Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Spulentransportteller gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The present invention relates to a bobbin transporting plate according to the preamble
of claim 1.
Solch
ein Teller ist aus der DE-A-41 10 284 bekannt. Die Federeinrichtung
dieses Tellers hat eine Hülse,
die einen Längsschlitz
hat und spiralförmig
gebogen ist. Eine der Seitenkanten der Hülsen hat einen gebogenen Abschnitt,
der in einen Schlitz des Zapfens eingreift.Such
a plate is known from DE-A-41 10 284. The spring device
this plate has a sleeve,
the one longitudinal slot
has and spiral
is bent. One of the side edges of the sleeves has a bent portion,
which engages in a slot of the pin.
Das
der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, einen Spulentransportteller
zu schaffen, der eine solche Struktur hat, dass die Federeinrichtung
am Zapfen durch einen einzigen Vorgang installiert, und dass der
Teller leicht montiert werden kann.The
The problem underlying the invention is a Spulentransportteller
to create, which has such a structure that the spring device
installed on the journal by a single operation, and that of
Plate can be easily mounted.
Dieses
Problem wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 definierten
Merkmale gelöst.This
Problem is solved by that defined in the characterizing part of claim 1
Characteristics solved.
Die
vorgeschlagene Struktur ermöglicht
es, dass beide Seitenkanten der Federplatte in die Schlitze voll
eingeschoben werden können,
so dass keine scharfen Federplattenkanten das untere Ende und die
Innenumfangsfläche
des Kernrohrs beschädigt.The
proposed structure allows
it is that both side edges of the spring plate in the slots full
can be inserted,
so that no sharp spring plate edges the lower end and the
Inner circumferential surface
of the core tube damaged.
Der
mittlere Bereich zwischen den abgebogenen Abschnitten der Federplatten
ist längs
der Außenumfangsfläche des
Zapfens gekrümmt,
wobei die Krümmung
am oberen Ende des mittleren Bereichs der Federplatten derartig
ist, dass die Außenumfangsfläche des
Zapfens und die Krümmung
der Innenumfangsfläche
am unteren Teil von der der Außenumfangsfläche des
Zapfens verschieden ist.Of the
middle area between the bent sections of the spring plates
is longitudinal
the outer peripheral surface of the
Peg curved,
being the curvature
at the upper end of the central region of the spring plates in such a way
is that the outer peripheral surface of the
Pin and the curvature
the inner peripheral surface
at the lower part of the outer peripheral surface of the
Pin is different.
Solch
eine Struktur ermöglicht
es, dass der unteren Teil der Mitte der Federplatten gebogen werden
und sich in Längsrichtung
des Zapfens erweitern kann, und sich der untere Teil radial nach
innen schließt,
wenn die Spule aufgesetzt wird, so dass die Reaktionskraft aufgrund
der Längsverformung
auf die Spule drückt.
Da der untere Teil der Federplatten von außen radial nach innen einknickt,
drückt
auch die resultierende Reaktionskraft auf die Spule.Such
allows a structure
it that the lower part of the middle of the spring plates are bent
and in the longitudinal direction
of the pin can expand, and the lower part radially
inside closes,
when the coil is put on, so that the reaction force due
the longitudinal deformation
pushes on the coil.
Since the lower part of the spring plates from the outside radially inwardly buckles,
presses
also the resulting reaction force on the coil.
Kurzbeschreibung
der ZeichnungenSummary
the drawings
1 ist
eine perspektivische Darstellung, die eine Ausführungsform eines Spulentransporttellers
gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt. 1 Fig. 13 is a perspective view showing an embodiment of a spool transporting tray according to the present invention.
2 ist
ein Längsschnitt
eines Tellers. 2 is a longitudinal section of a plate.
