DE698003C

DE698003C - Twist drill for tough materials

Info

Publication number: DE698003C
Application number: DE1938ST057616
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Hermann Klein
Original assignee: SPIRALBOHRER WERKZEUG und MASC; Stock & Co R
Current assignee: SPIRALBOHRER WERKZEUG und MASC; Stock & Co R
Priority date: 1938-06-29
Filing date: 1938-06-29
Publication date: 1940-10-30

Description

For die Zerspanung zähharter Werkstoffe, ζ. B. legierter Stähle, sind kleinere Spanwinkel ,günstiger als beispielsweise für. unlegierte Stälile oder andere zähe Werkstoffe. "Beim Drehen kann man den Spanwinfcel _λ einfach durch Umschleifen des Drehstahles dem zu zerspanenden Werkstoff anpassen. Anders - beim Bohren. Der wirksame Spanwinfcel ist hier durch den Drall- und Spitzenwinkel des Spiralbohrers gegeben, wenn man.die übliche Ausführung -verwendet. Da der Drallwinkel gleichzeitig die Spanförderung beeinflußt, kann er nicht ohne weiteres !entsprechend dem für zähharte Werkstoffe günstigsten Spanwinkel gewählt werden, vor allem wenn tief ere Löcher zu "bohren sind, sondern er muß größer gehalten werden. Infolgedessen tritt bei der üblichen Bohrerausführung auf zähharten Werkstoffen ein verhältnismäßig rascher Verschleiß der Bohrerschneiden auf, und zwar in erster Linie an den äußeren Schneidkanten. Außerdem ist es nicht zu vermeiden, daß die verhältnismäßig spitzen Schneidecken ausbrökkeln,. .wenn. die Schneiden auf harte Stellen stoßen. _For the machining of tough materials, ζ. B. alloyed steels, smaller rake angles are cheaper than, for example, for. unalloyed steels or other tough materials. "When turning, the chip angle _λ can be adapted to the material to be machined simply by regrinding the turning tool. Different - when drilling If the helix angle influences the chip conveyance at the same time, it cannot easily be selected according to the most favorable rake angle for tough, hard materials, especially when deeper holes are to be drilled, but it must be kept larger. As a result, with the usual drill design on tough-hard materials, the drill cutting edges wear out relatively quickly, primarily on the outer cutting edges. In addition, it is unavoidable that the relatively sharp cutting corners crumble. .if. the cutting edges hit hard spots. _

Es sind Bohrerausführungen bekannt, bei denen der Spanwinkel durch nachträgliches Ausspitzen oder Abschleifen über die ganze Länge der Hauptschneiden oder an den äußerem Schneidecken verändert und dem zu bearbeitenden Werkstoff angepaßt wird. Diese Ausführungen haben den Nachteil, daß der Sonderanschliff nach jeder Abstumpfung des Bohrers erneuert werden muß. Außerdem können die Schneidecken trotz Anpassung des Spanwinkels bei stoßartiger Beanspruchung ausbrechen, da die verhältnismäßig schmalen Schneidfasen die Umfangskräfte übertragen müssen. Weiterhin sind Bohrerausführungen mit durchgehend profilierten Spannuten bekannt, deren Schneidecken zurückgelegt sind. Bei diesen bleibt zwar die Form der Schneidedken beim {Nachschleifen erhalten; es¹ handelt sich aber um Spiralbohrer mit gewölbtenThere are known drill designs in which the rake angle is changed by subsequent sharpening or grinding over the entire length of the main cutting edges or at the outer cutting corners and is adapted to the material to be machined. These designs have the disadvantage that the special bevel must be renewed after each blunting of the drill. In addition, despite the adjustment of the rake angle, the cutting corners can break out in the event of shock loads, since the relatively narrow cutting bevels have to transmit the circumferential forces. Furthermore, drill designs with continuously profiled chip flutes are known, the cutting corners of which are covered. With these, the shape of the cutting tool is retained during {regrinding; but ^one is twist drill with vaulted

Schneiden und Nutenformen, die nur mit besonders profilierten Nutenfräsern hergestellt werden können.Cutting edges and groove shapes made only with specially profiled groove milling cutters can be.

