DE702137C - Process for making cable connections pa - Google Patents
Process for making cable connections paInfo
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- DE702137C DE702137C DE1934I0051123 DEI0051123D DE702137C DE 702137 C DE702137 C DE 702137C DE 1934I0051123 DE1934I0051123 DE 1934I0051123 DE I0051123 D DEI0051123 D DE I0051123D DE 702137 C DE702137 C DE 702137C
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/20—Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
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Description
Verfahren zur Herstellung von Kabelverbindungen papierisolierter elektrischer Hochspannungskabel Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei papierisolierten elektrischen Hoch" spannungskabeln. Es ist bereits bekannt, bei derartigen Verbindungsstellen Kunstharze in die Kabelmuffe einzufüllen. Solche Stoffe zeigen jedoch den Nachteil, daß sie leicht zu Hohlraumbildungen neigen, wenn nicht bei deren Festwerden sehr hohe Drücke angewendet werden. Bei der Verwendung von Styrol sind diese Nachteile nicht vorhanden. Es ist ferner auch bekannt, "Papier mit einer Aufschwemmung von flüssigem Styrol zu imprägnieren.Process for the production of cable connections of paper-insulated electrical High voltage cables The invention relates to a method of manufacture a connection between two paper-insulated electrical high-voltage cables. It is already known to insert synthetic resins into the cable sleeve in connection points of this type to fill in. However, such substances have the disadvantage that they are easy to form cavities tend unless very high pressures are applied when they solidify. at these disadvantages do not exist with the use of styrene. It is also known to "impregnate paper with a suspension of liquid styrene.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird jedoch die Verbindungsstelle der Kabel derart ausgeführt, daß zunächst die miteinander verbundenen Leiterenden mit Papierstreifen umwickelt werden, welche mit flüssigem unpolymerisiertem Styrol imprägniert sind. Dann wird in die die Verbindungsstelle umschließende Muffe flüssiges unpolymerisiertes Styrol eingefüllt, welches dann durch Polymerisierung in den festen Zustand übergeführt wird.According to the present invention, however, the joint the cable is designed in such a way that first the interconnected conductor ends wrapped with paper strips, which with liquid unpolymerized styrene are impregnated. Then liquid is in the sleeve surrounding the connection point unpolymerized styrene is filled, which is then polymerized into the solid State is transferred.
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens soll an Hand der Abbildungen in der Zeichnung näher erläutert werden.The implementation of the method according to the invention should be based on the Illustrations in the drawing are explained in more detail.
Die Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die Verbindungsstelle eines Einleiterkabels, die entsprechend der Erfindung isoliert worden ist. Die Abb. 2 zeigt einen ähnlichen Längsschnitt durch ein Dreileiterkabel. In der Abb. 3 ist ein Querschnitt der Abb. z gezeigt.Fig. I shows a longitudinal section through the junction of a Single core cable that has been insulated according to the invention. Fig. 2 shows a similar longitudinal section through a three-conductor cable. In Fig. 3 is a cross-section of Fig. z is shown.
Wenn die in der Abb. i dargestellte Verbindung zweier Kabelenden hergestellt werden soll, werden die Enden in der üblichen Weise vorbereitet, die getränkte Papierisolation so entfernt, daß an den beiden Enden des. Kabels i und i' eine Verjüngung entsteht, und. die äußere, z. B. metallisierte Papierschicht bis zu den Bleimänteln z und 2 entfernt. Die Bleimuffe 3 wird über das eine Kabelende geschoben und die beiden Kabelseelen .4 und q.' vermittels der Klemme 5 in bekannter Weise vereinigt.When the connection shown in Fig. I is made between two cable ends the ends are prepared in the usual way, the soaked paper insulation removed so that there is a taper at the two ends of the cable i and i ', and. the outer, e.g. B. metallized paper layer up to the lead sheaths z and 2 removed. The lead sleeve 3 is pushed over one end of the cable and the two Cable cores .4 and q. ' united by means of the terminal 5 in a known manner.