3 ist
ein Querschnitt des Tellers längs der
Linie III-III in 2. 3 is a cross section of the plate along the line III-III in 2 ,
4 ist
ein Querschnitt des Tellers längs der
Linie IV-IV in 2. 4 is a cross section of the plate along the line IV-IV in 2 ,
5 ist
ein Querschnitt eines Tellers mit einer aufgesetzten Spule entsprechend
dem Querschnitt längs
der Linie IV-IV in 2. 5 is a cross section of a plate with an attached coil corresponding to the cross section along the line IV-IV in 2 ,
6 ist
eine nicht fertig gestellte Federplatte. 6 is a unfinished spring plate.
Detaillierte
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformendetailed
Description of the Preferred Embodiments
Bezug
nehmend auf die Zeichnungen wird eine bevorzugte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung nachstehend beschrieben.reference
With reference to the drawings, a preferred embodiment
of the present invention described below.
Wie
die 1 und 2 zeigen, ist ein Spulentransportteller
T mit einem zylindrischen Zapfen einstückig in der Mitte einer scheibenförmigen Grundplatte
aufrecht stehend so ausgebildet, dass ein Kernrohr 3 einer
Spule B auf den Zapfen 2 passt, um eine Spule B aufrecht
stehend zu tragen. Die Grundplatte 1 und der Zapfen 2 sind
einstückig
aus Kunststoff hergestellt. Am unteren Ende des Zapfens 2 ist
ein Absatz 4 mit einem größeren Durchmesser als der Zapfen 2 vorgesehen,
auf dessen Oberseite das untere Ende 5 des Kernrohrs 3 angeordnet
ist.As the 1 and 2 show a bobbin transporting plate T with a cylindrical pin is integrally formed in the center of a disk-shaped base plate upright so that a core tube 3 a coil B on the pin 2 fits to carry a bobbin B upright. The base plate 1 and the pin 2 are made in one piece from plastic. At the bottom of the pin 2 is a paragraph 4 with a larger diameter than the pin 2 provided, on the upper side of the lower end 5 of the core tube 3 is arranged.
Das
obere Ende des Zapfens 2 ist konisch geformt. Eine zentrale Öffnung 6 ist
von unten in die Grundplatte 1 und den Zapfen 2 gebohrt.
Die Öffnung bildet
einen Saugweg zum Auffinden eines Fadenendes. Eine Saugöffnung 7 ist
vorgesehen, um durch das obere Ende des Zapfens 2 eine
Verbindung mit der zentralen Öffnung 6 herzustellen.
Wenn die zentrale Öffnung 6 bei
auf den Zapfen 2 aufgesetzter Spule mit Saugkraft beaufschlagt
wird, breitet sich ein negativer Druck durch die Sauföffnung 7 und
das Kernrohr 3 zum oberen Ende des Kernrohrs 3 aus,
so dass ein Fadenende oben angesaugt wird.The top of the pin 2 is conically shaped. A central opening 6 is from below in the base plate 1 and the pin 2 drilled. The opening forms a suction path for finding a thread end. A suction opening 7 is intended to pass through the top of the pin 2 a connection with the central opening 6 manufacture. If the central opening 6 at on the cones 2 Applied suction coil is applied, a negative pressure spreads through the suction opening 7 and the core tube 3 to the upper end of the core tube 3 out, so that a thread end is sucked up.
Druckelemente
in Form von Federplatten 9 sind vorgesehen, um das Kernrohr 3 von
innen auf die Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 zu drücken.
Die drei Federplatten 9 sind längs der Umfangsrichtung des
Zapfens 2 aufgesetzt und in Umfangsrichtung gebogen, so
dass die Federplatten 9 nahezu vollständig den unteren Teil der Außenumfangsfläche 8 bedecken,
wobei der obere Teil der Oberfläche
teilweise freiliegt ist.Pressure elements in the form of spring plates 9 are provided to the core tube 3 from the inside to the outer peripheral surface 8th of the pin 2 to press. The three spring plates 9 are along the circumferential direction of the pin 2 mounted and bent in the circumferential direction, so that the spring plates 9 almost completely the lower part of the outer peripheral surface 8th Cover with the upper part of the surface is partially exposed.
