Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einschrauben von Schrauben in Werkstücke, bestehend aus einer die Schraubenzieherklinge umgebenden Führungshülse mit einer seitlichen Einführungsöffnung für die jeweils einzuschraubende Schraube und einem die Führungshülse umgebenden Zangenhalter, in dem doppelhebelförmige Zangenschenkel gelagert sind, wobei die unterhalb ihres Drehpunktes gelegenen Zangenschenkelteile mit einem Zangenmaul versehen und die oberhalb ihres Drehpunktes gelegenen Zangenschenkelteile während der Vorschubbewegung der Schraubenzieherklinge in einer Sperrstellung gehalten sind, in der das geschlossene Zangenmaul die formschlüssige Führung der Schraube bewirkt und diese Sperrstellung erst kurz vor der unteren Einschraubstellung der Schraubenzieherklinge zum Öffnen des Zangenmaules aufgehoben wird.The invention relates to a device for screwing screws into workpieces, consisting of a guide sleeve surrounding the screwdriver blade with a lateral insertion opening for the screw to be screwed in and a pliers holder surrounding the guide sleeve, in which double-lever-shaped pliers legs are mounted, with the pliers leg parts located below their pivot point provided with a pliers jaw and the pliers leg parts located above their pivot point are held in a locking position during the feed movement of the screwdriver blade, in which the closed pliers jaw causes the positive guidance of the screw and this locking position is only canceled shortly before the screwdriver blade is in the lower screwing position to open the pliers jaws.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art werden zwei Zangenschenkel, die mit einem Zangenmaul zum Aufnehmen und Halten der Schrauben versehen sind, durch Federn kraftschlüssig an die Schraube angelegt (GB-PS 632 069, US-PS 2 314 760, US-PS 950 534, DT-PS 722 799, US-PS 3 266 537). Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß, sobald größere Kräfte als die Haltekräfte auf die Schraube einwirken, Störungen auftreten können, weil sich das Zangenmaul unbeabsichtigt öffnen kann. Wird beispielsweise eine Schraube mit beschädigtem Gewindeanfang eingeschraubt, so läßt sich ein Schiefstellen der Schraube kaum vermeiden, was zu Beschädigungen des Werkstückes, der Vorrichtung und/oder zu Zeitverlusten führen kann. Desweiteren ist eine Vorrichtung zum Einschrauben von Schrauben bekannt (DT-PS 1 277 767), welche die genannten Nachteile behebt, indem die Schraube beim Einschraubvorgang bis kurz vor Beendigung des Einschraubvorganges formschlüssig gehalten wird. Dieser Vorrichtung liegt jedoch ein konstruktiv sehr aufwendiges Prinzip zugrunde.In known devices of this type, two pliers legs, which are provided with a pliers jaws for receiving and holding the screws, are applied non-positively to the screw by springs (GB-PS 632 069, US-PS 2,314,760, US-PS 950,534, DT -PS 722 799, US-PS 3,266,537). These devices have the disadvantage that as soon as greater forces than the holding forces act on the screw, disturbances can occur because the jaws of the pliers can open unintentionally. If, for example, a screw with a damaged thread start is screwed in, a skewing of the screw can hardly be avoided, which can lead to damage to the workpiece, the device and / or to a loss of time. Furthermore, a device for screwing in screws is known (DT-PS 1 277 767), which eliminates the disadvantages mentioned by holding the screw in a form-fitting manner during the screwing-in process until shortly before the end of the screwing-in process. However, this device is based on a structurally very complex principle.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Einschrauben von Schrauben konstruktiv einfach und mit möglichst wenig Einzelteilen auszubilden, die jedoch eine genaue und sichere Schraubenführung bzw. -haltung bis zum Ende des Einschraubvorganges gewährleistet, so daß auch die Möglichkeit besteht, beispielsweise Holz- oder Blechschrauben ohne vorgebohrte Löcher direkt in das volle Material einzuschrauben.The object of the invention is to design a device for screwing in screws structurally simple and with as few individual parts as possible, but which ensures precise and safe screw guidance or holding until the end of the screwing process, so that there is also the possibility of, for example, wood or Screwing self-tapping screws directly into the solid material without pre-drilled holes.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die oberen Zangenschenkelteile in Sperrstellung unmittelbar auf der Schraubenzieherklinge mit ihren Steuernasen gleitend aufliegen und daß diese unter Druck des Schraubenkopfes auf das Zangenmaul in eine Steuernut der Schraubenzieherklinge zur Freigabe der Sperrstellung einrasten.This object is achieved according to the invention in that the upper pliers leg parts in the locked position slide directly onto the screwdriver blade with their control lugs and that these snap into a control groove of the screwdriver blade to release the locked position under pressure from the screw head on the pliers jaws.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 1 - 3 der Zeichnung dargestellt, wobeiAn embodiment of the invention is shown in Fig. 1-3 of the drawing, wherein
Fig. 1 die Vorrichtung zu Beginn des Einschraubvorganges, Fig. 2 die Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 3 die Vorrichtung nach Beendigung des Einschraubvorganges zeigt.1 shows the device at the beginning of the screwing-in process, FIG. 2 shows the side view of the device according to FIG. 1 and FIG. 3 shows the device after the screwing-in process has ended.
