DE69819732T2 - Latex-freie elastische übungsbänder sowie deren herstellungsverfahren - Google Patents

Latex-freie elastische übungsbänder sowie deren herstellungsverfahren Download PDF

Info

Publication number
DE69819732T2
DE69819732T2 DE69819732T DE69819732T DE69819732T2 DE 69819732 T2 DE69819732 T2 DE 69819732T2 DE 69819732 T DE69819732 T DE 69819732T DE 69819732 T DE69819732 T DE 69819732T DE 69819732 T2 DE69819732 T2 DE 69819732T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thermoplastic elastomer
band
bands
exercise
latex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69819732T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69819732D1 (de
Inventor
David Colin WILLIAMS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magister Corp
Original Assignee
Magister Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25420273&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE69819732(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Magister Corp filed Critical Magister Corp
Publication of DE69819732D1 publication Critical patent/DE69819732D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69819732T2 publication Critical patent/DE69819732T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B21/00Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices
    • A63B21/0004Exercising devices moving as a whole during exercise
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B21/00Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices
    • A63B21/02Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices using resilient force-resisters
    • A63B21/055Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices using resilient force-resisters extension element type
    • A63B21/0552Elastic ropes or bands
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B21/00Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices
    • A63B21/02Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices using resilient force-resisters
    • A63B21/055Exercising apparatus for developing or strengthening the muscles or joints of the body by working against a counterforce, with or without measuring devices using resilient force-resisters extension element type
    • A63B21/0552Elastic ropes or bands
    • A63B21/0555Details of the rope or band, e.g. shape or colour coding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B2208/00Characteristics or parameters related to the user or player
    • A63B2208/02Characteristics or parameters related to the user or player posture
    • A63B2208/0228Sitting on the buttocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0072Roughness, e.g. anti-slip
    • B29K2995/0073Roughness, e.g. anti-slip smooth

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung im Allgemeinen bezieht sich auf ein 1atexfreies Elastikübungsband und ein Verfahren zur Produktion des selben. Im Speziellen bezieht sich die Erfindung auf ein nicht-allergenes Übungsband, hergestellt aus thermoplastischem Elastomermaterial.
  • BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
  • Elastische Übungsbänder werden allgemein als Mittel zur Bereitstellung von Widerstand während Übungen, zum Beispiel während des Fitnessunterrichts und für physische Therapieanwendungen benutzt. Typischerweise werden die Bänder durch ein bewegtes Körperteil mehrmals gestreckt und freigelassen, zum Beispiel ein Benutzer kann zum Belasten der Muskeln in seinem Arm ein Ende eines Bandes fest in einer Hand halten, während das andere Ende mit seiner anderen Hand gezogen wird.
  • Kommerziell verfügbare elastische Übungsbänder sind aus Naturkautschuk (Latex) und werden im Allgemeinen mit verschiedenen Widerstandsgraden geliefert, um die geforderte Widerstandsstufe, welche für die speziell auszuführende Übung gewünscht ist, bereitzustellen. Die Latexbänder werden im allgemeinen als Gussstreifen oder als gewalzter Streifen produziert, welcher dann in einer endlichen Länge oder in einer kontinuierlichen Rolle, die dann in die gewünschte Länge geschnitten werden kann, bereitgestellt ist. Häufig sind an solchen Bändern zusätzliche Griffe vorgesehen, damit sie für spezifische Übungen einfacher erfasst werden können.
  • In NL-7 112 275 D1 ist eine latexfreie Übungsvorrichtung offenbart, welche ein thermoplastisches Elastomermaterial bestehend aus Styrol-Butadien-Kautschuk, das bedeutet eine wärmehärtende Kautschukverbindung, aufweist. Diese synthetischen Kautschukmaterialien sind mit einander verbunden, um ein Vulkanisat mit einer ungewöhnlich niedrigen Rückschlagfederung zu produzieren.
  • In jüngster Zeit ist jedoch deutlich geworden, dass Kontakt mit Latexprodukten bei vielen Personen eine Gegenreaktion verursachen können. Tatsächlich hat man herausgefunden, dass ungefähr 17% des Gesundheitspflegepersonals in Nordamerika allergische Reaktionen gegenüber Naturlatex zeigen. Die Reaktionen variieren entsprechend der Person und der Dauer und des Typs des berührten Latex, mit Reaktionen die von geringen bis zu sehr schwerwiegenden variieren. In extremen Fällen kann der Kontakt mit Naturlatex bei einigen Personen zum Eintreten eines anaphylaktischen Schocks und für einige sogar bis zum Tode führen. Daher ist es für viele Personen erforderlich, jeglichen Kontakt mit Latex zu vermeiden.
  • Solch eine Unfähigkeit, Latexprodukte zu berühren, kann von speziellem Nachteil für das Gesundheitspflegepersonal, zum Beispiel Physiotherapeuten, von welchem im normalen Ablauf ihrer Dienstpflichten häufig verlangt wird, ihren Patienten bei der Benutzung von Widerstandsübungsvorrichtungen, wie Latexbändern, als Teil ihres Therapieprozesses zu assistieren. Weiterhin müssen sich Gesundheitspflegemitarbeiter vor der Instruktion ihrer Patienten, Latexartikel in ihrer Therapie zu benutzen, sicher sein, dass sie nicht intolerant gegenüber Latex sind, insbesondere kann die Öffnung der Hautpore, welche beim Schwitzen, das von der Übung hervorgerufen wird, auftritt, den Patienten sensitiver gegenüber Latex machen.
  • Weitere Nachteile im Zusammenhang mit konventionellen Latexbändern sind, dass die Oberfläche der Latexbänder die Tendenz haben zusammenzukleben. Um dieser Tendenz entgegenzuwirken, werden die Oberflächen während des Produktionsprozesses typischerweise mit Talkum oder Antiklebepudern bepudert. Dieser Puder kann irritierend für die Bandbenutzer sein, insbesondere da es durch die Luft übertragen wird und es dazu neigt, verschmutzend zu sein, da es einfach auf den Körper und die Kleidung des Benutzers übertragen werden kann. Weiterhin kann dieser Puder auf der Oberfläche des Latex die Verzierung der Bänder stören oder verdecken.
