DE69834597T2

DE69834597T2 - Pneumatic tool provided with a reversing valve with overdrive

Info

Publication number: DE69834597T2
Application number: DE69834597T
Authority: DE
Inventors: David A. Rock Hill Giardino
Original assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Current assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Priority date: 1997-05-07
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 2007-04-26
Anticipated expiration: 2018-04-30
Also published as: KR100553582B1; EP0876883A3; CN1071173C; BR9801583A; JPH10329050A; ZA983897B; KR19980086813A; EP0876883A2; DE69834597D1; CA2236356C; TW401332B; CN1205931A; EP0876883B1; CA2236356A1

Description

Die Erfindung betrifft im Allgemeinen pneumatische Werkzeuge. Insbesondere betrifft diese Erfindung ein pneumatisches Werkzeug mit einem Umsteuerventil mit einem Schnellgang für variables Drehmoment und variable Drehzahl.The This invention relates generally to pneumatic tools. Especially This invention relates to a pneumatic tool with a reversing valve with an overdrive for variable torque and variable speed.

Bisher wurden verschiedene Arten von Umsteuerventilen in pneumatischen Werkzeugen verwendet, z.B. Drehschlagschraubenschlüsseln und Impulswerkzeugen. Das US-Patent Nr. 5 083 619, Giardino et al., und auf Chicago Pneumatic Tool Company übertragen, offenbart beispielsweise ein Umsteuerventil vom Tauchkolbentyp zum Umkehren der Richtung eines Rotors in einem Drehschlagschraubenschlüssel. Das US-Patent Nr. 3 714 994, Zoerner et al., und auf Gardner-Denver Company übertragen, offenbart Drehumsteuerventile. US-A 5 377 769 beschreibt einen Drehschlagschraubenschlüssel mit einem Luftregler, der mehr Luft zu einem Druckluftmotor liefern kann, wenn der Druckluftmotor in einer Rückwärtsrichtung drehen lassen wird, als wenn der Druckluftmotor in einer normalen Richtung drehen lassen wird. US-A 3 618 633 und DE-A1-31 37 142 offenbaren ein Umsteuerventilsystem vom axialen Verschiebungstyp für ein pneumatisches Werkzeug. Das Ventilsystem von US-A-3 618 633 umfasst eine Drehflusssteuerung, die automatisch den vollen Fluss an Kraft für den Schraubenschlüssel vorsieht, wenn das Ventil in eine Umkehrposition verschoben ist.So far were different types of reversing valves in pneumatic Tools, e.g. Rotary impact wrenches and pulse tools. U.S. Patent No. 5,083,619, Giardino et al., And Chicago Pneumatic Transfer Tool Company, discloses, for example, a reversing valve of the plunger type for Reversing the direction of a rotor in a rotary wrench. The U.S. Patent No. 3,714,994, Zoerner et al., And Gardner-Denver Company, disclosed Drehumsteuerventile. US-A 5 377 769 describes a rotary wrench with an air regulator that delivers more air to a compressed air motor may, when the air motor is rotated in a reverse direction, as if the air motor is rotating in a normal direction becomes. US-A-3 618 633 and DE-A1-31 37 142 disclose a reversing valve system of the axial displacement type for a pneumatic tool. The valve system of US-A-3 618 633 Includes a rotary flow control that automatically controls the full flow in power for the wrench provides when the valve is shifted in a reversing position.

Ferner umfasst der Stand der Technik Schnellgang-Umsteuermechanismen für hydraulische Motoren, siehe z.B. US-Patent Nr. 3 586 466, herausgegeben an Erickson.Further The prior art includes overdrive changeover mechanisms for hydraulic Motors, see e.g. U.S. Patent No. 3,586,466, issued to Erickson.

Einer der Nachteile von pneumatischen Werkzeugen ist die Fähigkeit, ein variables Drehmoment und eine variable Drehzahl im gleichen Werkzeug sowohl in der Vorwärts- als auch in der Rückwärtsrichtung zu erhalten. Dies ist in Anwendungen wie z.B. der Konstruktion, Zerstörung oder Reparatur großer Strukturen, z.B. Brücken, wichtig. Ein Problem in diesen Anwendungen, das lang existierte und nicht angemessen angegangen wurde, ist beispielsweise die Bereitstellung eines verbesserten Drehmoments und einer verbesserten Drehzahl für die Entfernung einer Flanschmutter, die Korrosion, Schmutz oder Farbe ausgesetzt ist. Typischerweise stehen einem Arbeiter zwei Drehschlagschraubenschlüssel zur Verfügung, ein kleiner leichtgewichtiger Drehschlagschraubenschlüssel und ein großer schwerer Drehschlagschraubenschlüssel. Der kleine Drehschlagschraubenschlüssel wird für die Mehrheit der Flanschmuttern verwendet, so dass ein Arbeiter nicht ermüdet, und für eine leichte Bedienung verwendet. Der große Drehschlagschraubenschlüssel dient für die Entfernung von schwierigen Flanschmuttern. Ein solcher großer Drehschlagschraubenschlüssel ist schwer und lästig zu tragen, wenn er nur für schwierig zu entfernende Flanschmuttern erforderlich ist. Ferner ist das Tragen von zwei Drehschlagschraubenschlüsseln, die für die gelegentliche schwierig zu entfernende Flanschmutter zur Verfügung stehen sollen, zeitraubend und ineffizient.one the disadvantages of pneumatic tools is the ability to a variable torque and a variable speed in the same Tool in both the forward and as well as in the backward direction to obtain. This is useful in applications such as the construction, destruction or repair big Structures, e.g. Bridges, important. A problem in these applications that existed for a long time and not adequately addressed, for example, is the provision an improved torque and an improved speed for the distance a flange nut exposed to corrosion, dirt or paint is. Typically, one worker is provided with two rotary wrenches available a small lightweight rotary wrench and a large heavy rotary wrench. The small rotary wrench is used for the majority of flanged nuts used so that a worker is not fatigued, and used for easy operation. Of the size Impact wrench serves for the Removal of difficult flange nuts. Such a big rotary wrench is heavy and annoying to wear, if only for difficult to remove flange nuts is required. Further is the carrying of two rotary wrench spanners, which for the occasional difficult to remove flange nut are available, time consuming and inefficient.

