DE7030451U

DE7030451U - MOLDING MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF REINFORCED MOLDED BODIES, IN PARTICULAR HOLLOW BEAM FLOORS, WALL AND CEILING SLABS MADE FROM BATON OD. DGL.

Info

Publication number: DE7030451U
Application number: DE19707030451
Authority: DE
Original assignee: Schlosser and Co GmbH
Current assignee: Schlosser and Co GmbH
Priority date: 1970-08-13
Filing date: 1970-08-13
Publication date: 1972-06-15

Description

PATENTANWALT ' APATENT LAWYER 'A

DIPL.-INQ. LEONHARD HAINDIPL.-INQ. LEONHARD HAIN

8MÜNCHEN28MUNICH2

TAL 18 An die ^RUF; TAL 18 To the ^RUF;

BundespatentbehordenFederal Patent Authority

Aktenzeichen C 7o 3o 451.7File number C 7o 3o 451.7

Anmelder: Schlosser & Co. CmbH, Michelbacher Hütte 62o9 AarbergenApplicant: Schlosser & Co. CmbH, Michelbacher Hütte 62o9 Aarbergen

Formmaschine zum Herstellen von armierten Formkörpern, insbesondere von Hohlbalken-Dieien, Wand- und Deckenplatten aus Beton od.dgl.Molding machine for the production of reinforced moldings, in particular hollow beam dies, wall and ceiling panels made of concrete or the like.

Die Neuerung betrifft eine Formmaschine zum Herstellen armierter, insbesondere hohler Formkörper, wie Hohlbalken, Hohldielen, Wand- und Deckenplatten aus Beton od.dgl. plastischen Massen, mit einer oben offenen Form die mittels eines aus einem Bunkerauslauf füllbaren Füllwagens gefüllt wird und mit Hinrichtungen zum Verdichten der Füllmasse in der Form.The innovation relates to a molding machine for producing reinforced, in particular hollow molded bodies, such as hollow beams, Hollow floorboards, wall and ceiling panels made of concrete or the like. plastic Masses, with a form open at the top, which are filled by means of a filling car that can be filled from a bunker outlet and with executions to compact the filler in the mold.

Insbesondere hohle Formkörper großer Länge bedürfen einer zusätzlichen Armieaing. Dazu werden die Armierungen, meist Eisendraht, von Hand in die teilweise oder ganz gefüllte Form eingelegt. Das Füllen der Form erfolgt durch einen zwischen einem getrennt angeordneten Bunkerauslauf und der hierzu versetzten Form verschiebbaren Füllwagen. Solche Füllwagen bestehen aus einem unten und oben offenen Füllkasten, der zum Einschieben des Füllgutes in die Form auf einer bis zur Form reichenden geschlossenen Bodenplatte verschiebbar ist. Mit diesen Füllwägen ist es jedoch nicht möglich, unterschiedlich dosierte Mengen in die Form zuIn particular, hollow moldings of great length require additional armoring. These are the reinforcements, mostly Iron wire, inserted by hand into the partially or fully filled form. The form is filled by a between a separately arranged bunker outlet and the displaceable filling car. Such Filling trolleys consist of a filling box that is open at the bottom and top and which is used to insert the filling material into the mold a closed bottom plate reaching to the shape is displaceable. However, it is not with these filling carts possible to add differently dosed amounts to the mold

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BANK: BAYER. HYFOTHEKEN- UND WECySELBANJ< MÜNCHEN, THEATINERSTR. 11, KONTO NR. 3 437370 POSTSCHECK-KONTO: MUNC^ßAΠ« 5^lEtK-/ft>Rl$$E: PATENTDIENST MÜNCHENBANK: BAYER. HYFOTHEKEN- AND WECySELBANJ < MUNICH, THEATINERSTR. 11, ACCOUNT NO. 3 437370 POST CHECK ACCOUNT: MUNC ^ ßAΠ «5 ^ lEtK- / ft> Rl $$ E: PATENTDIENST MÜNCHEN