  • Zusätzlich hat natürlicher Kautschuklatex einen unangenehmen Geruch. Um den unangenehmen Geruch zu reduzieren und zu überdecken, sind die Latexbandhersteller im Allgemeinen dazu gedrängt, während des Produktionsprozesses einen Duftstoff in die Latexmischung einzubringen. Trotz der Benutzung von Duftstoffen finden viele Personen den Geruch konventioneller Latexübungsbänder als unangenehm. Ein weiterer Nachteil der Latexübungsbänder ist, dass Latexmaterialien nicht einfach wiederzuverwerten zu sind. Das bedeutet, dass nicht nur die Entsorgung der Produkte ein Problem ist, sondern auch der Abfall während des Produktionsprozesses muss anstelle einer Wiederbenutzung im folgenden Betrieb entsorgt werden. Derartiger Abfall im Produktionsprozess erhöht die Kosten der Bänder und hat einen nachteiligen Umwelteinfluss.
  • Daher existiert ein Bedarf für ein elastisches Übungsbandprodukt, welches die gewünschten Widerstandscharakteristiken bereitstellt, während das Risiko einer allergischen Reaktion eliminiert ist. Weiterhin existiert ein Bedarf für ein Verfahren zur effizienten Herstellung elastischer Übungsbandprodukte, bei nur minimalem Abfall.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Im Hinblick auf das Vorangegangene ist es deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine nicht-allergene, elastische Übungsbandvorrichtung zu erschaffen.
  • Es ist ausserdem ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein elastisches Übungsbandprodukt, welches bei nur minimalem Abfall produziert werden kann, bereitzustellen.
  • Es ist ein zusätzliches Ziel der vorliegenden Erfindung, eine puderfreie Übungsbandvorrichtung, welche praktisch geruchsfrei ist, bereitzustellen. Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Elastikbandvorrichtung, welche durch den Benutzer während einer Folge von therapeutischen Übungen leicht zu greifen und zu halten ist bereitzustellen.
  • Diese und andere Ziele werden durch die Bereitstellung von elastischen Übungsbändern aus thermoplastischem Elastomermaterial erreicht. Während thermoplastische Elastomere bekannt sind für verschiedene Verwendungen in anderen Umgebungen und als Ersatz für bestimmte synthetische Kautschukmaterialen, werden sie im Allgemeinen nicht als Ersatz für Latex benutzt, da Artikel aus thermoplastischem Elastomer im Allgemeinen nicht durch Tauchverfahren oder andere bekannte Verfahren, die zur Herstellung von Latexartikeln benutzt werden, hergestellt werden können. In der Tat werden solche thermoplastischen Elastomermaterialen gewöhnlich für das Spritzgiessen von Weichkautschuk Ausführungen von Artikeln benutzt.
  • Die thermoplastischen Elastomere, die benutzt werden, um Bänder der vorliegenden Erfindung zu formen, sind in der Lage, in Form von sehr dünnen, insbesondere von etwa 0,1 mm bis 1,25 mm dicken Filmen extrudiert zu werden. Das thermoplastische Elastomer hat ausserdem eine Reissdehnung von etwa 300% bis etwa 900%. Das thermoplastische Elastomer hat eine Reissfestigkeit von etwa 10 bis zu 30 MPa, und ein Modul bei 300% Dehnung von etwa 1 bis 5 MPa. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das thermoplastische Elastomer ein Styrol-Butadien-Styrol Blockcopolymer (SBS) oder ein Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol Blockcopolymer (SEBS), wie der Typ der im Allgemeinen unter dem Handelsnamen KRATON® erhältlich ist. Ebenso nützlich zur Formung von Bändern entsprechend der vorliegenden Erfindung sind Polyolefinelastomere, wie der Typ, der unter dem Handelsnamen ENGAGE® von DuPont Dow Elastomers, L. L. C. verkauft wird.
  • Die elastischen Übungsbänder der vorliegenden Erfindung können in einer Vielzahl von Ausstattungen bereitgestellt werden. Beispielsweise in einer Ausführungsform der Erfindung können die Bänder in Form dünner gedehnter Streifen von thermoplastischen Elastomermaterial ausgeführt sein. In dieser Ausführungsform der Erfindung können die Streifen vom Hersteller in der Länge, die für den Endgebrauch gewünscht wird, bereitgestellt werden, oder sie können als kontinuierliche Rolle von streifenartigem Material bereitgestellt werden, von der eine Vielzahl von Bändern durch den Benutzer in die für einen speziellen Endgebrauch gewünschte Länge geschnitten werden können. In einer bevorzugten Weise dieser Ausführung können die Seitenkanten des Bandes verdickt sein, um dem Band eine zusätzliche Festigkeit zu geben, die Griffigkeit zu erhöhen und das Band mit einer mehr fertiggestellten Erscheinung auszustatten.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Bänder mit einer nahtlosen, im Wesentlichen ringförmigen Gestalt ausgestattet. In dieser Ausführung können die Bänder jede gewünschte Umfangslänge, abhängig vom vorgesehenen Endgebrauch des speziellen Bandes, haben. Zum Beispiel kann das ringförmige Band derart gefertigt sein, dass es eine relativ kleine Umfangslänge hat, wodurch es zu Übungen für die Hände des Benutzers genutzt werden kann. Alternativ können Bänder die eine relativ grosse Umfangslänge haben für Übungen der Arme und Beine des Benutzers genutzt werden. In einigen der Ausführungen können eine oder mehrere Oberflächen der Bänder auch texturiert sein, um die Fähigkeit für einen Benutzer, sie während der Übung zu greifen und zu halten, zu erhöhen. Zum Beispiel können die Bänder während des Produktionsprozesses geprägt werden, so dass ein vorbestimmtes Muster auf einer oder beiden Oberflächen des Bandes geformt wird oder sie können chemisch oder andersartig behandelt werden, um einen aufgerauten oder texturierten Oberflächenzustand auf einer oder beiden Oberflächen des Bandes zu bilden.
  • Die Bänder können in einer Vielzahl von Dicken bereit gestellt werden, wobei verschiedene Dicken des Bandmaterials verschiedene Widerstandsgrade bereitstellen. Alternativ können Zusammensetzungen des thermoplastischen Elastomermaterials und/oder die Produktionsparameter derart bestimmt sein, um Bänder verschiedener Widerstandsstufen zu produzieren. Weiterhin können Farbstoffe während der Produktionsprozesse bereitgestellt werden (wie unten ausführlicher beschrieben wird), um farbige Bänder zu produzieren. Die Bänder der vorliegenden Erfindung können auch bedruckt oder andersartig mit informativen oder ästhetischen Verzierungen gestaltet sein.
