DE69922759T2 - Modulare Druckpatrone zur Anwendung in Tintenstrahldrucksystemen - Google Patents

Modulare Druckpatrone zur Anwendung in Tintenstrahldrucksystemen Download PDF

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    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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    • B41J2/1752Mounting within the printer

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung bezieht sich auf Tintenstrahldrucker und insbesondere auf eine modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Thermotintenstrahl-Papierausdruckeinrichtungen wie z. B. Drucker, Graphikplotter, Faxgeräte und Kopierer stoßen mittlerweile auf breite Akzeptanz. Diese Papierausdruckeinrichtungen werden bei W.J. Lloyd und H.T. Taub in "Ink Jet Devices", Kapitel 13 von Output Hardcopy Devices (Ed. R.C. Durbeck und S. Sherr, San Diego: Academic Press, 1988) und in den US-Patenten 4,490,728 und 4,313,684 beschrieben. Die Grundlagen dieser Technologie sind ferner in verschiedenen Artikeln in mehreren Ausgaben des Hewlett-Packard Journal [Bd. 36, Nr. 5, (Mai 1985), Bd. 39, Nr. 4, (August 1988), Bd. 39, Nr. 5, (Oktober 1988), Bd. 43, Nr. 4 (August 1992), Bd. 43, Nr. 6 (Dezember 1992) und Bd. 45, Nr. 1 (Februar 1994)] näher offenbart. Tintenstrahl-Papierausdruckeinrichtungen erzeugen qualitativ hochwertige Drucke, sind kompakt und tragbar und drucken schnell und leise, da nur Tinte das Papier berührt.
  • Ein Tintenstrahldrucker erzeugt ein gedrucktes Bild durch Drucken eines Musters von einzelnen Punkten an bestimmten Stellen eines für das Druckmedium definierten Arrays. Die Stellen stellt man sich zweckmäßigerweise als kleine Punkte in einem geradlinigen Array vor. Die Stellen sind manchmal „Punktstellen", „Punktpositionen" oder „Pixel". Somit kann der Druckvorgang als das Füllen eines Musters von Punktstellen mit Tintenpunkten angesehen werden.
  • Tintenstrahl-Papierausdruckeinrichtungen drucken Punkte durch Ausstoßen sehr kleiner Tintentropfen auf das Druckmedium und umfassen in der Regel einen beweglichen Wagen, der einen oder mehrere Druckköpfe trägt, die jeweils Tintenausstoßdüsen aufweisen. Der Wagen bewegt sich quer über die Oberfläche des Druckmediums, und die Düsen sind gesteuert, um Tintentropfen zu geeigneten Zeitpunkten gemäß einem Befehl eines Mikrocomputers oder einer anderen Steuerung auszustoßen, wobei die Zeitgebung des Aufbringens der Tintentropfen dem Muster von Pixeln des Bildes, das gerade gedruckt wird, entsprechen soll.
  • Der typische Tintenstrahldruckkopf (d. h. das Siliziumsubstrat, Strukturen, die auf dem Substrat aufgebaut sind, und Verbindungen mit dem Substrat) verwendet flüssige Tinte (d. h. aufgelöste Farbmittel oder Pigmente, die in einem Lösungsmittel dispergiert sind). Er weist ein Array von genau geformten Öffnungen oder Düsen auf, die an einem Druckkopfsubstrat angebracht sind, das ein Array von Tintenausstoßkammern, die flüssige Tinte von dem Tintenreservoir empfangen, beinhaltet. Jede Kammer ist gegenüber der Düse angeordnet, so dass sich Tinte zwischen derselben und der Düse sammeln kann. Der Ausstoß von Tintentröpfchen erfolgt in der Regel unter der Steuerung eines Mikroprozessors, dessen Signale anhand elektrischer Bahnen an die Widerstandselemente übermittelt werden. Ein ordnungsgemäßes Sequenzieren des Betriebs jeder Düse bewirkt, dass gemäß der Ausgabe des steuernden Mikroprozessors Tinte ausgestoßen wird oder nicht, um zu bewirken, dass Zeichen oder Bilder auf das Papier gedruckt werden, während sich der Druckkopf an dem Papier vorbeibewegt oder sich das Papier an dem Druckkopf vorbeibewegt.
  • Farbtintenstrahl-Papierausdruckeinrichtungen verwenden üblicherweise eine Mehrzahl von Druckkassetten, in der Regel zwei bis vier, die in dem Druckerwagen angebracht sind, um ein vollständiges Spektrum an Farben zu erzeugen. Bei einem Drucker mit vier Kassetten kann jede Druckkassette eine Tinte einer unterschiedlichen Farbe enthalten, wobei die üblicherweise verwendeten Basisfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz sind. Bei einem Drucker mit zwei Kassetten kann eine Kassette schwarze Tinte enthalten, wobei die andere Kassette eine aus drei Abteilungen bestehende Kassette ist, die die Tinten der Basisfarben Cyan, Magenta und Gelb enthält, oder alternativ dazu können zwei aus zwei Abteilungen bestehende Kassetten verwendet werden, die die vier Farbtinten enthalten. Zudem können zwei aus drei Abteilungen bestehende Kassetten verwendet werden, um sechs Basisfarbentinten zu enthalten, z. B. Schwarz, Cyan, Magenta, Gelb, Hellcyan und Hellmagenta. Ferner können abhängig von der Anzahl an verschiedenen Basisfarbentinten, die verwendet werden sollen, auch andere Kombinationen eingesetzt werden.
