DE697724C - Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure - Google Patents

Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure

Info

Publication number
DE697724C
DE697724C DE1935L0091860 DEL0091860D DE697724C DE 697724 C DE697724 C DE 697724C DE 1935L0091860 DE1935L0091860 DE 1935L0091860 DE L0091860 D DEL0091860 D DE L0091860D DE 697724 C DE697724 C DE 697724C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needles
double
chair
edge
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1935L0091860
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Lieberknecht GmbH
Original Assignee
Karl Lieberknecht GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Lieberknecht GmbH filed Critical Karl Lieberknecht GmbH
Priority to DE1935L0091860 priority Critical patent/DE697724C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE697724C publication Critical patent/DE697724C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/54Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof welts, e.g. double or turned welts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Verfahren zum selbsttätigen Einhängen und Umhängen des Doppelrandes auf der flachen Kulierwirkmaschine und Doppelrandnadel zur Ausführung dieses Verfahrens Es sind Vorrichtungen zur Hexstellung eines auf der flachen Kulierwirkmaschine bekannt, ,bei denen die Umhängevorrwchtung doberhalb der. Nadeliontur angeordnet ist und die IDoppdelrandnadeln zum Aufnehmen und Abgeben der Anfangsreihe des Doppelrandes von oben her hinter die Stuhlnadeln: eingefühi-t werden.Procedure for automatically hanging and transferring the double border on the flat weft knitting machine and double-edged needle to carry out this process There are known devices for hex position on the flat weft knitting machine, , where the hanging device is above the. Nadeliontur is arranged and the double edge needles for picking up and releasing the first row of the double edge from above behind the chair needles: to be inserted.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen wird beim Aufnehmen und Abgeben. der Bersten Maschenreihe des Doppelrandes so verfahren, d::ß hinter jede Stuhlnadel eine Doppelran.dnadel so eingeführt wird, daß die Doppelrandnadeln neben den Stuhlnadeln etwa um eine halbe Nadelteilung verschoben zu liegen kommen. Oberhalb des U-förmig gebogenen Teiles der . Doppelrandnaddel, der ,auch die Zasche besitzt, ist an der Nadel ein seitwärts zum Nadelschaft abgebogener Haken angebracht, mit dem der zwischen den Stuhlnadeln liegende Teil des Fadens erfaßt werden kann. Beim Abgeben der ersten Maschenreihe des fertigen Doppdelrandes werden dann die Nadeln in gleicher Weisse hinter die Stuhlnadeln geführt, hierauf um eine halbe Nadelteilung verschoben, so da.ß die Zaschen der D-oppelrandnadeln genau hinter die Stuhlüadehi zu liegen kommen. Danach übelertragen die Doppelrandnadelnwie gewöhnliche Rechennadeln ihre -Schleifen auf die Stuhlnadeln. Dieses Verfahren hat den Nachteil, saß der Rechen mit den Dopptlrandnadeln um eine halbe Nadelteilung verschoben werden muß, um, die Maschenreihe abgeben zu können.In these known devices, when picking up and dispensing. Proceed with the bursting row of stitches of the double edge in such a way that behind each chair needle a double-edged needle is inserted so that the double-edged needles are next to the chair needles come to lie shifted by about half a needle division. Above the U-shaped curved part of the. Double-edged needle, which also has the pin, is on the Needle attached a hook bent sideways to the needle shaft, with which the between the part of the thread lying on the chair needles can be detected. When submitting the first The needles will then be the same white in the row of stitches in the finished double-edged edge passed behind the chair needles, then shifted by half a needle division, see above that the prongs of the double-edged needles come to lie exactly behind the chair. Then the double-edged needles transfer their loops like ordinary calculating needles on the chair needles. This method has the disadvantage that the rake sat with the double-edged needles must be shifted by half a needle pitch in order to drop the course can.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist-,es bereits bekanntgeworden, besonders geformte D.oppelrand@nadehi zu verwenden,. bei denen der erwähnte Haken parallel zum Nadelschaft gerichtet Lind so weit seitlich von der Zasche angebracht ist, daß die Doppelrandnaeldeleln bereits beim Aufnehmen der ersten Maschenreihe ;genau hinter die Stuhlnadeln eingeführt werden können und. der Haken trotzdem den zwischen den Nadeln liegenden Fadenbeil erfassen kann. Dieses Verfahren hat aber wiederum den Nachteil, daß. hierfür Nadeln verwendet werdeg müssen, die schwierig herzustellen und teurer sind Aals die einfachen hakenförmigen Nadeln und die auch infolge des sehr dünnen und daher elempfindlichen Hilfshakens im Betrieb. nicht so zuverlässig sind wie Nadeln ohne deinen solchen Hilfshaken.In order to avoid this disadvantage, it has already become known to use specially shaped D.oppelrand@nadehi. where the mentioned hook directed parallel to the needle shaft and attached as far to the side of the hook is that the Doppelrandnaeldeleln already when picking up the first row of stitches ; can be inserted exactly behind the chair needles and. the hook anyway can grasp the thread ax lying between the needles. But this procedure has again the disadvantage that. needles are used for this, which are difficult Eels are more expensive to manufacture and more expensive than the simple hook-shaped needles and those too due to the very thin and therefore sensitive auxiliary hook in operation. not are as reliable as needles without your auxiliary hook.

