DE7020367U

DE7020367U - STEAM OR CHAMBER-HEATED 2-PHASE MOLD FOR THE SHAPING OF THE TREAD SURFACE FROM A RUBBER COMPOSITION OR THE LIKE. THERMOPLASTIC MATERIAL EXISTING VEHICLE PNEUMATIC TIRES.

Info

Publication number: DE7020367U
Application number: DE7020367U
Authority: DE
Original assignee: Dunlop GmbH and Co KG
Current assignee: Dunlop GmbH and Co KG
Priority date: 1970-06-01
Filing date: 1970-06-01
Publication date: 1973-06-20

Description

DR. MÜLLER-BORE DIPL-PHYS. DRrtyANITZ. «DIRLrpHE,Nl.pjV.PEUFELDR. MÜLLER-BORE DIPL-PHYS. DRrtyANITZ. «DIRLrpHE, Nl.pjV.PEUFEL

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PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

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DUNLOP AG
645 HanauDUNLOP AG
645 Hanau

Dampf- bzw· kammerbeheizte 2-Phasen-Form zur Formung der Laufflachenprofilierung von aus einer Gummimischung oder dgl. thermoplastischem Werkstoff bestehenden Fahrzeug-Luftreifen. Steam- or chamber-heated 2-phase mold for forming the tread profile from a rubber mixture or Like. Thermoplastic material existing vehicle pneumatic tires.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampf- bzw. kammerbeheizte 2-Phasen-Form zur Formung der Laufflächenprofilierung von aus einer Gummimisdung oder dgl. thermoplastischem Werkstoff bestehenden Fahrzeug-Luftreifen, mit zwei übereinander angeordneten, im senkrechten Abstand zueinander veränderlichen Heizkanäle oder -kammern aufweisenden, den vorgeformten Reifen zentrisch aufnehmenden Formplatten und zwischen diesen angeordneten, die negative Laufflächenprofilierung aufweisenden, radial verschiebbaren vorzugsweise unabhängig von den Formplatten beheizbaren Formsegmenten.The invention relates to a steam-heated or chamber-heated 2-phase mold for forming the tread profile from a rubber coating or similar thermoplastic material existing pneumatic vehicle tires, with two superimposed, at a perpendicular distance from one another variable heating channels or chambers having, the preformed tire centrally receiving mold plates and arranged between these, the negative tread profiling having, radially displaceable mold segments, which are preferably heatable independently of the mold plates.

Es ist bekannt, zur Beheizung derartiger Formen eine Domheizung vorzusehen, bei der die Form von einem dampfdichten Gehäuse umschlossen ist und von diesem Gehäuse zugeführt© Dampf imIt is known to provide a dome heater for heating such forms, in which the form of a vapor-tight housing is enclosed and supplied from this housing © Steam im

Dr. Müller-Bor« Dr. Manitz · Dr. Deutet · Dipl.-Ing. Finetorwald Dlpl.-Ing. QrämkowDr. Müller-Bor «Dr. Manitz Dr. Interprets · Dipl.-Ing. Finetorwald Dlpl.-Ing. Qrämkov Braunschweig, Am Bürgerpark β β München 22, Robert-Koch-StraBe 1 7 Stuttgart-Bad CanntUtt, MarktstraB»Braunschweig, Am Bürgerpark β β Munich 22, Robert-Koch-Strasse 1 7 Stuttgart-Bad CanntUtt, Marktstrasse » Telefon (0531) 73887 Telefon (0811) 293845, Telex 5-22060 mbpat ^τ·^|β(οη (⁰⁷¹¹J ^χ™ Telephone (0531) 73887 Telephone (0811) 293845, Telex 5-22060 mbpat ^τ · ^{| β (οη} ( ⁰⁷¹¹ J ^χ ™ Bank: ZentralkasM BnMdMkahMkujkManchen, Kto.-Nr.B822 Pottschecfc: München 95495Bank: ZentralkasM BnMdMkahMkujkManchen, account number B822 Pottschecfc: Munich 95495