Bisher wurden hydraulische Motoren mit variablem Drehmoment und variabler Drehzahl offenbart. Die Hydraulik weist jedoch, wenn sie an in der Hand gehaltenen Werkzeugen verwendet wird, verschiedene Nachteile auf. Die Hydraulik hält beispielsweise Wärme, die durch Reibung usw. erzeugt wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass Hydraulikfluid in einem abgedichteten System gehalten werden muss. Wenn das hydraulische System keine angemessenen Dichtungen aufweist, geht Hydraulikfluid aus dem System verloren, was dazu führt, dass Konzentratfluid am Werkzeug ausläuft.So far were hydraulic motors with variable torque and variable Reveals speed. However, the hydraulics indicates when they are in the hand held tools, various disadvantages. The hydraulic stops for example heat, which is generated by friction, etc. Another disadvantage is in that hydraulic fluid is kept in a sealed system must become. If the hydraulic system does not provide adequate seals Hydraulic fluid is lost from the system, resulting in leads, Concentrate fluid leaking from the tool.

Ein weiterer Nachteil in einem hydraulischen System, wie z.B. im US-Patent 3 586 466 offenbart, besteht darin, dass, wenn das Drehmoment erhöht wird, die Drehzahl abnimmt. Dies liegt daran, dass die Druckbeaufschlagung einer einzelnen Kammer zwischen dem Rotor und dem Gehäuse mit einem nichtkomprimierbaren Fluid verursacht, dass sich der Rotor mit einer ersten Drehzahl und einem ersten Drehmoment dreht. Durch Druckbeaufschlagung von zwei Kammern dreht sich jedoch der Rotor mit einem erhöhten Drehmoment und einer verringerten Drehzahl, da das Hydraulikfluid nicht komprimierbar ist und sich nicht ausdehnt, um einen Bereich zu füllen. Wenn dagegen Luft einem vergrößerten Bereich ausgesetzt wird, dehnt sie sich schnell aus, so dass sie diesen Bereich füllt. Folglich führt die Druckbeaufschlagung von zwei Kammern mit Luft zu einem erhöhten Drehmoment und einer erhöhten Drehzahl. Eine nützliche Analogie ist ein mit Luft gefüllter Ballon, der platzt, wenn er mit einer Nadel gestochen wird. Dies liegt daran, dass die Luft in dem Ballon komprimiert ist und sich schnell bewegt, um den Umgebungsluftdruck zu neutralisieren. Ein mit Wasser gefüllter Ballon platzt dagegen nicht, wenn er gestochen wird, sondern läuft langsam aus. Dies liegt daran, dass das Wasser nicht komprimiert ist.One further disadvantage in a hydraulic system, e.g. in the US patent 3 586 466, is that when the torque is increased, the speed decreases. This is because the pressurization a single chamber between the rotor and the housing with a non-compressible fluid causes the rotor rotates at a first speed and a first torque. By However, pressurization of two chambers rotates the rotor with an elevated Torque and a reduced speed, as the hydraulic fluid is not compressible and does not expand to an area to fill. If on the other hand air in an enlarged area is exposed, it expands quickly, giving it this Area fills. Consequently, leads the pressurization of two chambers with air to an increased torque and an elevated one Rotation speed. A useful Analogy is one filled with air Balloon that bursts when it is stung with a needle. This This is because the air in the balloon is compressed and up moved quickly to neutralize the ambient air pressure. One filled with water Balloon does not burst when stung but runs slowly out. This is because the water is not compressed.

US-A-3 989 113 beschreibt ein Mutteranzieh-Druckluftwerkzeug, das mit einem manuell hin und her verschiebbaren Steuerventil verbessert ist, das sich zwischen einem Drosselventil und einem Druckluftmotor befindet, wobei das Steuerventil eine Vorwärtsposition, die einen Luftstrom mit vollem Volumen zum Motor und eine maximale Vorwärtsdrehmomentausgabe ermöglicht, eine Rückwärtsposition, die einen Luftstrom mit vollem Volumen zum Motor und eine maximale Rückwärtsdrehmomentausgabe ermöglicht, aufweist und das Steuerventil eine integrale Bedienungseinrichtung zum Einstellen seiner effektiven Länge aufweist, um zu ermöglichen, dass es in eine dritte Position bewegt wird, die einen Luftstrom mit eingeschränktem Volumen zum Motor und eine eingeschränkte Vorwärtsdrehmomentausgabe ermöglicht.US-A-3 989 113 describes a nut tightening pneumatic tool improved with a manually reciprocable control valve located between a throttle valve and a pneumatic motor, the control valve being a forward position providing full volume air flow to the engine and allows a maximum forward torque output, a reverse position that allows a full volume air flow to the engine and a maximum reverse torque output, and the control valve has an integral operating device for adjusting its effective length to allow it to be moved to a third position that allows for a restricted volume airflow to the engine and a limited forward torque output.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein pneumatisches Werkzeug mit einem Umsteuerventil mit variabler Drehzahl und variablem Drehmoment, d.h. Schnellgang, bereitzustellen, das einen einfachen Konstruktionsentwurf aufweist und folglich für einen Ausfall weniger anfällig ist. Eine solche Vorrichtung ist erforderlich, um die lang gespürten Probleme in der Elektrowerkzeugindustrie zu lösen, die bisher nicht angemessen angegangen wurden.Therefore It is the object of the present invention, a pneumatic Tool with a reversing valve with variable speed and variable torque, i.e. Overdrive, providing a simple design design and consequently for a failure less vulnerable is. Such a device is needed to solve the long-felt problems in the power tool industry, which has not been appropriate so far were approached.

Es ist ein Vorteil dieser Erfindung, die vorstehend angegebenen Mängel zu beseitigen. Dazu stellt diese Erfindung ein pneumatisches Werkzeug mit den Merkmalen von Anspruch 1 bereit.It It is an advantage of this invention to address the shortcomings noted above remove. For this purpose, this invention provides a pneumatic tool with the features of claim 1 ready.

Einer der Vorteile eines pneumatischen Werkzeugs dieser Erfindung ist die Fähigkeit, ein erhöhtes Drehmoment und eine erhöhte Drehzahl im gleichen Werkzeug zu erhalten. Dies geht das Problem in Anwendungen wie z.B. der Konstruktion, Zerstörung oder Reparatur großer Strukturen, z.B. Brücken, an.one the advantages of a pneumatic tool of this invention the ability, an elevated one Torque and an increased To obtain speed in the same tool. This is the problem in applications such as e.g. the construction, destruction or repair of large structures, e.g. Bridges, at.

Ein weiterer Vorteil dieser Erfindung besteht darin, dass sie nicht die Probleme der Hydraulik hat. Pneumatische Werkzeuge wärmen sich nicht auf wie hydraulische Motoren, sondern sind selbstkühlend, da, wenn die Luft durch das Werkzeug strömt, sie sich ausdehnt und abkühlt. Ferner erfordern pneumatische Werkzeuge kein geschlossenes System wie eine Hydraulik mit innewohnenden Dichtungsproblemen. Luft tritt in ein pneumatisches Werkzeug durch einen Einlass ein und tritt in die Atmosphäre durch eine Auslassöffnung aus. Ein pneumatisches Werkzeug leckt nicht. Folglich erfordert ein pneumatisches Werkzeug nicht die komplizierte Abdichtungsstruktur eines hydraulischen Motors.One Another advantage of this invention is that it does not has the problems of hydraulics. Pneumatic tools are warming up not on like hydraulic motors, but are self-cooling, since, As the air flows through the tool, it expands and cools. Further pneumatic tools do not require a closed system like one Hydraulics with inherent sealing problems. Air enters pneumatic tool through an inlet and enters the Atmosphere through an outlet opening out. A pneumatic tool does not leak. Consequently required a pneumatic tool does not have the complex sealing structure a hydraulic engine.

