DE7036989U - DEVICE FOR TRANSFERRING A LATENT LOCATED ON A FLEXIBLE LAYER SUPPORT TO AN OFFSET PRINTING FOIL USING THE DIFFUSION PROCESS - Google Patents

DEVICE FOR TRANSFERRING A LATENT LOCATED ON A FLEXIBLE LAYER SUPPORT TO AN OFFSET PRINTING FOIL USING THE DIFFUSION PROCESS

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DE7036989U DE19707036989 DE7036989U DE7036989U DE 7036989 U DE7036989 U DE 7036989U DE 19707036989 DE19707036989 DE 19707036989 DE 7036989 U DE7036989 U DE 7036989U DE 7036989 U DE7036989 U DE 7036989U
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Commerzbank Aktien -Getellschatt ' · P al β Π t ί,/1 WS ί t "Commerzbank Aktien -Getellschatt '· P al β Π t ί, / 1 WS ί t "

Dep.-Kaise Wandsbek. 22-58226 2 Hamburg 70, Dep.-Kaise Wandsbek. 22-58226 2 Hamburg 70,

Postscheckkonto: Hamburg 225058 D.pl.-Ilig. H. βΟίΐθθίβΓ 2·—.Β. 6Postal checking account: Hamburg 225058 D.pl.-Ilig. H. βΟίΐθθίβΓ 2 · —.Β. 6th

Dr. Marius B ö g e r ,Dr. Marius B ö g e r,

2421 Gut Stendorf über Eutin.2421 Gut Stendorf via Eutin.

Vorriclituiig ziir Übertragung eines auf einem biegsamen Schichtträger befindlichen latenten Negativs auf eine Offsetdruckfolie im Diffusionsverfahren.Suitable for transferring one to a flexible one The latent negative on an offset printing film using the diffusion process.

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Übertragung eines auf einem biegsamen Schichtträger bsfindH-Chsn Is= tenten Negativs auf eine Offsetdruckfolie im Diffusionsverfahren, wobei beide Schichtträger von einem Einführungswalzenpaar erfaßt, durch ein. zwischen ihnen liegendes, in eine Entwicklerflüssigkeit hineinragendes leitelement getrennt voneinander in die Flüssigkeit eingeführt und anschließend über eine bogenförmige Gleitbahn durch die Flüssigkeit hindurch einem Quetschwalzenpaar zugeführt werden.The innovation relates to a device for transmission one on a flexible support bsfindH-Chsn Is = tentative negatives on an offset printing film in the diffusion process, wherein both substrates are gripped by a pair of feed rollers, by a. between them, in a guide element projecting into the developer liquid is introduced into the liquid separately from one another and then via an arcuate slideway through the Liquid are fed through a pair of nip rollers.

Bei kleinen Formaten sind die Offsetdruckfolien sehr dünne und biegsame Kunststoff- oder Aluminiumfolien. Große Offsetdruckfolien dagegen ergeben dadurch große Schwierigkeiten, daß sie sehr steif sind. Sie müssen bei der Führung durchIn the case of small formats, the offset printing foils are very thin and flexible plastic or aluminum foils. Large offset printing foils on the other hand, they give rise to great difficulties in that they are very stiff. You have to go through with the guide