  • Die Basis- bzw. Grundfarben werden durch Aufbringen eines Tropfens der benötigten Farbe auf eine Punktstelle auf dem Medium erzeugt, während Sekundär- oder schattierte Farben durch Aufbringen mehrerer Tropfen von unterschiedlichen Basisfarbentinten auf dieselbe Punktstelle gebildet werden, wobei das Überdrucken von zwei oder mehr Basisfarben gemäß etablierter optischer Prinzipien die Sekundärfarben erzeugt.
  • Bei vielen Anwendungen, beispielsweise bei PC-Druckern und Faxmaschinen, wurde das Tintenreservoir in den Stiftkörper integriert, so dass, wenn der Stift keine Tinte mehr enthält, der gesamte Stift, einschließlich des Druckkopfes, ersetzt wird.
  • Bei anderen Papierausdruckanwendungen eines hohen Volumens, beispielsweise bei großformatigem Drucken von technischen Zeichnungen, Farbpostern und dergleichen, besteht ein Bedarf an der Verwendung viel größerer Tintenmengen, als in den ersetzbaren Stiften enthalten sein können. Deshalb wurden kürzlich diverse separate Tintenreservoirsysteme entwickelt, die einen externen stationären Tintenvorrat vorsehen, der über eine Rohrleitung mit der Bewegungskassette verbunden ist. Der externe Tintenvorrat ist in der Regel als „außeraxialer", „separater (off-board)" oder „vom Wagen getrennter (off-carriage)" Tintenvorrat bekannt.
  • Die US-Patentschrift Nr. 5,359,357 offenbart ein System, das einen separaten Tintenbehälter umfasst, der entfernbar in einer Kopfkassette angebracht ist, die aus einer Behälterhalterung und einem Tintenstrahlaufzeichnungskopf aufgebaut ist, der einstückig mit der Behälterhalterung verbunden ist. Die Kopfkassette ist in dem Kopfwagen anbringbar. Ferner offenbart die europäische Patentanmeldung EP 0440261A einen Tintenvorrat, der entfernt von dem Druckkopf an einem Drucker angebracht ist.
  • Es existiert ein Trend, Tintenstrahldrucken bei neuen spezialisierten Drucksystemen zu verwenden, die sich sehr stark von Desk-Top-Druckern und Faxgeräten oder Großformatplottern unterscheiden. Diese spezialisierten Drucksysteme umfassen Anwendungen wie z.B. postalisches Drucken, postalisches Frankieren oder Strichcodedrucken. Derzeit gibt es keine Einrichtung, um ein spezialisiertes Drucksystem ohne einen beträchtlichen technischen Aufwand zu entwerfen.
  • Die Nachteile bekannter Lösungen in Bezug auf Anforderungen an ein spezialisiertes Drucken bestehen darin, dass die mechanische Befestigung und die Elektronik aktueller Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen nicht ausreichend flexibel oder modular sind, um bei Anwendungen eingesetzt zu werden, die keine Fortsetzung desselben Produktkonzeptes sind. Beispielsweise können der Wagen und die Elektronik für einen Drucker oder ein Faxgerät nicht ohne weiteres bei einer Anwendung eingesetzt werden, bei der ein spezialisiertes Drucken wie z.B. ein postalisches Frankieren in hohem Umfang oder eine Strichcodierung erforderlich sind. Demgemäß gibt es bei bekannten Lösungen kein Mittel, ein spezialisiertes Drucksystem ohne einen beträchtlichen technischen Aufwand zu entwerfen.
  • Dementsprechend besteht ein Bedarf an einer Lösung der verschiedenen Anforderungen von Spezialdrucksystemen, die Flexibilität und leichte Anpassbarkeit, präzise und kostengünstige Verfahren zur Ausrichtung von Druckkassetten und modulare elektrische Verbindungen zwischen der Druckkassette und dem Drucker liefert.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung liefert eine modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung, die getrennt von oder in Verbindung mit einer zweiten modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung verwendbar ist, wobei die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung folgende Merkmale aufweist:
    ein Gehäuse für ein entfernbaren Empfangen und Tragen einer einzelnen Druckkassette, die ein Tintenstrahldüsenarray umfasst, in einer Stellung, derart, dass das Düsenarray der Druckkassette für ein Emittieren von Tintentröpfchen freigelegt ist, um ein Bild auf einem Druckmedium zu bilden;
    einen Verriegelungsmechanismus an dem Gehäuse zum Verriegeln der Druckkassette in dem Gehäuse; und
    Ausrichtungsoberflächen an dem Gehäuse zu einem Ausrichten und Zusammenschließen des Gehäuses mit der zweiten modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung.
  • Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung der vorliegenden Erfindung ermögliche eine Flexibilität beim Entwurf von Druckern für bestimmte oder einzigartige Anwendungen. Die Erfindung ermöglicht, dass mehrere modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen zusammengebaut werden, um rasch ein funktionales spezialisiertes Drucksystem zu erzeugen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 umfasst 1A, 1B und 1C, die perspektivische Ansichten einer ersten Tintenstrahldruckkassette sind, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, jeweils von hinten unten, von hinten oben bzw. von vorne unten betrachtet.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht einer zweiten Tintenstrahldruckkassette, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann.