Ein weiterer Vorteil eines pneumatischen Werkzeugs besteht darin, dass, wenn das Drehmoment erhöht wird, die Drehzahl ebenso erhöht wird.One Another advantage of a pneumatic tool is that, when the torque increases is, the speed also increased becomes.

Ein weiterer Vorteil dieser Erfindung besteht darin, dass das Umsteuerventil die Steuerung der Motorrichtung und des Schnellgangs sowohl in der Vorwärts- als auch der Rückwärtsrichtung ermöglicht.One Another advantage of this invention is that the reversing valve the control of the motor direction and the overdrive in both the forward and also the reverse direction allows.

Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, dass das Umsteuerventil in einer Vielzahl von Formen bereitgestellt werden kann. Das Umsteuerventil kann beispielsweise ein Tauchkolbenventil oder bevorzugter ein Drehumsteuerventil sein. Wahlweise kann eine Tauchkolben-/Dreh-Umsteuerventil-Kombination verwendet werden.One Feature of the invention is that the reversing valve in a variety of forms can be provided. The reversing valve can For example, a plunger valve or more preferably a Drehumsteuerventil be. Optionally, a plunger / rotary reversing valve combination be used.

Ein Drehumsteuerventil der vorliegenden Erfindung kann ein drehbares planares Element umfassen, das mindestens drei Öffnungen durch dieses umfasst. Die Öffnungen des drehbaren planaren Elements können die Strömung von Luft durch eine Vielzahl von Anordnungskonfigurationen lenken, die die selektive Lieferung von Druckluft zu einem oder mehreren Durchlässen ermöglichen. Die Öffnungen können beispielsweise in einer T-Form, einer y-Form oder einer Y-Form mit einer zusätzlichen Öffnung zwischen den oberen Öffnungen (z.B. Y- oder Friedenszeichen-förmig) angeordnet sein.One Drehumsteuerventil the present invention, a rotatable planar element comprising at least three openings therethrough. The openings of the rotatable planar element, the flow of Direct air through a variety of array configurations that allow the selective delivery of compressed air to one or more passages. The openings can for example, in a T-shape, a Y-shape or a Y-shape with an additional opening between the upper openings (e.g., Y or peace sign shaped) be arranged.

Es ist ein weiteres Merkmal eines Drehumsteuerventils der vorliegenden Erfindung, dass, wenn das Umsteuerventil die Form eines drehbaren planaren Elements annimmt, das Ventil einen drehbar positionierbaren Griff umfasst, der sich zur Positionierung durch die Bedienperson außerhalb des Gehäuses des Motors erstreckt.It is another feature of a Drehumsteuerventils the present Invention, that when the reversing valve is in the form of a rotatable planar element, the valve rotatably positionable Handle includes, for positioning by the operator outside of the housing of the engine extends.

Ein pneumatisches Werkzeug gemäß dieser Erfindung umfasst Druckkammern, die zwischen dem Gehäuse und dem Rotor festgelegt sind, um ein Schnellgangmerkmal bereitzustellen. Jede von diesen Kammern enthält einen ersten Vorwärtsantriebsdurchlass zum Empfangen von Druckluft, um den Motor in einer Vorwärtsrichtung anzutreiben, und einen zweiten Rückwärtsantriebsdurchlass zum Empfangen von Druckluft, um den Motor in einer Rückwärtsrichtung anzutreiben. Wie hierin beschrieben wird, kann ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung auf ein pneumatisches Werkzeug mit einer beliebigen Anzahl von Druckkammern, die den Rotor umgeben, erweitert werden.One pneumatic tool according to this invention includes pressure chambers that are defined between the housing and the rotor are to provide a overdrive feature. Each of these Contains chambers a first forward drive passage for receiving compressed air to the engine in a forward direction to drive and a second reverse drive passage for receiving compressed air to the engine in a reverse direction drive. As described herein may be another advantage the present invention to a pneumatic tool with a any number of pressure chambers surrounding the rotor, extended become.

Die vorangehenden und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus der folgenden spezielleren Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung ersichtlich.The The foregoing and other features and advantages of the invention are from the following more specific description of preferred embodiments of the invention.

Die bevorzugten Ausführungsbeispiele dieser Erfindung werden mit Bezug auf die folgenden Figuren im Einzelnen beschrieben, in denen gleiche Bezeichnungen gleiche Elemente bedeuten und in denen gilt:The preferred embodiments of this invention will be described in detail with reference to the following figures described in which like designations mean the same elements and where:

1 zeigt eine isometrische Ansicht eines pneumatischen Handwerkzeugs mit einem Drehumsteuer- und Schnellgang-Auswahlventil gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1 shows an isometric view of a pneumatic hand tool with a Drehumsteuer- and overdrive selector valve according to an embodiment of the present invention;

2 zeigt eine Rückansicht des Inneren eines Ventilgehäuses mit dem Ventil gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 2 shows a rear view of the interior of a valve housing with the valve according to the first embodiment of the present invention;

3 zeigt eine Querschnittsansicht des Ventilgehäuses entlang der Linie 3-3 von 2 gemäß der vorliegenden Erfindung; 3 shows a cross-sectional view of the valve housing along the line 3-3 of 2 according to the present invention;

4 zeigt eine Querschnittsansicht des Ventilgehäuses entlang der Linie 4-4 von 2 gemäß der vorliegenden Erfindung; 4 shows a cross-sectional view of the valve housing along the line 4-4 of 2 according to the present invention;

5 zeigt eine isometrische Ansicht des Ventils gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 5 shows an isometric view of the valve according to the first embodiment of the present invention;

6 zeigt eine isometrische Ansicht des Ventils gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 6 shows an isometric view of the valve according to a second embodiment of the present invention;

7 zeigt eine isometrische Ansicht des Ventils gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 7 shows an isometric view of the valve according to a third embodiment of the present invention;

8 zeigt eine isometrische Ansicht des Ventils gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 8th shows an isometric view of the valve according to a fourth embodiment of the present invention;

9 zeigt eine Rückansicht einer Motorkammer gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 9 shows a rear view of a motor chamber according to an embodiment of the present invention;