  • Die elastischen Übungsbänder der vorliegenden Erfindung können auf verschiedenen Wegen hergestellt sein. Bei einem ersten Verfahren wird das thermoplastische Elastomermaterial durch eine übliche Ziehdüse extrudiert und sofort auf eine grosse gekühlte Rolle gegossen, um dessen Temperatur zu verringern, Festigkeit hinzuzufügen und das Material in Form eines gestreckten kontinuierlichen Films zu verfestigen. Der gekühlte Film kann dann entsprechend den Herstellervorgaben in die gewünschte Breite und Länge geschnitten werden. Zum Beispiel kann das Material in eine Länge geschnitten werden, die für ein fertiges Übungsband gewünscht ist, oder es kann in grosser Länge bereit gestellt sein, die vom Benutzer geschnitten wird, um ein fertiges Band gewünschter Länge zu formen. In einigen Fällen ist es auch wünschenswert die Seitenkanten des Bandes abzuschneiden, um ihm eine fertigere Erscheinung zu geben.
  • Wie auch immer, da das thermoplastische Elastomer durch einen Düse extrudiert wird, können verschiedene Gestalten der Düse ausgewählt werden, um die Gestalt des fertigen Übungsbandes zu variieren und die Seitenkanten zu formen. Zum Beispiel kann die Öffnung in der Düse weniger oder mehr deutlich hundeknochenartig gestaltet sein, um ein abgeflachtes Übungsband mit verdickten Seitenkantenteilen zu formen. Alternativ kann das Band eine konstante Dicke über seine gesamte Ausdehnung haben.
  • Die Breite und Dicke der Bänder die unter Benutzung der Gussfilm-Extrusionsanlage hergestellt werden, kann auf viele Arten variiert werden, zum Beispiel durch Justierung der Geschwindigkeit des den Extruder verlassenden Materials, durch Veränderung der Rollengeschwindigkeit und/oder durch Auswahl einer speziellen Düsengrösse und -gestalt. Zusätzlich kann ein Farbkonzentrat dem Schmelzstrom im Extruderlauf hinzu- gegeben werden, um farbige Bandprodukte zu produzieren. Falls gewünscht können die fertigen Bänder unmittelbar nach dem Extruder oder in einem separaten Arbeitsschritt bedruckt, geprägt oder andersartig texturiert und mit Ornamenten verziert werden. Beispielsweise kann die Widerstandsstufe oder andere Informationen auf die Bänder gedruckt oder in die Bänder geprägt werden, ein dekoratives Muster bereit gestellt werden, usw.. Wie ein Fachmann erkennen wird, kann solche Ornamentierung funktional oder rein ästhetisch sein.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung werden die Bänder in einer Blasfolienanlage hergestellt. Bei dieser Methode wird ein Hohlrohr aus thermoplastischem Elastomermaterial extrudiert und mit Luft oder einem anderen Gas gefüllt wenn es die Extrusionsdüse verlässt, um den Durchmesser der Röhre zu vergrössern und die Rohrwände dünner zu machen. Das Resultat ist eine grosse, dünnwandige Röhre aus thermoplastischem Elastomermaterial. Das Röhre wird gekühlt und verfestigt, dann vorzugsweise in Form einer flachgelegten Röhre aufgerollt. Die so abgeflachte Röhre wird dann in eine Schnittvorrichtung geleitet, welche das Material quer in endlose Bänder gewünschter Breite schneidet. Auf diesem Wege kann eine Vielzahl nahtloser, im Wesentlichen ringförmiger Übungsbänder produziert werden, die einfach ohne die Notwendigkeit für zusätzliche Griffe oder ähnlichem in Physiotherapieübungen benutzt werden können. Zum Beispiel können kreisförmige Bänder über Arme und/oder Beine eines Patienten oder Übenden gezogen werden, wodurch die Notwendigkeit für sie den Gegenstand zu greifen vollständig vermieden wird.
  • Da die ringförmigen Bänder nahtlos sind, gibt es keinen schwachen Punkt entlang des Bandumfangs der die Tendenz hat, während der wiederholten Benutzung der Vorrichtung zu versagen. Daher sind die Bänder der vorliegenden Erfindung ihren Latex-Gegenstücken nicht nur überlegen, da sie nicht Allergien auslösend sind, sie können auch in der oben beschriebenen nahtlosen, ringförmigen Gestaltung bereit gestellt werden, welche sich als besonders dauerhaft während der wiederholten Benutzung erweist. Weiterhin können solche kontinuierlichen Übungsringe entweder vom Produzenten oder vom Benutzter aufgeschnitten werden, um einer oder mehrere längliche Übungsstreifen zu bilden.
  • Nicht-klebende (zum Beispiel nicht-blockierende) Stoffe können ausserdem in das thermoplastische Elastomermaterial eingebracht werden, so dass die Bänder keine Tendenz zum Zusammenkleben haben. Dadurch, ungleich zu ihren Latex-Gegenstücken, benötigen die Bänder der vorliegenden Erfindung keine Puderung. Weiterhin sind die thermoplastischen Elastomermaterialien im wesentlichen geruchlos und erfordern daher keine maskierenden Geruchsstoffe, die bei Latexbändern erforderlich sind.
  • Da das in der vorliegenden Erfindung benutzte thermoplastische Elastomermaterial wiederverwendbar ist, kann jedes während des Prozesses produzierte Abfallmaterial wieder aufgearbeitet und in einem anschliessenden Produktionsprozess wieder benutzt werden, um auf diese Weise den Abfall zu minimieren. Auf die im Wesentlichen gleiche Art und Weise können die Bänder falls gewünscht auch nach ihrer Benutzung wieder verwertet werden.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Überblicksansicht einer Person, die ein Übungsband gemäss der vorliegenden Erfindung benutzt;
  • 2 illustriert eine Rolle von Material, das zum Produzieren einer kontinuierlichen, flachgelegten Röhre durch Benutzung einer Blasfolienanlage hergestellt worden ist, und illustriert, wie die Rolle der flachgelegten Röhre zum Formen eines Übungsbandes entsprechend der vorliegenden Erfindung geschnitten werden kann;
  • 3 ist ein Übungsband entsprechend der vorliegenden Erfindung hergestellt in Form eines endlosen Bandes;
  • 4 ist eine Perspektivansicht einer Rolle Materials das unter Benutzung eines Extrudierfilmverfahrens hergestellt worden ist und darstellt, wie das Material zum Formen individueller Übungsbänder geschnitten werden kann;
  • 5 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 5-5 von 4, die eine Bandkonstruktion darstellt, die zum Formen eines einfach greifbaren Produkts texturiert worden ist; und
  • 6 ist eine Perspektivansicht eines im Wesentlichen rechtwinkligen Übungsbandes entsprechend der vorliegenden Erfindung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wird nun im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen, in welchen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung gezeigt sind, vollständiger beschrieben. Die Erfindung kann, wie auch immer, in vielen verschiedenen Formen ausgeführt sein und sollte nicht so ausgelegt werden, dass sie durch die Gruppe der nachstehenden Ausführungsformen limitiert ist; vielmehr sind diese Ausführungsformen dafür vorgesehen, dass die Offenbarung genau und vollständig ist, und dem Fachmann vollständig den Bereich der Erfindung beschreibt. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich durchgängig auf gleiche Elemente.