die Entwicklerflüssigkeit umgelenkt werden, so daß sie wieder aus dieser heraustreten, und zum Quetschwalzenpaar geführt werden. Die Offsetdruckfolie liegt mit ihrer Ί empfindlichen Schicht nach oben, und über ihr befindet sich das Leitelement, das die vorzeitige Berührung von Offsetdruckfolie und Negativschichtträger verhindert. Dabei lassen sich gleitende Berührungen der Offsetdruckfolie mit dem Leitelement, insbesondere mit seinem untersten Teil, nicht verhindern, die dazu führen, daß Schlieren oder Streifen auf dem späteren Bild, insbesondere in den Grautönen entstehen. Zu solchen Berührungen kommt es, weil die Offsetdruckfolie im Bereich des untersten Teils des Leitelementes von der bogenförmigen Gleitbahn nach oben umgelenkt wird. Die steife Folie wird dabei durch den untersten Teil des Leitelementes nach unten durchgebogen, so daß sie mit ihrer empfindlichen Oberseite an dieser vorbeischleift.the developer liquid are deflected so that they emerge from this again, and are guided to the pair of nip rollers. The offset printing foil is with its Ί sensitive layer facing upwards, and above it is the guide element, which prevents the offset printing foil and negative substrate from touching prematurely. Sliding contact between the offset printing film and the guide element, in particular with its lowermost part, cannot be prevented, which leads to streaks or stripes appearing on the later image, especially in the gray tones. Such touches occurs because the offset printing film in the region of the lowermost part hn of the guide element from the arcuate Gleitba is deflected upward. The stiff film is bent downwards by the lowest part of the guide element, so that its sensitive upper side drags past this.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Übertragung des latenten Negativs auf große und steife Offsetdruckfolien zu schaffen, bei der Streifen und Schlieren im Bild, hervorgerufen durch gleitende Berührung der empfindlichen Schicht der Offsetdruckfolie mit dem Leit- «lesent, das das Negativ und die Offsetdruckfolie trennt, werden.The object of the invention is therefore to provide a device for transferring the latent negative to large and rigid ones To create offset printing films in which streaks and streaks in the image, caused by sliding contact of the sensitive layer of the offset printing film with the conductive «Lesent, which separates the negative and the offset printing foil, will.

Diese Aufgabe wird bei der !feuerung dadurch gelöst, daßIn the case of fire, this object is achieved in that

f, an der tiefsten Stelle des Leitelementes eine gegenüber f, at the lowest point of the guide element one opposite

diesem nach unten vorspringende, drehbar gelagerte, glattethis downwardly projecting, rotatably mounted, smooth

Walze vorgesehen ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß die G-LisetdrüuÄiöliea nicht mehr durch den unteren Teil des Leitelementes, sondern durch die drehbare Walze nach unten durchgebogen wird, an der sie abrollt und nicht schleift. Auf diese Weise werden Beschädigungen der äußerst empfindlichen Schichtseite der Offsetdruckfolie vermieden.Roller is provided. In this way it is achieved that the G-LisetdrüuÄiöliea no longer passes through the lower part of the guide element, but is bent downwards by the rotatable roller on which it rolls and does not grinds. In this way, damage to the extremely sensitive layer side of the offset printing film is avoided.

Vorteilhaft ist das Leitelement im Bereich vor der Walze zu dieser hin allmählich zunehmend verdickt. Dadurch werden !beide Schichtträger vor der Walze auseinandergehalten, so daß sie sicher an dieser vorbeirollen können.The guide element is advantageous in the area in front of the roller gradually thickened towards this. As a result, both layers are kept apart in front of the roller, see above that they can safely roll past this one.

Torteilhaft ist oberhalb der an der tiefsten Stelle des Leitelementes vorgesehenen. Walze eise weitere Walze drehbar gelagert, die in an sich bekannter Weise den oberhalb des Leitelementes laufenden Schichtträger in der Flüssigkeit niederhält. Hierdurch wird erreicht, daß auch der otarhäXb des Leitelementes laufende Schichtträger, der von diesem nicht "niedergehalten wird, mit Sicherheit auf seinem Wege durch die Vorrichtung läxift und nicht von den Quetschwalzen aus dieser herausgezogen wird.The goal is above the lowest point of the Guide element provided. Roller also rotatable further roller stored, which in a manner known per se, the layer support running above the guide element in the liquid holds down. This ensures that the otarhäXb of the conductive element running layer carrier, which is of this is not "held down, certainly on its way laxift through the device and not from the nip rollers is pulled out of this.