In einer Führungshülse 1 ist eine z.B. elektromotorisch angetriebene Schraubenzieherklinge 3 angeordnet. Auf der Führungshülse 1 ist mit einer Schraube 6 ein Zangenhalter 2 befestigt, auf welchen zwei doppelhebelförmige Zangenschenkel 4 drehbar gelagert sind. Die unterhalb des Drehpunktes
<NichtLesbar>
A screwdriver blade 3 driven by an electric motor, for example, is arranged in a guide sleeve 1. On the guide sleeve 1, a pliers holder 2 is fastened with a screw 6, on which two double-lever-shaped pliers legs 4 are rotatably mounted. The one below the pivot point
<Notreadable>
Zangenschenkelteile 4´ sind mit einem Zangenmaul, bestehend aus trichterförmigen Schrägen 10 und zylindrischen, dem Schraubenschaftdurchmesser entsprechenden Führungen 10´ versehen. Die Vorrichtung arbeitet nun wie folgt: Die Schraube 8 fällt durch ein Zuführrohr 7 in die Führungshülse 1 ein und zwar soweit, bis der Schraubenkopf an den trichterförmigen Schrägen 10 der Zangenschenkel 4, welche durch Öffnungen 11 der Führungshülse 1 ragen, aufliegt. Die Schraube 8 wird somit mit ihrem Kopfdurchmesser in der Bohrung der Führungshülse 1, mit dem Schaftdurchmesser in der zylindrischen Führung 10´ sicher gehalten. Bei Beginn des Einschraubvorganges wird durch das Aufsetzen des Schraubers auf das Werkstück 9 die Schraube 8 nach oben gedrückt, bis das untere Ende der Schraube 8 mit der Unterseite der Führungshülse 1 auf einer Ebene liegen. Auch in dieser Anfangsstellung ist eine sichere Führung und Halterung der Schraube gewährleistet: Der Schraubenkopf wird nach wie vor in der Bohrung der Führungshülse 1 und der Schaftdurchmesser durch die zylindrische Führung 10´ der Zangenschenkel 4 fixiert. Es hat sich nun in der Praxis gezeigt, daß bei Beginn des Schraubvorganges, beispielsweise
durch schräges Ansetzen des Schraubers, die Schraube bei einer Halterung mit federnden Zangenschenkeln sich schief stellt, verkantet oder klemmt, so daß eine einwandfreie Schraubung nicht gewährleistet ist. Dies wird nun aber durch die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch verhindert, indem den Zangenschenkeln keine Möglichkeit zum Ausschwenken gegeben wird. Die von den Zangenschenkelteilen 4´ gebildete zylindrische Führung 10´ wird dadurch in ihrer Öffnung, die dem Schaftdurchmesser der Schraube 8 entspricht, konstant gehalten, indem die an den oberhalb des Drehpunktes an den Zangenschenkelteilen 4´´ angeordneten Steuernasen 12 ebenfalls durch Öffnungen 13 der Führungshülse 1 ragen und auf der Schraubenzieherklinge 3 gleitend aufliegen. Während des Schraubvorganges gleiten diese Steuernasen 12 auf der sich nach unten bewegenden Schraubenzieherklinge 3, die Führung der Schraube ist gewährleistet. Erreicht nun kurz vor Beendigung des Schraubvorganges der Schraubenkopf die trichterförmigen Schrägen 10 der unteren Zangenschenkelteile 4´´, so wird dieser die Zangenschenkel radial nach außen drücken. Um dies zu ermöglichen, weist die Schraubenzieherklinge 3 eine Steuernut 3´ auf, in welche die Steuernasen 12 einrasten können. Diese Steuernut 3´ ist so gewählt, daß sich die trichterförmigen Schrägen 10 so weit öffnen können, siehe Fig. 3, daß auch der Schraubenkopf hindurch bewegt werden kann.Pliers leg parts 4 'are provided with a pliers mouth consisting of funnel-shaped bevels 10 and cylindrical guides 10' corresponding to the screw shaft diameter. The device now works as follows: The screw 8 falls through a feed tube 7 into