Die
Federplatten 9 sind durch Biegen rechteckiger rostfreier
Stahlplatten hergestellt, wie 6 zeigt.
Insbesondere sind ihre beiden Seitenkanten an den strichpunktierten
Linien über
ihre gesamte Länge in
der Höhenrichtung
zur Seite des Zapfens 2 gebogen, um abgebogene Abschnitte 10 zu
bilden, die eine bestimmte Biegelänge L haben. Der mittlere Teil 12 zwischen
den abgebogenen Abschnitten 10 ist längs der Außenumfangsfläche des
Zapfens 2 gebogen, wie später beschrieben.The spring plates 9 are made by bending rectangular stainless steel plates, like 6 shows. In particular, their two side edges are on the dotted lines over their entire length in the height direction to the side of the pin 2 bent to bent sections 10 to form, which have a certain bending length L. The middle part 12 between the bent sections 10 is along the outer peripheral surface of the pin 2 bent, as described later.
Wie
die 3 und 4 zeigen, sind Schlitze 13 im
Zapfen 2 längs
seiner Umfangsrichtung in Abständen
von 120° ausgebildet.
Die Schlitze 13 dienen zum Einsetzen der abgebogenen Abschnitte 10 der
Federplatten 9. Die Schlitze 13, die vom Boden des
Tellers T aus zum oberen Ende des Zapfens 2 längs der
Achse des Tellers T ausgebildet sind, erstrecken sich in die zentrale Öffnung 6 des
Zapfens. Die Schlitze 13 nehmen die beiden Seitenkanten bzw.
die abgebogenen Abschnitte 10 der Federplatten 9 auf,
die sich über
die ganze Länge
in Richtung der Höhe
der Federplatten 9 erstrecken. Die Schlitze 13 greifen
jedoch nicht in die zentrale Öffnung 6 des Zapfens 2 am
Absatz 4 ein, so dass eine bestimmte Wanddicke auf der
Seite des Außenumfangs
des Absatzes 4 bleibt. Da die radiale Dicke H des Zapfens 2 größer als
die Biegelänge
L der abgebogenen Abschnitte 10 ist, haben die Schlitze 13 eine
Tiefe H von der Außenumfangsfläche aus,
die größer als
die Biegelänge
L ist.As the 3 and 4 show are slits 13 in the cone 2 formed along its circumferential direction at intervals of 120 °. The slots 13 serve to insert the bent sections 10 the spring plates 9 , The slots 13 extending from the bottom of the plate T to the top of the pin 2 are formed along the axis of the plate T, extend into the central opening 6 of the pin. The slots 13 Take the two side edges or the bent sections 10 the spring plates 9 on, extending over the entire length in the direction of the height of the spring plates 9 extend. The slots 13 however, do not reach into the central opening 6 of the pin 2 at the heel 4 a, so that a certain wall thickness on the side of the outer circumference of the paragraph 4 remains. Since the radial thickness H of the pin 2 larger than the bending length L of the bent portions 10 is, have the slots 13 a depth H from the outer peripheral surface which is larger than the bending length L.
Wie 3 zeigt,
ist am mittleren Abschnitt 12 am oberen Ende 14 der
Federplatten 9 die Krümmung
R1 der Innenumfangsfläche 20 der Federplatten 9 gleich
der Krümmung
R0 der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2. Das obere Ende 14 der mittleren Abschnitte 12 steht
somit an ihrem oberen Ende mit der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 in engem Kontakt. Die abgebogenen Abschnitte 10 am oberen
Ende 14 der Federplatten 9 greifen in die Schlitze 13 ein,
so dass sie an den Innenflächen
der Schlitze 13 halten. Die abgebogenen Abschnitte 10 am
oberen Ende 14 schaffen daher Halteabschnitte 16,
die am Zapfen 2 befestigt sind.As 3 shows is at the middle section 12 at the upper end 14 the spring plates 9 the curvature R 1 of the inner circumferential surface 20 the spring plates 9 equal to the curvature R 0 of the outer circumferential surface 8th of the pin 2 , The upper end 14 the middle sections 12 is thus at its upper end with the outer peripheral surface 8th of the pin 2 in close contact. The bent sections 10 at the upper end 14 the spring plates 9 grab in the slots 13 one so that they stick to the inner surfaces of the slots 13 hold. The bent sections 10 at the upper end 14 therefore create holding sections 16 on the tang 2 are attached.
