DE7024023U - Flooring composite panel - Google Patents
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Description
Zu den derzeit gebräuchlichsten Bodenbelägen gehören u.a. die sogenannten Parkettbeläge. Ein derartiger Belag ist beispielsweise aus Blöcken gebildet, welche in form kurzer oder langer Blocke rorgesehen sind, oder er ist aus laminaren Platten aufgebaut, die aus einer Tragschicht, beispielsweise aus weichen Holz, bestehen, auf die eine Verschleisschicht aus Laubholz aufgeleimt ist. Die Torteile von Fussboden, weiche aus derartigen Blöcken oder Platten bestehen, werden vorzugsweise darin gesehen, dass diese Fussboden zum Gehen vergleichsweise komfortabel und nicht glatt sind und dass sie eine gute verechleissfeste Qualität besitzen. Die in Trage stehenden Fassboden haben jedoch auch eine Anzahl wesentlicher lachteile. Insbesondere ist der Materialverbrauch der sich bei der Herstellung jeder Fussbodenbelageinheit ergibt, sehr gross, weil während der Herstellung, ausgehend vom Baumstamm bis zum endgültigen Produkt, ein erfe«¥Ucher Abfall entsteht.Weiterhin ist die Herstellung für derartige Fussbodenbelageinheiten kompliziert und unwirtschaftlich, da eine Vielzahl von Arbeitsechritten erforderlich ist. Darübenbinaus werden die latenten ästhetischen Werte eines natürlich gewachsenen Saumstammes bei derzeit üblichen Ausführungen stark beeinträchtigt.The most common floor coverings currently include the so-called parquet flooring. Such a covering is formed, for example, from blocks, which in the form of short or long blocks are seen, or it is made of laminar blocks Plates built up, which consist of a base layer, for example made of soft wood, on which a wear layer is glued on from hardwood. The gate parts of the floor, which consist of such blocks or plates, are preferably seen in the fact that these floors are comparatively comfortable and not smooth for walking and that they are of good wear-resistant quality. In the However, standing barrel bottoms also have a number of major drawbacks. In particular, the consumption of materials which results from the production of each floor covering unit, very large, because during production, starting from the tree trunk to the final product erfe «¥ Ucher waste arises. Production continues complicated and uneconomical for such flooring units, since a large number of work steps are required. Beyond that, the latent aesthetic ones become Values of a naturally grown hem trunk with currently common designs strongly impaired.
Aufgabe der Erfindung ist es, «ine Fussbodenbelageinheit zu schaff (in» mit dar die oben erwähnt en Nachteile mindestens vermindert, vorzugsweise vollständig überwunden werden.The object of the invention is to provide a floor covering unit create at least the disadvantages mentioned above reduced, preferably completely overcome.
Diese Aufgabe wird gelost durch eine Fussbodenbelag-Verbundplatte« die erfindungsgemäsa gekennzeichnet ist durch Platten, deires Uaflssfora^n konisch verlaufeB oder sich von slsea EnnsThis task is solved by a floor covering composite panel « which is characterized according to the invention by plates, deires Uaflssfora ^ n conical or extending from slsea Enns
zum anderen Ende oder in Richtung auf daa andere Ende verachmälera, wobei daa schmale Ende einer Platte neben dem breiten Ende wenigstens einer benachbarten bzw. anstosaenden Platte angeordnet ist.to the other end or in the direction of daa other end verachmälera, where the narrow end of a plate next to the wide end of at least one adjacent or anstosaende Plate is arranged.
Die erfindungsgemäsae Fuesbodanbelag-Verbundplatte kann beiapielsweise in der Art hergestellt werden, dass man jede der beiden Platten, welche zum Aufbau einer laminaren Schicht, vorzugsweise einer Verschleiβschicht, bestimmt sind, nach deren Heraussagen aus einem Baumstamm, vorzugsweise in einer Arbeite- bzw. Verfahrensstufe, etwa in einer Zuaohr~A θβ-, Furnier- oder Spannsäge o. dgl. entlang einer ihrer I jsseitenflachen eine planare Gastalt gibt, beispielsweise durch £ Jagen, Fräsen und/oder Hobeln.The floor covering composite panel according to the invention can be produced, for example, in such a way that each of the two panels, which are intended to build up a laminar layer, preferably a wear layer, is removed from a tree trunk, preferably in a work or process stage, for example in a Zuaohr ~ A θβ-, veneer or clamping saw or the like. There is a planar gas along one of its I jsseitenflachen, for example by hunting, milling and / or planing.