10 zeigt eine Rückansicht einer Motorkammer gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 10 shows a rear view of a motor chamber according to an alternative embodiment of the present invention;

11 zeigt eine Vorderansicht eines inneren Gehäuses des Motors gemäß der vorliegenden Erfindung; 11 shows a front view of an inner housing of the engine according to the present invention;

12 zeigt eine Seitenansicht des inneren Gehäuses des Motors gemäß der vorliegenden Erfindung; und 12 shows a side view of the inner housing of the engine according to the present invention; and

13 zeigt eine Rückansicht des inneren Gehäuses des Motors gemäß der vorliegenden Erfindung. 13 shows a rear view of the inner housing of the engine according to the present invention.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDESCRIPTION THE PREFERRED EMBODIMENTS

Die vorliegende Erfindung wird für die Verwendung bei pneumatischen Werkzeugen, wie z.B. einem Drehschlagschraubenschlüssel, einer Mutteranziehmaschine oder einem Impulswerkzeug, offenbart. Es sollte jedoch beachtet werden, dass ein Umsteuer- und Schnellgang-Auswahlventil gemäß der vorliegenden Erfindung an einer Vielzahl von pneumatischen Werkzeugen mit verschiedenen Umsteuerventilkonfigurationen, wie z.B. ein Tauchkolbenventil mit einer zur Abtriebswelle parallelen Achse (gezeigt im US-Patent 5 083 619), Tauchkolbenventile mit einer zur Abtriebswelle senkrechten Achse (nicht dargestellt)) und Tauchkolben/Drehumsteuer-Kombinationsventile (nicht dargestellt), verwendet werden kann. Ferner wird die vorliegende Erfindung erläuternd für die Verwendung bei einem Drehumsteuerventil offenbart. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die vorliegende Erfindung in einem beliebigen Umsteuerventil an einem pneumatischen Werkzeug Anwendbarkeit finden kann.The The present invention is intended for the use in pneumatic tools, e.g. a rotary impact wrench, one Nut tightening machine or a pulse tool disclosed. It should however, be aware that a reversing and overdrive selector valve according to the present Invention of a variety of pneumatic tools with different Reversing valve configurations, such as a plunger valve with a parallel to the output shaft axis (shown in US Patent 5 083 619), plunger valves with a vertical to the output shaft Axle (not shown)) and plunger / rotary reversal combination valves (not shown) can be used. Furthermore, the present Explaining the invention for the Use in a rotary diverter valve disclosed. It should, however be noted that the present invention in any Find reversing valve on a pneumatic tool applicability can.

1 zeigt eine isometrische Ansicht eines pneumatisch angetriebenen Handwerkzeugs mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Drehumsteuer- und Schnellgang-Auswahlventils 20 gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Ventil 20 ist in einem Ventilgehäuse 12 angeordnet Gesamtzusammensetzung, das an der Rückseite eines pneumatischen Werkzeugs 10 mit einer Abtriebswelle 60 befestigt ist. 1 shows an isometric view of a pneumatically driven hand tool with a first embodiment of a Drehumsteuer- and overdrive selector valve 20 according to the present invention. The valve 20 is in a valve housing 12 arranged total composition, attached to the back of a pneumatic tool 10 with an output shaft 60 is attached.

Um eine Antriebsoption bei dem in 1 gezeigten Ventil 20 auszuwählen, dreht die Bedienperson den Ventilgriff 22 in eine ausgewählte Position. In dem gezeigten speziellen Ausführungsbeispiel kann die Bedienperson zwischen einer Vorwärtsposition, einer Rückwärtsposition, einer Vorwärtsschnellgangposition und einer Rückwärtsschnellgangposition wählen. Die Antriebsoptionspositionen sind für die Bedienperson durch einen Pfeil dargestellt, der am Ventilgriff 22 vorgesehen ist und der auf Markierungen am Ventilgehäuse 12 zeigt. Für dieses spezielle Ausführungsbeispiel des Ventils geben "F" und "R" Vorwärts bzw. Rückwärts an und "FX2" und "RX2" geben Vorwärts- bzw. Rückwärtsschnellgang an.To select a drive option in the 1 shown valve 20 the operator turns the valve handle 22 in a selected position. In the particular embodiment shown, the operator may choose between a forward position, a reverse position, a forward speed position, and a reverse speed position. The drive option positions are shown to the operator by an arrow on the valve handle 22 is provided and the markings on the valve body 12 shows. For this particular embodiment of the valve, "F" and "R" indicate forward and reverse, respectively, and "FX2" and "RX2" indicate forward and reverse speeds, respectively.

Damit die Funktionsweise des Umsteuer- und Schnellgang-Auswahlventils besser verstanden werden kann, wird nun die interne Funktionsweise des pneumatischen Motors beschrieben. In 2 ist eine Rückansicht des Inneren des Ventilgehäuses 12 mit dem Umsteuer- und Schnellgang-Auswahlventil 20 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. 3 und 4 zeigen Querschnittsansichten des luftbetriebenen Werkzeugs mit dem Ventilgehäuse 12 aus der Perspektive der Linien 3-3 bzw. 4-4 von 2.So that the operation of the reversing and overdrive selector valve can be better understood, the internal operation of the pneumatic motor will now be described. In 2 is a rear view of the interior of the valve body 12 with the reversing and overdrive selector valve 20 according to a first embodiment of the present invention. 3 and 4 show cross-sectional views of the air operated tool with the valve housing 12 from the perspective of lines 3-3 and 4-4 of 2 ,

Mit Bezug auf 3 und 4 weist das pneumatische Werkzeug 10 ein Motorgehäuse 9 und ein Ventilgehäuse 12 auf. Das Motorgehäuse 9 umfasst eine Rotorkammer 51 zum drehbaren Abstützen eines Rotors 50. Der Rotor 50 ist wiederum wirksam mit der Abtriebswelle 60 des Werkzeugs gekoppelt. An der Rückseite des Motorgehäuses 9 ist ein inneres Gehäuse 30 verbunden, um die Öffnungen in das Motorgehäuse 9 zu begrenzen. Das Ventilgehäuse 12 ist durch Schrauben (nicht dargestellt) an der Rückseite des Motorgehäuses 9 dichtend angebracht, um Druckluft über die Öffnung 14, die in 4 gezeigt ist, zu liefern.Regarding 3 and 4 has the pneumatic tool 10 a motor housing 9 and a valve housing 12 on. The motor housing 9 includes a rotor chamber 51 for rotatably supporting a rotor 50 , The rotor 50 is again effective with the output shaft 60 coupled to the tool. At the back of the motor housing 9 is an inner case 30 connected to the openings in the motor housing 9 to limit. The valve housing 12 is by screws (not shown) on the back of the motor housing 9 sealingly attached to compressed air across the opening 14 , in the 4 is shown to deliver.

Wie durch Vergleich von 9 und 10 veranschaulicht, kann die Anzahl von Druckkammern 19, die zum Antreiben des Rotors 50 vorgesehen sind, verändert werden, um Rotoren mit verschiedenen Größen, höheren oder niedrigeren Drehzahlen, einem höheren oder niedrigeren Drehmoment usw. gerecht zu werden. Der Einfachheit halber wird jedoch die vorliegende Erfindung nachstehend hauptsächlich hinsichtlich eines Gehäuses mit zwei Kammern beschrieben. Um die Kammern 19 zu bilden, wie in 9 gezeigt, wird der innere Umfang des Motorgehäuses 9 mit abwechselnden auf dem Umfang beabstandeten Konkavitäten 15 und zylindrischen Oberflächenteilen 16 versehen. Wenn der Rotor 50 innerhalb des Motorgehäuses 9 angeordnet wird, werden die Druckkammern 19A, 19B zwischen dem Rotor 50 und den Konkavitäten 15 festgelegt. Ansonsten wird der Rotor 50 in den zylindrischen Oberflächenteilen 16 zur Drehung abgesetzt.As by comparison of 9 and 10 illustrates the number of pressure chambers 19 used to drive the rotor 50 are changed to meet rotors of different sizes, higher or lower speeds, a higher or lower torque, etc. meet. For the sake of simplicity, however, the present invention will be described below mainly with respect to a two-chamber housing. To the chambers 19 to form, as in 9 shown is the inner circumference of the motor housing 9 with alternating circumferentially spaced concavities 15 and cylindrical surface parts 16 Mistake. If the rotor 50 inside the motor housing 9 is arranged, the pressure chambers 19A . 19B between the rotor 50 and the concavities 15 established. Otherwise, the rotor will 50 in the cylindrical surface parts 16 discontinued for rotation.

Der Rotor 50 wird durch Druckluft angetrieben, die durch einen oder mehrere der Durchlässe 35–38, die im Motorgehäuse 9 ausgebildet sind, eintritt. Die Druckluft, die durch die Durchlässe 35–38 eintritt, dreht den Rotor durch Bewegen einer Vielzahl von Flügeln 54, die in sich radial erstreckenden Schlitzen 52 im Rotor 50 sitzen. Es sollte selbstverständlich sein, dass, obwohl acht Flügel 54 gezeigt sind, mehr oder weniger Flügel verwendet werden können. Die Flügel werden durch Druckluft, die zum innersten Teil der Schlitze 52 geliefert wird, und durch Zentrifugalkraft nach außen vorgespannt. Die äußeren Enden der Flügel 54 werden mit dem inneren Umfang des Motorgehäuses 9 ungeachtet dessen, ob sich die Flügel 54 innerhalb der zylindrischen Teile 16 oder der Druckkammern 19A-B befinden, in Kontakt gehalten. Um das Entweichen der Druckluft in die Atmosphäre zu ermöglichen, sind eine Vielzahl von Auslassöffnungen 13 vorgesehen, die die Rotorkammer 51 umgeben. Die Auslassöffnungen erstrecken sich in das Ventilgehäuse 12, wie in 13A gezeigt.The rotor 50 is powered by compressed air passing through one or more of the passages 35 - 38 in the motor housing 9 are formed, enters. The compressed air passing through the passages 35 - 38 enters, rotates the rotor by moving a plurality of wings 54 which are in radially extending slots 52 in the rotor 50 to sit. It should be understood that, though eight wings 54 shown, more or less wings can be used. The wings are made by compressed air, which is the innermost part of the slots 52 is supplied, and biased by centrifugal force to the outside. The outer ends of the wings 54 be with the inner circumference of the motor housing 9 regardless of whether the wings 54 inside the cylindrical parts 16 or the pressure chambers 19A -B are kept in contact. To allow the escape of compressed air into the atmosphere, there are a variety of outlet openings 13 provided the rotor chamber 51 surround. The outlet openings extend into the valve housing 12 , as in 13A shown.

Wenn man zum Motor zurückkehrt, umfasst jede Druckkammer 19A, 19B zwei Durchlässe: einen ersten Durchlass 35, 37 und einen zweiten Durchlass 36, 38. Die ersten und die zweiten Durchlässe jeder Kammer befinden sich an entgegengesetzten Enden der Kammer. Um Druckluft zu den Durchlässen 35–38 zu lenken, ist ein inneres Gehäuse 30, wie in 11–13 detailliert dargestellt, an der Rückseite der Rotorkammer 51 vorgesehen. Das innere Gehäuse 30 umfasst eine Vielzahl von Öffnungen 31–34, die ermöglichen, dass Druckluft vom Ventilgehäuse 12 in die Durchlässe 35–38 strömtWhen returning to the engine, each pressure chamber includes 19A . 19B two passages: a first passage 35 . 37 and a second passage 36 . 38 , The first and second ports of each chamber are at opposite ends of the chamber. To get compressed air to the passages 35 - 38 to steer is an inner casing 30 , as in 11 - 13 detailed in the back of the rotor chamber 51 intended. The inner housing 30 includes a variety of openings 31 - 34 that allow compressed air from the valve body 12 into the passages 35 - 38 flows

Das innere Gehäuse 30 ist auch mit einem Lager 72 mit Kugeln 73 versehen, um die Achse des Rotors 50 (nicht dargestellt) abzustützen. Ferner ist das innere Gehäuse 30 mit einer kreisförmigen Lippe 39 versehen, die in 12 und 13 im Einzelnen gezeigt ist und die sich nach hinten in das Ventilgehäuse 12 erstreckt, um das Ventil 20 drehbar zu lenken, wie nachstehend beschrieben wird.The inner housing 30 is also with a warehouse 72 with balls 73 provided to the axis of the rotor 50 (not shown) support. Further, the inner case 30 with a circular lip 39 provided in 12 and 13 shown in detail and extending back into the valve body 12 extends to the valve 20 rotatable, as described below.

Im Betrieb treiben die ersten Durchlässe 35, 37 der Kammern 19A, 19B entweder allein oder in Kombination den Rotor in einer ersten Richtung (z.B. einer Vorwärtsrichtung im Uhrzeigersinn, wie in 8 gezeigt) an, wenn Druckluft von den Öffnungen 31 und/oder 33 des inneren Gehäuses jeweils durch diese gelenkt wird. Ebenso treiben zweite Durchlässe 36, 38 den Rotor in einer zweiten Richtung, entweder allein oder in Kombination (z.B. einer Rückwärtsrichtung gegen den Uhrzeigersinn, wie in 8 gezeigt) an, wenn Druckluft von den Öffnungen 32 und/oder 34 des inneren Gehäuses jeweils durch diese gelenkt wird. Wenn zwei Durchlässe Druckluft empfangen, befindet sich das Werkzeug in einem Schnellgangzustand.In operation, the first passages drive 35 . 37 of the chambers 19A . 19B either alone or in combination, the rotor in a first direction (eg, a forward direction in a clockwise direction, as in FIG 8th shown) when compressed air from the openings 31 and or 33 the inner housing is in each case directed by this. Likewise, second passages are driving 36 . 38 the rotor in a second direction, either alone or in combination (eg, a counterclockwise reverse direction, as in FIG 8th shown) when compressed air from the openings 32 and or 34 the inner housing is in each case directed by this. When two ports receive compressed air, the tool is in an overdrive condition.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, wie in 1–7 gezeigt, wird ein Umsteuer- und Schnellgang-Auswahlventil 20 bereitgestellt, um zu bestimmen, welche Öffnungen 31–34 des inneren Gehäuses und daher welche Druckkammerdurchlässe 35–38 Druckluft vom Ventilgehäuse 12 empfangen. Wie in 5–7 gezeigt, kann das Ventil für einen Motor mit zwei Kammern eine Vielzahl von Formen annehmen, ohne vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung abzuweichen.According to the present invention, as in 1 - 7 shown, is a reversing and overdrive selector valve 20 provided to determine which openings 31 - 34 the inner housing and therefore which Druckkammerdurchlässe 35 - 38 Compressed air from the valve body 12 receive. As in 5 - 7 As shown, the valve for a dual-chamber engine may take a variety of forms without departing from the scope of the present invention.

Im Allgemeinen umfasst das Ventil 20 ein drehbares planares Element 18 mit mit Öffnung versehenen erhabenen Bereichen 21 und eine Griffverlängerung 29. Wie in 2–4 gezeigt, sitzt das Ventil 20 drehbar in einem Ventilgehäuse-Rohrverteiler 70 des Ventilgehäuses 12. Eine Dichtung 100 dichtet das planare Element 18 innerhalb des Ventilgehäuse-Rohrverteilers 70 ab und eine Dichtung 110 dichtet die Griffverlängerung 29 innerhalb einer Griffbohrung 74 an der Rückseite des Ventilgehäuses 12 ab. Wenn der Ventilgehäuse-Rohrverteiler 70 durch die Dichtungen 100, 110 abgedichtet ist, kann das Ventilgehäuse Druckluft über die Öffnung 14 empfangen, die über das innere Gehäuse 30 und das Ventil 20 zum Rotor 50 geleitet werden soll. Damit eine Bedienperson das Ventil einstellen kann, umfasst die Griffverlängerung 29 an einer Fläche außerhalb des Ventilgehäuses den vorher erwähnten Griff 22 zum Drehen des Ventils.In general, the valve includes 20 a rotatable planar element 18 with apertured raised areas 21 and a handle extension 29 , As in 2 - 4 shown, the valve sits 20 rotatable in a valve housing manifold 70 of the valve housing 12 , A seal 100 seals the planar element 18 inside the valve body manifold 70 off and a seal 110 seals the handle extension 29 within a handle hole 74 at the back of the valve body 12 from. If the valve housing manifold 70 through the seals 100 . 110 is sealed, the valve body can be compressed air through the opening 14 received that over the inner case 30 and the valve 20 to the rotor 50 should be directed. For an operator to adjust the valve, the handle extension includes 29 on a surface outside of the valve housing the aforementioned handle 22 for turning the valve.

Um Druckluft vom Ventilgehäuse-Rohrverteiler 70 zu leiten, ist das Ventil 20 um die kreisförmige Lippe 39 des inneren Gehäuses 30 drehbar abgestützt. Jeder mit Öffnung versehene erhabene Bereich 21 am Ventil 20 umfasst eine Öffnung 25–27, die sich durch das planare Element 18 und den erhabenen Bereich 21 erstreckt. Durch Drehung des Ventils 20 können die Öffnungen 25–27 auf die Öffnungen 31–34 des inneren Gehäuses ausgerichtet werden, um selektiv Druckluft durch die Öffnungen 31–34 des inneren Gehäuses zu selektiven Durchlässen 35–38 zu liefern. Um sich an den Antrieb des Motors mit Druckluft durch nur einen Durchlass anzupassen, ist mindestens eine Öffnung 27 derart angeordnet, dass das Ventil so angeordnet werden kann, dass diese Öffnung auf einen der Durchlässe 35–38 ausgerichtet wird. Um sich an das Schnellgangmerkmal durch Lieferung von Druckluft durch zwei Durchlässe anzupassen, sind ferner mindestens zwei Öffnungen 25, 26 auf entgegengesetzten Seiten und in gleichen Abständen von der Achse des Ventils vorgesehen. Wie in 3 gezeigt, sind beispielsweise in der Umsteuer-Schnellgangposition die Ventilöffnungen 25, 26 jeweils auf die Öffnungen 32, 34 des inneren Gehäuses ausgerichtet, um Druckluft zu den zweiten Durchlässen 36, 38 zu liefern.To remove compressed air from the valve body manifold 70 to guide is the valve 20 around the circular lip 39 of the inner housing 30 rotatably supported. Each apertured raised area 21 at the valve 20 includes an opening 25 - 27 moving through the planar element 18 and the sublime area 21 extends. By turning the valve 20 can the openings 25 - 27 on the openings 31 - 34 The inner housing can be aligned to selectively supply compressed air through the openings 31 - 34 of the inner housing to selective through lässen 35 - 38 to deliver. To adapt to the drive of the engine with compressed air through only one passage, there is at least one opening 27 arranged such that the valve can be arranged so that this opening on one of the passages 35 - 38 is aligned. In order to adapt to the overdrive feature by providing compressed air through two ports, there are at least two ports 25 . 26 provided on opposite sides and equidistant from the axis of the valve. As in 3 For example, in the reversing overdrive position, the valve openings are shown 25 . 26 each on the openings 32 . 34 aligned with the inner housing to supply compressed air to the second passages 36 . 38 to deliver.

