DE2139012C3

DE2139012C3 - Press mold, in particular vulcanizing mold, for pneumatic tire blanks

Info

Publication number: DE2139012C3
Application number: DE19712139012
Authority: DE
Inventors: Heinz 3001 Berenbostel Jagau
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Filing date: 1971-08-04
Publication date: 1976-03-25

Description

4545

Die Erfindung betrifft eine Preßform, insbesondere Vulkanisierform, für Luftreifenrohlinge mit einer am Oberteil einer Presse befestigten oberen Schale zum Abformen der einen Reifenseitenwand, einer am Unterteil der Presse befestigten unteren Schale zum Abformen der anderen Reifenseitenwand und über den Umfang der Form zwischen den Schalen verteilt angeordneten Segmenten zum Abformen der Reifenlauffläche, die mit dem Oberteil und/oder Unterteil der Vulkanisierpresse verbunden sind und durch Schrägführungen beim Schließen der Form radial nach innen bewegbar sind, wobei die Schrägführungen zur Aufnahme von Führungsleisten der Segmente sich im wesentlichen axial zur Form erstreckende Schlitze aufweisen, an deren offenem Ende zur Begrenzung des Gleitweges der Segmente je ein Riegel quer angeordnet ist.The invention relates to a compression mold, in particular a vulcanizing mold, for pneumatic tire blanks with an am Upper part of a press attached upper shell for molding one tire sidewall, one on the lower part the press attached lower shell for molding the other tire sidewall and over the Circumference of the mold distributed between the shells segments for molding the tire tread, which are connected to the upper part and / or lower part of the vulcanizing press and by inclined guides are movable radially inward when closing the mold, the inclined guides for receiving of guide strips of the segments have slots extending essentially axially to the mold, at the open end to limit the sliding path of the segments a bolt is arranged transversely.

Bei den so ausgebildeten Preßformen haben die vorerwähnten Riegel lediglich die Aufgabe, den Gleitweg der Segmente zu begrenzen; sie werden demgemäß so stark bemessen, daß sie in der Lage sind, die Segmente zu tragen.In the case of the compression molds designed in this way, the aforementioned latches only have the task of providing the sliding path limit the segments; they are accordingly sized so strong that they are able to the segments to wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannten Preßformen so zu verbessern, daß die die Schrägführungen aufweisenden, geschlitzten Teile der Preßform bei geringem Werkstoffaufwand eine große Steifigkeit erhaltenThe invention has for its object to improve the molds mentioned above so that the the slotted parts of the compression mold having inclined guides with little material expenditure obtain great rigidity

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die jweils beiden den Schlitz begrenzenden Teile der Schrägführung durch den zugeordneten, den Schlitz überbrückenden Riegel zugfest miteinander verbundenTo solve this problem, the two are in each case the slot delimiting parts of the inclined guide through the associated, bridging the slot Bolt connected to one another in a tensile manner

Diese Riegel haben somit nicht nur die Aufgabe, den Gleitweg der Segmente zu begrenzen, vielmehr bilden nunmehr die in Umfangsrichtung der Preßform aufeinanderfolgenden Riegel zusammen mit den von ihnen verbundenen Teilen der Preßform einen zugfesten Rirs«. der ein Abbiegen der die Schlitze begrenzenden Teile radial nach außen unter dem Preßdruck ausschloßt und somit zu einer größeren Genauigkeit bei der Reifenherstellung führt.These bars therefore not only have the task of To limit the sliding path of the segments, rather now form the successive ones in the circumferential direction of the die Bolt together with the parts of the mold connected by them a tensile strength Rirs «. the a turning of the delimiting the slots Excludes parts radially outwards under the pressing pressure and thus contributes to greater accuracy tire manufacturing leads.