Die Erfindung wird nachstehend «wh«^ eines in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung im Prinzip dargestellten, besondere bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert. Es reigen:The invention is hereinafter referred to as "wh" ^ one in FIG to 3 of the drawing shown in principle, particularly preferred Exemplary embodiment explained in more detail. There are:
Verbundplatte gema.es der Erfindung. Fig. 2 eine Querschnittansicht entlang dar Linie II-II inComposite panel according to the invention. FIG. 2 is a cross-sectional view along the line II-II in FIG
Flg. 1, und
Fig. 3 eine Aufsicht auf einen Teil der Fussbodenbelag-Verbundplatte
nach der Erfindung in einer bestimmten Phase des Herstellungsvorganges.Flg. 1, and
3 shows a plan view of part of the floor covering composite panel according to the invention in a certain phase of the manufacturing process.
Die in Flg. 1 dargestellte Fussbodenbelageinheit, die allgemein als "Fussbodenbelag-Verbundplatte11 bezeichnet wird, ist mit bezeichnet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Fusebodenbelag-Yerbundplatte aus einem Schichtaufbau und umfasst eine Verschleißschicht 2, eine zweite laminare SchichtThe in Flg. The floor covering unit shown in FIG. 1, which is generally referred to as “floor covering composite panel 11 , is denoted by. In the exemplary embodiment shown, the foot floor covering composite panel consists of a layer structure and comprises a wear layer 2, a second laminar layer
sowie eine dritte laminare Schicht 4. Die Verschleisschicht 2, die nach dem Verlegen des Fussbodenbelags oben liegt, besteht im vorliegenden Falle aus zwei Platten 5 und 6, welche erfindungsgemäss so ausgebildet sind, dass sie einerseits ein schmales Ende 7 bzw. 8 und andererseits eir breites Ende 9 bzw. Io aufweisen. Hierbei ist das schmale Ende 7 der Platte 5 angrenzend an das breite Ende 9 der Platte 6 angeordnet und umgekehrt. Die Verschleilschicht 2 besteht daher aus zwei Platten 5 und 6 und besitzt eine rechteckige Umrissform, wobei eine kurze Seite jeder Platte mit einer langen Seitenfläche der Platte einen Winkel <f einschlieset, dessen Komplementär-Winkel im wesentlichen gleich dem Konuswinkel β der Platte ist. Wie bereits dargelegt, ist die Verschleisschicht 2 an ihrer Unterseite mit einer zweiten laminaren Schicht 3 verbunden. Diese laminare Schicht besteht aus einer Vielzahl von Plattenstücken 11, deren Paserrichtung mehr oder weniger quer zu den Faserrichtungen der Platten 5 und 6 der Verschleisschicht verläuft. Auf diese Weise ergibt sich eine effektive Aufhebung des jähreazeitabhängigen Quellens und Schrumpfens des Holzes. Zur Verbindung der Verschleisschicht 2 und der zweiten laminaren Schicht 3 können vorteilhaft Leime oder Kitte der verschiedensten Arten verwendet werden. Die zweite laminare Schicht 3 ist ihrerseits an der Unterseite mit einer dritten laminaren Schicht 4 verbunden; letztere besteht aus Platten 12, 13 und 14, deren Fasern im wesentlichen in der gleichen Sichtung verlaufen wie die Fasern der Platten 5 und 6 der Verschleissechicht 2. Die Platten 12 bis 14 der dritten laminaren Schicht dienen dazu, den Unterstützungsteil der Fussbodenbelag-Verbundplatte zu bilden. Diese Platten 12 bis 14 können in vorteilhafter Weise eine mehr oder weniger sich verjüngende Form besitzen und miteinander durch Leimschichten 15 und 16 verbunden sein. Während die unterschiedlichen laminaren Schichten 2 bis 4 