DE704787C

DE704787C - Hole embroidery machine

Info

Publication number: DE704787C
Application number: DEL99272D
Authority: DE
Inventors: Hans Wuensche
Original assignee: Lintz & Eckhardt
Current assignee: Lintz & Eckhardt
Priority date: 1939-10-20
Filing date: 1939-10-20
Publication date: 1941-04-07

Description

Lochstickmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Lochstickmaschinen mit .einem auf und ab beweglichen Bohrer und einer spreizbaren Nadel, die sich bei jeder Einwärtsbewegung in eine Längsnut des bei jedem Nadelniedergang um ein bestimmtes Maß gedrehten Bohrers einlegt. Bei derartigen Maschinen finden bisher meist aus einem vollen Stück gearbeitete, nach unten keilförmig zulaufende Bohrer mit messerartiger, schräger Schneidkante Anwendung, die beim jedesmaligen Niedergehen den oberhalb des Stichplattenloches befindlichen Stoff aufschneiden und vor sich her nach unten drängen, damit der Stoff an der Kante des Loches von der Nadel umgenäht werden kann. Durch das während der Herstellung eines Loches oftmals erfolgende Eindringen des Bohrers in den Stoff und die durch die Drehung des Bohrers fortgesetzt an einer anderen Stelle des über dem Stichplattenloch liegenden Stoffes zur Wirkung kommende Schneidkante des Bohrers wird der Stoff vollkommen zerfetzt, was zu einer erheblichen, die Arbeitsleistung beeinträchtigenden Fusselbildung führt, da die entstehenden Fusseln vielfach durch Abwärtsfallen in den Greifer zu Störungen des Nähvorganges führen, zum mindesten aber .eine öftere Reinigung des Stichplattenloches, Greifers und Greiferträgers erforderlich machen. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Bohrer lag hierbei noch darin, daß die Größe der Lochbildung sehr beschränkt war; sie betrug in der Regel nicht mehr als q. mm im Durchmesser, weil sonst ein sicheres Umbiegen und Vernähen des durch den Bohrer nach unten weggedrängten Stoffes nicht möglich war.Hole embroidery machine The invention relates to hole embroidery machines with .a drill that can be moved up and down and an expandable needle, which is located at each inward movement in a longitudinal groove of the with each needle drop around a certain Dimension of the turned drill. So far, most of these machines have found out one full piece, wedge-shaped drills with knife-like, inclined cutting edge application, the above every time you go down Cut open the fabric of the needle plate hole and move downwards in front of you so that the needle can sew the fabric at the edge of the hole. The penetration of the Drill into the fabric and continued by the rotation of the drill at one another point of the fabric lying over the throat plate hole comes into effect Cutting edge of the drill, the fabric is completely shredded, resulting in a significant, the work performance impairing lint formation, since the resulting Lint often falls down into the hook to disrupt the sewing process lead, but at least one frequent cleaning of the throat plate hole, looper and make the gripper carrier necessary. Another disadvantage of this known drill was still due to the fact that the size of the hole formation was very limited; she was cheating usually not more than q. mm in diameter, otherwise safe bending and sewing of the fabric forced down by the drill is not possible was.

Es sind zwar schon Lochstickmaschinen bekanntgeworden, bei: denen der auf und ab bewegliche Bohrer aus einem im unteren Teile konisch verjüngten Rohr bestand, das an der der Nadel zugewendeten Seite einen das Eintreten der schwingenden Nadel g°-stattenden Schlitz aufwies. Auch diese Bohrer ermöglichten jedoch nicht, in zur Fusselbildung neigenden festen Stoßen ausreichend saubere Löcher herzustellen sowie eine große :'Arbeitsleistung je Stunde sicherzustellen.Hole embroidery machines have already become known to: those the up and down moving drill from one in the bottom Parts conical tapered tube, the entry on the side facing the needle the vibrating needle had a slot instead of g °. These drills also made it possible however, not sufficiently clean holes in hard lint-prone butts as well as a large: 'To ensure work performance per hour.

