DE710724C - Process for producing a hydrocarbon-poor hydrocarbon gas in alternating operation - Google Patents

Process for producing a hydrocarbon-poor hydrocarbon gas in alternating operation

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DE710724C
DE710724C DEV34985D DEV0034985D DE710724C DE 710724 C DE710724 C DE 710724C DE V34985 D DEV34985 D DE V34985D DE V0034985 D DEV0034985 D DE V0034985D DE 710724 C DE710724 C DE 710724C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Description

Verfahren zur Herstellung eines kohlenwasserstogarmen Kohlenwassergases im Wechselbetrieb Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines kohlenwasserstoffarmen Kohlenwassergases im Wechselbetrieb mit abwechselndem Auf- und Abwärtsgasen, bei dem der* Brennstoff im Oberteil des Gaserzeugers entgast (entsch-,velt) und im: Unterteil vergast wird. Bei solch-en Verfahren streichen währende des Abwärtsgasens die Sch"velgase durch die Feuerzone des Vergasungsraumes und werden dadurch zu Wassergas zersetzt, wobei die Kohlenwasserstoffe, und Teerdämpfe gespalten werden, damit ein von diesen Bestandteilen möglichst freies Wassergas erhalten wird, wie dies z, B. für chemische Synthesen erwünscht ist.Process for the production of a hydrocarbon gas with a low hydrocarbon content alternating operation The invention relates to a method for producing a low-hydrocarbon Hydrogen gas in alternation with alternating up and down gases, at where the * fuel is degassed in the upper part of the gas generator and in: Lower part is gassed. In such processes, strike out during the downward gassing the shock gases pass through the fire zone of the gasification room and thus become water gas decomposed, whereby the hydrocarbons and tar vapors are split up with it water gas that is as free as possible of these components is obtained, such as, for example for chemical synthesis is desired.

Bei derartigen Verfahren hat es sich bisweilen gezeigt, daß die Höhe der Feuer- bzw. Glutzone verhältnismäßig gering ist, was eine unvollkommene Zersetzung der Schwelgase zur Folge hat. Dieser Mangel wird gemäß der Erfindung dadurch gehoben, daß während des Abwärtsgasens etwa an der Cbergangsstelle zwischen Entgasungs- und Verg#sungszone ein sauerstoffhaltiges Gas, insbesondere Luft oder sauerstoffangereicherte Luft oder reiner Sauerstoff, üi den Gaserzeuger eingeführt wird. Durch diese Gaseinführung wird der Brennstoff im oberen Teil der Vergasungszone hocherhitzt und zum Glühen gebracht, so daß die Feuerzone nach oben hin beträchtlich verlängert wird. Die Schwelgase streichen somit durch eine längere Feuerzone und werden dadurch vollkommener zersetzt, woraus sicheine weitgehende Reinigung des Wassergases von Kohlenwasserstoffen und Teerprodukten ergibt.With such methods it has sometimes been shown that the height the fire or glowing zone is relatively small, which is an imperfect decomposition which results in smoldering gases. According to the invention, this deficiency is overcome by that during the downward gassing approximately at the transition point between degassing and Gasification zone an oxygen-containing gas, in particular air or oxygen-enriched Air or pure oxygen, üi the gas generator is introduced. Through this gas introduction the fuel in the upper part of the gasification zone is heated to a high temperature and becomes glowing brought so that the fire zone is considerably extended upwards. The smoldering gases thus sweep through a longer fire zone and are thus more completely decomposed, from which an extensive cleaning of the water gas from hydrocarbons and Tar products results.

Bei der Erzeugung von Kohlenwassergas im Wechselbetrieb ist es bekannt, zwischen dem Blasen und dbm ersten Aufwärtsgasen eine kurze Zeit Luft am oberen Ende der Brennstoffsäule einzuführen und das unten abgezügeneGas d--mWassergas beizumischen.When generating hydrocarbon gas in alternating operation, it is known Between the blowing and the first upward gassing, a brief period of air at the top Introduce the end of the fuel column and mix in the gas withdrawn below d - m water gas.

