DE7012648U - WINDING DEVICE. - Google Patents
WINDING DEVICE.Info
- Publication number
- DE7012648U DE7012648U DE19707012648 DE7012648U DE7012648U DE 7012648 U DE7012648 U DE 7012648U DE 19707012648 DE19707012648 DE 19707012648 DE 7012648 U DE7012648 U DE 7012648U DE 7012648 U DE7012648 U DE 7012648U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive roller
- carriage
- bobbin
- reel
- bobbin holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
• ■ «• ■ «
tipi.-Ing, A. GfißfäfMtipi.-Ing, A. GfissfäfM
Dr.-lng. Dr.-lng. H. H. Kinkel.Kinkel.
iMmifi8if5{fwiMmifi8if5 {fw 74 197g74 197g
403 -37/Hu403 -37 / hu
EOTOMEC s.p.a.EOTOMEC s.p.a.
San Giorgio MonferratoSan Giorgio Monferrato
(Alessandria, Italien)(Alessandria, Italy)
Wi ckelvorri chtungWinding device
Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung für bandförmiges Material, mit einem Umfangs-Antrieb, wobei eine Antriebswalze mit einer im Auf- oder Abwickeln begriffenen Spule kraftübertragend in Anlage gehalten ist.The invention relates to a winding device for tape-shaped Material, with a circumferential drive, a drive roller with a being wound or unwound Coil is held in a force-transmitting manner.
Die Erfindung ermöglicht das Auf- und Abwickeln von Bandmaterial, insbesondere von empfindlichem Material wie Aluminiumfolie, Filmstreifen od. dergl·, das im Anschluß an eine Behandlung, beispielsweise Bedrucken, Verbinden oder Beschichten, oder auch im Anschluß an die Herstellung selbst auf Spulen aufgewickelt oder das zum Zweck einer solchen Behandlung von Spulen abgewickelt werden soll.The invention enables the winding and unwinding of tape material, especially sensitive material such as Aluminum foil, film strips or the like, the following to a treatment, for example printing, joining or coating, or also after the production itself wound on reels or that is to be unwound from reels for the purpose of such treatment.
Insbesondere beim Aufwickeln bzw. Abwickeln von empfindlichem Material empfiehlt sich ein Umfangs-Antrieb, der darin besteht, das bandförmige Material der dem Aufwickeln dienenden Spule bzw. von der im Abwickeln begriffenen Spule über eine unter vorbestimmtem Druck an der Spule anliegende und dieser eine Drehbewegung erteilende Antriebswalze zu- bzw. abzuleiten, wobei der Antriebswalze gleichzeitig ein an-Particularly when winding or unwinding sensitive material, a circumferential drive is recommended consists, the band-shaped material of the reel used for winding or of the reel being unwound a drive roller which is applied to the bobbin under a predetermined pressure and imparting a rotary movement to or from the bobbin. derive, with the drive roller at the same time
JjYy
treibendes oder bremsendes Moment erteilt wird, welches das Bandmaterial unter der erforderlichen Spannung hält. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art läßt der Umfangs-Antrieb jedoch einen Schnellwechsel der Spulen, wenn diese beim Aufwickeln voll bzw. beim Abwickeln leer sind, nicht zu und erfordert statt dessen das Auswechseln der Spulen in einem langwierigen Vorgang, dessen Ergebnis darüber hinaus von der Geschicklichkeit der Bedienungsperson abhängig ist.driving or braking torque is given, which keeps the strip material under the required tension. In known devices of this type, however, the peripheral drive allows a quick change of the bobbins, if these are full when winding or empty when unwinding, and instead requires the replacement of the Coiling in a tedious process, the result of which is beyond the skill of the operator is dependent.
Es ist daher ein wichtiges Ziel der Erfindung, den Schnellwechsel der Spulen bei einer Auf- und Abwickelvorrichtung mit peripherem Antrieb zu ermöglichen, und zwar unabhängig von der Geschicklichkeit der Bedienungsperson.It is therefore an important object of the invention to enable quick changing of the bobbins in a winding and unwinding device to allow with peripheral drive, regardless of the skill of the operator.