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht, von vorne rechts, einer singularen modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung der vorliegenden Erfindung.
  • 4 ist eine perspektivische Ansicht, von hinten rechts, einer singularen modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung der vorliegenden Erfindung.
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht, von vorne links, einer singularen modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung der vorliegenden Erfindung.
  • 6 ist eine Ansicht der Vorder- und der Rückwand der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung, die von der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung entfernt sind.
  • 7 ist eine perspektivische Ansicht von vier modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen, die bei einer ausgerichteten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe zusammengebaut sind und die eine in der modularen Baugruppe installierte Druckkassette zeigen.
  • 8 ist eine perspektivische Ansicht von vier modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen, die in einer versetzten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe zusammengebaut sind.
  • 9(a), 9(b) und 9(c) sind Draufsichten auf drei verschiedene mögliche zusammengebaute Konfigurationen von modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordneten Druckkassetten, von unterhalb der Druckkassetten nach oben betrachtet, um das Düsenarray 16 zu zeigen.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Unter Bezugnahme auf 1A, 1B und 1C ist eine Tintenstrahldruckkassette 10 gezeigt, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann. Die Tintenstrahldruckkassette 10 umfasst zwei Seitenwände 12 und eine Umfangswand 13 und einen Druckkopf 14, der an dem „Schnauzen"-Abschnitt 15 der Umfangswand 13 befestigt ist. Der Druckkopf 14 umfasst ein Düsenbauglied 16, das zwei parallele Spalten von versetzten Löchern oder Öffnungen 17 aufweist, die beispielsweise durch Laserablation in einer flexiblen Schaltung aus einem flexiblen Polymer gebildet sind.
  • Die flexible Schaltung 18 ist über die hintere Kante der Druckkassetten-„Schnauze" gebogen und erstreckt sich an der Umfangsrückwand der Schnauze nach unten. Dieser Klappenabschnitt der flexiblen Schaltung 18 wird zum Führen bzw. Routen von Leiterbahnen 19 benötigt, die mit Substratelektroden (nicht gezeigt) verbunden sind. Die Kontaktanschlussflächen 20 sind an der flexiblen Schaltung 18 angeordnet, die an der Rückseite der Umfangswand 13 befestigt ist, und die Leiterbahnen 19 sind über die Biegung geführt und sind mit den Substratelektroden verbunden.
  • Der Druckkopf 14 weist, an die Rückseite der flexiblen Schaltung 18 angebracht, das Siliziumsubstrat auf, das eine Mehrzahl von einzeln mit Energie versorgbaren Dünnfilmwiderständen enthält. Jeder Widerstand ist allgemein hinter einer einzelnen Öffnung 17 angeordnet und fungiert als Heizwiderstand zum Ausstoßen von Tintentröpfchen, wenn er durch einen oder mehrere Pulse, die nacheinander oder gleichzeitig an eine oder mehrere der Kontaktanschlussflächen 20 angelegt werden, selektiv mit Energie versorgt wird.
  • Fenster 22 erstrecken sich durch die flexible Schaltung 18 und werden verwendet, um eine Verbindung der Leiterbahnen 19 mit den Elektroden auf dem Siliziumsubstrat zu ermöglichen. Die Fenster 22 werden mit einem Kapselungsmaterial gefüllt, nachdem die Leiterbahnen 19 mit den Elektroden auf dem Siliziumsubstrat verbunden wurden, um jeglichen darunter liegenden Abschnitt der Bahnen und des Substrats zu schützen.
  • Die rückwärtige Oberfläche der flexiblen Schaltung 18 umfasst Leiterbahnen 19, die unter Verwendung eines herkömmlichen photolithographischen Ätz- und/oder Plattierungsvorgangs auf derselben gebildet werden. Diese Leiterbahnen sind durch Kontaktanschlussflächen 20 abgeschlossen, die entworfen sind, um mit einer nachfolgend beschriebenen modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung verbunden zu sein. Die Druckkassette 10 ist so entworfen, dass die Kontaktanschlussflächen 20 auf der vorderen Oberfläche der flexiblen Schaltung 18 Elektroden berühren, wenn die Druckkassette in einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung installiert wird.
  • Die Druckkassette 10 umfasst ferner Merkmale zum präzisen Ausrichten der Druckkassette und des Düsenbauglieds 16 in der nachfolgend erläuterten modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung der vorliegenden Erfindung. Die Druckkassette 10 ist mit drei Merkmalsoberflächen 26 versehen, die an dem Umfang einer Seitenwand der Druckkassette 10 angeordnet sind und ausreichend voneinander beabstandet sind, um eine präzise und stabile Ausrichtung zu liefern. Die Druckkassette ist ferner mit einer nach vorne gewandten vierten Merkmalsoberfläche 25 versehen, die an dem vorderen unteren Abschnitt der Schnauze angeordnet ist, und mit einer nach unten gewandten fünften Merkmalsoberfläche 27 an der Umfangswand der Druckkassette neben der vierten Merkmalsoberfläche, um über und vor der Schnauze eine Drehachse einzurichten, und ist mit einer nach hinten gewandten sechsten Merkmalsoberfläche 24 an dem oberen Ende der Druckkassettenumfangswand 13 versehen. Die fünfte Merkmalsoberfläche 25 wird verwendet, um den Abstand der Düse von dem Druckmedium zu bestimmen, und die sechste Merkmalsoberfläche wird verwendet, um eine Winkelorientierung der Druckkassette um einen Drehpunkt zu bestimmen.