zweckmässig derart miteinander verbunden sind, dass die Umrisslinien der Schichten vollständig übereinstimmen, d.h. derart, dass die Längsseitenflächen oder Kanten der Fussbodenbelag-Verbundplette vollständig planar sind, ist es in vielen Fällen vorteilhaft, die zweite laminare Schicht 3 in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Weise gegenüber den beiden anderen Schichten zu versetzen. Hierbei ragt ι eine Kante derand a third laminar layer 4. The wear layer 2, which is on top after the floor covering has been laid, consists in the present case of two panels 5 and 6, which according to the invention are designed so that they have a narrow end 7 or 8 on the one hand and a narrow end on the other have broad end 9 or Io. Here, the narrow end 7 of the plate 5 is arranged adjacent to the wide end 9 of the plate 6 and vice versa. The wear layer 2 therefore consists of two plates 5 and 6 and has a rectangular shape, a short side of each plate with a long side surface of the plate enclosing an angle <f, the complementary angle of which is essentially equal to the cone angle β of the plate. As already explained, the wear layer 2 is connected to a second laminar layer 3 on its underside. This laminar layer consists of a multiplicity of plate pieces 11, the direction of which is more or less transverse to the direction of the fibers of the plates 5 and 6 of the wear layer. In this way, there is an effective elimination of the season-dependent swelling and shrinking of the wood. To connect the wear layer 2 and the second laminar layer 3, various types of glue or putty can advantageously be used. The second laminar layer 3 is in turn connected on the underside with a third laminar layer 4; the latter consists of plates 12, 13 and 14, the fibers of which run essentially in the same direction as the fibers of plates 5 and 6 of the wear layer 2. The plates 12 to 14 of the third laminar layer serve to form the support part of the floor covering composite plate form. These plates 12 to 14 can advantageously have a more or less tapering shape and be connected to one another by glue layers 15 and 16. While the different laminar layers 2 to 4 are expediently connected to one another in such a way that the outlines of the layers completely coincide, i.e. in such a way that the longitudinal side surfaces or edges of the floor covering composite are completely planar, in many cases it is advantageous to use the second laminar layer 3 to offset in the manner shown in FIGS. 1 and 2 with respect to the other two layers. Here an edge of the protrudes
E - 5 -E - 5 -
7024C23 17.9.707024C23 9/17/70
der Schicht 3 um eine vorbestimmte Länge über die Schichten und 4- hinaus und bildet damit eine Feder 17, während die andere Kante der Schicht 3 in b esug auf die Schichten 2 und M-etwas zurückversetzt ist, so dass eine Nut 18 entsteht. Auf diese Veise erhält man eine Nut- und Federverbindung, Bit deren Hilfe nebeneinander angeordnete FussBOdenbelag-Verbund-of layer 3 by a predetermined length beyond layers and 4- and thus forms a tongue 17, while the other edge of layer 3 is set back somewhat in relation to layers 2 and M- so that a groove 18 is formed. In this way, a tongue and groove connection is obtained, bit the help of which is to use floor covering composite panels arranged next to one another.
»Ui «LÜBBox-Oxuöxittlxöxx viiuncav «vi»Ui« LÜBBox-Oxuöxittlxöxx viiuncav «vi
fügt werden können.can be added.
Auf Grund der Tatsache, dass die Platten 5 und 6 und/oder dl· Platten 12 bis 14 eine sich verjüngende oder konische Kontur besitzen, sind die Voraussetzungen bzw. Bedingungen für ein sehr wirkungsvolles und rationelles Verfahren zur Herstellung der Fuf odenbelag-Verbundplatten geschaffen, da die Umrissform der Platten der Umrissform normaler vorhandener Baumstamme entspricht. Ein primärer Arbeitsschritt bei der Herstellung der erfindungsgerässen Fussbodenbelag-Verbundplatten besteht deshalb beispielsweise darin, dass man jede der beiden Platten, welche zum Aufbau der laminaren Schicht bestisat sind, nach dem Heraussägen aus einem Baumstamm entlang einer ihrer Längsseitenflachen planar zuschneidet, beispielsweise durch Sägen, fräsen und/oder Hobeln. Die Teilung der Baumstämme kann durch einen einzigen Arbeitssch\2itt in einer Zuschneide-, Furnier- oder Spannsäge o. dgl. ausgeführt werden. Dadurch wird auch ein wesentlicher Fortschritt gegenüber dem Stand der Technik im Unterteilen von Platten für Fussbcdeabelageinheiten erreicht, da es bisher erforderlieh war, dem Baumstamm in wenigstens zwei unterschiedlichen Blchtumgen la den Zuschneide-, bzw. Furniersägen durchzusägen. Vie aus XLg* ersichtlich 1st, besteht eine zweite bevorzugte Bearbeitungsstufe darin, die 1 iden Platten 5 und 6, die für den Aufbau der Verschleißschicht P ^ * stimmt sind, derart zu verbinden, dass die planare Längsse infläche der einen Platte 5 mit der planaren Längsseitenfläche der /weiten Platte 6 vorzugsweise durch eine Leimung 19 verbunden wird, wobei das schmale Smde der Platte 5 angrenzend an das breite Sode 9 der Platte 6 angeordnet wird. Zu diesem Zeitpunkt kann die Binde vorteil&afterweise noch an den in der Zuschneidesäge abgetrennten Platten verbleiben, d.h. es ist nur erforderlich, zunächst diejeineDue to the fact that the plates 5 and 6 and / or dl Plates 12 to 14 have a tapered or conical contour, are the prerequisites or conditions for a Very effective and rational method for the production of the floor covering composite panels created because the outline shape the plates of the outline shape of normal existing tree trunks is equivalent to. A primary work step in the production of the floor covering composite panels according to the invention is therefore, for example, that one of the two Plates, which are bestisat to build up the laminar layer, after sawing out of a tree trunk along a their long side surfaces planar cuts, for example by sawing, milling and / or planing. The division of the tree trunks can be done in a single work step in a cutting, Veneer or clamping saw or the like. Be executed. This will also be a major advance over that State of the art in subdividing panels for foot covering units achieved, since it was previously necessary to lay the tree trunk in at least two different flowers Saw through the cutting or veneer saws. Vie from XLg * As can be seen, a second preferred processing stage consists in the 1 iden plates 5 and 6, which are used for the construction the wear layer P ^ * are correct to connect in such a way that that the planar longitudinal surface of a plate 5 with the planar longitudinal side surface of the / wide plate 6 is preferably connected by a glue 19, the narrow smde the plate 5 is arranged adjacent to the wide sod 9 of the plate 6. At this point the bandage can be used advantageously still remain on the panels cut off in the cutting saw, i.e. it is only necessary to start with each
der beiden Längsseitenkanten der Platten planzuarbeiten. Danach kann die Versohleisschicht 2 alt der xweiteu. laminaren Schicht 3 verbunden werden, die erforderlichenfalls ihrerseits alt der dritten laminaren Schicht 4 verbunden wird, was vorzugsweise durch Verleimen g'>> ;hjLt. Schliesslich wird der auf diese weise erhaltenen Einheit, die auch als Verbundplatte bezeichnet werden kann, so bearbeitet, dass sie ihre endgültige, im allgemeinen rechteckige Umrissform erhält, was beispielsweise durch Sägen, Fräsen und/oder Hobeln erfolgen kann. Es ist selbstverständlich nicht erforderlich, dass die zweite oder die dritte laminare Schicht schon ihre endgültige Form besitst, wenn sie mit der Yerschleiischicht verleimt wird.finish the two long side edges of the panels. Thereafter, the sole layer 2 old of the xweitu. laminar Layer 3 are connected, if necessary on their part alt the third laminar layer 4 is connected, which is preferably by gluing g '>> ; hjLt. Eventually the will open this wise obtained unit, also referred to as a composite panel can be edited so that it receives its final, generally rectangular outline shape, which for example can be done by sawing, milling and / or planing. It is of course not necessary that the second or the third laminar layer already has its final shape when it is glued to the veil layer.
Bei der endgültigen Formung der aus unterschiedlichen laminaren Schichten bestehenden Fussbodenbelageinheiten können diese entweder mit eimer Hut und Feder 17 bsw· 18 sowohl an den langen als auch an den kursen Seiten versehen werden, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, oder die Foxmungsbearbeitung kann so erfolgen, d»ss sich glatte oder planere Seitenflächen ergeben.In the final molding of the different laminar Layers of existing floor covering units can do this either with bucket hat and feather 17 bsw · 18 both on the long as well as on the course pages, as shown in Fig. 1 and 2, or the Foxmungs edit can be so take place that smooth or planar side surfaces result.
Die Torteile der erfinduagsgeaässen Fussbodenbelag-Verbundplatte sind ohne weiteres erkennbar, und bestehen unter anderem auch darin, dass das Zuschneiden der Baumstämme mit Hilfe eines einzigen Yerfahrenssehrittes erfolgen kann, und dass die unterschiedlichen laminaren Schichten zunächst miteinander verbunden und danach zusammen im wesentlichen in einem Verfahrensechritt bearbeitet werden können (insbesondere endgültige Gestaltung der Seitenflächen bsw. -kanten). Die erfindungsgemässe Fussbodenbelag-Verbundplatte besitzt den weiteren Vorteil, dass das Holz der Baumstämme bis zur äusserst möglichen Grenze ausgenutzt und gleichzeitig die natürliche Schönheit des Holzes hervorgehoben bzw. herausgestellt wird.The gate parts of the floor covering composite panel according to the invention are easily recognizable, and include, among other things, that the cutting of the tree trunks with the help of a single The first step in the process is that the different laminar layers are first connected to one another and can then be processed together essentially in one procedural step (in particular final design the side surfaces bsw. -edge). The floor covering composite panel according to the invention has the further advantage that the wood of the tree trunks is used to the utmost limit and at the same time the natural beauty of the wood is highlighted or emphasized.
Die erfindungsgemässe Fußbodenbelag-Verbundplatte lässt -h im Rahmen der vorliegenden Erfindung in vielfältiger We;U mit Erfolg abwandeln. So ist es z. B. möglich, die Fussbodenbelag-Verbundplatte bzw. deren obere Schicht nicht nur aus zwei Platten aufzubauen, sondern aus einer grösseren Anzahl von Platten, vorzugsweise einer geraden Anzahl von Platten; letzte-The floor covering composite panel according to the invention can -h in the context of the present invention in a variety of ways Modify success. So it is B. possible, the floor covering composite panel or to build their upper layer not only from two plates, but from a larger number of Plates, preferably an even number of plates; last-
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rea i»^ jedoch nicht unbedingt erforderlich, vielaelir kann auch eine ungerade Plattenxe>3 vorgesehen werden. Weiterhin braucht die Risabodenbelag»Ve:?b?i*idplatte keine rechteckige Oar!eiiform aufsuwelaen, aie kann auch vorteilhaft In anderen geometrischen Uariasformen hergeetollt verden, beispielsweise in quadratischer, trapesoider, vieieckiger oder einer anderen geeigneten Tom.rea i »^ but not absolutely necessary, vielaelir can an odd disk xe> 3 can also be provided. Farther does the risa flooring »Ve:? b? i * id plate not need a rectangular Oar! Egg-shaped, aie can also be beneficial in others Geetollt verden geometric Uariasformen, for example in square, trapesoid, triangular or another suitable tom.
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DE102012104930A1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Guido Schulte | parquet board |
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Cited By (2)
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DE102012104930A1 (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Guido Schulte | parquet board |
DE102012104930B4 (en) * | 2012-06-06 | 2020-09-17 | Guido Schulte | Parquet flooring |
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