Bei stetigen Verfahren ist in Sonderfällen, z. B. bei einem Doppelfeuergenerator, bereits vorgeschlagen worden, an der übergangsstelle zwischen Entgasungs- und Vergasungsraum Luft einzuführen. Bei diesen Verfahren liegt jedoch die Aufgabe nicht vor, speziell beim -Mi,v##ärtsgasen eines Wechselverfahrens die Glutzone zu erweitern, um die gasförrnigen Kohlenwasserstoffe wirksam aus dem Gas zu entfernen. Das ei-findun- s-Clmäße Verfahren ist naturgemäß mit besonderem Vorteil bei Brennstoffen anwendbar, die eine verhältnismäßig niedrige Feuerzone ergeben, also bei relat'.-minderwertigen Brennstoffen mit hohem Feu#Ii,' tigkeitsgehalt, z. B. Braunkohlen, Lignifehu. dgl. Die beschriebene Gas- bzw. Luftein-#I führung ist ferner besonders bei Wassergaserzeugungsverfahren anwendbar, bei denen die Schwelgase umgewälzt und dabei wieder in den Gaserzeuger zurückgeführt werden. Die Schwelgas,- können jedoch beim Abwärtsgasen auch d irekt, d.h. ohne Umwälzung-, von der Entgasungszone in und durch die Vergasungszone streichen.In the case of continuous procedures, in special cases, e.g. B. in a double fire generator, it has already been proposed to introduce air at the transition point between the degassing and gasification space. In these processes, however, the task is not to expand the glowing zone, especially in the case of -Mi, v ## ärtsgasen an exchange process, in order to effectively remove the gaseous hydrocarbons from the gas. Naturally, the inventive method can be used with particular advantage in the case of fuels which result in a relatively low fire zone, i.e. in the case of relatively inferior fuels with a high fire content, e.g. B. Brown Coals, Lignifehu. The described gas or air introduction is also particularly applicable to water gas generation processes in which the carbonization gases are circulated and thereby returned to the gas generator. The carbonization, - but can emphasize the downward gases, d ust, ie without Umwälzung- from the degassing zone into and through the gasification zone.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsforni einer zur Durchführun- des Verfahrens gceignüten Anlage schematisch dargestellt.In the drawing is an example Ausführungsforni one for Implementation of the process is shown schematically in the plant.

Der Gaserzeuger i besitzt einen Vergaserschacht 2 und einen darüberliegenden Schwel-#3. 4 ist ein Re enerativüberhitzer schacht z# und 5 ein z. B. als Dampfstralilgebläse ausgebildetes Umwälzgebläse. Mit 6 sind die verschiedenen in die einzelnen Leitungen eingebauten Absperrvorrichtungen angedeutet. An der übergangsstelle zwischen Vergaserschacht 2 und Schwelschacht 3 münden in den Gaserzeugger i inehrerQ über den Umfang verteilte Winddüseii 17, die von einer gemeinsamen Ringleitung 18 gespeist werden. Die Düsen 17 münden in einen Ringhohlraum, der durch die natürliche Böschung des Brennstoffs zwischen dem engeren Schwelschacht 3 und dem weiteren Vergaserschacht:2 gebildet ist, so daß, die durch die Düsen eingeführte Luft entlang dem Umfang des Gaserzeugers gleichmäßig verteilt auf den Brennstolf wirkt. Für die Anordnung derartiger Winddüsen ist es jedoch keineswegs Voraussetzung, daß der Gaserzeuger zwei besondere Schächte 2 und 3 aufweist, vielmehr ist eine solche Anordnung auch bei einem Gaserzeuger mit einem einheitlichen Schacht möglich.The gas generator i has a gasifier shaft 2 and a smoldering # 3 above it. 4 is a re enerative superheater shaft z # and 5 a z. B. designed as a Dampfstralilgebläse circulation fan. The various shut-off devices built into the individual lines are indicated by 6. At the transition point between the gasification shaft 2 and the smoldering shaft 3 , wind nozzles 17, which are distributed over the circumference and are fed by a common ring line 18, open into the gas generator. The nozzles 17 open into an annular cavity, which is formed by the natural slope of the fuel between the narrower smoldering shaft 3 and the further carburetor shaft: 2, so that the air introduced through the nozzles acts on the fuel evenly distributed along the circumference of the gas generator. For the arrangement of such tuyeres, however, it is by no means a prerequisite that the gas generator has two special shafts 2 and 3 ; rather, such an arrangement is also possible in the case of a gas generator with a uniform shaft.

Der Gaserzeuger i ist mit Kohle gefüilt, welche den Schivelschacht 3 und sodaun den Vergaserschacht 2 nach abwärts durchwandert. Die im Schwelschacht 3 entschwelte und entgaste Kohle gelangt als Koks in den Vergaserschacht 2 , in dessen Glühzone sie zu Wassergas vergast wird.The gas generator i is filled with coal, which traverses the Schivelschacht 3 and then the gasifier shaft 2 downwards. The coal degassed and degassed in the smoldering shaft 3 arrives as coke in the gasification shaft 2, in the annealing zone of which it is gasified to water gas.