  • Im Bezug auf die Zeichnungen, 1 illustriert eine Person die ein Übungsband 10 der vorliegenden Erfindung als Mittel zur Bereitstellung eines Widerstandes gegen die Vorwärtsbewegung ihres Fusses F benutzt. In der illustrierten speziellen Übung ergreift der Benutzer ein freies Ende 10a des Bandes mit jedem seiner Hände, um eine Zentralregion 10b des Bandes vor seinem Körper zu positionieren. Die effektive Länge des Übungsbandes 10 (aufgrund dessen, dass es von spezifischer Länge ist, oder an spezifischen Positionen entlang seiner Länge gegriffen ist) ist derart, dass sich das Band vom Körper des Benutzers bis zu einer Ausdehnung, die kürzer ist als die Entfernung zum Fuss des Benutzers, nach aussen erstreckt, so dass wenn der Fuss des Benutzers in der illustrierten Art und Weise mit dem Band in seinem ungestreckten Zustand gegen das Band positioniert ist, das Bein des Benutzers gebeugt sein muss. Der Benutzer streckt dann sein oder ihr Bein gegen den Widerstand der vom elastischen Band 10 bereit gestellt ist. Die Elastizität des Bandes 10 kann, wie im Folgenden beschrieben wird, derart ausgewählt sein, dass der gewünschte Betrag des Widerstands gegen die Bewegung des Benutzers bereit gestellt wird.
  • Die elastischen Bänder 10 entsprechend der vorliegenden Erfindung sind aus thermoplastischen Elastomermaterial hergestellt, welches vorzugsweise einen guten Grad der Elastizität hat, die Fähigkeit in dünnen, lagenartigen Bändern geformt zu sein aufweist und eine Anzahl von Streckungen bei wiederholter Einnahme seiner ursprünglichen, ungestreckten Gestalt nach Aussetzen der Streckkraft durchlaufen kann. Wie oben beschrieben, sind derartige thermoplastische Elastomermaterialien nicht Allergien hervorrufend; so dass ein Übungsband produziert werden kann, welches das Risiko im Zusammenhang mit der Benutzung von Latex Artikeln überwindet. Die Reissfestigkeit der Bänder beträgt etwa 10 bis etwa 30 MPa, die Reissdehnung ist etwa 300% bis etwa 900% und das Modul bei 300% Dehnung ist etwa 1 bis etwa 5 MPa. Die Bänder haben eine Dicke im Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 1,25 mm, wobei Bänder mit verschiedenen Dicken zum bereitstellen verschiedener Widerstandsgrade bereitgestellt werden. Auf diese Weise kann ein Band vorausgewählt werden, um einen gewünschten Widerstandsgrad bereitzustellen. Ferner, wie vom Fachmann erkannt werden wird, können andere Merkmale, wie Prozessparameter, Materialkomposition, und ähnliches variiert werden, um einen gewünschten Widerstandsgrad zu erreichen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das thermoplastische Elastomer aus einer Gruppe bestehend aus Styrol-Butadien-Styrol Blockcopolymeren, Styrol-Ethylen/Buthylen-Styrol Blockcopolymeren, und Mixturen davon ausgewählt worden. Thermoplastische Elastomere die nützlich zur Formung der Bänder der vorliegenden Erfindung sind, sind gewöhnlich verfügbar unter dem Handelsnamen KRATON®. Derartige KRATON® Polymere haben eine Blockcopolymerstruktur, die aus drei einzelnen Polymerblöcken des A-B-A Typs bestehen. Die Endblöcke A sind hartthermoplastisch (Polystyrol), während die Zentralblöcke B Elastomere sind. Die Polystyrol-Endblöcke sind hart und fest bei Raumtemperatur und halten die Elastomerblöcke an ihrem Platz, um ein physikalisch querverbundenes Netzwerk zu ergeben, welches Polymere mit ihren elastomeren Eigenschaften ergibt. Nach Erwärmung des Materials wird das Polystyrol weich, so dass das Polymer geformt oder in eine Form gepresst werden kann, das Polymermaterial erhärtet bei Abkühlung. Als Resultat ergibt sich, dass das physikalische Querverbinden der KRATON® Polymere ein reversibler Prozess ist und gleich den Vulkanisierungsprozessen ist, die im Allgemeinen zum Herstellen von Latex und Gummiartikeln benutzt werden. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung werden die Bänder aus Polyolefin-Elastomeren, wie der unter dem Handelsnamen ENGAGE® von DuPont Dow Elastomers, L. L. C., verkaufte Typ, hergestellt.
  • Das thermoplastische Elastomermaterial schliesst wünschenswerter Weise auch konventionelle Zusätze ein, wie zum Beispiel Weichmacher usw., um die Extrudierbarkeit des Materials in Massen zu ändern, die abhängen vom benutzten thermoplastischen Elastomermaterial und von der Gestalt der hergestellten Artikel, und die leicht vom Fachmann mit Routineexperimente bestimmbar sind. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung schliesst das thermoplastische Elastomermaterial auch Anti-Klebemittel zur Reduktion jeglicher Tendenz zusammenzukleben, die Bänder aus extrudierten Material haben können, ein. Besonders bevorzugt als Anti-Klebemittel sind konventionelle mikrokristalline Wachse, die dem Fachmann bekannt sind. Ausserdem können kleine Mengen von Zusätzen in das thermoplastische Material eingeschlossen sein, um seine Beständigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen, wie zum Beispiel Antioxidantien und UV-Inhibitoren. Im Allgemeinen macht das thermoplastische Elastomermaterial wenigstens etwa 95% des gesamten Bandmaterials aus.
  • 2 und 3 illustrieren eine erste Ausführungsform der Erfindung, die ein elastisches Band 12 ist, welches eine nahtlose, im Wesentlichen ringförmige Konfiguration hat. Das Band 12 kann mit jedem gewünschten Durchmesser, jeder gewünschten Bandbreite und Dicke bereitgestellt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung haben derartige Bänder eine Breite von etwa 10 mm bis zu 300 mm; speziell bevorzugte Breiten sind zwischen etwa 50 mm und 200 mm. Besonders bevorzugt sind Bänder, die eine flachgelegte Länge von etwa 100 mm bis 1000 mm, insbesondere etwa 250 mm bis 750 mm haben. Mit anderen Worten, der Umfang dieser Bänder würde von etwa 200 mm mit 2000 mm, insbesondere zwischen 500 bis 1500 mm sein. Wie oben beschrieben, haben solche Bänder eine Dicke von ungefähr 0,1 mm bis etwa 1,25 mm.