Wie durch 5–7 dargestellt, kann die Positionierung der erhabenen Öffnungsbereiche 21 und daher der Öffnungen 25–27; 125–127; und 225–227 verändert werden. Das Verändern der Positionierung der Öffnungen ermöglicht das Ändern der Position des Griffs 22 des Ventils. Wie in 1 gezeigt, ermöglicht das Ventil 20 von 5 beispielsweise eine bestimmte Anordnung des Ventils durch Anordnen der erhabenen Öffnungsbereiche 21 in einer allgemeinen y-Form. In 6 umfasst das Ventil 120 vier Öffnungen 125–128, die in einer allgemeinen Y-Form angeordnet sind, wobei die vierte Öffnung in gleichen Abständen zwischen den oberen Schenkeln der Y-Form angeordnet ist (d.h. Y- oder Friedenszeichen-Anordnung). In 7 umfasst das Ventil 220 drei Öffnungen 225–227, die in einer allgemeinen T-Form angeordnet sind.How through 5 - 7 shown, the positioning of the raised opening areas 21 and therefore the openings 25 - 27 ; 125 - 127 ; and 225 - 227 to be changed. Changing the positioning of the openings allows the position of the handle to be changed 22 of the valve. As in 1 shown, allows the valve 20 from 5 For example, a specific arrangement of the valve by arranging the raised opening areas 21 in a general y-shape. In 6 includes the valve 120 four openings 125 - 128 arranged in a general Y-shape with the fourth opening being equidistantly spaced between the upper legs of the Y-shape (ie, Y or peace sign arrangement). In 7 includes the valve 220 three openings 225 - 227 which are arranged in a general T-shape.

Die Anzahl von Öffnungen im Ventil und daher die Anzahl von Positionen, die das Ventil erreichen kann, sind durch die Anzahl von Kammern im Motor festgelegt. Im dargestellten Motor mit zwei Kammern ist das Ventil 20, das in 5 gezeigt ist, in der Lage zur Positionierung in mindestens vier Positionen, beispielsweise: einer ersten Position, in der die Ventilöffnung 27 mit der Öffnung 31 des inneren Gehäuses in pneumatischer Verbindung steht, um den Motor in der Vorwärtsrichtung über den ersten Durchlass 35 anzutreiben; einer zweiten Position, in der die Ventilöffnung 27 mit der Öffnung 34 des inneren Gehäuses in pneumatischer Verbindung steht, um den Motor in einer Rückwärtsrichtung über den zweiten Durchlass 38 anzutreiben; einer dritten Position, in der die Ventilöffnungen 25 und 26 mit den Öffnungen 32, 34 des inneren Gehäuses in pneumatischer Verbindung stehen, um den Motor in einer Schnellgang-Rückwärtsrichtung über die zweiten Durchlässe 36, 38 anzutreiben; und einer vierten Position, in der die Ventilöffnungen 25 und 26 mit den Öffnungen 31, 33 des inneren Gehäuses in pneumatischer Verbindung stehen, um den Motor in einer Schnellgang-Vorwärtsrichtung über die ersten Durchlässe 35, 37 anzutreiben.The number of openings in the valve, and therefore the number of positions that the valve can reach, are determined by the number of chambers in the engine. In the illustrated engine with two chambers is the valve 20 , this in 5 is shown capable of positioning in at least four positions, for example: a first position in which the valve opening 27 with the opening 31 the inner housing is in pneumatic communication to the engine in the forward direction through the first passage 35 drive; a second position in which the valve opening 27 with the opening 34 the inner housing is in pneumatic communication to the engine in a reverse direction via the second passage 38 drive; a third position in which the valve openings 25 and 26 with the openings 32 . 34 the inner housing are in pneumatic communication to the engine in a high-speed reverse direction via the second passages 36 . 38 drive; and a fourth position in which the valve openings 25 and 26 with the openings 31 . 33 the inner housing are in pneumatic communication to the engine in a overdrive forward direction through the first passages 35 . 37 drive.

Die 8 und 10 stellen dar, dass der erfindungsgemäße Motor mehr als zwei Kammern umfassen kann – wobei jede Kammer einen ersten und einen zweiten Durchlass umfasst. Wie aus 10 klar ist, liegen alle ersten Durchlässe und alle zweiten Durchlässe in gleichen Abständen um die Rotorkammer (alle ersten Durchlässe sind um 120 Grad getrennt und alle zweiten Durchlässe sind um 120 Grad getrennt).The 8th and 10 illustrate that the engine according to the invention may comprise more than two chambers - each chamber comprising a first and a second passage. How out 10 Clearly, all first passages and all second passages are equally spaced around the rotor chamber (all first passages are separated by 120 degrees and all second passages are separated by 120 degrees).

Wie in 8 gezeigt, umfasst das Drehventil zur Verwendung bei einem Motor mit drei Kammern drei Sätze von Öffnungen: (1) 327; (2) 325, 326; und (3) 328–330. Der Satz von Öffnungen 328–330 ist in gleichen Abständen (um 120 Grad getrennt) angeordnet, so dass alle Kammern entweder für eine Vorwärts- oder eine Rückwärtsrichtung, Druckluft empfangen können, wenn das Ventil in der korrekten Stellung (voller Schnellgang) angeordnet ist. Außerdem sind die Öffnungen 325, 326 um 120 Grad auseinander um das Ventil angeordnet, so dass zwei Kammern für entweder eine Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung Druckluft empfangen können (Zwischenschnellgang). Die dritte Öffnung 327 ist so angeordnet, dass eine Kammer Druckluft empfangen kann.As in 8th For example, in a three-chamber engine, the rotary valve includes three sets of ports: (1) 327 ; (2) 325 . 326 ; and (3) 328 - 330 , The set of openings 328 - 330 is arranged at equal intervals (separated by 120 degrees) so that all the chambers can receive compressed air for either a forward or reverse direction when the valve is in the correct position (full overdrive). In addition, the openings 325 . 326 placed 120 degrees apart around the valve so that two chambers can receive compressed air for either a forward or reverse direction (intermediate speed). The third opening 327 is arranged so that a chamber can receive compressed air.

Jeder Satz von Öffnungen 327; 325, 326; und 328–330 ist so angeordnet, dass er die Funktion eines anderen Satzes von Öffnungen nicht stört. Mit anderen Worten, obwohl die Öffnungen eines gegebenen Satzes so ausgewählt sind, dass Druckluft zu einer, zwei oder drei der Durchlässe geliefert wird, sind die Öffnungen, die sich nicht innerhalb des gegebenen Satzes befinden, so angeordnet, dass sie keine Druckluft zu irgendeinem der anderen Durchlässe liefern.Every set of openings 327 ; 325 . 326 ; and 328 - 330 is arranged so as not to interfere with the function of another set of openings. In other words, although the orifices of a given set are selected to provide pressurized air to one, two, or three of the passages, the orifices that are not within the given set are arranged so as not to expel compressed air to any of the passages deliver to other passages.