Vorteilliaft besteht das Quetschwalzenpaar aus einer Stahlwalze und einer mit einem elastischen Mantel bezogenen Walze und ist auf der der Stahlwalze gegenüberliegenden Seite der ummantelten Walze eine weitere Stahlwalze ange-Advantageously, the pair of nip rollers consists of one Steel roller and a roller covered with an elastic jacket and is on the opposite of the steel roller Another steel roller is attached to the side of the jacketed roller.

sind. Hierdurch wird die bei großen Formaten auftretende Schwierigkeit überwunden, daß die Walze, deren Stahlkern verhältnismäßig dünn ist, sich bei der für große Pormate erforderlichen Länge der Walze in der Mitte durchbiegt und somit kein gleichmäßiges Aneinanderquetschen der beiden Schichtträger mehr gewährleisten kann. Die zusätzliche dritte, oberhalb der mit einem elastischen Mantel überzogenen Walze angeordnete Walze sichert einen gleichmäßigen Andruck der beiden gegeneinander quetschenden Walzen über ihre -volle Länge.are. This overcomes the problem that occurs with large formats that the roller, its steel core is relatively thin, bends in the middle at the length of the roller required for large formats and thus can no longer guarantee that the two layers are squeezed together evenly. The additional third, arranged above the roller covered with an elastic jacket ensures a uniform roller Pressure of the two rollers squeezing against each other their full length.

In der Zeichnung ist die feuerung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen: In the drawing, the firing is shown as an example and schematically. Show it:

Jig. 1 einen Schnitt durcii die Vorrichtung, . 2 eine Draufsicht auf das Sinführungswalzenpaar·Jig. 1 a section through the device, . 2 is a plan view of the pair of sin guide rollers

Durch, ein Sinführungswalzenpaar 1, das angetrieben ist, werden die "beiden Schichtträger in die Vorrichtung ünein -fcransportiert. Beide "Walzen des ZSinfShrTjngswalzenpaaresBy, a pair of Sinführungswalzenpaar 1, which is driven, the "two substrates in the device are ünein - transported. Both "rolls of the ZSinfShrTjngswalzenpaares

sind mit einem elastischen Überzug ummantelt, der jedoch. im mittleren Bereich, beider Walzen fehlt (siehe Pig. 2). In diesem mittleren Bereich des Walzenpaares 1 ragt zwischen den Kernen der beiden Walzen eine zungenf örmige Verlängerung eines Leitelementes 2 bis über einen Anlagetisch 3· Auf dem Anlagetisch 3 -wird eine Offsetdruekfolie 4- mit der «Schichtseite nach oben an dem Einführungswalzenpaar 1 an- ^J gelegt. Der Schichtträger 5s 4er das latente Fegativ trägt, ■wird oberhalb des Leitelementes 2 mit der Schichtseite nach unten angelegt. Im trockenen, noch nicht mit Batwicklerflüssigkeit benetzten Zustand ist die Schicht der Offsetdruckfolie verhältnismäßig unempfindlich und nimmt bei Berührung mit dem Leitelement noch keinen Schaden.are covered with an elastic cover, which however. in the middle area, both rollers are missing (see Pig. 2). In this central area of the pair of rollers 1 protrudes between the cores of the two rollers a tongue-shaped extension of a guide element 2 up to a contact table 3 · on the system table 3 is an offset printing film 4- with the "Layer side up on the pair of infeed rollers 1 - ^ J placed. The layer carrier 5s 4er carries the latent negative, ■ is applied above the guide element 2 with the layer side down. In the dry, not yet with bat-wrap liquid In the wetted state, the layer of the offset printing film is relatively insensitive and takes on contact with the guide element still no damage.

Hinter dem Si.nfüiiruBgswalzenpaar 1 ist das Leitelement 2 abwärts gebogen und reicht bis unter die Oberfläche der in einem Flüssigkeitsbehälter 6 befindlichen Entwicklungsflüssigkeit. Im Flüssigkeitsbehälter 6 ist eine bogenförmige Gleitbahn 7 vorgesehen, die für eine Umlenkung der Offsetdruckfolie sorgt. Oberhalb des tiefsten Punktes dieser bogenförmigen Gleitbahn endet das Leitelement 2 mit einer Kante 8, zvl der hin das Leitelement z. B* mit Hilfe eines angesetzten Bleches 9 so verdickt ist, daß die beiden Schichtträger an der Kante 8 in einem größeren AbstandBehind the pair of feed rollers 1, the guide element 2 is bent downwards and extends below the surface of the developing liquid located in a liquid container 6. An arcuate slide 7 is provided in the liquid container 6, which ensures that the offset printing film is deflected. Above the lowest point of this arc-shaped slideway, the guide element 2 ends with an edge 8, zvl which the guide element z. B * is thickened with the help of an attached sheet 9 so that the two layer supports at the edge 8 at a greater distance

IKI * Λ IKI * Λ

voneinander vorbeigefüMrt »erden.from each other.

Direkt hinter dieser Kante 8 "befindet sick eine freilaufend gelagerte, glatte Walze 10. Diese Walze 10 ist leicht drehbar gelagert, so daß die tinter -ifrnr* durchlaufende und von der Gleitbahn 7 nach oben gedruckte Offsetdruckfolie mit der empfindlichen Schichtseite an ihr abrollt, statt r'an der Kante 8 des leitelementes entlangzusehleifen.Immediately behind this edge 8 ″ is a free-running, smooth roller 10. This roller 10 is rotatably mounted so that the offset printing foil running through tinter -ifrnr * and printed from the slide 7 upwards rolls off with the sensitive side of the layer on it r 'along the edge 8 of the guide element.

In einem Abstand über der Kante 8, aber noch in die Ent-Wicklerflüssigkeit eintauchend, ist eine weitere freilaufend gelagerte Walze 11 angeordnet, die den unter ihr hindurchgeführten Schichtträger mit dem latenten Begativ in der Entwicklerflüssigkeit niederhält.At a distance above the edge 8, but still immersed in the developer fluid, a further freely mounted roller 11 is arranged, which holds down the substrate with the latent negative in the developer fluid that is passed under it.

Am hinteren Ende der Vorrichtung ist das Quetschwalzenpaar, bestehend aus einer Stahlwalze 12 und einer mit einem elastischen Mantel überzogenen Walze 13, angeordnet. Beide Walzen werden synchron zu dem Einführungswalzenpaar 1 angetrieben. Eine zusätzliche Stahlwalze 14 drückt von der der Walze 12 abgewandten Seite her gegen die ummantelte Walze 13 und sichert deren gleichmäßigen Andruck an die Stahlwalze 12 über deren ganze Länge. Hierzu sind beide Stahlwalzen 12 und 14 gegeneinander verspannt.At the rear end of the device is the pair of nip rollers, consisting of a steel roller 12 and one with a elastic jacket covered roller 13, arranged. Both Rollers are driven synchronously with the pair of introduction rollers 1. An additional steel roller 14 pushes from the The side facing away from the roller 12 against the jacketed roller 13 and ensures that it is pressed evenly against the steel roller 12 over their entire length. For this purpose, both steel rollers 12 and 14 are braced against one another.

Zur sicheren Führung des oberhalb des Leitelementes in die Flüssigkeit eintauchenden zweiten Schichtträgers 5 sind hinter dem Einführungswalzenpaar 1 eine niederhaltende frei mitlaufende Walze 15 und an einer Stange befestigte Niederhalter 16.beispielsweise in Form eiSes Drahtbügeln, angeordnet.For safe guidance of the above the guide element in the second layer carrier 5 immersing the liquid is a hold-down one behind the pair of introduction rollers 1 freely rotating roller 15 and attached to a rod Hold-down device 16, for example in the form of iron wire brackets, arranged.

Eine Offsetdruckfolie 4, die auf dem Anlagetisch 3 bis in den Spalt des Einführungswalzenpaares 1 geschoben ist, wird von diesem erfaßt und unterhalb des leitelementes 2 gegen dieses von unten her anliegend von den angetriebenen Einfühnmgswalzen vorwärtsgeschoben. Der Zontakt der nach oben liegenden Schichtseite der Offsetdruckfolie 4 mit dem Leitelement stört so lange nicht, wie die empfindliche Schicht noch nicht mit Entwicklerflüssigkeit benetzt ist. Das vordere Ende der Offsetdruckfolie 4 stößt dann gegen den unteren Teil der freilaufenden Walze 10 und stößt schließlich gegen die Oberfläche der bogenförmigen Gleitbahn 7· Von dieser wird die vordere Kante der Offsetdruckfolien nun nach oben umgelenkt. Da die großformatigen Offsetdruckfolien, die z. B* aus Aluminium oder aus Kunststoff bestehen, verhältnismäßig steif sind, wird die nunmehr mit Entwicklerflüssigkeit benetzte und sehr druck- und beriüirungsempfindliche Schichtseite gegen die WalzeAn offset printing film 4, which is on the system table 3 to is pushed into the gap of the pair of infeed rollers 1, is grasped by the latter and underneath the guide element 2 pushed forward by the driven Einfühnmgswalzen lying against this from below. The Zontakt of the after The overlying layer side of the offset printing film 4 with the guide element does not interfere as long as the sensitive one Layer is not yet wetted with developer liquid. The front end of the offset printing film 4 then abuts against the lower part of the idle roller 10 and finally abuts the surface of the arcuate slide 7 · The front edge of the offset printing film is now deflected upwards by this. Since the large-format offset printing foils, the z. B * made of aluminum or plastic, are relatively stiff, will now The side of the layer against the roller is wetted with developer liquid and is very sensitive to pressure and contact

: .' ι ' ι ι : /f:. ' ι 'ι ι : / f

gedrückt. Diese Walze 10 läuft jedoch, frei taid verhindert durch gleichmäßiges Abrollen auf der empfindlichen Schicht Druckstellen, die beim Fehlen dieser Walze durch Gleiten an der Kante 8 des Leitelementes entstehen wurden.pressed. This roller 10 runs, however, prevented from being free by rolling it evenly on the sensitive layer Pressure points that were caused by sliding on the edge 8 of the guide element in the absence of this roller.

Der Schichtträger 5 mit dem latenten Negativ wird gleichzeitig mit der Offsetdruckfolie 4-, Jedoch oberhalb des Leitelementes 2 vor dem Einführungswalzenpaar 1 angelegt. Er wird von diesem zusammen mit der Offsetdruckfolie transportiert und stößt zunächst auf die frei mitlaufende Walze 15» die den Schichtträger 5 niederhält. Anschließend stoßt er gegen Niederhalter 16, die ihn nach unten umlenken, so daß er schließlich auf das Leitelement 2 trifft. Hier wird der Schichtträger 5 nach oben umgelenkt. Er gelangt schließlich unter der niederhaltenden Walze 11 hindurch in den Spalt der Quetschwalzen 12 und 13- Das vordere Ende des Schichtträgers 5 wird von den Quetschwalzen gleichzeitig mit dem vorderen Ende der Offsetdruckfolie 4 erfaßt, woraufhin die beiden mit Entwicklerflüssigkeit benetzten Schichtseiten aufeinandergepreßt werden. Hierbei findet die Übertragung des Bildes vom Negativschichtträger auf die Offsetdruckfolie statt.The substrate 5 with the latent negative is simultaneously with the offset printing film 4, but placed above the guide element 2 in front of the pair of introduction rollers 1. He is transported by this together with the offset printing film and first of all hits the freely rotating roller 15 'which holds down the layer carrier 5. Subsequently thrusts he against hold-down devices 16, which deflect him downwards so that he finally hits the guide element 2. Here will the layer carrier 5 is deflected upwards. It finally passes under the holding down roller 11 into the Nip of the nip rollers 12 and 13- The front end of the substrate 5 is of the nip rollers at the same time detected with the front end of the offset printing film 4, whereupon the two sides of the layer wetted with developer fluid are pressed together. This is where the image is transferred from the negative substrate to the offset printing film instead of.