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ganzen beheizt wird· Diese Art der Formbeheizung erfordert relativ lange Durchwärmzeiten und lässt leine unterschiedliche Beheizung einzelner Formpartien zu· Der in dem Domraum wirkende Dampfdruck belastet zusätzlich die die Form enthaltende Pressel und die Formen selbst kühlen während des Beschickungsvorganges unerwünscht stark ab· The whole is heated · This type of mold heating requires relatively long heating times and can be different Heating of individual parts of the mold to · The steam pressure acting in the dome space also loads the parts containing the mold Pressel and the molds themselves cool down undesirably during the loading process

Es ist auch bekannt (österreichische Patentschrift 256648) bei Formen zur Herstellung von Fahrzeugluftreifen sowohl in der unteren als auch in der oberen Formplatte Heizkammern vorzusehen durch welche diese Platten direkt mit Hilfe von Heizdampf oder dgl. erwärmt werden können. Die die Reifenprofilierung an der Lauffläche desselben bildenden, radial verschiebbaren Formsegmente liegen hierbei mit ihren der Profilierung abgekehrten Aussenflächen an einem kegligen axial verschiebbaren Vorrichtungsteil an, welches die radiale Bewegung der Formsegmente bewirkt. Dieses axial verschiebliche Formteil enthält einen Ringkanal zur Aufnahme von Heizdampf_β Die Erwärmung der Formsegmente erfolgt hierbei durch Wärmeleitung von dem axial verschieblichen Vorrichtungsteil aus über die Gleitflächen auf die einzelnen Formsegmente und zwar auf deren Rückseite. Es befindet sich also zwischen dem Heizkanal und der Profilierung der Formsegmente ein langer Wärmeleitungsweg mit nur ungenau zu definierenden Verlusten, so dass eine feinfühlige und genau dosierte Beheizung der profilierten Bereiche der Formsegmente nicht möglich ist.It is also known (Austrian patent specification 256648) to provide heating chambers in molds for the production of pneumatic vehicle tires both in the lower and in the upper mold plate, through which these plates can be heated directly with the aid of heating steam or the like. The radially displaceable shaped segments forming the tire tread on the tread of the same rest with their outer surfaces facing away from the tread on a conical, axially displaceable device part which causes the radial movement of the shaped segments. This axially displaceable mold member comprises a ring channel for receiving heating steam _β The heating of the mold segments is effected in this case by heat conduction from the axially movable part of the device from over the sliding surfaces to the individual mold segments and that on the reverse side. There is therefore a long heat conduction path between the heating channel and the profiling of the mold segments with only imprecisely definable losses, so that sensitive and precisely metered heating of the profiled areas of the mold segments is not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Form zur Laufflächenprofilierung von Fahrzeugluftreifen zu schaffen, bei der die einzelnen Formbereiche individuell fein dosierbar behizbar sind. Die Beheizung, insbesondere der Formsegmente sollThe object of the invention is to provide a form for tread profiling of pneumatic vehicle tires in which the individual mold areas can be heated individually and finely are. The heating, in particular the mold segments, should

schnell möglich sein und unter weitgehender Ausnutzung der zugeführten Wärme erfolgen.be possible quickly and take full advantage of the heat supplied.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Formsegmente selbst direkt vom Heizme&ium beaufschlagt sind Hierdurch wird eine schnelle Aufheizung der Segmente bei genauer Temperatureinstellung gewährleistet.According to the invention, this object is achieved in that the mold segments themselves are acted upon directly by the heating medium. This ensures rapid heating of the segments accurate temperature setting guaranteed.

Die Formsegmente weisen im Bereich der Profilierung vorzugsweise Heizkanäle oder Heizkammern auf. Diese Heizkanäie liegen in unmittelbarer Nähe der Profilierun^ der Formsegmente, so dass die von den Heizkanälen ausgehende Wärme auf k '.rzestem Wege der formenden Oberfläche der Formsegmente zuströmen kann. Die Temperatur der Formsegmente kann unabhängig von der Temperatur der seitlichen Formplatten entsprechend der für die Lauffläche des zu formenden Reifens verwendeten Gummimischung gewählt werden.The shaped segments preferably have heating channels or heating chambers in the area of the profiling. These Heizkanäie are in the immediate vicinity of the Profilierun ^ of the mold segments, so that the heat emanating from the heating ducts on the shortest path to the molding surface of the mold segments can flow in. The temperature of the mold segments can be independent of the temperature of the side mold plates chosen according to the rubber compound used for the tread of the tire being molded.