Beim Heißblasen des Generators wird Luft in Richtung des Pfeiles 7 über die Leitung 8 in den Vergaserschacht 2 eingeführt, und die gebildeten Blasegase strömen durch die Leitung 9 in den Überhitzer 4, wo sie durch Zusatz von Zweitluft, die über die Leitung 16 in den Überhitzer geführt wird, verbrannt werden und den Überhitzer auf hohe Temperatur erhitzen. Die verbrannten Abgase entweichen in der Richtung i o. Beim Aufwärtsgasen wird durch das Ge-bläse 5 ein Kreisstrom erzeugt, der in Rich--tung der Pfeile X über die Leitung i i, den #L,711terteil des überhitzers4, Leitungg, Ver-"g -"erschacht2, Schivelschaclit3 und die Leitwi#-,I2 führt. Durch die Leitungig wird ##Wasserdampf dem Dampfstrahlgebläse5 und damit dem umgewälzten Gas zugeführt. Dieser Dampf bewirkt beim Durchstreichen durch die heißgeblasene Koksschicht des VergaserschachteS 2 die Bildung von Wassergas. Das zum oberen Ende des Schwelschachtes 3 aufsteigende Gemisch aus Schwelgasen und Wässer,gas wird im genannten Kreisstrom um-,b trieben, wobei es im überhitzer 4 erhitzt ue wird und schließlich durch die Feuerzone des Gaserzeugers i streicht-, wo die Spaltung der Kolilenwasserstolle und Teernebelerfolgt. Da ständig Wassergas erzeugt wird, entsteht fortlaufend ein Gasüberschuß, der aus dem Vergaserschacht 2 über den Stutzen 13 und das Rohr i-, ab-eleitet wird. Da das Wassergas an einer Stelle abgeleitet wird, an der der Umwälzstrom die Feuerzone des Vergaserschachtes 2 bereits passiert hat, wird ein von Kohlenwasserstofien und Teerdämpfen befreites Wassergas gewonnen.When hot blowing the generator, air is introduced in the direction of arrow 7 via line 8 into the gasifier shaft 2, and the blow gases formed flow through line 9 into superheater 4, where they are replaced by the addition of secondary air via line 1 6 in the Superheater is run, burned and heat the superheater to a high temperature. The burnt exhaust gases escape in the direction i o. When gassing upwards, a circulating current is generated by the fan 5 , which flows in the direction of the arrows X via the line i i, the # L, 711 part of the superheater4, lineg, distributor "g -" schacht2, Schivelschaclit3 and the Leitwi # -, I2 leads. ## Water vapor is fed through the line to the steam jet fan5 and thus to the circulated gas. This steam causes the formation of water gas when it passes through the hot-blown coke layer of the gasification shaft S 2. The mixture of carbonization gases and water, gas rising to the upper end of the smoldering shaft 3, is circulated in the above-mentioned circulating flow, where it is heated in the superheater 4 and finally passes through the fire zone of the gas generator i, where the column water tunnels and Tar mist takes place. Since constantly water gas is produced continuously arises a surplus gas, the i from the gasifier shaft 2 through the pipe 1 and the pipe 3, is eleitet ab. Since the water gas is diverted at a point at which the circulating flow has already passed the fire zone of the gasifier shaft 2, a water gas freed from hydrocarbons and tar vapors is obtained.

Beim nun folgenden Abwartsgasen wird die Umwälzung des Gases durch entsprechende Einstellung der Absperrorgane über die Leitung i i, den oberen Teil des über-ZD hitzel-s 4, Leitung 9, Schwelschacht 3 und Lei-ZD tung 12 geführt, so daß auch hier das aus dem Scliv,-elschacht 3 entnommene Gasgemisch im überhitzer 4 erhitzt, Wärme in den Schwelschacht 3 gefördert und das in diesem befindliche Gas wirksain entschuelt wird. Das überschüssige Gas wird beim Eintritt aus der ,ezweigt Leitung 9 in den Vergaserschacht 2 abg streicht in letzterem nach abwärts und verläßt die Anlage durch den Stutzen 15 und die Leitung 14. Dieser abgezweigte Gasteil streicht somit auch in dieser Periode knapp vor Verlassen der Anlage durch die Glühzone des Vergaserschachtes, wo einerseits der ein-eführte Wasserdampf und andererseits auch die Schwelgase zu Wassergas zersetzt werden.With the downward gases that now follow, the gas is circulated by setting the shut-off devices accordingly via line ii, the upper part of the over-ZD heat-s 4, line 9, smoldering shaft 3 and Lei-ZD device 12, so that here too the gas mixture removed from the smoldering duct 3 is heated in the superheater 4, heat is conveyed into the smoldering duct 3 and the gas in this is effectively de-humidified. The excess gas is when entering from the, branched line 9 in the gasifier shaft 2 ab strokes in the latter down and leaves the system through the nozzle 1 5 and the line 14. This branched gas part thus strikes in this period just before leaving the system through the glow zone of the gasifier shaft, where on the one hand the introduced water vapor and on the other hand also the carbonization gases are decomposed into water gas.