entleeren. Die Abgabe von Teilmengen ist vor allem dann von Bedeutung , wenn Kerne zur Hohlraumbildung in die Form einzufahren und/oder Armierungen in die Füllmasse einzulegen sind. Das Einlegen von Armierungsdrähten bereitet an sich meist erhebliche Schwierigkeiten, weil das Füllgut in der Form nicht zur Aufnahme der Armierungsdrähte vorbereitet bzw. eingeebnet ist. empty. The delivery of partial quantities is particularly important when cores are to be inserted into the mold to form cavities and / or reinforcements are to be inserted into the filling compound . The insertion of reinforcement wires usually causes considerable difficulties because the filling material in the form is not prepared or leveled to accommodate the reinforcement wires.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Formmaschine zu schaffen, bei der der Füllwagen genau abgepaßte Teilmengen in die Form entleert und wobei außerdem die Oberfläche einer Schüttung zur Aufnahme von Armierungsdrähten vorbereitet wird. The object of the innovation is therefore to create a molding machine in which the filling carriage empties precisely matched partial quantities into the mold and in which the surface of a bed is also prepared for receiving reinforcing wires.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung gemäß der Neuerung dadurch gekennzeichnet, daß der Füllwagen aus einem von einem Füllkasten gebildeten Unterwagen sowie einem über den Unterwagen fahrbaren Oberwagen besteht, wobei der Oberwagen mit einem Bodenschieber ausgerüstet ist.To achieve this object the device according to the innovation is characterized in that the filling carriage of a formed by a hopper and a mobile undercarriage on the undercarriage superstructure, wherein the superstructure is equipped with a bottom valve.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist die Maschine mit einem Rilleneindrückgerät versehen, das mit seinen Druckleisten von oben in die Form einfahrbar und auf das Füllgut aufdrückbar ist. Die Druckleisten des Rilleneindrückgerätes sind zweckmäßig auswechselbar, damit sie der Länge der zu formenden Formkörper angepaßt werden können.According to a further feature of the innovation, the machine is provided with a groove indentation device, which with its Pressure strips can be moved into the mold from above and can be pressed onto the product. The pressure bars of the groove impression device are expediently interchangeable so that they can be adapted to the length of the shaped body to be shaped.

Mit dem aus Ober- und Unterwagen bestehenden Füllwagen ist es in einfacher Weise möglich, genau dosierte Teilmengen in die Form einzubringen, wenn Hohlraumkerne und/oder Armierungen dies wünschenswert erscheinen lassen. Das Rilleneindrückgerät schafft geeignete Rillen zum Einlegen von Armierungsdrähten, wobei gleichzeitig mit der Einebnung des Füllgutes auch noch eine günstige Zwischenverdichtung erreicht wird.With the loading carriage, which consists of the upper and lower carriage, it is possible in a simple manner to feed precisely dosed partial quantities to introduce the mold if cavity cores and / or reinforcements make this appear desirable. The groove impression device creates suitable grooves for inserting reinforcement wires, while at the same time leveling the contents a favorable intermediate compression is also achieved.

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Die Zeichnung zeigt eine \usführungsform einer Formmaschine gemäß der Neuerung. Bs stellen dar:The drawing shows an embodiment of a molding machine according to the innovation. Bs represent:

Fig. 1 eine Seitenansicht,Fig. 1 is a side view,

I"ig. 2 eine Vorderansicht undI "ig. 2 a front view and

Fig. 3a bis e eine Seitenansicht eines aus ^ber- und Unterwagen bestehenden Füllwagens in verschiedenen Betriebs Stellungen.3a to e show a side view of an upper and an undercarriage existing filling car in various operating positions.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Formmaschine besteht in üblicher Weise aus einem Maschinenständeri, einer Transportstrecke 2, einer Form 3, die in einem Rahmen 4 in Arbeitsstellung verriegelt ist (in Fig. 2 ist die Form nicht eingezeichnet), einem Bunkerauslauf 5, einem Füllwagen 6, einer Auflast 7 sowie einem Rilleneindrückgerät 8. Has PiI-leneindrückgerät besteht wiederum aus auf Drehachsen 1o und 11 mit Abstand gelagerten Schwenkgabeln 12, 13, die an ihren freien Enden gerade Tragarme 14, 15 bilden. An diesen Tragarmen 14, 15 sind Druck:eisten 17, 18 auswechselbar eingesteckt. Diese Schwenkgabeln 12, 13 untergreifen in Schließ- und Arbeitsstellung die Auflast 7 mit ihrer Druckplatte 9. Sie sind mit der Auflast durch die gleiche Hub- und Betätigungseinrichtung 2c, zweckmäßig einem Hubzylinder, auf- und abbewegbar. Zum Einsatz der Auflast 7 sind die Schwenkgabeln 12, 13 durch zusätzliche Druckzylinder 21 ausschwenkbar, so daß die Druckplatte frei wird.The molding machine shown in FIGS. 1 and 2 consists in the usual way of a machine stand, a transport path 2, a mold 3, which is locked in a frame 4 in the working position (in Fig. 2 the mold is not drawn), a bunker outlet 5, a filling carriage 6, a load 7 and a groove indenter 8. Has PiI-leneindrückgerät consists in turn of pivoting forks 12, 13 mounted at a distance on axes of rotation 1o and 11, which at their free ends straight support arms 14, 15 form. On these support arms 14, 15 pressure: bars 17, 18 are exchangeable plugged in. These swivel forks 12, 13 reach under the load 7 with its pressure plate in the closed and working position 9. You are with the load by the same lifting and actuating device 2c, expediently a lifting cylinder, can be moved up and down. To use the load 7, the swivel forks 12, 13 are supported by additional pressure cylinders 21 can be swiveled out so that the pressure plate is free.