  • Das Verfahren zur Herstellung dieses Bandes 12 wird im Zusammenhang zur 2 beschrieben werden. Die Methode umfasst die Produktion einer hohlen Röhre aus thermoplastischen Elastomermaterial in einer Blasfolienanlage, die ähnlich ist zu solchen, die gemeinhin benutzt werden, um Artikel, wie Plastiktaschen, zu produzieren. Bei diesem Verfahren wird ein fliessfähiges thermoplastisches Elastomermaterial durch eine im Wesentliche ringförmige Düsenöffnung zum Formen eines röhrenförmigen Films extrudiert, dann wird die Filmröhre beim Verlassen der Extrusionsdüse mit Luft oder einem anderen Gas gefüllt, um den Umfang der Röhre zu vergrössern und das die Wände formende Material dünner zu machen. Als Resultat wird eine grosse dünnwandige Röhre aus thermoplastischem Material hergestellt. In einem bevorzugten Verfahren der Erfindung wird das thermoplastische Elastomermaterial durch eine im wesentlichen ringförmige Öffnung mit einem Durchmesser von 152,4 mm (6 inch) extrudiert, dann vergrössert, um eine Röhre zu Formen, die einen Durchmesser zwischen etwa 200 und etwa 2000 mm hat.
  • Die Röhre wird dann verfestigt, typischerweise durch Kühlung, und aufgewickelt. In einem bevorzugten Verfahren der Erfindung wird die Röhre in Form einer flachgelegten Röhre aufgerollt.
  • Die somit flachgelegte Röhre wird dann wünschenswerter weise zu einer Schneidvorrichtung geleitet, wo die flache Röhre des Materials in Bänder mit vordefinierter Breite quer geschnitten werden. Dadurch können eine Vielzahl nahtloser, im Wesentlichen ringförmiger Bandstrukturen einfach und effektiv produziert werden. Das im Wesentlichen ringförmige Übungsband kann dann so benutzt werden, wie es ist oder es kann aufgeschnitten werden, um ein im Wesentlichen streifenförmiges Elastikband zu bilden. Wie vom Fachmann erkannt wird, stellt dieses Produktionsverfahren eine einzigartige axiale Orientierung des thermoplastischen Elastomermaterials der Bänder bereit, von welchen sich wiederum herausgestellt hat, dass sie die Übungsbänder mit einzigartigen Dauerhaftigkeits- und Elastizitätscharakteristiken ausstattet.
  • 46 illustrieren eine alternative Ausführungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform ist das Übungsband 20 im wesentlichen streifenförmig geformt. Wie das Band 10, dargestellt in 1, umfasst das Band 20 wünschenswerter Weise erste und zweite Endbereiche 20a, ein Zentralbereich 20b, und erste und zweite Seitenkanten 20c. In einer bevorzugten Form dieser Ausführung sind die Seitenkanten 20c des elastischen Bandes 20 dicker gestaltet, wie gezeigt bei 22. Diese verdickten Bereiche 22 geben dem elastischen Bandprodukt ein fertigeres Aussehen und Gefühl, erhöhen seine Dauerhaftigkeit und verbessern seine Greifbarkeit. Obwohl als etwa abgerundet dargestellt sei angemerkt, dass der verdickte Bereich 22 von beliebig gewünschter Gestalt oder Anordnung sein kann. Die verdickten Bereiche sind wünschenswerter Weise etwa 2 bis 3 mal so dick, wie der zentrale Bereich des Bandes, zum Beispiel etwa 0,2 mm bis etwa 3,75 mm dick bei Bändern die eine Dicke zwischen etwa 0,1 mm und 1,25 mm haben.
  • Ausserdem sind in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine oder beide Obenflächen des elastischen Bandes 20 texturiert, beispielsweise durch Prägen unter Benutzung einer texturierten Platte. Ein derartiges Texturieren kann rein funktional sein (zum Beispiel um eine besser greifbare Oberfläche bereit zu stellen) oder die Texturierung kann auch informellen und/oder ästhetischen Zwecken dienen. Beispielsweise auf das Band 20 können Vermerke, die die Anzahl von Pfunden des bereitgestellten Widerstands, Masseinheiten die dem Benutzer zur Länge des Bandes beraten (zum Beispiel Kontrollmarkierungen, die Inches anzeigen, usw.) und ähnliches geprägt oder aufgedruckt sein. In der gezeigten Ausführungsform ist die Texturierung in Form einer Vielzahl kleiner Vertiefungen 24 entlang der oberen und unteren Oberfläche des Bandes. Wie auch immer, es wird angemerkt, dass andere Konfigurationen und Typen der Texturierung im Rahmen der Erfindung bereit gestellt werden können. Zum Beispiel könnten die Bänder chemisch behandelt oder mit einer Schicht überzogen sein, um ihre Greifbarkeit zu verbessern.
  • Die elastischen Übungsbänder 20 dieser Ausführungsform werden vorzugsweise unter Verwendung einer Filmextrudieranlage hergestellt. Ausrüstung, die für die Formung dieser Bänder nützlich ist, wird von Killian Extruders Inc. unter dem Namen KN Series Extruders hergestellt. Bei diesem Verfahren wird das thermoplastische Elastomermaterial durch eine Düse extrudiert und auf eine grosse gekühlte Rolle gegossen, wo die Temperatur des Elastomermaterials verringert und dem Material Stärke und Festigkeit gegeben wird. Auf diesem Weg wird eine kontinuierliche Länge des Materials produziert. In einem bevorzugten Verfahren der Erfindung hat der Düse im Allgemeinen eine langgezogene Gestalt, um eine im Wesentlichen streifenförmige Länge des thermoplastischen Elastomermaterials zu Formen. Bei einem besonders bevorzugten Verfahren wird eine Düse mit einer flexiblen Lippe benutzt, die es ermöglicht, die Dicke des Düsenschlitzes leicht und einfach entsprechend den Fertigungsvorgaben zu variieren. Solche Düsen sind im Fachbereich bekannt und haben einen flexiblen oberen Bereich, der gebogen werden kann, um die Dicke des Düsenschlitzes zu variieren, um dadurch die Dicke des extrudierten Materials zu ändern.