Die Erfindung bezweckt, die beim Lochsticken eintretende Fusselbildung b;i bleichzeitiger Herstellung eines sauberen Stickloches weitgehend zu vermindern sowie ferner auch ohne Aufwand erhöhten Kraftbedarfes ein schnelleres Arbeiten zu ermöglichen und gegebenenfalls auch größere Sticklöcher als bisher herzustellen. Zur Erreichung dieses Zweckes besitzt der in bekannter Weise rohrförmige Bohrer erfindungsgemäß einen rechtwinklig zur Nadelführungsnut verlaufenden, von seinem unteren Ende bis etwa zur halben Höhe aufwärts reichenden durchgehenden Längsschlitz., der beiderseits von je zwei spitzwinklig nach unten zusammenlaufenden Schneidkanten begrenzt ist. Das mit diesem Bohrer zusammenwirkende Loch der gemeinsam mit dem Bohrer gedrehten Stichplatte ist hierbei durch einen Steg überbrückt, der beim jedesmaligen Niedergehen des Bohrers in den Längsschlitz. desselben und damit zwischen die beiden Schneidkantenpaare des Bohrers eindringt. Das Zusammenspiel des neuen Bohrers mit dem Steg loch der Stichplatte hat beim ersten Abwärtsgang des Bohrers zur Folge, daß beiderseits des Lochsteges durch die Schneidkantenpaare zwei annähernd halbkreisförmige Einschnitte im Stoff entstehen und daß nur die Kantenteile des auf der Stichplatte ruhenden Stoffes vom Bohrer abwärts gedrängt werden, da der Mittelteil des Stoffes durch den Steg am Abwärtsgehen verhindert und zwischen Bohrer und Lochsteg festgehalten ist. Bei den darauffolgenden Abwärtsgängen des Bohrers bewirkt die gleichzeitig eintretende Verdrehung des Bohrers und damit der an diesem angebrachten Schneidkantenpaare, daß sich die anfangs erzeugten beiden halbkreisförmigen Einschnitte zu einem vollen kreisförmigen Einschnitt ergänzen. Der Mittelteil des Lochstoffes wird dadurch als kleine kreisförmige Platte ausgeschnitten, die im Bohnerinnenraum haftentleibt und später bei der weiteren Erzeugung von Sticklöchern durch die nachfolgend ausgeschnittenen kleinen Stoffplättchen im Bohnerinnenraum hochgeschoben und nach Erreichen der Oberkante des rohrförmigen Bohrers aus diesem herausbefördert wird. Um dieses Emporschieben der ausgeschnittenen kleinen Stoffplättchen zu erleichtern, ist die Bohrung des Bohrers zweckmäßig nach oben hin konisch vergröl.')ert. Durch das Anbringen eines kreisförmigen Schnittes im Stoff entfällt so gut wie jegliche Fusselbildung. Der über dem Stichplattenloch stehentleibende kleine Stoffrand wird durch das wiederholt erfolgende Eindringen des Bohrers in den Stoff glatt nach unten umgebogen und der Vexnähung durch die spreizbare Nadel dargeboten, so daß ein sehr sauber besticktes Loch entsteht. Durch das Ausschneiden des über dem Stichplattenloch ruhenden mittleren Stoffteiles und den Umstand, daß jetzt nur noch die Kantenteile des Lochstoffes vom Bohrer umgebogen werden, wird die Reibung des Bohrers im Stoff erheblich vermindert. Letzterer kann dadurch nunmehr bei gleichem Kraftbedarf zwecks Herstellung größerer