Die Heizkanäle oder Heizkammern der einzelnen Formsegmente können über Teleskoprohre, flexible Schlauchleitungen oder dgl. Verbindungselemente mit Zu- und Ableitungen für ein Heizmedium, vorzugsweise Heisswasser, verbunden sein. Auch die Verwendung von Heizdampf ist möglich, wobei in an sich bekannter Weise ein KondensatatafLuss vorgesehen sein muss.The heating channels or heating chambers of the individual mold segments can be via telescopic tubes, flexible hose lines or Like. Connecting elements with supply and discharge lines for a heating medium, preferably hot water, be connected. Even the use of heating steam is possible, whereby a condensate flow must be provided in a manner known per se.

Die Formsegmente können hintereinander in den Strom des Heizmediums geschaltet sein, d.h. dass das Heizmedium die einzelnen Formsegmente nacheinander durchströmt und erwärmt. Ebenso können einzelne Gruppen von Formsegmenten zusammengeschaltet sein und jede Gruppe kann eine Zu- und eine Ableitung für Heizmedium aufweisen. Die Heizkanäle oder Heizkammern benachbarter Formsegmente können miteinander durch federnde Rohrleitungen, flexible Schlauchleitungen oder dgl. verbunden sein.The mold segments can be connected one after the other in the flow of the heating medium, i.e. that the heating medium is the individual The mold segments are flowed through and heated one after the other. Individual groups of shape segments can also be interconnected and each group can have an inlet and an outlet for heating medium. The heating channels or heating chambers of neighboring Molded segments can be connected to one another by resilient pipelines, flexible hose lines or the like.

Eine derartige bewegliche V:: bindung zwischen den Forcnsegmenten ist erforderlich, weil dxose Segmente bei ihrer radialen Bewegung beim öffnen und Schliessen der Form ihren Abst nd voneinander verändern.Such a flexible connection between the shape segments is required because dxose segments in their radial Movement when opening and closing the mold their distance change from each other.

Die einzelnen Formsegmente können als Metallgussstücke ausgebildet sein, wobei die Endbereiche der federnden Rohrleitungen oder Anschlussteile für diese bei der Herstellung der Gussstücke mit eingegossen sein können. Es ergibt sich so die Möglichkeit, aufwendige spanabhebende "Verformungen bei der Anordnung der Rohrleitungen zu vermeiden. The individual mold segments can be designed as metal castings, and the end regions of the resilient pipelines or connection parts for these can also be cast in during the production of the castings. This results in the possibility of avoiding complex "cutting" deformations in the arrangement of the pipelines.

Die in den durch Giessen hergestellten Forasegmenten vorgesehenen Kanäle können erfindungsgemäss durch entsprechend gebogene Rohrleitungen gebildet sein, die beim Giessen der Segmente mit eingegossen v/erden. The channels provided in the fora segments produced by casting can, according to the invention, be formed by correspondingly curved pipelines which are cast in when the segments are cast.

Im Rahmen der Erfindung kann eine der Formplatten, vorzugsweise die oba?e, von einem topf artigen Gehäuse umgeben sein, dessen Rand bei geschlossener Form dichtend am Umfangsbereich der zweiten Formplatte anliegt, so dass der Innenraum gegen die Atmosphäre abgedichtet ist und evakuiert werden kann. Eine derart evakuierte Form kann in der vorteilhaften vorbeschriebenen Weise partiell unterschiedlich beheizt werden. Das die Form umschliessende Gehäuse kann auch zur Erwärmung der Form mit Hilfe von Heizdampf oder ugl. verwendet werden.In the context of the invention, one of the mold plates, preferably the oba? E, can be surrounded by a pot-like housing, the edge of which, when the mold is closed, seals on the circumferential area the second mold plate rests so that the interior space is sealed off from the atmosphere and can be evacuated. One The mold evacuated in this way can be partially heated differently in the advantageous manner described above. That the form enclosing housing can also be used to heat the mold with the help of heating steam or ugl. be used.