Mit Vor teil sind die Riegel mit den erwähnten Teilen der Preßform verschweißt. Vorzugsweise sind diese im Bereich des äußeren Umfangs der die Schrägführungen bildenden vorgenanntenTeile angeordnet. Zweckmäßigerweise sind die Riegel radial außerhalb der in den Schlitzen geführten Teile der Segmente angeordnet, an denen ein Ansatz als Endbegrenzungsanschlag für den Riegel lösbar befestigt ist. Durch eine solche Ausbildung wird erreicht, daß die Segmente leicht ausgewechselt werden können, wenn der Ansatz entfernt ist.With part before are the bars with the parts mentioned welded to the mold. These are preferably in the area of the outer circumference of the inclined guides forming the aforesaid parts. Appropriately, the latches are radially outside the in the Slits guided parts of the segments arranged on which an approach as an end stop for the Latch is releasably attached. Such a design ensures that the segments are easily exchanged when the approach is removed.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert, ir. der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigtThe invention is explained with reference to the drawing, ir. An embodiment is shown. It shows

F i g. 1 eine Reifenvulkanisierform im radialen Teilschnitt kurz vor dem Schließen der Form,F i g. 1 a tire vulcanizing mold in radial partial section shortly before the mold is closed,

F i g. 2 eine Teilansicht von F i g. 1 in Richtung des Pfeiles II gesehen undF i g. 2 is a partial view of FIG. 1 seen in the direction of arrow II and

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 111-1Π der F1 g. 1.F i g. 3 shows a section along the line 111-1Π of F1 g. 1.

An einem Oberteil 1 einer Vulkanisierpresse ist ein Ring 2 befestigt, der an seinem äußeren Umfang mit sich schräg nach unten erstreckenden Schrägführungen 3 versehen ist. welche zur verschiebbaren Lagerung von Segmenten 4 dienen, die somit in Richtung des Doppelpfeiles 5 entlang der Schrägführung 3 und beim Absenken des Oberteils 1 radial in Richtung des Pfeiles 6 und beim Anheben des Oberteils 1 in entgegengesetzter Richtung bewegt werden können. Die obere Seitenwand eines durch einen gestrichelten Linienzug 7 angedeuteten Reifenrohlings wird von einer oberen axial bewegbaren Schale 8 abgeformt, die unter der Wirkung von über ihren Umfang verteilt angeordneten Druckstempeln 9 steht, welche stets danach trachten, die Schale 8 nach unten zu bewegen.On an upper part 1 of a vulcanizing press, a ring 2 is attached, which on its outer circumference with oblique guides 3 extending obliquely downward is provided. which for movable storage of segments 4 are used, which are thus in the direction of the double arrow 5 along the inclined guide 3 and when Lowering of the upper part 1 radially in the direction of arrow 6 and when lifting the upper part 1 in the opposite direction Direction can be moved. The upper side wall of one indicated by a dashed line 7 Green tire is molded from an upper axially movable shell 8, which under the action is distributed over its circumference arranged pressure stamps 9, which always strive for the Move tray 8 downwards.

Die untere Reifenseitenwand wird von einer unteren Schale 10 abgeformt, die ihrerseits starr mit einem Unterteil 11 der Presse verbunden ist.The lower tire sidewall is molded from a lower shell 10, which in turn is rigid with a lower part 11 is connected to the press.

Die eigentlichen Fühningsflachen 12 der Schrägführungen 3 begrenzen einen sich nach unten erstreckenden Schlitz 13 zur Aufnahme eines Ansatzes 14 mit einer Verbreiterung 15 der Segmente 4. Der formschlüssige Eingriff der Segmente 4 und deren Führung an den Schrägführungen 3 sind aus F i g. 3 erkennbar.The actual spring surfaces 12 of the inclined guides 3 delimit a downwardly extending slot 13 for receiving a projection 14 with a widening 15 of the segments 4. The positive engagement of the segments 4 and their guidance on the inclined guides 3 are shown in FIG. 3 recognizable.

Am unteren Ende der Schrägführungen 3 befindet sich ein quer zur Richtung des Doppelpfeiles 5 sich erstreckender, aus Stahl bestehender Riegel 16, der den Schlitz 13 überbrückt und an seinen Enden mit den Enden von die Schrägführung 3 bildenden Teilen 17 verbunden ist. Die Teile 17 und die Riegel 16 bilden dabei einen sich über den gesamten Umfang der Form erstreckenden, geschlossenen, äußerst zugfesten Ring. Dies führt zu einer erheblichen Versteifung der zu beiden Seiten der Schlitze 13 befindlichen Schrägführungen 3.At the lower end of the inclined guides 3 is a transverse to the direction of the double arrow 5 extending, made of steel bolt 16, which bridges the slot 13 and at its ends with the ends of the inclined guide 3 forming parts 17 is connected. The parts 17 and the latch 16 form it a closed, extremely high tensile strength ring that extends over the entire circumference of the mold. This leads to a considerable stiffening of the inclined guides located on both sides of the slots 13 3.