Sticklöcher im Querschnitt größer gehalten werden.The aim of the invention is to prevent the formation of lint occurring during hole embroidery b; i largely reduce the production of a clean embroidery hole at the same time as bleaching and also to work faster without the need for increased effort enable and, if necessary, also produce larger embroidery holes than before. To achieve this purpose, the drill has a tubular shape in a known manner according to the invention a perpendicular to the needle guide groove from his lower end up to about half the height extending through longitudinal slot., on both sides of two cutting edges that converge at an acute angle downwards is limited. The hole cooperating with this drill bit, which is shared with the The throat plate rotated by the drill is bridged by a bridge that is opened every time Lowering of the drill into the longitudinal slot. the same and thus between the two Cutting edge pairs of the drill penetrates. The interaction of the new drill with the web hole of the throat plate results in the first downward gear of the drill, that on both sides of the hole web through the cutting edge pairs two approximately semicircular There are cuts in the fabric and only the edge parts of the needle plate resting material are pushed downwards by the drill, as the middle part of the material prevented from going down by the bar and held between the drill and the hole bar is. In the subsequent downward movements of the drill, this has the same effect occurring twisting of the drill and thus of the cutting edge pairs attached to it, that the two semicircular incisions initially created become one full complete circular incision. The middle part of the perforated fabric is then called Cut out a small circular plate that adheres to the interior of the floor and later with the further creation of embroidery holes by the subsequently cut out small pieces of fabric pushed up in the floor polish interior and after reaching the upper edge of the tubular drill is conveyed out of this. About this pushing up To facilitate the cut-out small pieces of fabric, the drilling of the It is advisable to enlarge the drill conically towards the top. ') By attaching a circular cut in the fabric is virtually eliminated. Of the The small fabric edge that remains above the needle plate hole is repeated through the subsequent penetration of the drill into the fabric bent smoothly downwards and the Vex sewing presented by the expandable needle, so that a very neatly embroidered Hole arises. By cutting out the middle one resting over the needle plate hole Part of the fabric and the fact that now only the edge parts of the perforated fabric are bent over by the drill, the friction of the drill in the fabric is considerably reduced. The latter can now with the same power requirement for the purpose of producing larger Embroidery holes are kept larger in cross-section.