Während des Abwärtsgasens #verden die Winddüsen 17 angestellt, wodurch der im Oberteil des Vergaserschachtes 2 belindliche Brennstoff zum Glühen gebracht und damit die über dem Rost befindliche Glühzone erheblich nach oben hin verlängert wird. Der aus dem beschriebenen Kreisstromabgeziveigte Gasteil, welcher durch den Vergaserschacht 2 nach abwärts und über den Stutzen 15 und die Leitung 14 nach außen geführt wird, streicht soinit auf einem längeren Wege durch die Glühzone, wodurch die Zersetzung der Schwelga,se in vollkommenerer Weise erreicht wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß; die heißen Verbrennungsgase, die sich aus der durch die Luftzuführung bewirkten Verbrennung im Oberteil des Vergaserschachtes 2 ergeben, im Wege des geschilderten Kreisstromes zum Teil nach abwärts in den Schwelschacht 3 gesaugt -werden, wodurch letzterem Wärme zugeführt, die Entschwelung intensiver gestaltet und damit der Durchsatz des Generators vergrößert wird. Ferner ergibt sich -der Vorteil, daß beim Abwärtsgasen die Schwelgase im Wege des beschriebenen Kreisstromes gleichfalls durch die Brennstoffschicht streichen, die durch das Einblasen von Luft beim Abwärtsgasen hocherhitzt wurde, so daß, auch beim Aufwärtsgasen. etwaige Reste von Teerneheln und schweren Kohlenwasserstofien entfernt -werden.During the downward gassing, the tuyeres 17 are turned on , which causes the fuel in the upper part of the gasifier shaft 2 to glow and thus the glow zone above the grate is considerably lengthened upwards. The obtained from the described Kreisstromabgeziveigte gas portion which is fed through the carburettor shaft 2 downward and through the pipe 1 5 and the line 14 to the outside, sweeps soinit on a longer path through the annealing zone, whereby the decomposition of the Schwelga se, in a more perfect way will. Another advantage is that; the hot combustion gases, which result from the combustion caused by the air supply in the upper part of the gasifier shaft 2, are partly sucked downwards into the smoldering shaft 3 by way of the described circulating flow, whereby heat is supplied to the latter, the desulfurization is more intensive and thus the throughput of the generator is enlarged. Furthermore, there is the advantage that when gassing down, the carbonization gases also sweep through the fuel layer by way of the circulating current described, which was highly heated by the blowing in of air when gassing down, so that even when gassing up. any residues of tar and heavy hydrocarbons must be removed.

Claims (1)

PA-rLNTANSPRUCII: Verfahren zur Herstellung eineskohlenwasserstoffarrnen Kohlenwassergases im Wechselbetrieb mit abwechselndem Auf-und Abwärtsgasen, dadurch gekennzeichnet, daß während des Ab-wärtsgasens etwa an der Übergangsstelle zwischen Ent-P U - und Vergasungszone ein sauersungs stoffhaltiges Gas in. den Gaserzeuger eingeführt wird.PA-rLNTANSPRUCII: A process for preparing eineskohlenwasserstoffarrnen hydrocarbon gas in alternating operation with alternating up-and-down gases, characterized in that wärtsgasens down during approximately at the transition point between Ent-P U - a sauersungs-containing gas is introduced to the gas generator in and gasification zone..
DEV34985D 1937-10-11 1938-06-26 Process for producing a hydrocarbon-poor hydrocarbon gas in alternating operation Expired DE710724C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389887B (en) * 1982-03-01 1990-02-12 Skf Steel Eng Ab METHOD AND SYSTEM FOR THE GASIFICATION OF CARBONATED MATERIALS

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389887B (en) * 1982-03-01 1990-02-12 Skf Steel Eng Ab METHOD AND SYSTEM FOR THE GASIFICATION OF CARBONATED MATERIALS

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