the guide sleeve 1 until the screw head rests on the funnel-shaped bevels 10 of the pliers legs 4, which protrude through openings 11 in the guide sleeve 1. The screw 8 is thus securely held with its head diameter in the bore of the guide sleeve 1, with the shaft diameter in the cylindrical guide 10 '. At the beginning of the screwing-in process, the screw 8 is pushed upwards by placing the screwdriver on the workpiece 9 until the lower end of the screw 8 is on the same level as the underside of the guide sleeve 1. In this initial position, too, secure guidance and holding of the screw is guaranteed: the screw head is still fixed in the bore of the guide sleeve 1 and the shaft diameter is fixed by the cylindrical guide 10 'of the pliers legs 4. It has now been shown in practice that at the beginning of the screwing process, for example
by placing the screwdriver at an angle, the screw is tilted, tilted or jammed in a bracket with resilient pliers legs, so that proper screwing is not guaranteed. However, this is prevented by the device according to the invention in that the pliers legs are not given the opportunity to pivot out. The cylindrical guide 10 'formed by the pliers leg parts 4' is kept constant in its opening, which corresponds to the shaft diameter of the screw 8, in that the control lugs 12 located above the pivot point on the pliers leg parts 4 '' also pass through openings 13 in the guide sleeve 1 and slide on the screwdriver blade 3. During the screwing process, these control lugs 12 slide on the screwdriver blade 3 moving downwards, and the screw is guided. If the screw head reaches the funnel-shaped bevels 10 of the lower pliers leg parts 4 ″ shortly before the end of the screwing process, it will press the pliers legs radially outwards. In order to make this possible, the screwdriver blade 3 has a control groove 3 'into which the control lugs 12 can engage. This control groove 3 'is selected so that the funnel-shaped bevels 10 can open so far, see FIG. 3, that the screw head can also be moved through.
Nach Beendigung des Einschraubvorganges wird die Schraubenzieherklinge 3 in der Führungshülse 1 automatisch wieder zurück bewegt. Dabei gleiten die Steuernasen 12 in der Steuernut 3´ und laufen dann über Auflaufflächen 3´´ auf den Außendurchmesser der Schraubenzieherklinge 3 auf, wodurch die unteren Zangenschenkelteile 4´ sich schließen und die Sperrstellung wieder erreicht ist. Ein Schließen der zylindrischen Führung 10´ der unteren Zangenschenkelteile 4´ kleiner als der Schaftdurchmesser der Schraube 8 wird dadurch verhindert, daß wenn die Steuernasen 12 auf dem Außendurchmesser der Schraubenzieherklinge 3 aufliegen, die unteren Zangenschenkelteile 4´ mit Auflageflächen 4´´´ auf der Führungshülse 1 sich abstützen.After the screwing-in process has ended, the screwdriver blade 3 is automatically moved back in the guide sleeve 1. The control lugs 12 slide in the control groove 3 'and then run over contact surfaces 3' 'onto the outer diameter of the screwdriver blade 3, whereby the lower pliers leg parts 4' close and the locking position is reached again. Closing of the cylindrical guide 10 'of the lower pliers leg parts 4' smaller than the shaft diameter of the screw 8 is prevented by the fact that when the control lugs 12 rest on the outer diameter of the screwdriver blade 3, the lower pliers leg parts 4 'with contact surfaces 4' '' on the guide sleeve 1 support yourself.