Auf der Zeichnung ist ein Teil einer mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Bohrer ausgestatteten Lochstickmaschine in Abb. i in Vorderansicht und in Abb.2 in Seitenansicht dargestellt. Die Abb. 3 ist ein Grundriß der Stichplatte und die Abb. q, eine schaubildliche Darstellung von Bohrer und Stichplatte.In the drawing is a part of a designed according to the invention with one Drill equipped hole embroidery machine in Fig. I in front view and in Fig.2 shown in side view. Fig. 3 is a plan view of the throat plate and the Fig. Q, a diagrammatic representation of the drill and throat plate.

Im senkrechten Hauptrohr i der Maschine ist die die Nadel 2 tragende Nadelstange 3 senkrecht verschiebbar geführt, die in bekannter Weise zwecks Spreizung der Nadel durch Wirkung des mit einem Schrägschlitz ausgestatteten Querschiebers q. seitlich ausgeschwungen wird. In dem plattenartigen Ansatzteil 5 des Hauptrohres i ist ein unter der Wirkung einer Feder 6 stehendes Rohr 7 senkrecht verschiebbar geführt, in dessen unterem Ende mittels der Schraube 8 der aufwärts ragende Bolzen 9 des Bohrers befestigt ist. Letzterer besteht aus einem senkrecht stehenden Rohr i o, dessen unterer Teil konisch verjüngt ist und das bis etwa zur halben Höhe einen durchgehenden Längsschlitz i i aufweist. Der Längsschlitz wird beiderseits durch Schneidkanten 12 begrenzt, die zufolge der konischen Verjüngung des unteren Bohnerteiles auf jeder Bohnerseite spitzwinklig zusammenlaufen. Die Bohrung 13 des Bohrers nimmt nach oben konisch zu und mündet in einer Schrägfläche 14. An der der Nadel 2 zugewendeten Seite besitzt der Bohrer i o, wie üblich, eine Längsnut 15, in die sich die Nadel 2 bei der Einwärtsspreizung einlegt. Der durchgehende Längsschlitz i i des Bohrers verläuft, wie ersichtlich, rechtwinklig zur Nadelführungsnut 15. Durch eine an der Nadelstange 3 angebrachte Nasenbuchse 16, die bei der Anhebung der Nadelstange 3 gegen. die seitlich vortretende Kopfplatte 17 des Bohrerträgerrohres 7 wirkt, wird beim Anheben der Nadelstange der Bohrer io entgegen der Wirkung der Feder 6 mit hochgehoben. Bei der Senkung der Nadelstange folgt der Bohrer kraftschlüssig durch Wirkung der Feder 6.In the vertical main tube i of the machine, the needle bar 3 carrying the needle 2 is guided so as to be vertically displaceable. is swung sideways. In the plate-like extension part 5 of the main pipe i, a pipe 7 under the action of a spring 6 is guided vertically displaceably, in the lower end of which the upwardly projecting bolt 9 of the drill is fastened by means of the screw 8. The latter consists of a vertical tube io, the lower part of which is conically tapered and which has a continuous longitudinal slot ii up to about half the height. The longitudinal slot is delimited on both sides by cutting edges 12 which, due to the conical tapering of the lower polishing part, converge at an acute angle on each polishing side. The bore 13 of the drill bit takes upwards conically and terminates in an inclined surface 14. At the needle 2 side facing the drill has io, as usual, a longitudinal groove 5 1, the needle 2 in the inserts in the Einwärtsspreizung. The continuous longitudinal slot ii of the drill runs at right angles to the needle guide groove 15, as can be seen. the laterally protruding head plate 17 of the drill support tube 7 acts, when the needle bar is raised, the drill io is also lifted against the action of the spring 6. When the needle bar is lowered, the drill follows force-fit by the action of the spring 6.

Die unterhalb des Bohrers io befindliche Stichplatte 18 besitzt ein kreisrundes Loch i9, dessen Durchmesser den Durchmesser des Bohrers etwas übersteigt. Das Loch i9 ist auf der .einen Seite zu einem schmalen Schlitz 2o erweitert, in welchem die spreizbare Nadel 2 spielt. Das Stichplattenloch i9 ist von einem Steg 21 überbrückt, dessen Mittelteil 22 kreisförmig erweitert ist. Der Bohrer io und die Nadel 2 sind in bekannter Weise von einem am Oberteil der Maschine pendelnd aufgehängten .elastisclhen Stoffdrückerring 23 umschlossen, der während der Lochumstickung den Stoff 24 auf der Maschinengrundplatte 25 und der in dieser eingesetzten Stichplatte 18 festhält.The throat plate 18 located below the drill bit has a circular hole 19, the diameter of which slightly exceeds the diameter of the drill. The hole 19 is widened on one side to a narrow slot 2o, in which the expandable needle 2 plays. The throat plate hole i9 is from a web 21 bridged, the central part 22 of which is expanded circularly. The drill io and the needles 2 are oscillating in a known manner from one on the upper part of the machine suspended .elastisclhen presser ring 23 enclosed, which during the stitching the fabric 24 on the machine base plate 25 and the throat plate used in this 18 holds on.