Dies wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß sie eine einen zur Aufnahme von wenigstens zwei Spulen eingerichteten Spulenhalter aufweist, dessen eine Spule sich jeweils in Arbeitsstellung befindet und dessen andere Spule zum Auswechseln gegen die erste Spule nach Beendigung des Auf- oder Abwickeins derselben bestimmt ist und daß sie mit Führungseinrichtungen für die Antriebswalze und die Spulenhalter-Anordnung versehen ist, die eine Drehung des Spulenhalters zum Stellungswechsel der Spulen sowie eine relative Translationsbewegung zwischen der Spulenhalter-rAnordnung und der Antriebswalze zur gegenseitigen Annäherung oder Entfernung dieser Teile zulassen und damit den Spulenwechsel während des Betriebes ohne dessen Verlangsamung und mit zuverlässiger Ausführung ermöglichen.This is achieved in accordance with the invention in a device of the type mentioned at the outset in that it has a bobbin holder which is set up to accommodate at least two bobbins, one bobbin of which is in the working position and the other bobbin for replacement with the first bobbin after the end of the opening. or unwinding of the same is intended and that it is provided with guide devices for the drive roller and the bobbin holder arrangement, which allow a rotation of the bobbin holder to change the position of the bobbins and a relative translational movement between the bobbin holder arrangement and the drive roller for mutual approach or removal of these parts and thus enable the bobbin to be changed during operation without slowing it down and with a reliable execution.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung. In dieser ist:Further advantages and features of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment of the invention based on the drawing. In this one is:
Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung in normaler Betriebsstellung, 1 shows a schematic side view of the winding device according to the invention in the normal operating position,
Fig. 2 bis 5 .je ein Schem? gFig. 2 to 5. Each a scheme? G
zustände der Vorrichtung beim Wechseln einer Spule während des Aufwickeins undstates of the device when changing a bobbin during winding and
Fig. 6 bis 9 je ein Schema aufeinanderfolgender Betriebszusüände der Vorrichtung beim Wechseln einer Spule während des Abwickeins.6 to 9 each show a diagram of successive operating states of the device when changing a spool during unwinding.
Sie in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung hat einen fiahmen 1, der eine mit an sich bekannten Einrichtungen 3 zur Erteilung eines treibenden oder bremsenden !foments verbundene Antriebswalze 2 trägt, um die mit einem bestimmten Umschlingungswinkel ein Band 4 geführt ist, welches, unter Umlenkung mittels einer Balle 5» von irgendeiner Behandlungsvorrichtung her zugeführt bzw. nach einer solchen hin abgeführt wird. Weiterhin sind am Rahmen 1 Schienen 6 angeordnet, auf denen ein bit Einrichtungen zur Führung entlang der Schienen 6 verbundener Wagen 7 zu fahren vermag. Die Führungseinrichtungen bestehen bei dem Ausführungsbeispiel aus einem am Bahmen 1 angelenkten und über eine Gelenkstange 9 mit u m Wagen verbundenen Hebel 8 und aus einem ebenfalls am Rahmen 1 angelenkten, durch ein Druckmittel betätigten Zylinder 10 mit einem darin angeordneten Kolben, dessen Kolbenstange an den Hebel 8 augelenkt ist.The device according to the invention shown in FIG. 1 has a frame 1 which carries a drive roller 2 connected to per se known devices 3 for providing a driving or braking moment, around which a belt 4 is guided with a certain wrap angle, which, under deflection is fed by means of a ball 5 »from any treatment device or discharged to such a device. Furthermore, rails 6 are arranged on the frame 1, on which a bit devices for guiding along the rails 6 connected carriage 7 is able to drive. In the exemplary embodiment, the guide devices consist of a lever 8 articulated to the frame 1 and connected to the carriage via a link rod 9 and a cylinder 10, which is also articulated to the frame 1 and actuated by a pressure medium, with a piston arranged therein, the piston rod of which is attached to the lever 8 eye is directing.