Der Füllwagen 6 besteht, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, aus einem Unterwagen 3o und einem Oberwagen 31. Beide Wägen sind auf Rollen 32, 33 verfahrbar. Während der Unterwagen wie üblich aus einem oben und unten offenen, auf einer Bodenplatte verschiebbaren Füllkasten 35 besteht, wird der Oberwagen von einem Füllrahmen 36, der durch einen Bodenschieber 37 abschließbar ist, gebildet. Das Fassungsvermögen der beiden Wägen ist unterschiedlich.As FIGS. 2 and 3 show, the charging carriage 6 consists of an undercarriage 3o and an upper carriage 31. Both carriages can be moved on rollers 32, 33. While the undercarriage, as usual, consists of an open top and bottom, on a base plate displaceable filling box 35 consists, the upper carriage of a filling frame 36, which is through a bottom slide 37 is lockable is formed. The capacity of the two trolleys is different.

Die Fig. 3a bis e zeigen verschiedene EinsatzstellungenFIGS. 3a to e show different positions of use

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dieses Füllwagens. In Fig. 3a ist der Schieber 37 geöffnet und beide Wägen werden aus dem Bunkerauslauf 5 gefüllt. Ist hingegen der Schieber geschlossen, dann füllt sich n:r der Oberwagen (Fig. 3b). Soll nur eine Teilmenge in die Form entleert werden, dann fährt der Oberwagen mit geschlossenem Schieber über die Worm. Fig. 3c. Durch öffnen des Schiebers, Fig. 3d, kann das Füllgut in die Form abfallen. Soll eine große Menge entleert werden, dann werden die verriegel ten Ober- und Unterwägen über die Form gebracht. Dabei is*·, der Schieber geöffnet (Fig. 3e).this filling car. In Fig. 3a the slide 37 is open and both carriages are filled from the bunker outlet 5. If, on the other hand, the slide is closed, then n: r fills up Upper carriage (Fig. 3b). If only a partial amount is to be emptied into the mold, the upper carriage moves with the closed one Slider over the worm. Figure 3c. By opening the slide, Fig. 3d, the filling material can fall off into the mold. If a large amount is to be emptied, they are locked th upper and lower carriages brought over the mold. Where * ·, the slide open (Fig. 3e).

Der ßodenschieber 37 erstreckt sich zweckmäßig nach hinten über den Oberwagen soweit hinaus, daß der Schieber mit seinem geschlossenen Teil auch bei ausgefahrenem oberwagen den Unterwagen abdeckt.The ßodenschieber 37 extends expediently to the rear beyond the superstructure so far that the slide with its closed part also with the extended superstructure Undercarriage covers.

Die Arbeitsweise ist folgende:The way it works is as follows:

Ist eine Form 3 mit entsprechend eingestelltem Füilraum in Arbeitsstellung (Fig. 1) verriegelt, sind die Vibrationstische mit einem Unterlagsbrett und einer Palette (nicht gezeigt) zum Abstützen der Form und zum Schließen des Formbodens nach oben gefahren, dinn kann das Füllen der Form mittels des koml-inierten Füll- und Dosierwa^ens erfolgen. Zunächst wird die Form zu Beginn der Fertigung mit einer im Oberwagen dosierten Menge vorgefüllt (Fig. 3d). Die Füllmasse wird kurz eingerüttelt. Nach dieser Erstfüllung werden die Kerne für die im Formkörper zu bildenden Hohlräume durch die Stirnwände der Form (nicht gezeigt) eingefahren. Gleichzeitig fäh" der Oberwagen mit geöffnetem Schieber über den Unterwagen und wird mit diesem verriegelt. Diese kombinierte Wageneinheit wird sodann gefüllt (Fig. 3a) und nochmals über die Form gefahren (Fig. 3c), wobei die Form beispielsweise ganz gefüllt wird. Ist der Füllwagen wieder zurückgeschoben, dann werden anschließend die Rillen zur Aufnahme der Armierungsdrähte mittels des Rilleneindrückgerätes ii. die gefüllte Füllmasse eingedrückt. Nach dem Einlegen der Armierung wird nochmals nachgefüllt, um dieIs a form 3 with a correspondingly set filling space in Locked in the working position (Fig. 1), the vibrating tables are equipped with a support board and a pallet (not shown) Moved up to support the mold and to close the bottom of the mold, then the mold can be filled by means of the complex filling and dosing wa ^ ens. First of all, at the start of production, the mold is prefilled with an amount dosed in the upper carriage (FIG. 3d). The filling compound is shaken briefly. After this initial filling, the cores for the cavities to be formed in the molding are made retracted through the end walls of the mold (not shown). At the same time, the superstructure can be operated with the shutter open over the undercarriage and is locked to it. This combined car unit is then filled (Fig. 3a) and moved over the mold again (FIG. 3c), the mold being completely filled, for example. Is the filling truck again pushed back, then the grooves for receiving the reinforcement wires are then pushed by means of the groove indentation device ii. the filled filling compound pressed in. After the reinforcement has been inserted, it is refilled again to reduce the

Rillen ganz zu füllen. Bei der letzten Rückfahrt der Füll-Kageneinheit in die Ausgangsstellung wird die Form durch einen am Unterwagen vorhandenen verstellbaren Abstreifer auf ein bestimmtes Maß über*al It Hierauf wird die Auflast auf die so gefüllte Form aufgesetzt und die 'lasse bei gleichzeitiger Vibration verdichtet. Sind dann schließlich die Kernrohre ausgefahren und die Form geöffnet, so wird der auf dem Unterlagshrett aufliegende formkörper durch Absenken der Vibrationstische mittels der Rollbahn aus dem Bereich der Maschine gebracht. Die Formvorrichtung steht für einen neuen Formvorgang zur Verfügung.To fill the grooves completely. In the last round trip of the filling Kageneinheit in the starting position the mold is due to an existing on the undercarriage adjustable scraper to a certain extent on * al It Thereafter, the applied load is placed on the thus filled mold and the 'let compressed with simultaneous vibration. If the core tubes are then finally extended and the mold opened, the molded body lying on the support tray is brought out of the area of the machine by lowering the vibration tables by means of the roller conveyor. The molding device is available for a new molding process.

Claims

See 1 Ί.ζ..Tl sayings:

1. "^ machine for the production of reinforced molded bodies, in5 .dere of tiohlbalken-planks, wall and ceiling panels; concrete or the like and with Hinrichtunger, for compacting the filling material in the mold, characterized in that the filling box (S) from a üllkasten from ^r (35) undercarriage formed (5o) and a mobile via the undercarriage superstructure (31) with a Bottom slide (37) is equipped, consists.

2. Molding machine according to claim 1, characterized in that the upper and lower carriages can be locked together and together are movable.

3. Molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the undercarriage (3o) with a stripper for setting an overfill is provided in the mold.

4. Molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bottom slide (37) of the upper carriage (31) has such a length that a closed part is still above the undercarriage even when the upper structure is extended extends.

5. Molding machine according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that a groove indenting device (12, 13) with pressure strips which can be moved up and down over the open mold (17, 18) is provided for pressing grooves into the filling quantity for inserting reinforcements.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the groove indenter is connected to the load guide and can be moved up and down with the load (7).

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7. Apparatus according to claim b , characterized in that
that the Pi 1 leneindrückgerät from around axes (Jo, 11)
the area of the load plate (9) swiveling cables (12, 13) consists.

8. Vorrichtuno according to one of claims 5 to 7, characterized characterized in that, ie pressure strips (17, 18) are exchangeable are attached to the swivel forks (12, 13).