703698Su. 1.71703698Su. 1.71

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Übertragung eines auf einem biegsamen Schichtträger befindlichen latenten Negativs auf Offsetdruckfolien im Diffusionsverfahren, wobei beide Schichtträger von einem Einführungswalzeaipaar erfaßt, durch ein zwischen ihnen liegendes Leitelement getrennt voneinander in eine Entwicklerflässigkeit eingeführt und anschließend über eine bogenförmige Gleitbahn durch die Flüssigkeit hindurch ein^m Quetschwalzenpaar zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß an der tiefsten Stelle des Leitelementes (2) eine gegenüber diesem nach unten vorspringende, drehbar gelagerte, glatte Walze (10) vorgesehen ist.1. Device for transferring a latent negative located on a flexible substrate onto offset printing foils in the diffusion process, both substrates captured by an introduction roller pair, by a between them inserted guide element separated from each other in a developer liquid and then A pair of squeezing rollers is fed through the liquid via an arcuate slide are, characterized in that at the lowest point of the guide element (2) one opposite this after below projecting, rotatably mounted, smooth roller (10) is provided. 2, Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (2) im Bereich vor der Walze (10) zu dieser allmählich zunehmend verdickt ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the guide element (2) is gradually thickened in the area in front of the roller (10) towards the latter. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der an der tiefsten Stelle des Leitelementes (2) vorgesehenen Walze (10) eine weitere Walze (11) drehbar gelagert ist, die in an sich bekannter Weise den oberhalb des Leitelementes (2) laufenden Schichtträger (5) in der Flüssigkeit niederhält.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that above the at the lowest point of the guide element (2) provided roller (10) a further roller (11) is rotatably mounted, which is known per se Way holds down the layer support (5) running above the guide element (2) in the liquid. 4. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurcli gskennseiclmet, daß das Quetschwalzenpaar aus einer Stanlwalze (i2) und einer mit einem elastischen Mantel "bezogenen Walze (i3) "besteht und daß auf der der Stahlwalze (12) gegenüberliegenden Seite der ummantelten Walze (13) eine weitere Stahlwalze (14) angeordnet ist, wobei beide Stahlwalren (12, 14) gegeneinander verspannt sind.4. Apparatus according to claim i, dadurcli gskennseiclmet, that the pair of nip rollers from a stator roller (i2) and a roller (i3) "covered with an elastic jacket" and that on the one opposite to the steel roller (12) Side of the jacketed roller (13) a further steel roller (14) is arranged, both of which Stahlwalren (12, 14) are braced against each other.
DE19707036989 1970-09-03 1970-10-07 DEVICE FOR TRANSFERRING A LATENT LOCATED ON A FLEXIBLE LAYER SUPPORT TO AN OFFSET PRINTING FOIL USING THE DIFFUSION PROCESS Expired DE7036989U (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3212478A1 (en) * 1982-04-03 1983-10-13 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen DEVICE FOR SEPARATELY GUIDING TWO LAYER BEARINGS THROUGH A BATH OF A DIFFUSION DEVELOPMENT DEVICE

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DE3212478A1 (en) * 1982-04-03 1983-10-13 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen DEVICE FOR SEPARATELY GUIDING TWO LAYER BEARINGS THROUGH A BATH OF A DIFFUSION DEVELOPMENT DEVICE

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