Auf dem Wagen 7 ist um eine Achse 12 drehbar ein Spulenhalter gelagert, mit einem kreuzförmigen, Achsen 14 und 15 zur Aufnahme der Spulen 16 und 17 aufweisenden Träger 13, an dem zusätzlich Umlenkrollen 18 und 19 angeordnet sind. DieOn the carriage 7, a bobbin holder is rotatably mounted about an axis 12, with a cross-shaped carrier 13 having axes 14 and 15 for receiving the bobbins 16 and 17, on which pulleys 18 and 19 are additionally arranged. the
Achsen 14 und 15 stehen sich in Bezug auf die Achse 12 j des !Prägers 13 diametral Gegenüber, und die einander in j Bezug auf die Achse 1c £,"><? i.ühf alls diametral gegenüber- I stehenden Ümlenkrollen "H- und 19 sind gegenüber den ^Axes 14 and 15 are located in relation to the axis 12 of the j! Prägers 13 diametrically opposite, and the other in relation to the axis j 1c £, "><? I.ühf alls diametrically countertransference I standing Ümlenkrollen" H and 19 are opposite the ^
Aufnahme der Spulen bestimmten Achsen 14, 15 um be „xs- I weise 90° versetzt angeordnet. Der Vagen 7 hat Antriebseinrichtungen 20 zur Drehung des Trägers 13 um die Achse 12, und der Träger 13 weist Antriebseinrichtungen 21, 22 für den Antrieb der zur Aufnahme der Spulen 16, 17 bestimmten Achsen 14, 15 auf.Recording of the coils on certain axes 14, 15 around be "xs- I arranged offset by 90 °. The trolley 7 has drive devices 20 for rotating the carrier 13 about the axis 12, and the carrier 13 has drive devices 21, 22 for driving the ones intended for receiving the bobbins 16, 17 Axes 14, 15 on.
Schließlich ist am Rahmen 1, vorzugsweise um die Achse der Antriebswelle 2 schwenkbar, eine an sich bekannte Schneid- bzw. Kappeinrichtung 23 angeordnet. Die Schienen 6 verlaufen nahezu waagrecht, weisen jedoch vorzugsweise gegenüber der Horizontalen 0 eine geringe Neigung auf, welche entweder durch leicht geneigten Anbau der Schienen 6 am Rahmen 1 oder durch leicht geneigte Aufstellung der gesamten Vorrichtung erzielbar ist. Der Zweck einer solchen positiven Neigung (Anstieg) mit dem Winkel a oder einer negativen Neigung (Abfall) mit dem Winkel b (Fig. 1) wird im folgenden ersichtlich.Finally, a known per se can be pivoted on the frame 1, preferably about the axis of the drive shaft 2 Cutting or capping device 23 is arranged. The rails 6 run almost horizontally, but preferably have compared to the horizontal 0 a slight inclination, which is either due to the slightly inclined attachment of the rails 6 can be achieved on the frame 1 or by setting up the entire device at a slight incline. The purpose of such positive slope (increase) with the angle a or a negative slope (decrease) with the angle b (Fig. 1) can be seen in the following.
In Fig. 1 ist die Vorrichtung in der normalen Arbeitsstellung beim Aufwickeln in Richtung des Pfeiles A oder Abwickeln in Richtung des Pfeiles S eines aus einer einzigen Breite oder mehreren nebeneinanderliegenden breiten Bandes auf die Spule 16 dargestellt, wobei die leere Spule 17 auf der Achse 15 durch Stillegung der Antriebseinrichtung 22 ohne Bewegung in Vorbereitung entweder eines schnellen Austausches gegen die volle Spule 16 beim Aufwickeln oder beim Abwickeln eines Austausches von Hand gegen eine volle Spule, welche darauf ihrerseits in einem Schnellwechsel gegen die leere Spule 16 ausgetauscht wird, gehalten ist.In Fig. 1 the device is in the normal working position when winding in the direction of arrow A or Unwinding in the direction of arrow S from a single width or several wide tape lying next to one another shown on the reel 16, the empty reel 17 on the axis 15 by shutting down the drive device 22 without movement in preparation for either a quick exchange against the full bobbin 16 when winding or when unwinding an exchange by hand against a full spool, which in turn in a quick change is exchanged for the empty bobbin 16 is held.
701264827.8.70 j701264827.8.70 j
Während des Betriebes erteilen die Antriebseinrichtungen 3 der Walze 2 beim Aufwickeln ein geeignetes Antriebsmoment bzw. beim Abwickeln ein gewisses bremsendes Moment, welches durch den fieibungsschluß zwischen der Antriebswalze 2 und der Umfangsfläche der Spule 16 unter Zwischenlage des Bandes 4 den Antrieb der Spule bewirkt. Zweckmäßig erteilten jedoch während des Wickeins die Antriebseinrichtung 21 der Spule 16 einen Antrieb von solcher Stärke, daß die Spule nahezu mit der erforderlichen Drehzahl rotiert, wodurch die Belastung der Antriebswalze 2 vermindert wird.During operation, the drive devices 3 the roller 2 when winding a suitable drive torque or when unwinding a certain braking torque, which by the friction fit between the drive roller 2 and the peripheral surface the reel 16 with the interposition of the tape 4 causes the drive of the reel. Appropriately granted however during of the winding the drive device 21 of the bobbin 16 a drive of such strength that the bobbin almost with the required Speed rotates, whereby the load on the drive roller 2 is reduced.