Die
Federplatten 9 sind so dünn, dass der Niveauunterschied
zwischen der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 und der Außenumfangsfläche 17 der Federplatten 9 praktisch
vernachlässigbar
ist. Da die Höhe
H der Schlitze 13 größer als
die Biegelänge
L der abgebogenen Abschnitte 10 ist, greifen die abgebogenen
Abschnitte 10 nicht vollständig in die zentrale Öffnung 6 ein.
Daher treten keine Hindernisse in der zentralen Öffnung 6 auf, an denen
sich ein Faden fangen könnte.The spring plates 9 are so thin that the difference in level between the outer peripheral surface 8th of the pin 2 and the outer peripheral surface 17 the spring plates 9 is practically negligible. Because the height H of the slots 13 larger than the bending length L of the bent portions 10 is, grab the bent sections 10 not completely in the central opening 6 one. Therefore, there are no obstacles in the central opening 6 on, where a thread could catch.
Wie 4 zeigt,
ist die Krümmung
R2 der Innenumfangsfläche 20 der Federplatten 9 kleiner
als die Krümmung
R0 der Außenumfangsfläche 8 des Zapfens 2 am
unteren Teil vom oberen Ende 14 des mittleren Abschnitts 12 der
Federplatten 9 aus. Somit ist der untere Teil 18 des
mittleren Abschnitts 12 der Federplatten 9 von
der Außenumfangsfläche 8 des Zapfens 2 getrennt,
und beide Seiten stehen in Umfangsrichtung mit der Außenumfangsfläche 8 des Zapfens 2 in
Kontakt. Wie oben beschrieben, greifen die abgebogenen Abschnitte 10 des
unteren Teils 18 der Federplatten 9 in den Schlitz 13 ein.
Jedoch liegen die abgebogenen Abschnitte 10 nicht tatsächlich an
der Innenumfangsfläche 15 des
Schlitzes 13 an, sondern nur die Kante der abgebogenen
Abschnitte 10 steht mit der Innenumfangsfläche 15 in
Kontakt. Auf diese Weise kann sich der untere Teil 18 radial frei
bewegen und elastisch verformen, um mit dem Zapfen 2 in
Kontakt zu kommen.As 4 shows, the curvature R 2 of the inner peripheral surface 20 the spring plates 9 smaller than the curvature R 0 of the outer peripheral surface 8th of the pin 2 at the lower part of the upper end 14 of the middle section 12 the spring plates 9 out. Thus, the lower part 18 of the middle section 12 the spring plates 9 from the outer peripheral surface 8th of the pin 2 separated, and both sides are circumferentially with the outer peripheral surface 8th of the pin 2 in contact. As described above, the bent portions grip 10 of the lower part 18 the spring plates 9 in the slot 13 one. However, the bent sections lie 10 not actually on the inner peripheral surface 15 of the slot 13 but only the edge of the bent sections 10 stands with the inner peripheral surface 15 in contact. In this way, the lower part can 18 Move radially freely and deform elastically to engage with the pin 2 to get in touch.