  • Eine Ausrichtung zwischen zwei oder mehreren Düsenplatten, die an Druckkassetten befestigt sind, die in einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung installiert sind, wird erzielt, indem Merkmalsvorstände 24 bis 27 an jeder Druckkassette maschinell bearbeitet werden, nachdem ihre Düsenplatte 16 dauerhaft an der Druckkassette befestigt wurde. Die maschinell bearbeiteten Merkmalsvorstände 24 bis 27 an der Druckkassette berühren passende Oberflächen auf einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung, die nachfolgend beschrieben wird, wenn die Druckkassette 10 in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung installiert wird. Die Merkmale beeinflussen die Position der Kassette 10 und somit der Düsenplatte 16 in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung. Die Druckkassette 10 weist ferner einen Verriegelungsineingriffnahmeabschnitt 28 auf, der eine abgewinkelte Oberfläche 29 zwischen der horizontalen und der vertikalen Richtung aufweist, um mit einem Verriegelungsmechanismus an der nachfolgend zu beschreibenden modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung in Eingriff zu gelangen.
  • Weitere Einzelheiten bezüglich der Merkmale finden sich in der US-Patentschrift Nr. 5,646,665 mit dem Titel „Side Biased Datum Scheme for Inkjet Cartridge and Carriage" der US-Patentschrift Nr. 4,907,018 mit dem Titel „Printhead-carriage Alignment and Electrical Interconnect Lock-in Mechanism", der US-Patentschrift Nr. 5,617,128 mit dem Titel „Alignment of Multiple Nozzle Members in a Printer" und der US-Patentschrift Nr. 5,408,746 mit dem Titel „Datum Formation for Improved Alignment of Multiple Nozzle Members in a Printer".
  • Obwohl die in 1 gezeigte Druckkassette 10 einen integrierten Tintenvorrat aufweist, wird die Druckkassette 10 ohne weiteres modifiziert, um Tinte von einem außeraxialen Tintenvorrat zu empfangen. Siehe US-Patentschrift Nr. 5,675,367 mit dem Titel „Inkjet Print Cartridge Having Handle Which Incorporates an Ink Fill Port"; Wu et al., US-Patentanmeldung Serien-Nr. 09/045,151, die am 19. März 1998 eingereicht wurde und den Titel „Alignment Coupling Device for Manually Connecting an Ink Supply to an Inkjet Print Cartridge" trägt, und Wu et al., US-Patentanmeldung Serien-Nr. 09/045,150, die am 19. März 1998 eingereicht wurde und den Titel „Ink Replenishment System with an Open-valve Printhead Fill Port Continuously Connected to an Ink Supply" trägt.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht einer weiteren Druckkassette 11, die einen außeraxialen Tintenvorrat verwendet. Eine Ummantelung 11A umgibt eine Einlassnadel und trägt dazu bei, eine (nicht gezeigte) Trennwand an dem Drucker mit der Druckkassetteneinlassnadel auszurichten, wenn eine modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 in einem Drucker installiert wird. Die Trennwand befindet sich in fluidischer Kommunikation mit einem außeraxialen Tintenvorrat. Dementsprechend befindet sich die Druckkassette 11 in Fluidkommunikation mit einem außeraxialen Tintenvorrat, wenn die Einlassnadel in die Trennwand eingeführt wird. Ein (nicht gezeigtes) Reglerventil in der Druckkassette 11 regelt den Druck, indem es ein Einlassloch zu einem inneren Tintenreservoir 12 der Druckkassette 11 öffnet und schließt. Eine Beschreibung des Entwurfs und der Funktionsweise des Reglers findet sich in der US-Patentanmeldung Serien-Nr. 08/706121, die am 30. August 1996 eingereicht wurde und den Titel „Inkjet Printing System with Off-Axis Ink Supply Having Ink Path Which Does Not Extend above Print Cartridge" trägt. Die anderen funktionalen Aspekte der Druckkassette 11 sind dieselben, die für die obige Druckkassette 10 beschrieben wurden.
  • Auf dem Substrat kann ein (nicht gezeigter) Demultiplexer gebildet sein, um die ankommenden multiplexierten Signale zu demultiplexieren und die Adress- und Grundelementsignale an die Heizwiderstände zu verteilen. Der Demultiplexer demultiplexiert die ankommenden elektrischen Signale zu Signalen, die an die Heizwiderstände anzulegen sind, um die verschiedenen Heizwiderstände selektiv dazu anzuregen, Tintentröpfchen aus Düsen 17 auf ein aufnehmendes Medium in der Druckzone auszustoßen. Der Demultiplexer ermöglicht, dass weniger Kontaktanschlussflächen 20 als Heizwiderstände verwendet werden. Weitere Einzelheiten bezüglich eines Multiplexierens finden sich in der US-Patentschrift Nr. 5,541,269, die am 30. Juli 1996 eingereicht wurde und den Titel „Printhead with Reduced Interconnections to a Printer" trägt, die durch Bezugnahme in das vorliegende Dokument aufgenommen ist.