Nachstehend folgt eine Beschreibung eines Schnellwechsels der Spulen während des Aufwickeins. Wenn beim Aufwickeln die Spule 16 den gewünschten Druchmeseer erreicht hat, nehmen der Spulenhalter und die Antriebswalze die in Pig. 2 schematisch dargestellte Stellung zueinander ein. Während des voraufgegangenen Aufwickeins ist in den Spulenhalter die für den Austausch gegen die Spule 16 zur Fortsetzung des Aufwickeins bestimmte und in bekannter Weise mit Klebstreifen oder einer Klebstoffb-eschichtung zum Ergreifen des Bandes 4- beim Schnellwechselvorgang versehene Leerspule 17 eingesetzt worden. In Vorbereitung des Schnellwechsels wird die Leerspule 17 mittels der Antriebseinrichtung 22 bis zu einer der Geschwindigkeit des Bandes 4-entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt.The following is a description of a quick change of the bobbins during winding. If when winding the coil 16 has reached the desired diameter, take the bobbin holder and the drive roller are those in Pig. 2 schematically shown position to each other. During the previous Winding up is in the reel holder which is intended to be exchanged for reel 16 to continue winding up and in a known manner with adhesive tape or an adhesive coating for gripping the tape 4- empty reel 17 provided during the quick-change process has been used. In preparation of the quick change, the empty reel 17 is moved by means of the drive device 22 up to a speed corresponding to the speed of the tape 4 Accelerated peripheral speed.
Aus der in i"ig. 2 dargestellten Stellung und möglicherweise nach dem lediglich der Erleichterung des Wechselvorgangs dienenden, jedoch nicht unerläßlichen, Abrücken der Spulenhalter-Anordnung von der Antriebswalze 2, wobei der Wagen 7 entlang den Schienen 6 fährt, wird der kreuzförmige Träger-Halter 13 durch Betätigung der Antriebseinrichtung 20 soweit gedreht, bis die Leerspule 1? in der für das Überwechseln erforderlichen Stellung ist. Bei Erreichen dieser Stellung (Hg. 3) hat der Träger 13 eine Drehung um etwa 189° durchlaufen. Im Verlauf dieser Drehung ist die Umlenkrolle 18 zur Anlage am Band 4- gekommen,das unter Umlenkung durch die RolleFrom the position shown in Fig. 2 and possibly after merely facilitating the change process serving, but not essential, moving the bobbin holder arrangement away from the drive roller 2, with the carriage 7 travels along the rails 6, the cross-shaped carrier holder 13 becomes so far by actuating the drive device 20 rotated until the empty reel 1? is in the position required for the transfer. When this position is reached (Hg. 3) the carrier 13 has passed through a rotation of about 189 °. In the course of this rotation, the pulley 18 is to Attachment to the belt 4- come, which is deflected by the role
; ~icerhin auf die nunmehr lediglich durch die Antriebst " :ir, whtung 21 angetriebene Spule 16 aufgewickelt wird. ir i&af wird der kreuzförmige Träger bzw. Halter 13 der; ~ icerhin on the now only by the drive ": ir, whtung 21 driven bobbin 16 is wound up. ir i & af becomes the cross-shaped support or holder 13 of
riebswalze 2 soweit angenähert (Fig. +)» daß die Leerepale Iy das Band 4 nahezu berührt, jedoch nicht in Lage an die Walze 2 kommt.grinding roller 2 approximated so far (Fig. +) »that the empty pale Iy almost touches the belt 4, but does not come into position on the roller 2.