Genau
genommen sind die Federplatten 9 so gekrümmt, dass
die Krümmung
ihrer Innenumfangsfläche
am oberen Ende exakt gleich der der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 ist und in der Abwärtsrichtung fortschreitend
kleiner wird. Aufgrund von Bearbeitungsfehlern sind die oberen Enden
der Federplatten 9 nahezu insgesamt festgelegt und stehen
in engem Kontakt mit der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2, und ihre unteren Teile stehen von der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 vor, so dass sich der untere Teil frei bewegen
und elastisch verformen kann. Wie die 1 und 2 zeigen,
kippen die Federplatten 9, nachdem sie eingesetzt sind
und sind an ihrem unteren Teilen vom Zapfen 2 weiter entfernt,
so dass sich die drei Federplatten 9 nach außen längs der
Länge des
Zapfens 2 erweitern und somit praktisch eine schräge Oberfläche bilden.Strictly speaking, the spring plates 9 curved so that the curvature of its inner peripheral surface at the upper end exactly equal to the outer peripheral surface 8th of the pin 2 is progressively smaller in the downward direction. Due to machining errors, the upper ends of the spring plates 9 Almost all set and are in close contact with the outer peripheral surface 8th of the pin 2 , and their lower parts are from the outer peripheral surface 8th of the pin 2 before, so that the lower part can move freely and deform elastically. As the 1 and 2 show, tilt the spring plates 9 after they are inserted and are at their bottom part of the pin 2 further away, leaving the three spring plates 9 outwards along the length of the pin 2 expand and thus form practically an inclined surface.
Nachstehend
ist die Wirkung der Ausführungsform
beschrieben.below
is the effect of the embodiment
described.
Zur
Montage des Tellers T ist es nur notwendig, die drei Federplatten 9 an
der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 zu installieren. Hält man die Federplatten 9 gegen
die Außenumfangsfläche 8 des Zapfens 2 und
drückt
auf den mittleren Teil 12 der Federplatten 9,
verformen sich die Federplatten 9 elastisch, so dass ihre
Krümmung
zunimmt, und ihre beiden abgebogenen Abschnitte 10 in die
Schlitze 13 eingeführt
werden, so dass die Federplatten 9 mit der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 in engen Kontakt kommen. Auf diese Weise erleichtern
die Federplatten 9, die durch einen einzigen Vorgang in
die Schlitze eingesetzt werden können,
die Tellermontage und beseitigen schwierige Arbeitsvorgänge.To mount the plate T, it is only necessary, the three spring plates 9 on the outer peripheral surface 8th of the pin 2 to install. If you keep the spring plates 9 against the outer peripheral surface 8th of the pin 2 and press on the middle part 12 the spring plates 9 , the spring plates deform 9 elastic, so that their curvature increases, and their two bent sections 10 in the slots 13 be inserted so that the spring plates 9 with the outer peripheral surface 8th of the pin 2 get in close contact. In this way, the spring plates facilitate 9 , which can be inserted into the slots by a single operation, the plate assembly and eliminate difficult operations.
Wenn
die Spule B zur Benutzung des Tellers T von oben auf den Zapfen 2 aufgesetzt
wird, kommt die Innenumfangsfläche 19 des
Kernrohrs 3 mit der Außenumfangsfläche 17 der
Federplatten 9 in Kontakt. Da eine geringe Differenz des
Niveaus zwischen der Innenumfangsfläche 8 des Zapfens 2 und
der Außenumfangsfläche 17 der
Federplatten 9 besteht, wird die Spule B auf ihrem Abwärtsweg nicht
gefangen.If the coil B to use the plate T from above on the pin 2 is placed, comes the inner peripheral surface 19 of the core tube 3 with the outer peripheral surface 17 the spring plates 9 in contact. Because a small difference in level between the inner peripheral surface 8th of the pin 2 and the outer peripheral surface 17 the spring plates 9 the coil B is not caught on its downhill path.
Wenn
das Aufsetzen der Spule B fortschreitet, wird auf die unteren Teile 18 der
Federplatten allmählich
Druck ausgeübt
und sie werden radial nach innen verformt. Die Spule B sitzt schließlich auf
dem Absatz 4 auf, so dass das Spulenaufsetzen beendet wird.As the placement of the bobbin B progresses, it becomes on the lower parts 18 The spring plates gradually applied pressure and they are deformed radially inward. The coil B finally sits on the heel 4 on, so that the coil placement ends becomes.