Zur Erreichung der günstigsten Beheizung an den verschiedenen Bereichen der Form können die in den Formplatten bzw. den Formsegmenten vorgesehenen Heizkanäle oder Heizkammern in ihrem Abstand voneinander der in ihrem Formbereich erforderlichen Wärmebeaufschalgung zugeordnet sein. Ebenso können die Kanäle in ihrem Strömungsquerschnitt entsprechend bemessen sein.In order to achieve the most favorable heating in the various areas of the mold, the heating channels or heating chambers provided in the mold plates or the mold segments can be installed in their Distance from each other to be assigned to the heat application required in their form area. Likewise, the channels be dimensioned accordingly in their flow cross-section.

Darüberhinaus können die den einzelnen Formbereichen zugeordneten Heizkanäle oder Heizkammern an HeizmediumströmeIn addition, the heating channels or heating chambers assigned to the individual molding areas can be connected to heating medium flows

verschiedener Temperatur angeschlossen sein. Auf diese Weise ist eine Änderung der Wärmeverteiiung in der· För-m kurzfristig auch während des Betriebes möglich.different temperature. In this way, a change in the heat distribution in the För-m is short-term also possible during operation.

Zur Durchführung eines 2-Phasenformvorganges kann eine der Formplatten zusammen mit den in zusammengefahrener Stellung verriegelten Fonnsegmenten von der Formplatte entfernbar angeordnet sein, wobei es möglich ist, die Wärmezufuhr zu einzelnen Teilen der Form aufrecht zu erhalten.To carry out a 2-phase molding process, one of the Mold plates can be removed from the mold plate together with the mold segments locked in the closed position be arranged, it being possible to maintain the supply of heat to individual parts of the mold.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt; in dieser zeigt:In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown; in this shows:

Fig. 1 einen senkrechten Radial-Teilschnitt durch eine erfindungsgemäss ausgebildete Form,Fig. 1 is a vertical partial radial section through a according to the invention formed shape,

Fig. 2 eine Ansicht von nebeneinanderliegenden Formsegmenten von aussen in im wesentlichen radialer Richtung,2 shows a view of the form segments lying next to one another from the outside in an essentially radial direction,

Fig. 3a und 3b Draufsichten auf eine Anzahl von Formsegmenten, 3a and 3b are plan views of a number of mold segments,

Fig. 4- einen senkrechten Radialschnitt durch eine Form mit Zuführungsleitungen undFig. 4- a vertical radial section through a shape with Supply lines and

Fig. 5 einen senkrechten Radialschnitt durch eine Form mit dichtender Ummantelung.5 shows a vertical radial section through a shape with sealing sheath.

Nach der Zeichnung weist die erfindungsgemässe Form eine obere Formplatte 12 sowie eine untere Formplatte 13 auf, welche beide von Heizkanälen 11 durchzogen sind. Die beiden Foraplatten 12 und 13 sind in senkrechter Richtung voneinander entfernbar. Zwischen den beiden Formplatten 12 und 13 befinden sich eine Anzahl von auf einer Kreislinie angeordneten Formsegmenten 14-, welche an ihrer radial nach innen gerichteten Seite die negative Reifenprofilierung 23 tragen. Im Innern der Formsegmente 14- sind in unmittelbarer Nähe der ProfilierungAccording to the drawing, the form according to the invention has an upper one Mold plate 12 and a lower mold plate 13, which both of heating channels 11 are traversed. The two fora plates 12 and 13 are perpendicular to each other removable. Between the two mold plates 12 and 13 are a number of arranged on a circular line Form segments 14, which carry the negative tire tread 23 on their radially inwardly directed side. At the inside the shape segments 14- are in the immediate vicinity of the profiling

He --'.le 15 vorgesehen, an deren auf der Aussenseite liegenden indungen Schlauchverbindungen oder federnde Rohrleitungen 16 angeschlossen sind, die die Heizkanäle 15 benachbarter Segmente verbinden.He - '. Le 15 provided, on their lying on the outside indungen hose connections or resilient pipes 16 are connected, which the heating channels 15 adjacent Connect segments.