Der Riegel 16 dient nicht nur zur Versteifung, sondern auch als Endbegrenzungsanschlag für die Segmente 4, damit diese nicht die Schrägführung 3 nach unten hin verlassen können. Zu diesem Zweck sind die Verbreiterungen 15 mit einem vorzugweise lösbar angeordneten Ansatz 18 versehen, der in dem Riegel 16 sein Widerlager findet, und zwar m der Endstellung der Segmente 4 gemäß F i g. 1.The bolt 16 serves not only for stiffening, but also as an end limit stop for the segments 4 so that they cannot leave the inclined guide 3 downwards. For this purpose, the spacers are provided with a preferably detachably arranged approach 18 15, finds its abutment in the latch 16, and that the end position of the m segments 4 in accordance with F i g. 1.

Um die Segmente 4 zudem auswechseln zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Riegel 16 im radial außen gelegenen Bereich der Schrägführungen 3 angeordnet sind. Durch Auswechsein der Ansätze 18 kann jedes Segment 4 von unten her in die Schrägführung 3 eingeschoben bzw. nach unten hin abgezogen werden. Der Riegel 16 liegt aiso vom Innern der Form her gesehen hinter der Verbreiterung 15 der Segmente 4.In order to also be able to exchange the segments 4, it is advantageous if the latches 16 radially on the outside located area of the inclined guides 3 are arranged. By replacing the approaches 18 each can Segment 4 can be pushed into the inclined guide 3 from below or withdrawn downwards. the As seen from the inside of the mold, bolt 16 lies behind the widening 15 of the segments 4.

Wird das Oberteil ! zusammen mit dem Ring 2 und den Schrägfuhrungen 3 weiter nach unten bewegt, so werden die Segmente 4 in Richtung des Pfeiles 6 nach innen gedrängt, so daß dann der Reifenrohling auch in seiner Zenitpartie abgeformt wird.Will the top! moved further down together with the ring 2 and the inclined guides 3, so the segments 4 are pushed inward in the direction of arrow 6, so that then the green tire also in its zenith part is molded.

Nach dem Vulkanisieren wird durch Anheben des Oberteils 1 die Form geöffnet. Zunächst wird dabei die Stellung gemäß F i g. 1 erreicht, und dann erfolgt bei einer weiteren Hubbewegung des Oberteils 1 auch ein Anheben der Segmente 4, die ihrerseits die Schale 8 mit nach oben bewegen.After vulcanization, the mold is opened by lifting the upper part 1. First of all, the Position according to FIG. 1 reached, and then a further stroke movement of the upper part 1 also occurs Lifting of the segments 4, which in turn move the shell 8 upwards.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Press mold, in particular vulcanizing mold, for pneumatic tire blanks with an upper shell attached to the upper part of a press for molding one tire sidewall, a lower shell attached to the lower part of the press for molding the other tire sidewall and segments arranged around the circumference of the mold between the shells Molding of the tire tread, which are connected to the upper part and / or lower part of the vulcanizing press and can be moved radially inward by inclined guides when the mold is closed, the inclined guides for receiving voi. Guide strips of the segments have slots extending essentially axially to the shape, at the open end of which a bolt is arranged transversely to limit the sliding path of the segments, characterized in that the two parts (17) of the inclined guide (17) delimiting the slot (13) in each case 3) are connected to one another in a tension-proof manner by the associated bolt (16) bridging the slot (13). * 5

2. Press mold according to claim 1, characterized in that that the bolt (16) are welded to the parts (17).

3. Press mold according to claim 1, characterized in that the bolt (16) in the region of the outer The circumference of the inclined guides (3) forming parts (17) are arranged.

4. Press mold according to claim 3, characterized in that the bolt (16) radially outside of the Guide surfaces (12) of the inclined guides (3) are arranged.

5. Press mold according to one of claims 1 to 4. characterized in that the bolt (16) radially outside of the parts guided in the slots (13) the segments (4) are arranged on which a projection (18) as an end limit stop for the bolt (16) is releasably attached.