5 zeigt
den Zustand der unteren Teile 18 der Federplatten 9 nach
Beendigung des Aufsetzens. Da die unteren Teile 18 der
Federplatten 9, die gekippt sind und sich erweitern, sich
an ihren oberen Enden 14 radial nach innen schließen, drückt die
resultierende Reaktionskraft von innen auf die Spule B. Die Federplatten 9 erzeugen,
wenn sie in Längsrichtung
verformt werden, Druck. 5 shows the condition of the lower parts 18 the spring plates 9 after completion of touchdown. Because the lower parts 18 the spring plates 9 that are tilted and widening at their upper ends 14 Close radially inward, presses the resulting reaction force from inside to coil B. The spring plates 9 When deformed in the longitudinal direction, they generate pressure.
Gleichzeitig
mit dem Aufsetzen der Spule B drückt
die Innenumfangsfläche 19 des
Kernrohrs 3 die Federplatten 9 von außen an der
Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 radial nach innen, so dass sie mit dem Zapfen
in engen Kontakt kommen. Da sich die Krümmung R2 der
Innenumfangsfläche
der Federplatten 9 ändert,
so dass sie gleich der Krümmung R0 der Außenumfangsfläche des
Zapfens 2 wird, wirkt auf diese Verformung in Umfangsrichtung
eine Druckkraft.Simultaneously with the placement of the coil B presses the inner peripheral surface 19 of the core tube 3 the spring plates 9 from the outside on the outer peripheral surface 8th of the pin 2 radially inward so that they come into close contact with the pin. Since the curvature R 2 of the inner peripheral surface of the spring plates 9 changes so that it equals the curvature R 0 of the outer peripheral surface of the pin 2 is acting on this deformation in the circumferential direction of a compressive force.
Da
die Verformung in Längs-
und in Umfangsrichtung eine Druckkraft erzeugt, wie oben beschrieben,
bewirkt eine einfache Struktur eine ausgezeichnete Spulenhaltefunktion.
Die Außenumfangsfläche 17 der
Federplatten 9 sichert einen stabilen Halt und verhindert
eine Vibration der Spule B, da die Außenfläche 17 der Federplatten 9 mit
der Innenumfangsfläche 19 des
Kernrohrs 3 in Kontakt kommt. Die Federplatten 9 sind
nahezu um den gesamten Umfang des Zapfens 2 angeordnet,
so dass aufgrund des Flächenkontakts
mit dem gesamten Umfang eine Druckkraft erzeugt wird.Since the deformation generates a compressive force in the longitudinal and circumferential directions, as described above, a simple structure provides an excellent coil holding function. The outer peripheral surface 17 the spring plates 9 ensures a stable hold and prevents vibration of the coil B, since the outer surface 17 the spring plates 9 with the inner peripheral surface 19 of the core tube 3 comes into contact. The spring plates 9 are almost around the entire circumference of the pin 2 arranged so that a compressive force is generated due to the surface contact with the entire circumference.
Wenn
in 5 das Kernrohr 3 die Federplatten 9 zusammendrückt, kommt
die Innenumfangsfläche 20 der
Federplatten 9 mit der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2 in Kontakt. Die Federplatten 9 können jedoch
von der Außenumfangsfläche 8 des Zapfens 2 etwas
entfernt sein. Das bedeutet, dass die Federplatten 9 ihren
Zweck erfüllen,
wenn sie aus ihrer normalen Form verformt werden können. In 5 ist
die Innenumfangsfläche 19 des
Kernrohrs 3 ebenfalls mit der Außenumfangsfläche 17 der
Federplatten 9 in Kontakt. Die Innenumfangsfläche 19 kann jedoch
etwas von der Außenumfangsfläche 17 entfernt
sein.When in 5 the core tube 3 the spring plates 9 Compresses, comes the inner peripheral surface 20 the spring plates 9 with the outer peripheral surface 8th of the pin 2 in contact. The spring plates 9 however, may be from the outer peripheral surface 8th of the pin 2 be something away. That means the spring plates 9 serve their purpose if they can be deformed from their normal shape. In 5 is the inner peripheral surface 19 of the core tube 3 also with the outer peripheral surface 17 the spring plates 9 in contact. The inner peripheral surface 19 However, something may be the outer peripheral surface 17 be distant.