In dieser Stellung (Fig. 4) wird die Schneid- bzv. Kappeinrichtung 23 betätigt, die in an sich bekannter Weise gummierte Walzen zur Übertragung des Bandes 4 auf die Leerspule 17 und eine Klinge zum Abschneiden oder Kappen des Bandes hinter der leerspule 17 enthält. Mittels des Klebstreifens bzw. der Klebstoffbeschichtung der Spule 17 wird das Band 4 erfaßt. Es beginnt nun, sich auf die Spule 17 aufzuwickeln, während das Ende 41 des Bandes auf die Spule 16 aufgewickelt und die3e durch Stillegung der Antriebseinrichtung 21 angehalten wird.In this position (Fig. 4) the cutting or. Clipping device 23 is actuated, which contains rubber-coated rollers for transferring the tape 4 to the empty reel 17 and a blade for cutting or capping the tape behind the empty reel 17 in a manner known per se. The tape 4 is grasped by means of the adhesive strip or the adhesive coating of the spool 17. It now begins to be wound onto the reel 17, while the end 4 1 of the tape is wound onto the reel 16 and the latter is stopped by the drive device 21 being shut down.
Eis Sappeinrichtung 23 kehrt nun in die Buhelage zurück und der Spulenträger 13 wird in eine gegenüber der Ausgangsstellung (Fig. 2) um 180° gedrehte Stellung gebracht und. darauf durch Verschieben des Wagens 7 auf den Schienen 6 der Antriebswalze 2 soweit angenähert, daß die neue Spule 17 kraftübertragend daran anliegt (Fig. 5)» somit einen weiteren Aufwickelvorgang mit Umfangs-Antrieb einleitend, während dessen die volle Spule 16 von Hand gegen eine Leerspule 16' ausgetauscht wird, die beim nächsten Schnellwechsel gegen die inzwischen voilgewiekelte Spule 17 auszutauschen ist.Eis Sappeinrichtung 23 now returns to the buoy position and the spool carrier 13 is brought into a position rotated by 180 ° relative to the starting position (FIG. 2) and. then by moving the carriage 7 on the rails 6 of the drive roller 2 approximated so far that the new spool 17 rests against it in a force-transmitting manner (Fig Empty reel 16 'is exchanged, which is to be exchanged at the next quick change for the reel 17, which is now fully wound.
Durch die beim Aufwickeln eintretende Zunahme des Durchmessers der Spule 15 bzw. 17 stößt sich diese langsam von der Antriebswalze 2 ab und verschiebt den Wagen 7 auf den Schienen 6 gegen die Wirkung der Zylinderanordnung 10, 11. Dabei bewirkt der Widerstand der Zylinderanordnung 10, 11 den erforderlichen Andruck der im Aufwickeln begriffenen Spule an der Antriebswelle 2. Der auf diese Weise hergestellte Andruck wird jedoch durch die bei der Rückwärtsbewegung des Wagens 7Due to the increase in the diameter of the coil 15 or 17 occurring during winding, this slowly pushes itself off the Drive roller 2 and moves the carriage 7 on the rails 6 against the action of the cylinder arrangement 10, 11. The resistance of the cylinder arrangement 10, 11 causes the required Pressure of the spool, which is being wound up, on the drive shaft 2. The pressure produced in this way is however, by the backward movement of the carriage 7
auftretende fieibung beeinflußt. Dieser EinfluB kann erforderlichenfalls dadurch kompensiert werden, daß die Schienen £ gegenüber der Horizontalen 0 um einen Winkel geneigt angeordnet werden, welcher dem Reibungswinkel bzw. -koeffizientt-i des Wagens 7 nahezu entspricht, so daß der Seibungewiderstand durch eine an der Spulenhalter-Anordnung und den Spulen angreifende Schwerkraftkomponente standig ausgeglichen ist. Auf diese Weise läßt sich verhindern, daß der Reibungswiderstand, welcher beim Aufwickeln durch die Gewichtszunahme der Spule gleichmäßig ansteigt, die Einhaltung des erforderlichen Andrucks zwischen der Spule und der Antriebs- i walze 2 beeinträchtigt. ! occurring friction influences. This influence can, if necessary, be compensated for in that the rails are inclined with respect to the horizontal 0 by an angle which almost corresponds to the friction angle or coefficient t-i of the carriage 7, so that the friction resistance is caused by an on the bobbin holder arrangement and the gravity component attacking the coils is constantly balanced. In this way, it is possible to prevent the frictional resistance, which increases uniformly during winding due to the increase in weight of the bobbin, from impairing compliance with the required pressure between the bobbin and the drive roller 2. !
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abwickeln von Bandmaterial von einer Spule erfolgt der Schnellwechsel in der nachstehend beschri lüe^en Weise. In den schematisierten Darstellungen in li.«5« 6 bis 9 sind die gummierten Walzen der Kappeinrichtung, weggelassen, da sie beim Abwickeln nicht in Tätigkeit trete \ und bei einer ausschließlich für das Abwickeln verwendeten Vorrichtung ganz fehlen können.When using the device according to the invention for unwinding strip material from a reel, the quick change takes place in the manner described below. In the Schematic representations in left «5« 6 to 9 are the rubberized rollers of the cutting device, omitted because they are in the Do not start unwinding and do it entirely in the case of a device used exclusively for unwinding may be missing.
Wenn beim Abwickeln die Spule 16 nahezu le<*r ist, nehmen die Spulenhalter-Anordnung und die Antriebswalze die schematisch in Fig. 6 dargestellte Lage zueinander ein. Während des vorauf gegangenen Abwickeins ist in den Spulenträger 13 eine für das Auswechseln gegen die Spule 16 zur Fortsetzung des Abwickeins bestimmte und in bekannter Weise mit einem Klebstreifen oder einer Klebstoffbechichtung 24 zur Verbindung des darauf gewickelten Bandes mit dem im Abwickeln begriffenen Band während des Schnellwechsels versehene volle Spule 17 eingesetzt worden. In Vorbereitung des Wechselvorganges wird die neue Spule 17 mittels der Antriebs-If the bobbin 16 is almost le <* r when unwinding, take it the bobbin holder arrangement and the drive roller are in the position shown schematically in FIG. 6 with respect to one another. While of the previous unwinding is in the reel carrier 13 one for exchanging against the reel 16 for continuation of the unwinding determined and in a known manner with an adhesive strip or an adhesive coating 24 to connect the tape wound thereon with that in the unwinding The full reel 17 provided with the tape being used during the quick change has been inserted. In preparation for the changing process, the new bobbin 17 is moved by means of the drive
einrichtung 22 auf eine der Geschwindigkeit des Bandes entsprechende Umfangegeschwindigkeit beschleunigt.device 22 is accelerated to a peripheral speed corresponding to the speed of the belt.
Aus der in Fig. 6 dargestellten Stellung und nach dem Abrücken der· Gpulcnhaltcxtuiordnung von der Antriebswaize durch Verschiebung des Wagens 7 auf den Schienen 6 zur Ermöglichung des Durchgangs der Umlenkrolle 18 wird der kreuzförmige Spulenträger 13 der Spulenhalter-Anordnung durch Betätigung der Antriebseinrichtung 20 so weit um die Achse 12 gedreht, daß die Spule 17 in der zum Überwechsel erforderlichen Stellung ist. Dabei durchläuft der Träger 13 eine Drehung um etwa 135° (Fig. 7)· Während dieser Drehung ist die Umlenkrolle 18 zur Anlage an dem Band 4 gekommen, welches unter Umlenkung durch die Rolle weiter von der nunmehr allein durch die Antriebseinrichtung 21 angetriebenen Spule 16 abgewickelt wird. Anschließend wird der kreuzförmige Träger 13 der Antriebswalze 2 so weit genähert (Fig. 8), daß die neue Spule 17 unter Druck und mit Zwischenlage des weiter von der Spule 16 ablaufenden Bandes 4 zur Anlage an der Antriebswalze 2 kommt.From the position shown in Fig. 6 and after Moving the bulk content structure away from the drive shaft by shifting the carriage 7 on the rails 6 to enable the passage of the pulley 18 is the cross-shaped bobbin support 13 of the bobbin holder arrangement by actuating the drive device 20 so far rotated about the axis 12 that the spool 17 is in the for changeover required position. The carrier 13 rotates through approximately 135 ° (FIG. 7) during this rotation, the deflection roller 18 has come to rest on the belt 4, which is deflected by the roller is further unwound from the coil 16, which is now driven solely by the drive device 21. Subsequently the cross-shaped support 13 of the drive roller 2 becomes so approximated (Fig. 8) that the new bobbin 17 is under pressure and with the interposition of the further running from the bobbin 16 Belt 4 comes to rest on the drive roller 2.
Bei Durchgang der mit dem Klebstreifen bzw. der Klebstoffbeschichtung versehenen Stelle 24 klebt diese auf dem Band fest, so daß das Band der Spule 17 dadurch mitgenommen und das Abwickeln dieser Spule eingeleitet wird. Unmittelbar darauf wird die Schneid- bzw. Kappvorrichtung 23 in die Betätigungsstellung bewegt, wobei in diesem Fall nur die Klinge in Tätigkeit tritt bzw. überhaupt vorhanden ist und das Band zwischen der Umlenkrolle 18 und der Antriebswalze 2 kappt, so daß das freie Ende des Bandes 41 an der Spule 16 verbleibt, deren Antriebseinrichtung 21 darauf stillgelegt oder abgebremst wird.Upon passage of the point 24 provided with the adhesive tape or the adhesive coating, it sticks to the tape, so that the tape of the reel 17 is thereby carried along and the unwinding of this reel is initiated. Immediately thereafter, the cutting or capping device 23 is moved into the actuating position, in which case only the blade comes into operation or is present at all and the band cuts between the deflection roller 18 and the drive roller 2, so that the free end of the band 4 1 remains on the spool 16, the drive device 21 of which is then shut down or braked.
Die Kappeinrichtung 23 kehrt darauf in die Buhelage zurück und der Spulenhalter 13 wird in eine gegenüber der Ausgangsstellung (Fig. 6) um 180° gedrehte Stellung gebracht, wobeiThe cutting device 23 then returns to the bucket position and the bobbin holder 13 is in a position opposite to the starting position (Fig. 6) brought 180 ° rotated position, wherein
die Spule 17 durch entsprechende Bewegung des Wagens 7 auf den Schienen 6 ständig in Berührung mit der Antriebswalze 2 gehalten wird (Fig. 9). Anschließend setzt sich der so eins:eleit;e~fce AbwirJk& 1 vnrgayig mit UsL?S22gS—B~SH13UIlg fort, während inzwischen die Leerspule 16 von Hand gegen eine neue, volle Spule ausgetauscht wird, welche beim nächsten Schnellwechselvorgang durch die dann leere Spule ersetzt wird.the spool 17 is kept in constant contact with the drive roller 2 by corresponding movement of the carriage 7 on the rails 6 (FIG. 9). Then the one: eleit; e ~ fce Abwi rJk & 1 vnrg ayig continues with UsL? S22gS-B ~ SH13UIlg, while meanwhile the empty reel 16 is exchanged by hand for a new, full reel, which is then replaced with the next quick change process empty bobbin is replaced.
Infolge der Verringerung des Durchmesser der Spule 16 oder 17 beim Abwickeln nähert sich deren Achse gleichmäßig der Antriebswalze 2, mit der die Umfangsfläche der Spule in Berührung steht.As a result of the reduction in the diameter of the reel 16 or 17 during unwinding, the axis thereof approaches the Drive roller 2 with which the peripheral surface of the spool is in contact.
Dabei bewirkt die druckmittelbetätigte Zylinderanordnung 10, 11 das Vorrücken des Wagens 7 auf den Schienen 6 und erhält damit den erforderlichen Andruck der im Abwickeln begriffenen Spule 16, 17 gegen die Walze 2 aufrecht. Wie vorstehend bereits erläutert, wird der auf diese Weise erzeugte Andruck jedoch durch den Reibungswiderstand des Wagens 7 auf den Schienen 6 beeinflußt. Dieser Einfluß ist durch eine Schwerkraftkomponente kompensiert, wenn die Schienen 6 gegenüber der Horizontalen 0 um einen dem Eeibungswinkel bzw. -koeffizienten des Wagens 7 auf den Schienen 6 entsprechenden Winkel b geneigt angeordnet sind.The cylinder arrangement 10, 11 actuated by pressure medium causes the carriage 7 to advance on the rails 6 and thus maintains the required pressure of the coil 16, 17 being unwound against the roller 2. As Already explained above, the pressure generated in this way is, however, due to the frictional resistance of the Car 7 on the rails 6 affected. This influence is compensated by a gravity component when the rails 6 relative to the horizontal 0 by one of the Eeibungswinkel or coefficients of the carriage 7 are arranged inclined on the rails 6 corresponding angle b.
Vorstehend ist die Spulenhalter-Anordnung, die bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Grundsätze für zweifache Bewegung eingerichtet ist, nämlich für eine Drehbewegung und eine iCranslationsbewegung in Bezug auf die Antriebswalze, dahingehend beschrieben, daß sie für sich selbst wirklich für Drehbewegung und für Translationsbewegung in Bezug auf den die Achse der Antriebswalze 2 in einer festen StellungThe foregoing is the bobbin holder arrangement used in the application of the principles of the invention is set up for two-fold movement, namely for a rotary movement and a translational movement with respect to the drive roller, described in the sense that they are really for rotary motion and for translational motion in relation to themselves the axis of the drive roller 2 in a fixed position
enthaltenden Rahmen 1 eingerichtet ist. Es ist aber offensichtlich auch möglich, die Spulenhalter-Anordnung um eine auf dem Rahmen 1 feste Achse drehbar einzurichten und die Antriebswalze 2 die Ti anslationsbewesuxiR ausführen zu lassen, ohne die Arbeitsweise der Vorrichtung dadurch zu verändern. Die Wahl der einen oder anderen konstruktiven Lösung hängt allein von den gegebenen Möglichkeiten des Aufbaues und der Installation ab und die unter Anwendung einer dieser Möglichkeiten geschaffenen Vorrichtungen sind technisch äquivalent.containing frame 1 is set up. But it is obvious also possible to set up the bobbin holder assembly rotatable about a fixed axis on the frame 1 and the Drive roller 2 to perform the Ti anslationsbewesuxiR without changing the operation of the device. The choice of one or the other constructive The solution depends solely on the given possibilities of construction and installation and the application one of these possibilities created devices are technically equivalent.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19707012648 DE7012648U (en) | 1970-04-07 | 1970-04-07 | WINDING DEVICE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19707012648 DE7012648U (en) | 1970-04-07 | 1970-04-07 | WINDING DEVICE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7012648U true DE7012648U (en) | 1970-08-27 |
Family
ID=34172745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19707012648 Expired DE7012648U (en) | 1970-04-07 | 1970-04-07 | WINDING DEVICE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7012648U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406417B1 (en) | 1996-03-13 | 2002-06-18 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Device for continuously winding up longitudinally cut paper webs with rolls changed automatically at the machine speed |
-
1970
- 1970-04-07 DE DE19707012648 patent/DE7012648U/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406417B1 (en) | 1996-03-13 | 2002-06-18 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Device for continuously winding up longitudinally cut paper webs with rolls changed automatically at the machine speed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2361343C2 (en) | ||
| DE2744287C2 (en) | Method and device for changing bobbins | |
| DE2162775A1 (en) | Tape rewinder | |
| DE2038913C3 (en) | Apparatus for cutting strip-shaped sections from a tire reinforcing sheet and for applying the cut sections to a tire building drum | |
| DE2505556A1 (en) | WINDING MACHINE FOR CONTINUOUS WINDING ON REELS, ESPECIALLY OF WIRE | |
| DE2506930A1 (en) | METHOD FOR FORMATION OF A THREAD RESERVE FROM THE THREAD END OF A TEXTILE SPOOL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| DE2100305A1 (en) | Winding device | |
| DE2053762C2 (en) | Tape transport device | |
| DE3121958C2 (en) | Device for recording and / or reproducing video signals | |
| EP0768258B1 (en) | Discontinuously working winding machine for winding material | |
| DE2144363B2 (en) | Device for automatic reconnection of torn threads on ring spinning or twisting machines | |
| DE7012648U (en) | WINDING DEVICE. | |
| DE2643271A1 (en) | Continuous thread winding and spool changing system - cuts in empty spool motor before guiding thread onto it | |
| DE2503545A1 (en) | Open-end spinning bobbin change mechanism - has interconnected bobbin release and sleeve carrier to transfer and cut yarn without rotary direction channels | |
| DE3740836C1 (en) | Rewinder for plastic webs | |
| DE2243504C2 (en) | Device for the continuous winding of a film web onto winding tubes | |
| DE1924542C3 (en) | Device for storing tape-shaped material | |
| DE2312267A1 (en) | Yarn feed device having reserve winding on drum - with movable guide to prevent or allow yarn to be pulled axially from the drum to provide two feed rates | |
| DE2016588A1 (en) | Winding device | |
| DE738579C (en) | Device for winding long film strips | |
| DE462081C (en) | Device for winding ring-shaped workpieces | |
| DE496249C (en) | Tape winding machine | |
| DE2118147A1 (en) | Thread winding - with drum swing mechanism to change thread flow to empty drum | |
| DE2063730A1 (en) | Unwinding device for thread or yarn-shaped material | |
| DE2523574A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WINDING A THREAD ON THE WINDING DEVICE OF A WINDING DEVICE |