  • Vorzugsweise kann eine integrierte Schaltungslogik, die CMOS-Technologie verwendet, statt des Demultiplexers auf dem Substrat platziert werden, um komplexere ankommende Datensignale als einfach nur multiplexierte Adresssignale und Grundelementsignale zu decodieren, wodurch die Anzahl erforderlicher Kontaktanschlussflächen 20 weiter verringert wird. Die ankommenden Datensignale werden durch die integrierten Logikschaltungen an dem Druckkopf zu Adressleitungs- und Grundelementabfeuerungssignalen decodiert. Das Durchführen dieser Operation in den integrierten Logikschaltungen an dem Druckkopf erhöht die Signalverarbeitungsgeschwindigkeit und die Abfeuerungsfrequenz des Druckkopfes.
  • Obwohl sich die folgende Erörterung und die folgenden Figuren auf die in 1 gezeigte Druckkassette beziehen, erkennt man ohne weiteres, dass die folgende Erörterung gleichermaßen auf die Druckkassette der 2 anwendbar ist. 3, 4 und 5 sind perspektivische Vorder- und Rückansichten der einzelnen modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 der vorliegenden Erfindung.
  • Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 umfasst eine rechte Seitenwand 34, eine linke Seitenwand 36 und eine Rückwand 38, die starr an den Seitenwänden 34, 36 befestigt ist. Die Rückwand 38 enthält die elektrischen Verbindungen, oder Elektroden 32, eine Druckkassettentreiberschaltung, oder Druck-ASIC 48, und elektrische Stiftverbinder 49 zur elektrischen Verbindung mit einer Druckersteuerung. Zusätzliche Einzelheiten der Vorder- und Rückseite bzw. der Außen- und Innenseite der Rückwand 38 sind nachfolgend unter Bezugnahme auf 6 beschrieben. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 umfasst ferner eine teilweise Unterseite 39, die an einem Abschnitt der rechten Seitenwand 34 und der linken Seitenwand 36 angebracht ist, um die Starrheit der Seitenwände 34, 36 und einer Merkmalsreferenzoberfläche aufrechtzuerhalten. Die Unterseite weist eine Öffnung für die Schnauze 15 der Druckkassette 10 auf und weist eine Merkmalspassungsoberfläche zum Ineingriffnehmen des Merkmals 27 an der Druckkassette 10, wenn die Druckkassette 10 in der modularen Aufnahmeeinrichtung 30 installiert wird, auf, wodurch eine präzise Beabstandung zwischen dem Druckkopf und dem Druckmedium geliefert wird. Optional kann die modulare Aufnahmeeinrichtung 30 auch eine Vorderwand 42 aufweisen, um eine weitere Starrheit der modularen Aufnahmeeinrichtung zu liefern.
  • Unter Bezugnahme auf 6(b) weist die Rückwand 38 Elektroden 32 auf, die an der Innenwand der Rückwand 38 angebracht sind. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 ist so entworfen, dass, wenn die Druckkassette 10 in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 installiert wird, die Kontaktanschlussflächen 20 auf der flexiblen Schaltung 18 der Druckkassette mit Elektroden 32 an der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 ausgerichtet werden und in Kontakt mit denselben treten, wenn die Druckkassette 10 in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung installiert wird. Die Elektroden liefern extern erzeugte Anregungssignale an die Druckkassette 10. Vorzugsweise sind die Elektroden 32 an der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 elastisch zu den Kontaktanschlussflächen 20 an der Druckkassette 10 hin vorgespannt, um einen zuverlässigen Kontakt zu gewährleisten. Derartige Elektroden finden sich in den US-Patentschriften Nrn. 5,608,434, 5,461,482, 5,372,512 und 5,684,518, die allesamt an die Anmelderin der vorliegenden Erfindung übertragen sind.
  • Wie in 6(b) gezeigt ist, umfasst die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 ferner eine Druck-ASIC bzw. integrierte Schaltung, die der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung gewidmet und an derselben angebracht ist. Obwohl die Druck-ASIC überall an der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung angebracht sein kann, ist die Druck-ASIC zum Zweck einer leichten elektrischen Verbindung vorzugsweise an der Rückwand 38 angebracht. Die Druck-ASIC interpretiert Signale von einer Druckersteuerung und liefert Steuersignale an die Elektroden 32, die wiederum Steuersignale an die Druckkassette 10 liefern. Wie in 6(a) gezeigt ist, enthält die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 auch elektrische Verbinder 49 zur Verbindung vorzugsweise mit einem Drucker, wobei die elektrischen Verbinder 49 zum Zweck einer leichten elektrischen Verbindung an der Rückwand 38 angebracht sind.
  • Wenn ein Druckkopf mit einer großen Anzahl von Düsen und einer hohen Auflösung verwendet wird, ist eine korrekte Ausrichtung aller Düsen, so dass die Tinte korrekt auf dem Druckmedium platziert wird, extrem wichtig. Eine Punktausrichtung muss sowohl auf der horizontalen als auch der vertikalen Achse erfolgen. Dies erfordert, dass die Düsenplatten auf allen Druckkassetten präzise aufeinander ausgerichtet sind, nachdem sie in der modularen Aufnahmeeinrichtung installiert wurden und nachdem die modularen Aufnahmeeinrichtungen zusammengebaut wurden. Bei einem bevorzugten Ausrichtungsverfahren wird eine Ausrichtung zwischen zwei oder mehreren Düsenplatten, die an Druckkassetten befestigt sind, die in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 installiert sind, dadurch erreicht, dass die Merkmalsvorstände 24 bis 27 an jeder Druckkassette 10 maschinell bearbeitet werden, nachdem ihre Düsenplatte dauerhaft an der Druckkassette befestigt wurde. Die maschinell bearbeiteten Merkmalsvorstände an der Druckkassette berühren Oberflächen auf der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung, wenn die Druckkassette in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung installiert ist, derart, dass die Abmessungen der Merkmale die Position der Kassette und somit der Düsenplatte in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung beeinflussen.
  • Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 weist eine oder mehrere Blattfedern 44 auf, die an der rechten Seitenwand 34 der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 angebracht sind. Die einseitig eingespannten Blattfedern 44 liefern eine seitwärts gerichtete Kraft. Die Blattfeder 44 liegt in ihrem nicht komprimierten Zustand nicht flach an der Seitenwand 34 an, sondern erstreckt sich in das Innere der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30. Demgemäß üben die Blattfedern 44 eine seitwärts von rechts nach links gerichtete Vorspannkraft auf die Druckkassette 10 hin zu Merkmalspassungsoberflächen auf der Innenseite der linken Seitenwand 36 aus, die mit den drei Merkmals oberflächen 26 an der Druckkassette 10 ausgerichtet sind und mit denselben in Eingriff stehen.
  • Durch einen Verriegelungsmechanismus, z.B. eine angelenkte Verriegelung 46, die sich um die Achse 47 dreht, kann die Druckkassette in der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 befestigt werden. Wenn sie abgesenkt wird, drückt die Verriegelung 46 auf den Verriegelungsineingriffnahmeabschnitt 28 der Druckkassette 10. Der Verriegelungsineingriffnahmeabschnitt 28 an der Druckkassette 10 weist zwischen der horizontalen und der vertikalen Richtung eine angewinkelte Oberfläche 29 zum Zweck einer Ineingriffnahme mit dem Verriegelungsmechanismus 46 an der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 auf. Die angewinkelte Oberfläche 29 bewirkt, dass die Druckkassette 10 sowohl nach unten als auch nach links vorgespannt wird, um Merkmale 26 mit den Passungsoberflächen an der linken Seitenwand 36 der modularen Aufnahmeeinrichtung 30 in Eingriff zu nehmen. Alternativ dazu kann der Verriegelungsmechanismus eine Federanordnung umfassen, die auf bewegliche Weise ermöglicht, dass die Druckkassette in die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 eingeschnappt wird. Weitere Einzelheiten bezüglich anderer Verriegelungsmechanismen finden sich in der US-Patentschrift Nr. 5,646,665 mit dem Titel „Side Biased Datum Scheme for Inkjet Cartridge and Carriage".
  • Das Äußere der rechten Seitenwand 34 der modularen Aufnahmeeinrichtung 30 enthält Ausrichtungsvorstände 50, 52 und 54, und die linke Seitenwand 36 der modularen Aufnahmeeinrichtung 30 enthält Ausrichtungsöffnungen 60, 62 und 64. Die Ausrichtungsvorstände 50, 52 und 54 und die Ausrichtungsöffnungen 62 und 64 sind rund, und die Ausrichtungsöffnung 60 ist oval. Die Ausrichtungsvorstände und die Ausrichtungsöffnungen sind rund oder oval dargestellt, es kann jedoch auch jede andere geeignete Form für die Ausrichtungsvorstände und Ausrichtungsöffnungen verwendet werden. Die Ausrichtungsvorstände 50, 52 und 54 und die Ausrichtungsöffnungen 60, 62 und 64 werden verwendet, um zwei oder mehrere modulare Aufnahmeeinrichtungen 30 miteinander zu verbinden und auszurichten, wie nachfolgend erörtert wird.
  • Zusätzlich dazu, dass sie eine mechanische Ausrichtung und eine elektrische Verbindung liefern, liefern die modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 auch andere Funktionalitäten durch die Drucktreiber-ASIC, die an der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung angeordnet ist. Diese Funktionalitäten umfassen: (1) gesteuerte und präzise Pulsabfeuerungsenergie für die Druckkassette, (2) Treiben elektrischer Pulse, (3) automatische Pulserwärmung, (4) Messung der Umgebungstemperatur, (5) Messung der Druckkopftemperatur, (6) ESD-Schutz, (7) Erfassung von und Schutz vor Leerlauf und Kurzschlüssen und (8) andere Wartungsfunktionen, die normalerweise eingesetzt werden, um Tintenstrahldruckkassetten zu unterstützen. Diese integrierten Merkmale der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung 30 ermöglichen die problemlose Entwicklung spezialisierter Drucksysteme ohne das Erfordernis einer gründlichen Kenntnis der Thermotintenstrahltechnologie. Demgemäß muss das spezialisierte Drucksystem lediglich die folgenden Funktionen erfüllen: (1) den Druckkassettenabfeuerungsenergiepegel einstellen (die Drucktreiber-ASIC gewährleistet eine präzise Bereitstellung dieses Energiepegels), (2) die Abfeuerungsreihenfolge der Druckkassette einstellen, (3) die Zeit einstellen, wann die Druckkassette abgefeuert wird, indem ein logisches Zeitgebungssignal bereitgestellt wird, mit dem zusammen Düsen abgefeuert werden sollen, und (4) die Pulsbreite des Abfeuerungspulses einstellen.
  • Weitere Einzelheiten bezüglich einer Druckkassettensteuerung finden sich in der US-Patentanmeldung Serien-Nr. 08/958,951, die am 28. Oktober 1997 eingereicht wurde und den Titel „Thermal Ink Jet Print Head and Printer Energy Control Apparatus and Method" trägt, in der US-Patentschrift Nr. 5,418,558 mit dem Titel „Determining the Operating Energy of a Thermal Ink Jet Printhead Using an Onboard Thermal Sense Resistor", in der US-Patentschrift 5,428,376 mit dem Titel „Thermal Turn on Energy Test for an Inkjet Printer" und in der US-Patentschrift Nr. 5,682,185 mit dem Titel „Energy Management Scheme for an Ink Jet Printer".
  • Die modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 können in verschiedenen Konfigurationen zusammengebaut werden, von denen lediglich einige nachfolgend beschrieben werden. Fachleute werden ohne weiteres andere mögliche Kombinationen erkennen. Zuerst können die modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 in einer ausgerichteten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe 70 zusammengebaut werden. Um die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe 70 in einer ausgerichteten Anordnung zusammenzubauen, werden die Ausrichtungsvorstände 50 und 54 ausgerichtet und in die Ausrichtungsöffnungen 60 bzw. 64 in der äußeren linken Seitenwand 36 einer zweiten modularen Aufnahmeeinrichtung 30 eingeführt. 7 ist eine perspektivische Ansicht von vier modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30, die in einer ausgerichteten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeelementbaugruppe 70 zusammengebaut sind und eine in die modulare Baugruppe installierte Druckkassette zeigen.
  • Zweitens können modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 in einer versetzten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeelementbaugruppe 70 zusammengebaut werden. Um die modulare Druckkassettenaufnahmeelementbaugruppe 70 in einer ausgerichteten Anordnung zusammenzubauen, werden die Ausrichtungsvorstände 52 und 54 ausgerichtet und in die Ausrichtungsöffnungen 60 bzw. 62 in der äußeren linken Seitenwand 36 einer zweiten modularen Aufnahmeeinrichtung 30 eingeführt. 8 ist eine perspektivische Ansicht von vier modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen, die in einer versetzten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeelementbaugruppe zusammengebaut sind. Eine präzise Ausrichtung der Düsenplatten auf verschiedenen Kassetten, die in verschiedenen modularen Aufnahmeeinrich tungen 30 installiert sind, wird durch die präzise Platzierung der Ausrichtungsvorstände 50, 52 und 54 und Ausrichtungsöffnungen 60, 62 und 64 erzielt.
  • Auf Grund der vorliegenden Erfindung wird die Ausrichtung zwischen Druckkassetten einfach und kostengünstig, da die durch die Druckkassette 10 maschinell bearbeiteten Merkmale 24 bis 27 die Druckkassette 10 in der modularen Aufnahmeeinrichtung 30 präzise ausrichten, wie oben beschrieben wurde. Eine präzise Ausrichtung zwischen Druckkassetten, die in benachbarten modularen Aufnahmeeinrichtungen 30 angeordnet sind, nach einem Zusammenbau zu einer modularen Druckkassettenbaugruppe 70 wird durch die präzisen Ausrichtungsmerkmale der Ausrichtungsvorstände 50, 52 und 54 und der Ausrichtungsöffnungen 60, 62 und 64 erzielt.
  • Modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 können in verschiedenen Konfigurationen zusammengebaut werden, einschließlich Kombinationen sowohl versetzter als auch ausgerichteter modularer Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30. Modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 können je nach dem Drucksystem entweder mit monochromen oder mehrfarbigen Tintendruckkassetten zusammengebaut werden. 9 ist eine Draufsicht auf einige verschiedene mögliche zusammengebaute Konfigurationen der modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordneten Druckkassetten aus der Sicht von unterhalb der Druckkassetten nach oben, um das Düsenarray 16 zu zeigen. Bei einer ausgerichteten Anordnung ist jede Öffnung oder Düse 17 in dem Düsenarray 16 mit der entsprechenden Düse in den anderen Druckkassetten 10 ausgerichtet. Bei einer versetzten Anordnung sind die Öffnungen 17 in dem Düsenarray 16 derart ausgerichtet, dass die obere Düse in einer Druckkassette mit der unteren Düse in der benachbarten Druckkassette 10 ausgerichtet ist. Bei einer versetzten Anordnung sind die Öffnungen 17 in dem Düsenarray 16 alternativ dazu derart überlappt, dass die obere Düse in einer Druckkassette mit einer Düse über der unteren Düse in der benachbarten Druckkassette 10 ausgerich tet sind. In diesem Fall kann auch eine elektronische Ausrichtung durch eine selektive Ein-/Aus-Steuerung einzelner Düsen verwendet werden.
  • 9(a) zeigt vier modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordnete Druckkassetten 10, die in einer vollständig ausgerichteten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeelementbaugruppe 70 zusammengebaut sind. 9(b) zeigt vier modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordnete Druckkassetten 10, die in einer vollständig versetzten Anordnung zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe 70 zusammengebaut sind, die eine Bandbreite aufweist, die im Wesentlichen vier einzelnen Druckkassetten entspricht. Offensichtlich könnte eine beliebige Anzahl von modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordneten Druckkassetten 10 in einer vollständig versetzten Anordnung zusammengebaut werden, um eine gewünschte Druckbandbreite zu liefern. 9(c) zeigt acht modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordnete Druckkassetten 10, die zu einer Kombination aus einer ausgerichteten und versetzten modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe 70 zusammengebaut sind. Selbstverständlich könnte eine beliebige Anzahl modularer Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 und zugeordneter Druckkassetten 10 wie bei 9(c) zusammengebaut werden, um eine gewünschte Druckbandbreite zu liefern. Die in 9 gezeigten Anordnungen veranschaulichen lediglich die vielen möglichen Kombinationen von versetzten, ausgerichteten, sowie der Anzahl von modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30, die zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe 70 zusammengebaut sind.
  • Demgemäß liefert die vorliegende Erfindung ein Drucken einer variablen Breite. Wenn für ein monochromes Drucken eine einzelne Druckkassette verwendet wird, wird die Breite des Druckens durch die Länge des Düsenabschnitts der Druckkassette bestimmt. Die vorliegende Erfindung sieht ein Anbrin gen mehrerer Druckkassetten 10 durch die Verwendung modularer Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 vor, um ohne weiteres ein Drucken variabler Breite bereitzustellen. Es können so viele Druckkassetten 10 und modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungen 30 zu einer modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtungsbaugruppe 70 zusammengebaut werden, wie notwendig ist, um die gewünschte Druckbreite zu erzielen. Ein größerer Durchsatz wird möglich, indem über das Druckmedium größere Druckbreiten verwendet werden.
  • Infolge dieser Entwurfsoptionen bietet eine derartige modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung eine große Bandbreite an Produktimplementierungen. Beispielsweise können derartige modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtungssysteme in einen Tintenstrahldrucker integriert werden, der bei einem Großformatdrucker, einem Faxgerät, Kopierer oder einem kombinierten Faxgerät/Kopierer verwendet wird.

Claims (7)

  1. Eine modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30), die getrennt von oder in Verbindung mit einer zweiten modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung verwendbar ist, wobei die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung folgende Merkmale aufweist: ein Gehäuse für ein entfernbaren Empfangen und Tragen einer einzelnen Druckkassette (10), die ein Tintenstrahldüsenarray umfasst, in einer Stellung, derart, dass das Düsenarray der Druckkassette für ein Emittieren von Tintentröpfchen freigelegt ist, um ein Bild auf einem Druckmedium zu bilden; einen Verriegelungsmechanismus (46) an dem Gehäuse zum Verriegeln der Druckkassette (10) in dem Gehäuse; und Ausrichtungsoberflächen (50, 52, 54, 60, 62, 64) an dem Gehäuse zu einem Ausrichten und Zusammenschließen des Gehäuses mit der zweiten modularen Druckkassettenaufnahmeeinrichtung.
  2. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30) gemäß Anspruch 1, bei der die Ausrichtungsoberflächen (50, 52, 54, 60, 62, 64) Vorsprünge (50, 52, 54) an einer Seitenwand des Gehäuses und Ausrichtungsausnehmungen (60, 62, 64) an der gegenüberliegenden Seitenwand des Gehäuses umfassen.
  3. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30) gemäß Anspruch 1, bei der der Verriegelungsmechanismus (46) ferner eine Merkmalsreferenzoberfläche für ein Ineingriffnehmen eines Merkmals an dem Verriegelungsineingriffnahmeabschnitt der Druckkassette (10) um fasst, wenn dieselbe in dem Gehäuse installiert ist, wodurch nach unten gerichtete und horizontale Kräfte an der Druckkassette (10) bereitgestellt werden.
  4. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30) gemäß Anspruch 1, die ferner elektrische Verbindungen (49) an dem Gehäuse für ein Empfangen von Signalen von einem Drucker umfasst.
  5. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30) gemäß Anspruch 1, die ferner Elektroden umfasst, die an dem Gehäuse für ein Empfangen von Signalen von den elektrischen Verbindungen (49) an dem Gehäuse und einem Liefern der Signale zu der Druckkassette (10) befestigt sind, wobei die Elektroden an dem Gehäuse positioniert sind, so dass, wenn die Druckkassette (10) in dem Gehäuse installiert ist, sich die Elektroden mit elektrischen Kontakten (20) an der Druckkassette (10) ausrichten und einen elektrischen Kontakt mit denselben herstellen.
  6. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30) gemäß Anspruch 1, die ferner Merkmalsreferenzoberflächen an dem Gehäuse zu einem Ineingriffnehmen von Merkmalen an der Druckkassette (10) umfasst, wobei die Merkmalsreferenzoberflächen und Merkmale an der Druckkassette (10) die Druckkassette (10) in einer ordnungsgemäßen Stellung innerhalb des Gehäuses ausrichten.
  7. Die modulare Druckkassettenaufnahmeeinrichtung (30) gemäß Anspruch 1, die ferner eine Druckkassettentreiberschaltung umfasst, die an dem Gehäuse befestigt ist und mit den elektrischen Verbindungen (49) an dem Gehäuse für ein Empfangen von Signalen von einem Drucker elektrisch verbunden ist und ferner elektrisch mit Elektroden an dem Gehäuse für ein Senden von Signalen zu der Druckkassette (10) verbunden ist, wenn die Druckkassette (10) in dem Gehäuse installiert ist, wobei das Gehäuse getrennt von oder in Verbindung mit einem zweiten Gehäuse verwendet wird.
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