Die verjüngte Isolation an den Kabelenden kann mit einer Lösung von
chloriertem Diphenyl abgewaschen werden, um eine gute Imprägnierung des Papiers
durch das Styrol bei der nachfolgenden Füllung der Muffe zu erreichen, weil durch
dieses Abwaschen die Ölschicht der Tränkung entfernt wird, welche sonst das Eindringen
des Styrols in das Kabelpapier verhindern könnte. Dann werden erfindungsgemäß mit
flüssigem unpolymerisiertem Styrol imprägnierte Papierstreifen' urig. die Verbindungsstelle
in aufeinanderfolgenden Lagen, wie es bei 6 angedeutet ist, gewickelt, bis der Durchmesser
der Isolation
Es hat sich gezeigt, daß die Polymerisierung während der ersten 3 oder ,I Stunden bei i 2o' so schnelle Fortschritte macht, daß die Flüssigkeit sich während dieser Zeit bis zu einem Punkt verdickt, der außerhalb des Meßbereiches der Viskosität liegt, d. h. die Masse ist plastisch. Ferner hat die Erfinderin gefunden, daß bei Abnahme der Temperatur von z. B. von 120° C auf 20° C die Polymerisierung ziemlich schnell fortschreitet. Wenn (las Kabel durch Hindurchleiten eines starken Stromes erwärmt oder durch Anlegen einer hohen Spannung stark elektrisch beansprucht wird, wird die Polymerisierung unterstützt, so daß, wenn Kabel in Betrieb genommen werden, bevor die Polymerisierung beendet ist, diese während des Betriebes selbsttätig zu Ende geführt wird.It has been shown that the polymerization during the first 3 or 'I hours at i 20' progresses so rapidly that the fluid becomes fluid thickened during this time to a point which is outside the measuring range the viscosity, d. H. the mass is plastic. Furthermore, the inventor has found that when the temperature decreases from z. B. from 120 ° C to 20 ° C the polymerization progresses pretty quickly. If (read cable by passing a strong The current is heated or subjected to a high electrical load by applying a high voltage the polymerization is promoted, so that when cables are put into operation before the polymerisation is complete, it will be done automatically during operation is carried out to the end.
Das Grundprinzip, die Isolation einer Muffe durch polymerisiertes Styrol zu bilden, kann bei den verschiedensten Verbindungsstellen voll Kabeln mit beliebigen Isolationsarten angewendet werden. Eine derartige Isolation kann beispielsweise für Verbindungsstellen verwendet werden, bei denen die Isolation aus Isolierperlen und einer die Zwischenräume ausfüllenden Isoliermasse gebildet wird. Diese Masse kann gemäß der Erfindung Styrol sein, welches in der oben angegebenen Weise polymerisiert wird. Die Isolierperlen können auch aus Polystyrol bestehen. Eine Schicht aus Gummi oder ähnlichem Werkstoff kann zwischen den Isolierperlen und der Hülle gebildet werden.The basic principle, the insulation of a sleeve by polymerized Forming styrene can be full of cables at various connection points any type of insulation can be used. Such isolation can for example be used for connection points where the isolation formed from insulating beads and an insulating compound filling the spaces will. According to the invention, this mass can be styrene, which is specified in the above Way is polymerized. The insulating beads can also be made of polystyrene. A layer of rubber or similar material can be placed between the insulating beads and the shell are formed.
Der Erfindungsgedanke läßt sich auch bei Muffen anwenden, bei denen die imprägnierende Masse aus Fasern o. dgl. gebildet 'ist. Diese Fasern können mit flüssigem Styrol, das mit einem chlorierten aromatischen Kohlenwasserstoff vermengt ist, gemischt werden. Das Styrol wird dann durch Polyrnerisierung in eine feste Masse übergeführt.The concept of the invention can also be applied to sleeves in which the impregnating mass of fibers o. The like. Is formed '. These fibers can be used with liquid styrene mixed with a chlorinated aromatic hydrocarbon is to be mixed. The styrene is then polymerized into a solid Mass transferred.