  • In einer Ausführungsform des Verfahrens hat die Düse, die zum Extrudieren des thermoplastischen Elastomermaterials benutzt wird, eine leichte oder eine beträchtliche Hundeknochen-Gestalt, um ein abgeflachtes Übungsband mit verdicktem Seitenkantenbereich zu Formen. Wie oben beschrieben, versehen die verdickten Seitenkantenbereiche die Bänder mit einer zusätzlichen Dauerhaftigkeit und einer fertigeren Erscheinung.
  • Die gekühlte Länge des thermoplastischen Elastomermaterials kann zu diesem Zeitpunkt in die gewünschte Länge, die für das fertige Band gewünscht wird, geschnitten werden oder sie kann in grosse Rollen des Materials gerollt werden, die anschliessend auf die gewünschte Endlänge geschnitten werden. Alternativ können Längen des Materials einem Benutzer in Form einer Rolle bereitgestellt werden, von welcher der Benutzer die für seinen speziellen Gebrauch gewünschte Länge abschneiden kann.
  • Die Fertigungsparameter, wie zum Beispiel die Geschwindigkeit des den Extruders verlassenden Materials, die Rollgeschwindigkeit, die Düsengrösse und -gestalt, usw. können eingestellt werden, um die gewünschten Bandabmessungen und Widerstandsgrade zu erreichen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Bänder von etwa 50 mm bis etwa 150 mm breit und etwa 0,1 mm bis etwa 1,25 mm dick. Wie oben beschrieben, kann die Dicke der Bänder zum bereitstellen verschiedener Widerstände der Bänder ausgewählt werden, so dass eine Auswahl fertiger Bänder zur Verfügung gestellt werden kann, von welcher der Benutzer den gewünschten Widerstandsgrad auswählen kann. Typische vorgeschnittene Längen der Elastikbänder sind von etwa 100 mm bis zu etwa 1500 mm, abhängig vom Körperteil, für welches das Band zum Üben benutzt werden wird.
  • Ebenso wird in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Texturierung unter Benutzung eines konventionellen Prägeverfahrens ausgeführt. Zum Beispiel kann ein Prägeroller, der eine Vielzahl von Vertiefungen darauf hat, in Kontakt mit dem thermoplastischen Elastomermaterial gebracht werden, wenn es nach der Extrusion gekühlt wird, so dass das gekühlte Material die vertiefte Gestalt der Platte übernimmt. Alternativ könnte eine erwärmte Prägeplatte benutzt werden, um in Kontakt mit dem bereits verfestigten thermoplastischen Elastomermaterial zu kommen, um es mit einem Texturiereffekt auszustatten. Wie auch immer, es sei erwähnt, dass andere Typen von Verfahren, die konventionell benutzt werden, um ähnliche Typen von Materialien zu prägen oder zu texturieren, verwendet werden können. Zusätzlich könnten stattdessen, dass die Bänder entlang ihrer gesamten Länge und/oder Breite texturiert sind, die elastischen Bänder an speziell beabstandeten Orten unter Benutzung einer gestalteten Marke oder ähnlichem geprägt sein. Beispielsweise könnten die elastischen Bänder mit einem Logo des Fertigungsbetriebes, einer Bezeichnung des Widerstandsgrades des Bandes oder ähnlichem geprägt sein. Zusätzlich können die Bänder mit entweder dekorativen Vermerken oder mit Vermerken, die die Quelle der Bänder und/oder den von ihnen bereitgestellten Widerstand angeben, bedruckt sein.
  • Da das thermoplastische Elastomermaterial einfach in jedem der oben beschrieben Verfahren wiederverwendbar ist, kann jeder Elastomermaterialabfall in einem anschliessenden Arbeitsschritt wieder zerkleinert und wieder verarbeitet werden. Als Resultat werden Abfall und Entsorgungsausgaben minimiert.
  • Viele Modifikationen und andere Ausführungsformen der Erfindung werden dem Fachmann auf dem Gebiet, zu welchem die Erfindung gehört, der von der Lehre die in der vorangehenden Beschreibung und den dazugehörigen Zeichnungen präsentiert worden ist profitiert, in den Sinn kommen. Aus diesem Grunde ist es selbstverständlich, dass die Erfindung nicht auf die offenbarten spezifischen Ausführungsformen begrenzt ist und das Modifikationen und anderer Ausführungsformen dazu bestimmt sind, mit in den Bereich der abhängigen Ansprüche zu gehören. Obwohl hier spezifische Begriffe angewendet werden, sind sie im allgemeinen und beschreibenden Sinne und nicht zum Zweck der Eingrenzung gebraucht.

Claims (13)

  1. Latexfreies Widerstands-Übungsgerät, umfassend ein Dehnungsband, welches im Wesentlichen aus einem thermoplastischen Elastomermaterial besteht, eine Dicke von etwa 0,1 mm bis 1,25 mm, eine Reissdehnung von etwa 300 bis etwa 900% und ein Modul bei 300 Dehnung von etwa 1 bis etwa 5 MPa hat.
  2. Übungsgerät wie definiert in Anspruch 1, wobei das Band endlos ist und eine Breite zwischen etwa 10 mm und 300 mm und eine Umfangslänge zwischen etwa 200 mm und 2000 mm hat.
  3. Übungsgerät wie definiert in Anspruch 2, wobei das endlose Band nahtlos ist, um eine gleichbleibende Dicke über seine gesamte Umfangslänge zu definieren.
  4. Übungsgerät wie definiert in Anspruch 1, wobei das Band von endlicher Länge ist und eine Breite zwischen etwa 10 mm und 300 mm und eine Länge zwischen etwa 100 mm und 1500 mm hat.
  5. Übungsgerät wie definiert in Anspruch 1, wobei wenigstens ein Bereich der Oberfläche des Bandes zur Erhöhung seiner Griffigkeit texturiert ist.
  6. Übungsgerät wie definiert in Anspruch 1, wobei das thermoplastische Elastomermaterial einen nicht klebenden Stoff umfasst.
  7. Übungsgerät wie definiert in Anspruch 1, wobei das thermoplastische Elastomer ein Blockcopolymer ist.
  8. Übungsgerät nach Anspruch 1, wobei das thermoplastische Elastomermaterial aus der Gruppe bestehend aus Styrol-Butadien-Styrol Blockcopolymeren, Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol-Blockcopolymeren, Polyolefin-Elastomeren und Mischungen davon ausgewählt ist.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Widerstands-Übungsgerätes umfassend die Schritte des Extrudierens eines fliessfähigen Materials, das im Wesentlichen aus einem thermoplastischen Elastomermaterial besteht, durch eine Spritzdüse zum Formen eines dünnen Stroms, des Kühlens des Stroms zum Formen eines erstarrten Films, der eine Dicke zwischen etwa 0,1 und 1,25 mm hat und des Schneidens des Films in ein Band, das eine Breite zwischen etwa 10 mm und 300 mm hat.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei der Schritt des Extrudierens eines fliessfähigen thermoplastischen Elastomermaterials das Extrudieren des Materials durch eine Hohldüse zum Formen eines röhrenförmigen Films des Materials umfasst und der Schritt des Schneidens ein Querschneiden des röhrenförmigen Films zum Formen eines endlosen Bandes umfasst.