Folglich kann das Ventil in diesem alternativen Ausführungsbeispiel in mindestens sechs Positionen angeordnet werden: einer ersten Position, die eine Strömung zum ersten Durchlass von irgendeiner der Druckkammern ermöglicht; einer zweiten Position, die eine Strömung zum zweiten Durchlass von irgendeiner der Druckkammern ermöglicht; einer dritten Position, die eine Strömung zum ersten Durchlass von irgendwelchen zwei der Druckkammern ermöglicht; einer vierten Position, die eine Strömung zum zweiten Durchlass von irgendwelchen zwei der Druckkammern ermöglicht; einer fünften Position, die eine Strömung zum ersten Durchlass von allen der Druckkammern ermöglicht; und einer sechsten Position, die eine Strömung zum zweiten Durchlass von allen der Druckkammern ermöglicht.consequently For example, in this alternative embodiment, the valve may be in at least six positions are arranged: a first position, the one flow allows for the first passage of any of the pressure chambers; a second position, which is a flow to the second passage allowed by any of the pressure chambers; a third position, the one flow allows for the first passage of any two of the pressure chambers; a fourth position, which is a flow to the second passage of any two of the pressure chambers; a fifth position, the one flow allows for the first passage of all the pressure chambers; and a sixth position, which is a flow to the second passage of all the pressure chambers allows.

Obwohl diese Erfindung in Verbindung mit den vorstehend umrissenen speziellen Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist es offensichtlich, dass viele Alternativen, Modifikationen und Veränderungen für Fachleute ersichtlich sind. Folglich sollen die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung, wie vorstehend dargelegt, erläuternd und nicht begrenzend sein. Verschiedene Änderungen können vorgenommen werden, ohne vom Schutzbereich der Erfindung, wie in den folgenden Ansprüchen definiert, abzuweichen. Die Vorrichtung sollte beispielsweise nicht auf die Verwendung mit nur Luft begrenzt sein, da andere Gase als anwendbar in Betracht gezogen werden.Although this invention has been described in conjunction with the specific embodiments outlined above, it will be apparent that many alternatives, modifications and changes will be apparent to those skilled in the art. Consequently, the preferred embodiments of the invention, as set forth above, are illustrative and not limiting. Various changes may be made without departing from the scope of the invention as defined in the following claims. For example, the device should not be limited to use with only air because other gases than applicable are considered.

Claims

Pneumatic tool ( 10 ), the tool ( 10 ) comprises: a housing ( 9 ); a rotor ( 50 ) which is rotatable within the housing ( 9 ) is mounted; an output shaft ( 60 ), with the rotor ( 50 ) is effectively coupled; at least two pressure chambers ( 19 . 19A . 19B . 19C ) between the housing ( 9 ) and the rotor ( 50 ), each pressure chamber ( 19A . 19B . 19C . 19D ) first openings ( 35 . 37 ) and second openings ( 36 . 38 ); and a pneumatic reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) effective for controlling the rotor ( 50 ), characterized in that the pneumatic reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) a first torque and a first speed for the output shaft ( 60 ) by supplying compressed air through one of the first or one of the second openings ( 35 . 37 . 36 . 38 ), and increased torque and speed for the output shaft (FIG. 60 ) by supplying compressed air through two of the first openings ( 35 . 37 ) or two of the second openings ( 36 . 38 ) within the pressure chambers ( 19 . 19A . 19B . 19C ) steers.

Pneumatic tool according to claim 1, wherein the tool ( 10 ) an entrance opening ( 35 . 36 . 37 . 38 ), which works effectively with the pneumatic reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) is coupled; and an outlet opening ( 13 ) for discharging air from the pressure chambers ( 19 . 19A . 19B . 19C ).

Pneumatic tool according to claim 1, wherein the pneumatic reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) is a Drehumsteuerventil, wherein the Drehumsteuerventil is rotatable about an axis.

Pneumatic tool according to claim 3, wherein the reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) a planar element ( 18 ) with at least three openings ( 25 . 26 . 27 . 125 . 126 . 127 . 128 . 225 . 226 . 227 . 325 - 330 ) by this.

Pneumatic tool according to claim 4, wherein two of the at least three openings ( 25 . 26 . 27 . 125 . 126 . 127 . 128 . 225 . 226 . 227 . 325 - 330 ) lie on opposite sides and at equal distances from the axis.

Pneumatic tool according to claim 5, wherein the openings ( 25 . 26 . 27 . 125 . 126 . 127 . 128 . 225 . 226 . 227 . 325 - 330 ) are arranged in a general T-shape.

Pneumatic tool according to claim 5, wherein the openings ( 25 . 26 . 27 . 125 . 126 . 127 . 128 . 225 . 226 . 227 . 325 - 330 ) are arranged in a general y-shape.

Pneumatic tool according to claim 5, wherein the openings ( 125 . 126 . 127 . 128 ) comprise four openings, wherein three of the openings ( 125 . 126 . 127 ) are arranged in a general Y-shape, wherein the fourth opening ( 128 ) is arranged at equal intervals between upper legs of the Y-shape.

Pneumatic tool according to claim 3, wherein the rotary reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) Furthermore, a handle ( 22 ), wherein the handle ( 22 ) relative to an outside of a housing ( 12 ) of the valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) is rotatably positionable.

Pneumatic tool according to claim 1, wherein at least two pressure chambers through the housing ( 9 ) and the rotor ( 50 ), each pressure chamber ( 19 . 19A . 19B . 19C ) the first opening ( 35 . 37 ) to receive compressed air to the rotor ( 50 ) in a first direction, and the second opening ( 36 . 38 ) to receive compressed air to the rotor ( 50 ) in a second direction, and the valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) selectively the flow of compressed air into one or more of the first openings ( 35 . 37 ) or one or more of the second openings ( 36 . 38 ) controls.

Pneumatic tool according to claim 10, wherein when the valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) is selected to control the flow of compressed air into one or more of the first ports ( 35 . 37 ), direct the flow into any of the second orifices ( 36 . 38 ) is prevented; and wherein when the reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) is selected to control the flow of compressed air into one or more of the second ports ( 36 . 38 ) to direct the flow into any one of the first openings ( 35 . 37 ) is prevented.

Pneumatic tool according to claim 10, wherein the pneumatic tool ( 10 ) a first, a second and a third pressure chamber ( 19A . 19B . 19C ) and the reversing valve ( 20 . 120 . 220 . 320 ) is positionable in one of: a first position, which is a flow in the first opening ( 35 . 37 ) from any of the pressure chambers ( 19A . 19B . 19C ); a second position, which is a flow in the second opening ( 36 . 38 ) from any of the pressure chambers ( 19A . 19B . 19C ); a third position, which is a flow in the first opening ( 35 . 37 ) of any two of the pressure chambers ( 19A . 19B . 19C ); a fourth position, which is a flow in the second opening ( 36 . 38 ) of any two of the pressure chambers ( 19A . 19B . 19C ); a fifth position, which is a flow in the first opening ( 35 . 37 ) of all the pressure chambers ( 19A . 19B . 19C ); and a sixth position, which is a flow in the second opening ( 36 . 38 ) of all the pressure chambers ( 19A . 19B . 19C ).