Die
Krümmung
R2 der Innenumfangsfläche der Federplatten 9 ist
normalerweise größer als
die Krümmung
R0 der Außenumfangsfläche 8 des
Zapfens 2. Die Krümmung
R2 bildet daher kein Problem, wenn sie von der Krümmung R0 verschieden ist. Wie 4 für diese
Ausführungsform
zeigt, ist die Krümmung
R2 kleiner als die Krümmung R0.
Somit ist die Mitte der Federplatten 9 in Umfangsrichtung
der vom Zapfen 2 am weitesten entfernte Punkt. Wenn jedoch die
Krümmung
R2 größer als
die Krümmung
R0 ist, sind beide Seiten der Federplatten 9 die
vom Zapfen am weitesten entfernten Punkte. Wenn die Spule B auf
den Zapfen 2 aufgesetzt wird, ist der Aufbau wie in 5 gezeigt.
In diesem Falle wirkt eine Druckkraft von beiden Seiten der Federplatten
aus auf das Kernrohr 3.The curvature R 2 of the inner peripheral surface of the spring plates 9 is normally greater than the curvature R 0 of the outer peripheral surface 8th of the pin 2 , The curvature R2 therefore poses no problem if it is different from the curvature R 0 . As 4 for this embodiment, the curvature R 2 is smaller than the curvature R 0 . Thus, the middle of the spring plates 9 in the circumferential direction of the pin 2 furthest point. However, if the curvature R 2 is greater than the curvature R 0 , both sides of the spring plates 9 the furthest points from the pin. When the coil B on the pin 2 is set up, the structure is like in 5 shown. In this case, a compressive force acts from both sides of the spring plates on the core tube 3 ,
Die
scharten Kanten der Federplatten 9 beschädigen den
Boden 15 oder die Innenumfangsfläche 19 des Kernrohrs 3 nicht,
da beide Seitenkanten der Federplatten 9 und ihre abgebogenen
Abschnitte 10 vollständig
in die Schlitze 13 eingreifen. In Verbindung damit ermöglichen
die runden Ecken der Federplatten 9 eine sichere Montage
und leichte Handhabung.The sharp edges of the spring plates 9 damage the ground 15 or the inner peripheral surface 19 of the core tube 3 not because both side edges of the spring plates 9 and their bent sections 10 completely in the slots 13 intervention. In conjunction with this, the rounded corners of the spring plates make it possible 9 safe installation and easy handling.
Da
die abgebogenen Abschnitte 10 nicht in die zentrale Öffnung 6 vorstehen,
bilden sie keine Hindernisse in der zentralen Öffnung 6, so dass
eine stabile Saugkraft sichergestellt wird. Außerdem kann das Fadenende glatt
aus der zentralen Öffnung 6 entfernt
werden, wenn es in die Öffnung
eingedrungen ist. Wenn in einem solchen Falle das Fadenende in die
zentrale Öffnung 6 relativ
tief eindringt, kann es leicht entfernt werden, da es nicht durch
die Schlitze 13 austreten kann.Because the bent sections 10 not in the central opening 6 protrude, they do not form obstacles in the central opening 6 so that a stable suction power is ensured. In addition, the thread end can be smooth from the central opening 6 be removed when it has penetrated into the opening. If in such a case, the thread end in the central opening 6 penetrates relatively deep, it can be easily removed, as it is not through the slots 13 can escape.