  11. Verfahren nach Anspruch 9, wobei der Schritt des Extrudierens eines fliessfähigen thermoplastischen Elastomermaterials das Extrudieren des Materials zum Formen eines kontinuierlichen Streifens umfasst und der Schritt des Schneidens ein Querschneiden des Streifens zum Formen eines Bandes endlicher Länge umfasst.
  12. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das fliessfähige thermoplastische Elastomermaterial ein Blockcopolymer umfasst.
  13. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das fliessfähige thermoplastische Elastomermaterial aus der Gruppe bestehend aus Styrol-Butadien-Styrol Blockcopolymeren, Styrol-Ethylen/Butylen-Styrol Blockcopolymeren, Polyolefin-Elastomeren und Mischungen davon ausgewählt ist.
DE69819732T 1997-08-01 1998-07-31 Latex-freie elastische übungsbänder sowie deren herstellungsverfahren Expired - Fee Related DE69819732T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/905,086 US5945060A (en) 1997-08-01 1997-08-01 Method of making latex-free elastic exercise bands
US905086 1997-08-01
PCT/US1998/016074 WO1999006118A1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Latex-free elastic exercise bands and methods of making same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69819732D1 DE69819732D1 (de) 2003-12-18
DE69819732T2 true DE69819732T2 (de) 2004-09-23

Family

ID=25420273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69819732T Expired - Fee Related DE69819732T2 (de) 1997-08-01 1998-07-31 Latex-freie elastische übungsbänder sowie deren herstellungsverfahren

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5945060A (de)
EP (1) EP0999879B1 (de)
AT (1) ATE253959T1 (de)
AU (1) AU8683798A (de)
DE (1) DE69819732T2 (de)
ES (1) ES2209179T3 (de)
WO (1) WO1999006118A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008059722B4 (de) 2008-01-17 2022-05-05 Plasto Textil-Gmbh Zugvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Zugvorrichtung sowie Gepäcknetz

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5945060A (en) 1997-08-01 1999-08-31 Magister Corporation Method of making latex-free elastic exercise bands
WO2000029829A1 (en) 1998-11-16 2000-05-25 California Institute Of Technology Simultaneous determination of equilibrium and kinetic properties
US7427501B2 (en) * 2000-09-29 2008-09-23 Becton, Dickinson And Company System and method for optically monitoring the concentration of a gas, or the pressure, in a sample vial to detect sample growth
US6450930B1 (en) 2000-11-22 2002-09-17 Michael C. Kroke Rehabilitation strap system
US20050192168A1 (en) * 2001-07-05 2005-09-01 Wilcocks Rodney E. Apparatus for use in exercising
US20080039303A1 (en) * 2001-07-05 2008-02-14 Rodney Edward Wilcocks Method of alleviating symptoms of restless legs syndrome
ITMI20010609U1 (it) * 2001-11-16 2003-05-16 Carfed S A Dispositivo per l'individuazione di oggetti in condizioni di luce insufficiente
US6887061B2 (en) 2001-11-23 2005-05-03 James A. Donovan Method and apparatus for manufacturing latex free materials
US6838500B2 (en) 2002-02-07 2005-01-04 Carlisle Stuart D Adhesive compositions and tapes comprising same
US6810811B2 (en) * 2002-09-19 2004-11-02 Chad Grounds Method of manufacturing an item of printed indicia
CA2406149C (en) * 2002-10-02 2009-01-06 Thomas Mark Tustin Dynamic exercise apparatus and method
DE10354390A1 (de) * 2003-11-20 2005-06-23 Coltène/Whaledent GmbH + Co. KG Gymnastikband
US7381156B2 (en) * 2005-09-15 2008-06-03 Robert Silagy Exercise device
US20070105696A1 (en) * 2005-11-09 2007-05-10 Castel J C Method and apparatus for physical therapy exercise
US20070207903A1 (en) * 2006-03-02 2007-09-06 Csabai Julius S Elastic exercise device
US20070232468A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-04 Levy Carol L Endless elastic resistance exercise device
CA2551590C (en) 2006-07-07 2013-04-30 Robert Kenneth Gideon Grisdale Exercise device and method
US10441836B1 (en) * 2006-09-15 2019-10-15 Fairhurst Productions, Inc. Combination towel-band exercise device
US20090131233A1 (en) * 2007-11-16 2009-05-21 Seitzer James K Exercise apparatus and method for exercising
CA2633850A1 (en) * 2008-02-05 2009-08-05 Jennifer Chan Elastic ring and method of proper placement to perform series of yoga asanas
US8043171B2 (en) * 2008-03-07 2011-10-25 Dennis Huffman Golf swing aid
US8105212B2 (en) * 2008-04-02 2012-01-31 Manuel Eduardo Tellez Inner circle mouse pad
US20100292054A1 (en) * 2009-05-17 2010-11-18 Amy Lynn Karpus Resistive band/loop exerciser of thermoplastic elastomer
US9914005B2 (en) 2010-10-28 2018-03-13 Rubberbanditz Llc Apparatuses and methods for exercise using circular bands
JP2012228549A (ja) * 2012-07-23 2012-11-22 Imamura:Kk トレーニング用具
US20140059810A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 AKACAS IP Holdings, LLC Bottle bracelet
US20140113737A1 (en) * 2012-10-24 2014-04-24 Anthony Zagame Golf Swing Training Device
WO2015102083A1 (ja) * 2014-01-06 2015-07-09 共和ゴム株式会社 エクササイズバンドとその使用方法
US20150196789A1 (en) * 2014-01-12 2015-07-16 Russell Thomas Whitt Hamstrong prosthetic hamstring/ post chain brace
GB2533480B (en) * 2014-12-18 2020-08-12 Morton Lee Apparatus for exercising a person's calves in two different ways
CN105034419A (zh) * 2015-08-03 2015-11-11 周淑娟 一种健身拉力圈阻力带的制作方法
US9919178B2 (en) * 2015-12-10 2018-03-20 Lee Robert Morton Apparatus for exercising a person's calves in two different ways
US11185729B2 (en) * 2018-11-09 2021-11-30 Pvolve, LLC Lower body exercise device
US11400336B2 (en) 2018-11-09 2022-08-02 Pvolve, LLC Lower body exercise device