An ihrer radial nach aussen gerichteten Seite weisen die Formsegmente 14 Keilfj.ä>^ven 24 auf, welche mit schräg zur Bewegungsrichtung beim Öffnen der Form verlaufenden Gegenflächen 25 an einem topfartigen Gehäuse 17 derart zusammenwirken, dass beim Schliessen der Form die Formsegmente 14 radial nach innen verschoben werden und umgekehrt.On its radially outward side of the mold segments 14 have Keilfj.ä> ^v s 24 which 17 cooperate with running obliquely to the direction of movement during opening of the mold counter-surfaces 25 on a pot-like housing such that when closing the mold, the mold segments 14 radially be moved inside and vice versa.

Nach Fig. 2 sind die Rohrleitungen 16 als schraubenförmig gebogene Rohre ausgebildet, welche jeweils zwei benachbarte Fonnsegmente 14 verbinden und die in Umfangsrichtung auftretende Abstandsänderung der Formsegmente 14 voneinander bei deren radialer Verschiebung federnd aufnehmen. Abstandshalter 26 verhindern ein Festklemmen der Formsegmente zwischen den benachbarten Formplatten bei geschlossener Forin.According to Fig. 2, the pipes 16 are considered to be helical formed curved tubes which each connect two adjacent Fonnsegmente 14 and occurring in the circumferential direction Resiliently absorb the change in the distance of the shaped segments 14 from one another during their radial displacement. Spacers 26 prevent the mold segments from jamming between the adjacent mold plates when the mold is closed.

Fig. 3a zeigt eine Draufsicht auf zwei benachbarte Formsegmente 14, bei denen die sie verbindende federnde Rohrleitung 16 einen in der Trennungsebene der Formsegmente 14 angeordneten Abstandshalter 27 umgreift»3a shows a plan view of two adjacent mold segments 14, in which the resilient pipeline 16 connecting them is arranged in the plane of separation of the mold segments 14 Spacer 27 encompasses »

Fig. 3b zeigt eine Draufsicht auf ein Formsegment 14, in dessen mittleren Bereich ein Abstandshalter 26 angeordnet ist· Die Heizkanäle 15 des Formsegmentes 14 münden an einer Seite in die zum nächsten Formsegment führende federnde Rohrleitung 16, an der anderen Seite in eine Zu- bzw. Ableitung 28 für ein Heizmedium.Fig. 3b shows a plan view of a mold segment 14, in which A spacer 26 is arranged in the middle area. The heating channels 15 of the mold segment 14 open on one side in the resilient pipeline 16 leading to the next mold segment, on the other side in an inlet or outlet line 28 for a heating medium.

Die Abstandshalter 26, 27 begrenzen erfindungsgeniäss die Laße von FormoberGchale zu Formurterschale, so dass sich die Segmente ohne Reibung bewegen können.According to the invention, the spacers 26, 27 limit the length of the upper mold shell to the molded belt shell, so that the segments can move without friction.

Die in Fig. 4 im senkrechten Schnitt gezeigte Form gleich im wesentlichen der in Fig. 1 dargestellten, und es sind die entsprechenden Bezugsziffern verwendet. Zusätzlich ist eine Zuleitung 21 gezeigt, welche von einem Regelventil 29 her zu der oberen !Formplatte 12 führt und die Versorgung dieser Formplatte mit Heizmedium ermöglicht. Die Zuleitung 21 ist vorzugsweise in öffnungsrichtung der Form teleskopisch verschiebbar ausgebildet, um der Öffnungsbewegung folgen zu können. Die von dem Hegelventil 29 her zu den Heizkanälen 15 des Formsegmentes 14 führende Zu- bzw. Ableitung 28 ist soweit elastisch ausgebildet, dass sie die relativ geringe ..---TIi-JLe Bewegung des Formsegmentes 14 beim öffnen und Schlipssen der Form ermöglicht.The shape shown in Fig. 4 in vertical section the same in essentially those shown in Fig. 1, and the corresponding reference numerals are used. In addition, there is a Feed line 21 shown, which from a control valve 29 to the upper! mold plate 12 and enables the supply of this mold plate with heating medium. The feed line 21 is preferred telescopically displaceable in the opening direction of the mold designed to be able to follow the opening movement. From the Hegel valve 29 to the heating channels 15 of the mold segment 14 leading supply or discharge line 28 is elastic to the extent that that they the relatively small ..--- TIi-JLe movement of the form segment 14 when opening and closing the mold.

Die in Fig. 5 im senkrechten Schnitt dargestellte Form besteht wie auch die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele aus einer oberen Formplatte 12, einer unteren Formplatte 15 und Formsegmenten 14. Abweichend ist jedoch das topfartige Gehäuse 17 ausgebildet, welches einen bis ζ ar unsere¹" Formplatte 13 hin verlängerten Rand 18 aufweist. Dieser Rand 18 liegt bei geschlossener Form dicht auf einer Dichtung 20 auf, welche sich im Umfangsbereich der unteren Formplatte 13 befindet. Hierdurch ist erfindungsgemäss der Innenraum der Form bei geschlossenem Zustand darselben gegen die äussere Atmosphäre abgedichtet»However, the shape shown in Fig. 5 in vertical section consists as well as the above-described embodiments of an upper mold plate 12, a lower mold plate 15 and mold segments 14. Notwithstanding is formed the cup-like housing 17, toward one to ζ ar our ¹ "mold plate 13 extended edge 18. When the mold is closed, this edge 18 rests tightly on a seal 20, which is located in the circumferential area of the lower mold plate 13. According to the invention, the interior of the mold is sealed against the outside atmosphere when the mold is closed »

Erfindungsgemäss sind die Keilflächen 24 jeweils an zu beiden Seiten der flexiblen Rohrleitungen 16 nach aussen vorspringenden Stegen 32 vorgesehen.According to the invention, the wedge surfaces 24 are each protruding outward on both sides of the flexible pipelines 16 Web 32 is provided.

Der Innenraum kann nun über eine ii das Gehäuse 17 führende Vakuumleitung 22 evakuiert werden, wobei jedoch w&rend derThe interior can now lead the housing 17 via a ii Vacuum line 22 can be evacuated, but during the

Evakuierung die Behizung der Formteile weitergeführt werden kann. Hierzu sind die Segmente zur ^ufuhr von Heizmedium über flexible Schlauchleitungen J>0 mit Leitungen 31 verbunden, die sich durch die als konischer Ring ausgebildete Seitenwand des topfartigen Gehäuses 17 erstrecken. Bei bedarf kann dem Innenraum über die Leitung 22 auch Dampf zugeführt werden, und es ist zweckmässigerweise an der tiefsten Stelle des Innenraumes eine Kondensatabführung 19 vorgesehen. Das Gehäuse 17 weist vorzugsweise nur im Bereich der Keilflächen 24, 25 nach innen vorspringende Stege 33 auf.Evacuation the heating of the molded parts can be continued. For this purpose, the segments for the supply of heating medium are connected via flexible hose lines J> 0 to lines 31 which extend through the side wall of the pot-like housing 17 designed as a conical ring. If necessary, steam can also be supplied to the interior via the line 22, and a condensate discharge 19 is expediently provided at the deepest point of the interior. The housing 17 preferably has inwardly projecting webs 33 only in the area of the wedge surfaces 24, 25.

Die nur durch eine sehr geringe Materialstärke von der negativen Profilierung der Formsegmente getrennten Heizkanäle derselben lassen eine sehr schnelle und sehr fein dosierbare Beheizung der profilierten Seite der Formsegmente zu. Die den Formsegmenten zugeführte Wärme wird durch den kurzen Wärmeleitungsweg sehr weitgehend auf das zu formende Werkstück übertragen. Die Temperierung der Formsegmente kann unabhängig von der Beheizung der oberen und unteren Formplatte erfolgen. Diese genannten Vorteile lassen sich auch bei einer evakuierbaren Form erreichen.The heating channels, which are only separated from the negative profile of the mold segments by a very small material thickness the same allow a very fast and very finely metered heating of the profiled side of the mold segments to. Due to the short heat conduction path, the heat supplied to the mold segments is largely transferred to what is to be molded Transfer workpiece. The temperature control of the mold segments can be independent of the heating of the upper and lower Form plate made. These advantages mentioned can also be achieved with a form that can be evacuated.

Claims

DR.MÖLLER-BOR ^ DIPL.-PHYS. DR. MAN ITZ DIPL-CHEM. DR. DEUFELf "2 DIPL.-ING. FINSTERWALD DIPL.-ING. GRÄM KOW ^ PATENTANWÄLTE ^ uJ- 67 · 7 Künchen, den 1? Li'J 1371 .op AG Pi / Sv - D 1412 '" "" "Schutza 11 proverbs

1. Steam or chamber-heated 2-phase mold for molding the tread profiling from a rubber compound or similar thermoplastic material existing vehicle pneumatic tires, with two heating ducts arranged one above the other and vertically spaced from one another ε or chambers having, the preformed tire centrally receiving mold plates and between these arranged, the negative tread profiling having radially displaceable, preferably independently of the mold plate u heatable mold segments, characterized in that the mold segments (14-) are acted upon by heating chambers or have heating channels (15).

2. Mold according to claim 1, characterized in that the mold segments (14) in the area of the profiling Have heating channels or chambers (15).

3. Form according to claim 1, characterized in that that the heating channels or chambers (15) via flexible hose lines (30) with the supply of heating medium serving lines (31) are connected, which in a,

surrounding the mold segments radially, the radial movement of the same with the aid of a conical inner surface causing annular housing (17) are arranged.

Dr. Mütler-Bore Dr. Manltz Dr. Bag · DIpI.-Ing. Finsterwald Dlpl.-Ing. Grämkow

Braunschwelg, Am Bürgerpark 8 β Munich 22, Robert-Koch-Strasse 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, Marktstrasse 3

Telephone (0531) 73887 Telephone (0811) 293645, Telex 5-22050 mbpat Telephone (0711) 587261

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Dunlop AG Fi / Cr - D 14-12

4. Form according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the form segments are designed as castings and the end regions of the resilient pipes (16) or connecting parts for flexible hose lines and / or telescopic tubes are cast in o

5 · Mold according to claims 1 to 4, characterized in that the mold segments (14) as Castings are made and the heating channels (14) are cast in the shape of correspondingly bent tubes.

6. Mold according to one of the preceding claims, characterized in that el-iß one of the mold plates (12) preferably the upper one, from a pot-like one the other mold plate is surrounded by an open housing (17), the edge (18) of which forms a seal when the mold is closed rests against the peripheral area of the other mold plate.

7 · Form according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a mold plate (12) locked together with the in the closed position Mold segments (14) is removably arranged from the other mold plate.

8. Form according to one of claims 6 and 7 »characterized in that in the enclosed by the housing (17) Space a condensate duct (19) is provided.

9. Form according to one of the preceding claims, characterized in that the resilient pipes (16) are bent helically.

G 70 203 67-7 Munich, the 2nd FgÖ. 1973

Dunlop AG Fi / Sv - D 1412

10. Form according to claim 9, characterized in that that the axes of the helically bent pipes (16) lie radially.

11. Form according to one of the preceding claims, characterized gekennzei chnet that the leads of a mold plate (12) and the mold segments (14) in the small horizontal displacement of the segments are connected in a permissive manner.

12. Fo na according to claim 9 »characterized in that that each pipe (16) has two turns.

13. Form according to one of the preceding claims, characterized ei chnet that inside the segments (14) heating pipes (15) are provided.