Diese Nachteile werden durch 'die Erfindun vermieden. -These disadvantages are by 'the invention avoided. -

Die Erfindung bestellt darin, daß die in Spiralnuten liegende gerade SpanfLäche der Hauptschneiden in der Nähe des Bohreruni-' fanges von vornherein auf der ganzen LängeThe invention orders that the in Spiral flutes lying straight rake face of the main cutting edges in the vicinity of the drill bit fanges from the start along the entire length

ίο der Spiralnuten gegenüber dem übrigen Teil der Hauptschneiden um einen bestimmten Winkel geradlinig zurücktritt. Durch dieses geradlinige Zurücklegen der Schneidecken um einen bestimmten Winkel kann der wirksame Spanwinkel der Hauptschneiden dem zu bearbeitenden Werkstoff weitgehendst angepaßt werden, und zwar über die ganze Spirallänge an dem für die Abstumpfung ausschlaggebenden Teil, nämlich an den Schneidecken.ίο the spiral grooves opposite the rest of the part the main cutting edge recedes in a straight line by a certain angle. Because of this Moving the cutting corners back in a straight line by a certain angle can be effective The rake angle of the main cutting edges is largely adapted to the material to be machined over the entire length of the spiral at the one that is decisive for the blunting Part, namely at the cutting corners.

Hierdurch tritt eine günstige Richtungsänderung der S chnittkräf te an. den S chineidecken auf, indem die hier auftretenden Umfangskräfte unmittelbar von den Bohrerlippen und nicht wie bei den üblichen -Bohrerausführungen von den verhältnismäßig ■ schmalen Schneidfasen aufgenommen werden. Infolgedessen ist auch bei stoßartigen Beanspruchungen ein Ausbrechen der Schneidfasen oder Schneidecken ausgeschlossen.This results in a favorable change in direction of the cutting forces. the machine ceilings by the circumferential forces occurring here directly from the drill lips and not, as with the usual drill designs, from the relatively narrow ones Cutting bevels are included. As a result, it is also subject to shock loads breaking of the cutting bevels or cutting corners is excluded.

Die durch die neue Formgebung bedingte Ver schmälerung der Schneidfasen, die meistens bedeutungslos" ist, kann gegebenenfalls durch Vergrößerung der üblichen Fasenbreite ohne weiteres ausgeglichen werden.The narrowing of the cutting bevels caused by the new shape, mostly meaningless "can possibly by Enlargement of the usual bevel width can be easily compensated for.

Beim Erfindungsgegenstand ist ferner wichtig, daß die Grundform. der Spiralnuiten die übliche ist. Der Knick in der SpanfLäche kann daher an jedem gewöhnlich hergestellten Spiralbohrer-auch nachträglich z. B. durch Schleirfen angearbeitet werden.In the subject matter of the invention, it is also important that the basic shape. the spiral nuites the is common. The kink in the rake face can therefore also be found on every twist drill commonly produced subsequently z. B. be processed by grinding.

' - Der erfindungsgemäß ausgeführte Bohrer 'wird, wie ,jeder gewöhnliche Bohrer auch, -beim Stumpf wer den lediglich am Rücken der Schneiden, also an der Freifläche, nachgeschliffen. Die durch den Knick der Spanfläche einmal gebildete Schneidenfonm und die darauf sich ergebende Schneidleistung bleiben daher¹ trotz ständigen Nachschleifens dauernd unverändert erhalten.'- The drill carried out according to the invention' is, like any ordinary drill, reground only on the back of the cutting edge, that is to say on the flank, in the case of the stump. Therefore remain permanently maintained unchanged despite constant resharpening ¹ by the buckling of the rake face Schneidenfonm once formed and the subsequent resulting cutting performance.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.

. Der eine Teil der Hauptschneiden 2 des Spiral'bolhirers 1 verläuft, wie üblich, von der Querschneide aus geradlinig. Gegenüber 'diesem Teil 2 der Hauptschneiden tristen die Schnjeidecfcen 3 um dan Winkel k zurück, wodurch der bei der gewöhnlichen Ausführung wirksame Spanwinkel g_x auf den Wert ^₂ verkleinert wird. Die Fasenbr.eite b wird in geeigneten Fällen auf das Maß O₁ verschmälert.. One part of the main cutting edges 2 of the Spiral'bolhirers 1 runs, as usual, in a straight line from the cross cutting edge. Compared to this part 2 of the main cutting edges, the cutting edges 3 drift back by the angle k , as a result of which the effective rake angle g _x in the usual design is reduced to the value ^ _2. The bevel width side b is narrowed to the dimension O _{1 in suitable cases.}

Claims

PATENT CLAIM:

Twist drill for tough and hard materials with cutting corners on the main cutting edges spinning back over the entire length of the spiral grooves, characterized in that a "part (3) of the usually straight rake face (2) of the main chineides is rectilinear at an angle (k) with respect to the remaining part of the rake face (2) resigns.

1 sheet of drawings