US11738923B2 (en) * 2018-11-17 2023-08-29 Simple Strap Llc Securing device
US11358768B2 (en) 2018-11-17 2022-06-14 Simple Strap Llc Securing device
US10954046B2 (en) * 2018-11-17 2021-03-23 Simple Strap, Llc Securing device
USD852908S1 (en) * 2019-02-18 2019-07-02 Delroy Dennisur Exercise resistance band with an instructional guide
US20210178211A1 (en) 2019-12-12 2021-06-17 Yiwu Zhouyou Trade Co.Ltd. Exercise resistance band with silicone massage dots
CN113334720A (zh) * 2020-03-03 2021-09-03 张硕修 混合有机食材的健身器材的制造方法
US11571604B2 (en) 2020-03-11 2023-02-07 Mohammed Hassan Aref Abdominal exercise device
USD914115S1 (en) * 2020-05-21 2021-03-23 Yiwu Zhouyou Trade Co. Ltd. Long resistance band
USD903020S1 (en) * 2020-05-29 2020-11-24 Hui Yu Exercise loop band
USD983289S1 (en) 2021-04-13 2023-04-11 Dianne Boyd Fitness band
US20230149763A1 (en) * 2021-11-18 2023-05-18 Zakija Goree Elastic exercise band
US20240009503A1 (en) * 2022-04-02 2024-01-11 Janifer Stell Finger and toe exercising band

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837773A (en) * 1965-11-18 1974-09-24 Ethyl Corp Extruded plastic film method and apparatus for the manufacture thereof
US3674733A (en) * 1970-02-02 1972-07-04 Penntube Plastics Co Colored heat shrinkable elastomeric tubing
NL7112275A (de) * 1970-11-18 1972-05-23
US4089718A (en) * 1975-11-26 1978-05-16 Amerace Corporation Process for making thermoplastic elastomeric articles
US4326708A (en) * 1976-12-30 1982-04-27 Hinds Robert S Method for using elastic cable exercizer bar
US4570929A (en) * 1983-08-31 1986-02-18 Trim, Inc. Plastic exercising device and its method of manufacture
US4839227A (en) * 1987-03-12 1989-06-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Resilient electrically and thermally conductive flexible composite
US5169464A (en) * 1988-05-26 1992-12-08 Family Health International Method of making a condom by blow extrusion
US5098496A (en) * 1988-06-30 1992-03-24 Shell Oil Company Method of making postformable fiber reinforced composite articles
US5129647A (en) * 1990-12-24 1992-07-14 Edward Castellanos Elastic resistance exerciser secured at the waist
US5202065A (en) * 1991-04-11 1993-04-13 Baxter International Inc. Ultrasonic method of producing a score in a thermoplastic film pouch
FR2680977B1 (fr) * 1991-09-05 1996-02-02 Krupa Robert Appareil de gymnastique.
US5242353A (en) * 1991-11-13 1993-09-07 Dayco Products, Inc. Biasing means, components therefor and methods of making same
EP0568083A1 (de) * 1992-04-30 1993-11-03 Mazda Motor Corporation Verfahren und Vorrichtung zum Formen einer Folie aus einem flüssigkristallinen Polymer
WO1996004122A1 (fr) * 1994-07-29 1996-02-15 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Materiau de revetement exterieur dont la surface est pourvue d'une pluralite de minuscules creux et saillies, son procede de fabrication, et procede de fabrication d'articles moules au moyen dudit materiau de revetement exterieur
US5945060A (en) 1997-08-01 1999-08-31 Magister Corporation Method of making latex-free elastic exercise bands

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008059722B4 (de) 2008-01-17 2022-05-05 Plasto Textil-Gmbh Zugvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Zugvorrichtung sowie Gepäcknetz

Also Published As

Publication number Publication date
DE69819732D1 (de) 2003-12-18
ES2209179T3 (es) 2004-06-16
EP0999879B1 (de) 2003-11-12
US5945060A (en) 1999-08-31
AU8683798A (en) 1999-02-22
ATE253959T1 (de) 2003-11-15
EP0999879A1 (de) 2000-05-17
WO1999006118A1 (en) 1999-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69819732T2 (de) Latex-freie elastische übungsbänder sowie deren herstellungsverfahren
DE69731534T2 (de) Elastomere Verbundfolie
DE19732248B4 (de) Gebißschutz mit einem rechten und einem linken Schutzabschnitt für Backenzähne
DE60208575T2 (de) Verfahren zur herstellung eines geformten polymerartikels
JP4772244B2 (ja) 低応力緩和エラストマー状材料
DE2915482C2 (de)
DE60219450T2 (de) Hautfreundlicher hakenverschluss
DE69530607T2 (de) Klebstoffzusammensetzung, verfahren und gerät zu dessen herstellung und absorbierende gegenstände die diese klebstoffzusammensetzung enthalten
DE3438311A1 (de) Thermoplastische folie mit eingepraegtem, mattem zufallsmuster und verfahren zu ihrer herstellung
DE19526044C2 (de) Flauschige Verbundfolie und Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbundfolie
DE60015871T2 (de) Wegwerf-Anzieh-Kleidungsstück
DE60029814T2 (de) Strahlungsvernetzte elastomerische materialien
DE3524653A1 (de) Nicht-gewebtes tuch und verfahren zu seiner herstellung
EP3228291B1 (de) Weichelastische folie für folienbändchen
EP1321288A2 (de) Elastisches Folienlaminat
DE2135475A1 (de) Wegwerfbarer Fuß oder Schuhuberzieher
DE102005049063A1 (de) Belag mit Noppenstruktur
EP1684876A2 (de) Gymnastikband
DE10158345A1 (de) Monoaxial elastische Laminatfolie
EP3228292B1 (de) Elastisches laminat sowie verfahren zur herstellung des elastischen laminates
DE3917219A1 (de) Kunststoffbeschichtetes, flaechiges material in bahnfoermiger oder abgepasster form unter verwendung eines traegers mit einer latexschaumschicht sowie verfahren zur herstellung eines solchen materials
EP1387626A1 (de) Verfahren zum herstellen eines haftverschlussteils
EP2886588B1 (de) Elastische Monofolie sowie Verfahren zur Herstellung eines Laminates für Einweg-Hygieneprodukte
DE3146827C2 (de) Stoffzusammensetzungen, enthaltend ein Styrol-Ethylen-Buthlen-Blockcopolymerisat, Polysiloxan und ein Mineralöl, und ihre Verwendung
DE2216366A1 (de) Klebfaehiges verbundmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee