DE703101C - Process for the catalytic production of hydrocarbons or their oxygen derivatives from oxides of carbon with hydrogen - Google Patents

Process for the catalytic production of hydrocarbons or their oxygen derivatives from oxides of carbon with hydrogen

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DE703101C
DE703101C DE1935I0053873 DEI0053873D DE703101C DE 703101 C DE703101 C DE 703101C DE 1935I0053873 DE1935I0053873 DE 1935I0053873 DE I0053873 D DEI0053873 D DE I0053873D DE 703101 C DE703101 C DE 703101C
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Description

Verfahren zur katalytischen Herstellung von Kohlenwasserstoffen oder ihren Sauerstoffderivaten aus Oxyden des Kohlenstoffs mit Wasserstoff Es ist bekannt, daß Umsetzungen der Oxyde des Kohlenstoffs und vor allem des Kohlenoxyds mit Wasserstoff unter sehr genau @einzuhaltenden Temperaturbedingungen verlaufen müssen, wenn ein Optimum der Ausbeute an organischen Verbindungen mit mehr als einem Kohlenstoffatom, insbesondere an flüssigen Kohlenwasserstoffen oder deren Sauerstoffderivaten, und somit die bestmögliche Wirtschaftlichkeit des Verfahrens erzielt werden soll.Process for the catalytic production of hydrocarbons or their oxygen derivatives from oxides of carbon with hydrogen It is known that reactions of the oxides of carbon and above all of the carbon monoxide with hydrogen must run under very precise temperature conditions if a Optimum yield of organic compounds with more than one carbon atom, in particular on liquid hydrocarbons or their oxygen derivatives, and thus the best possible economic efficiency of the process should be achieved.

Die genannten Umsetzungen sind exotherm; es muß also von einer bestimmten Ofengröße ab, oberhalb werden die frei werdende Wärme die Abstrahlverluste übersteigt, der Wärmeüberschuß dauernd abgeführt werden. Nach den bisher bekannten Verfahren der Kühlung bringt man ein kälteres flüssiges oder gasförmiges Medium im Gleichstrom oder Gegenstrom in indirekten Wärmeaustausch mit dem zu kühlenden Reaktionsgut. So hat man z. B. schon bei der Herstellung von Kohlenwasserstoffen aus Oxyden des Kohlenstoffs und aus Wasserstoff die Ausgangsgase durch in einen Kessel eingebaute Röhren geschickt, die bis zu einer bestimmten Höhe mit zu verdampfendem Wasser umgeben war, um hierdurch die bei der Umsetzung entstehende Wärme zur Erzeugung von Hochdruckdampf nutzbar zu machen. Hierbei geht das Wasser in Sattdampf über. Man hat auch schon vorgeschlagen, bei der genannten Umsetzung einfach mit Wasserdampf zu kühlen, womit Sattdampf gemeint ist. Bei diesen Verfahren steigt aber im Verlauf der Kühlstrecke die Temperatur des Kühlmittels an und verliert infolge der Erniedrigung der mittleren Temperaturdifferenz an Wirksamkeit. Diese Kühlverfahren sind an sich geeignet für die Durchführung von Umsetzungen, deren Wärmetönungsverlauf kein gleichmäßiger ist, wenn also z. B. zu Beginn der Reaktion ein beträchtlich größerer Teil der Gesamtwärme abgeführt werden muß als in der Mitte und am Ende der Reaktion. Verläuft dagegen die Umsetzung unter stetiger Wärmeentwicklung oder vollzieht sich die Wärmeentwicklung unter nur geringen Schwankungen, welche Fälle meist bei Umsetzungen unter niedrigerem, d. h. gewöhnlichem oder wenig erhöhtem Druck eintreten, dann tritt der obengenannte Nachteil um so stärker in Erscheinung, je gleichmäßiger die Reaktion abläuft.The reactions mentioned are exothermic; so it has to be from a specific one Furnace size, above the heat released will exceed the radiation losses, the excess heat can be continuously removed. According to the previously known method a colder liquid or gaseous medium is brought in cocurrent to cooling or countercurrent in indirect heat exchange with the reaction mixture to be cooled. So one has z. B. already in the production of hydrocarbons from oxides of the Carbon and from hydrogen the starting gases through built into a boiler Sent tubes that surround up to a certain height with water to be evaporated was to use the heat generated during the conversion to generate high-pressure steam to make usable. Here the water turns into saturated steam. One already has proposed to simply cool with steam in the implementation mentioned, which Saturated steam is meant. With this method, however, increases in the course of the cooling section the temperature of the coolant increases and loses as a result of the lowering of the average Temperature difference in effectiveness. These cooling methods are in themselves suitable for the implementation of conversions, the evolution of the catabolism is not uniform, so if z. B. at the beginning of the reaction a considerably larger part of the total heat must be discharged than in the middle and at the end of the reaction. Runs against it the implementation with constant heat development or the heat development takes place with only minor fluctuations, which cases mostly with conversions under lower, d. H. ordinary or little increased pressure occur, then occurs the more uniform the reaction, the more pronounced the above disadvantage expires.

Es wurde nun gefunden, daß bei den ge-. nannten Umsetzungen der Oxyde des Kohlen= stoffs mit Wasserstoff-', insbesondere bei der Einwirkung von Wasserstoff auf Kohlenoxyd, unter gewöhnlichem oder erhöhtem Druck zur Bildung insbesondere flüssiger Kohlenwasserstoffe oder ihrer Sauerstoffderivate, die für die Umsetzung gewünschte Temperatur sehr einfach und wirksam eingehalten werden kann, wenn man den überschuß der frei werdenden Umsetzungswärme durch indirekten Wärmeaustausch mit in den Kühlraum eingeleiteten Naßdampf ableitet, besonders mit einem solchen, dessen Sättigung in den Grenzen zwischen etwa 6o und gegen 8o% gehalten wird, d. h. in welchem bis zu 400;ö des Wassers in flüssiger Phase (in Form von kleinen suspendierten Tröpfchen) vorliegt. Hierbei bleibt nicht nur die Temperatur des als Kühlmittel verwendeten Wasserdampfes und damit auch die Temperatur 'der sich umsetzenden Stoffe während der Wärmeaufnahme durch das Kühlmittel konstant, sondern auch die Wärmeübergangszahl behält innerhalb der Sättigungsgrenzen von 6o und ioo@'o einen Höchstwert bei. Ein solches Kühlsystem besitzt den Charakter eines vollkommen gleichmäßig temperierten Kühlbades, das nach anderen Verfahren praktisch nicht erreicht werden kann. Aus wärmetechnischen Gründen eignet sich je nach der einzuhaltenden Reaktionstemperatur besonders das Druckgebiet von 5 bis- i 5 Atm., da der unter diesen Drucken durch den Wärmeaustausch aus dem Naßdampf entstehende Saftdampf ein Maximum an Energie auszunützen gestattet. Es ist auch von Vorteil, das Kühlmedium unter einem solchen Druck zu halten. daß die Sattdampftemperatur nur wenig unter der Reaktionstemperatur liegt. Zeigt es sich, daß im Verlauf der Kühlung schon vor Ende der Reaktion die Sättigung eintritt, so ist es zweckmäßig, durch Einspritzen oder Vernebeln von Wasser in den Kühlraum den Sättigungsgrad so weit herunterzudrücken, daß im weiteren Verlauf die Temperatur, bei welcher sich Saftdampf bildet. nicht mehr überschritten wird, so daß also kein überhitzter Wasserdampf entsteht.It has now been found that the ge. called reactions of the oxides of carbon with hydrogen, especially when exposed to hydrogen on carbon dioxide, under normal or elevated pressure for formation in particular liquid hydrocarbons or their oxygen derivatives necessary for the implementation desired temperature can be maintained very easily and effectively if one the excess of the heat of conversion released through indirect heat exchange with wet steam introduced into the cold room, especially with one that whose saturation is kept within the limits between about 6o and about 8o%, d. H. in which up to 400; o of water is in the liquid phase (in the form of small suspended Droplets). Not only the temperature of the coolant remains used water vapor and thus also the temperature 'of the substances being converted constant during the heat absorption by the coolant, but also the heat transfer coefficient maintains a maximum value within the saturation limits of 6o and ioo @ 'o. A Such a cooling system has the character of a completely evenly tempered one Cooling bath that practically cannot be achieved using other methods. the end For thermal reasons, it is suitable depending on the reaction temperature to be maintained especially the pressure area from 5 to 15 atm the heat exchange from the wet steam resulting juice vapor a maximum of energy allowed to exploit. It is also advantageous to have the cooling medium under such a Hold pressure. that the saturated steam temperature is only slightly below the reaction temperature lies. It turns out that in the course of the cooling before the end of the reaction the Saturation occurs, so it is expedient by injecting or nebulizing water to press down the degree of saturation in the refrigerator compartment so that in the further course the temperature at which juice vapor is formed. is no longer exceeded, so that there is no superheated water vapor.

Der als Kühlmittel zu verwendende Naßdampf kann auf verschiedene Weise hergestellt werden. Zum Beispiel kann man so verfahren, daß man unter dem bei der Kühhing angewendeten Druck stehendes Wasser mit irgendeiner zur Verfügung stehenden Abwärmequelle bis auf die Sattdampftemperattir erhitzt und dann verdampfen läßt, wobei ein Naßdampf mit erheblichem Gehalt an flüssigem Wasser entsteht. Oder aber man entspannt heißes, unter Druck stehendes Was-:eer, das zum Beispiel in Wärmeaustausch mit einem Reaktionsraum mit hoher Wärmetönung erhitzt wurde, bis auf den bei der Kühlung angewandten Druck und stellt durch Einspritzen von Wasser den gewünschten Sättigungsgrad her. Der so zur Kühlung verwendete Naßdampf kann bis zur Bildung von Saftdampf aus dem Reaktionsgefäß Wärme aufnehmen. Der so gewonnene Saftdampf läßt sich zur Heizung oder unter Entspannen auf einen niedrigeren Druck zur Energiegewinnung weiter verwenden. Ein Teil des Kondensats wird zweckmäßig im Kreislauf zurückgeführt.The wet steam to be used as a coolant can be used in various ways getting produced. For example, one can proceed in such a way that one under the Kühhing applied standing water with any available pressure Waste heat source heated up to the saturated steam temperature and then allowed to evaporate, whereby a wet steam with a considerable content of liquid water is produced. Or but one relaxes hot, pressurized water, for example in heat exchange was heated with a reaction chamber with a high degree of heat, except for the Cooling applied pressure and provides the desired by injecting water Degree of saturation. The wet steam used for cooling can be used up to formation absorb heat from juice vapor from the reaction vessel. The juice vapor obtained in this way can be used for heating or with relaxation to a lower pressure for energy generation continue to use. Part of the condensate is expediently returned to the circuit.

Beispiel Durch drei mit einem Nickelkatalysator angefüllte, hintereinandergeschaltete Reaktionsräume von je 2o cbm Inhalt einer Apparatur zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen aus Kohlenoxyd, und Wasserstoff (siehe Zeichnung') werden je Stunde 6ooo cbm eines Gasgemisches, das zu 2 Teilen aus Wasserstoff (q.000 cbm) und zu i Teil aus Kohlenoxyd (2ooo cbm) besteht, geleitet. Die hierbei entwickelte Reaktionswärme beträgt 60o Cal. je Kubikmeter eingeführtes Gasgemisch: im ganzen werden also 3 60o ooo Cal. je Stunde frei. Die Reaktionstemperatur soll zwischen 200 und 202° C gehalten werden. Da bei guter Isolation und der relativ niedrigen Arbeitstemperatur höchstens mit einem Abstrahlverlust von insgesamt i oo oöo Cal. je Stunde gerechnet werden kann, müssen 3500000 Cal. je Stunde abgeführt werden: Zu diesem Zweck sind die Reaktionsrätiirie a so ausgebildet, daß der Katalysator jeweils in den Zwischenräumen eines Röhrenbündels b liegt, durch welches ein bei d eingeführter Maßdampf mit 600'o Dampfgehalt unter einem Druck von 16 Atm. geleitet wird. Der Dampf verläßt die Röhrenbündel als Saftdampf bei c. i kg Dampf nimmt 200 Cal. auf; im ganzen werden auf diese Weise 17,5 t Saftdampf je Stunde hergestellt, der z. B. als Antriebsdampf für eine Turbinenanlage mit gutem Wirkungsgrad verwendet werden kann. Die Reaktionsprodukte werden nach Ableitung aus dem letzten Reaktionsraum bei h durch den Wärmeaustauschere und hierauf durch den Kühler/ geführt, in welchem die Kondensation der bei gewöhnlicher Temperatur flüssigen Produkte stattfindet. Die letzteren werden von den nichtkondensierten Anteilen im Abscheider g getrennt. Die Ausgangsgase werden bei i eingeführt und nach Durchleiten durch den Wärmeaustauscher e und den Vorheizer k bei L in den ersten Reaktionsraum a geleitet.Example Through three reaction chambers, each filled with a nickel catalyst and with a content of 2o cbm each, in an apparatus for the production of hydrocarbons from carbon oxide and hydrogen (see drawing '), 6,000 cbm of a gas mixture consisting of 2 parts of hydrogen (q,000 cbm ) and i part consists of carbon oxide (2ooo cbm). The heat of reaction developed in this way is 60o Cal. per cubic meter of gas mixture introduced: a total of 3,60o,000 cal. free per hour. The reaction temperature should be kept between 200 and 202 ° C. Since with good insulation and the relatively low working temperature with a radiation loss of a total of i oo oöo Cal. can be calculated per hour, 3500000 Cal. per hour: For this purpose the reaction units a are designed in such a way that the catalyst lies in the interstices of a tube bundle b through which a standard steam introduced at d with a steam content of 600 ° under a pressure of 16 atm. is directed. The steam leaves the tube bundle as juice vapor at c. i kg of steam takes 200 cal. on; in total, 17.5 t of juice vapor per hour are produced in this way, the z. B. can be used as drive steam for a turbine system with good efficiency. After being discharged from the last reaction chamber at h, the reaction products are passed through the heat exchanger and then through the cooler /, in which the condensation of the products that are liquid at normal temperature takes place. The latter are separated from the non-condensed fractions in the separator g. The starting gases are introduced at i and, after passing through the heat exchanger e and the preheater k, are passed into the first reaction chamber a at L.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE : t. Verfahren zur katalytischen Herstellung von insbesondere flüssigen Kohlenwasserstoffen oder deren Sauerstoffderivaten aus den Oxyden des Kohlenstoffs, insbesondere aus Kohlenoxyd, und aus Wasserstoff unter gewöhnlichem öder erhöhtem Druck und unter Einhaltung der für die Umsetzung gewünschten Temperatur durch Ableitung des überschusses der frei werdenden Umsetzungswärme durch indirekten Wärmeaustausch der reagierenden Stoffe mit Wasserdampf, dadurch gekennzeichnet, daß die Ableitung der frei werdenden Wärme duroh in den Kühlraum eingeleiteten Naßdampf erfolgt. PATENT CLAIMS: t. Process for the catalytic production of in particular liquid hydrocarbons or their oxygen derivatives from the oxides of Carbon, especially from carbon oxide, and from hydrogen among the usual or increased pressure and while maintaining the temperature desired for the reaction by dissipating the excess of the released heat of conversion through indirect Heat exchange of the reacting substances with water vapor, characterized in that that the dissipation of the heat released by the wet steam introduced into the cold room he follows. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Sättigung des Maßdampfes in den Grenzen zwischen etwa 6o und 8o% gehalten wird. 2. The method according to claim r, characterized in that the saturation of the volumetric steam is kept within the limits between about 6o and 8o%. 3. Verfahren nach Anspruch z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den als Kühlmedium verwendeten Maßdampf unter einem solchen Druck hält, daß die Sattdampftemperatur nur wenig unter der Reaktionstemperatur liegt.-3. Procedure according to claim z and 2, characterized in that one is used as a cooling medium Dimensional steam keeps under such a pressure that the saturated steam temperature is only slightly below the reaction temperature is.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE921022C (en) * 1952-03-16 1954-12-06 Basf Ag Process for carrying out hydrogenation reactions
DE968362C (en) * 1952-04-06 1958-02-06 Basf Ag Process for the operation of synthesis plants
DE970913C (en) * 1942-09-19 1958-11-13 Lonza Werke Elektrochemische F Process for the catalytic production of methane or methane mixtures from carbon oxide and hydrogen or gas mixtures containing such
DE975069C (en) * 1941-08-31 1961-08-03 Basf Ag Process for the separation of primary products of carbohydrate hydrogenation

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