Eine Muffe nach dem erfindungsgemäßen `'erfahren kann z. B. auch als "Sperrmuffe ausgebildet werden, wenn die Kanäle versperrt werden, welche zwischen den Kupferlitzen der Leiter vorhanden sind und welche sich zwischen dem äußeren Umfang der Iso-Tation und dem inneren Umfang der Muffe befinden. Die ersteren Kanäle können in bekannter Weise durch die Verwendung einer massiven Klemme gesperrt werden. Die letzteren kann man auf folgende Weise unschädlich machen-. Während der Evakuierung wird die Muffe, welche dünn sein kann, vor der Füllung auf die Isolation der Verbindungsstelle fest aufgedrückt und hinterher in dieser Lage durch eine äußere Schutzmuffe oder eine Armierung gehalten. Oder über die ganze Isolation einschließlich der metallisierten Papierschicht wird eine Umhüllung aus dünnem Gummi gegossen. Kleine Ölmengen, welche durch diese Umhüllung durchzudringen versuchen, formen den Gummiüberzug zu einer plastischen Masse um, die weiteres Öl nicht mehr durchläßt. Dieses Verfahren kann in Verbindung mit dem ersteren Verfahren angewendet -werden.A sleeve according to the `` 'according to the invention can e.g. B. also as "Barrier sleeves are formed when the channels are blocked, which between the copper strands of the conductors are present and which are between the outer The circumference of the insulation and the inner circumference of the sleeve are located. The former channels can be locked in a known manner by using a solid clamp. The latter can be rendered harmless in the following way. During the evacuation the sleeve, which can be thin, is placed on the insulation of the joint before filling firmly pressed and afterwards in this position by an external protective sleeve or a reinforcement held. Or over the entire insulation including the metallized one Paper layer is poured into an envelope made of thin rubber. Small amounts of oil, which try to penetrate through this envelope, form the rubber cover into one plastic mass, which no longer allows further oil to pass through. This procedure can used in conjunction with the former method.
Schließlich hat es sich gezeigt, daß das Styrol während der Polymerisierung fest an der Bleimuffe und an jedem anliegenden Metallstück haftet, so daß besondere Abdichtungsmaßnahmen, wie sie oben beschrieben sind, nicht mehr erforderlich sind. Damit das Styrol möglichst fest an der inneren Oberfläche der Metallhülse haftet, wird diese zweckmäßigerweise vorher aufgerauht.Finally, it was found that the styrene during the polymerization firmly adheres to the lead sleeve and to any adjacent piece of metal, making special Sealing measures as described above are no longer required. So that the styrene adheres as firmly as possible to the inner surface of the metal sleeve, this is expediently roughened beforehand.
Ferner läßt sich die Erfindung z. B. auch bei Verbindungsstellen mit Kodensatorkonussen anwenden, bei denen die Isolation zwischen den Konussen und der Umgebung durch Styrolpapier, Styrolisolierperlen oder Styrolfasern gebildet wird, wobei das Styrol hinterher in eine feste Masse übergeführt wird.The invention can also be used, for. B. also with connection points Use encoder cones in which the insulation between the cones and the Environment is formed by styrene paper, styrene insulating beads or styrene fibers, the styrene being converted into a solid mass afterwards.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB702137X | 1933-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE702137C true DE702137C (en) | 1941-01-31 |
Family
ID=10493792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1934I0051123 Expired DE702137C (en) | 1933-12-04 | 1934-12-04 | Process for making cable connections pa |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE702137C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973006C (en) * | 1943-05-23 | 1959-11-12 | Siemens Ag | Process for the production of sealing plugs provided at intervals in multi-core electrical cables with longitudinal water-permeable insulation, in particular in air-space-insulated telecommunication cables |
DE975796C (en) * | 1952-01-24 | 1962-09-20 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Process for the production of splice points which are longitudinally impermeable to water and gas in symmetrical cables, especially submarine cables, with polyethylene as core insulation and cable sheath material |
-
1934
- 1934-12-04 DE DE1934I0051123 patent/DE702137C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE973006C (en) * | 1943-05-23 | 1959-11-12 | Siemens Ag | Process for the production of sealing plugs provided at intervals in multi-core electrical cables with longitudinal water-permeable insulation, in particular in air-space-insulated telecommunication cables |
DE975796C (en) * | 1952-01-24 | 1962-09-20 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Process for the production of splice points which are longitudinally impermeable to water and gas in symmetrical cables, especially submarine cables, with polyethylene as core insulation and cable sheath material |
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