Beim Niedergehen des Bohrers io tritt der Steg 2 i, 22 des Stichplattenloches i9 in den Längsschlitz i i des Bohrers ein, während die beiderseits desselben befindlichen, im Querschnitt annähernd halbringförmigen Bohrerteile das Stichplattenloch i g, wie in Abb. 3 dargestellt, weitgehend ausfüllen. Der zwischen der Bohreraußenfläche und Lochwandung verbleibende schmale Ringraum 26 ermöglicht es, daß der Stoff 24 vom Bohrer i o abwärts gedrückt und nach außen umgebogen evird. Der oberhalb der äußeren Stegteile befindliche Stoff wird bei den wiederholten Bohrerniedergängenebenfalls ;niedergedrückt und nach außen umgebogen, da der Bohrer bei jedem Niedergang eine kleine Teildrehung erfährt. Der umgebogene Randteil des Stoffes wird durch die Stichbildung der hin und her spreizenden Nadel festgelegt und verstärkt damit den Rand des Stickloches. Die beiderseits des kreisförmigen Teiles 22 des Stichplattensteges 21 zur Wirkung kommenden Schneidkanten 12 des Bohrers io schneiden, wie schon eingangs angegebten, zufolge der bei. dem wiederholten Niedergehen des Bohrers eintretenden Verdrehung des letzteren aus dem Stoff ein kleines Plättchen aus, das beim Hochgehen des Bohrers in dessen Bohrung 13 haftenbleibt und durch die bei den nachfolgend erzeugten Sticklöchern entstehenden Stoffplättchen in der Bohrerbohrung hochgedrückt wird. Die Schrägfläche 14 erleichtert hierbei das selbsttätige Herausfallen der ausgeschnittenen Plättchen aus dem Bohrer.When the drill goes down, the web 2 i, 22 of the throat plate hole occurs i9 into the longitudinal slot i i of the drill, while the two on both sides of the same, the throat plate hole i g As shown in Fig. 3, complete as much as possible. The one between the outer surface of the drill and hole wall remaining narrow annular space 26 enables the fabric 24 pressed downwards by the drill bit and bent outwards. The one above the Fabric located on the outer web portions is also used in the repeated drill descents ; depressed and bent outwards, since the drill bit one with every downward movement experiences small partial rotation. The bent edge part of the fabric is created by the stitch formation the needle that spreads back and forth and thus strengthens the edge of the embroidery hole. The two sides of the circular part 22 of the throat plate web 21 to the effect cut the coming cutting edges 12 of the drill, as already stated at the beginning, according to the at. the repeated downward movement of the drill of the latter a small plate from the fabric, which when the drill goes up sticks in its bore 13 and through the embroidery holes subsequently generated the resulting fabric plate is pushed up in the drill hole. The bevel 14 makes it easier for the cut-out platelets to fall out automatically from the drill.

Die Steuerung des Bohrers i o könnte auch in anderer Weise, z_ B. unter Fortfall der Feder 6, rein zwangsläufig bewirkt werden. Die Drehung von Hauptrohr i, Nadelstange 3 und Bohrer i o sowie des nicht dargestellten Greifers kann in bekannter Weise durch Leine unter der Maschinenplatte angebrachte Kurbel bewirkt werden, obwohl die Drehung auch unter Vermittlung der maschinell angetriebenen Hauptwelle vollkommen selbsttätig erfolgen kann.The control of the drill i o could also be done in other ways, e.g. with the omission of the spring 6, are inevitably effected. The rotation of main pipe i, needle bar 3 and drill i o and the gripper, not shown, can be used in known Way can be effected by cord attached under the machine plate, though the rotation is complete even with the intermediary of the machine-driven main shaft can be done automatically.

Claims

hA1'L: N'I'AINSt'It0Cf (L :: i. Hole embroidery machine with an up and down movable drill and * a needle swinging laterally parallel to itself, which is conical in its inward position in a longitudinal groove in the lower part tapered tubular drill leads, characterized in that the drill is at right angles to the needle guide groove (15) one from its lower end to about half the height has upward extending through longitudinal slot (i i) on both sides of each two cutting edges (12) converging at an acute angle downward is limited and cooperates with a hole (19) in the throat plate (18) which is formed by a web (21) is bridged, which when the drill goes down (i o) in the longitudinal slot. (i i) of the same and thus penetrates between the drill cutting edges (12).

2nd machine according to claim i, characterized in that the bore (13) of the drill (io) is Conical upwards from the lower edge of the drill to the inclined top surface of the drill enlarged.