Die Erfindung bezweckt, das zuvor angegebene Verfahren so zu gestalten, daß auch mit leicht herstellbdaren und billigen U-förmig gebogenen Düppelrandnadeln und olme Versetzen des Doppelrandmechens das Ein- und Umhängen des Doppelrandes , selbsttätig durchgeführt werden kann.The aim of the invention is to design the method specified above so that that also with easy producible and cheap U-shaped bent chaff rim needles and olme relocating the Doppelrandmechens hanging and transferring the double edge can be carried out automatically.

Erfindungsgemäß erfolgt das Aufnehmen der -Schleifen der Anfangsreihe des Doppelelrandes durch Vdie Doppelrandnadeln in der Weise, saß die den Doppelrandnadeln entsprechenden Stuhlnadeln bei ihrer :ersten Abwärtsbewegung durch -die Doppelrandnadeln abgepreßt und die hierbei entstandenen langen Schleifen von den gleichen Doppelrand` nadeln ,aufgenommen werden. , = Es ist zwar an sich bekannt, bei der Doppelrandherstellung durch Abpressen jeder zweiten, dritten o. dgl. Nadel große Schleifen in der Anfangsreihe des Doppelrandes zu bilden, die dann von den Doppelrand'nadeln aufgenommen werden. Bei den bekannten Verfahren war es aber nötig, besondere Einrichtungen, wie z. B. gezalmte Preßbarren, abgesonderte Preßnadeln o. d,-,I., zum Abpressen der Stuhlnadelspitzen zu verwenden.According to the invention, the loops of the initial row are picked up of the double-edged edge through the double-edged needles in the way that sat the double-edged needles appropriate Chair needles in their: first downward movement -pressed the double-edged needles and the resulting long loops of the same double-edged needles. , = It is known per se, when producing double edges by pressing off every second, third or similar needle to form large loops in the initial row of the double edge, which are then joined by the Double-edged needles are included. With the known methods, however, it was necessary special facilities, such as B. crushed billets, separate press needles o. d, -, I., to be used for pressing off the fecal needle tips.

Es sind Doppelrandnadeln bekanntgeworden, deren hakenförmig abgebogener Teil mit einer nach außen gerichteten Zasche versehen ist, die sowohl in dem geraden Teil des Hakens ,als auch in dessen Krümmung verläuft; oder die Nadel hat !eine tiefe, allein seitlich, d. h. nach vorn geöffnete Zasche, die dazu dient, den Haken der mit ihr zusammenarbeitenden Stuhlnadel voll aufzunehmen. Die zuerst angeführten Nadeln können aber nicht ohne Störungen zwischen die Platinen des Wirkstuhles von oben eingeführt werden, wie es im vorliegenden Verfahren der Fall ist, da ihre Zasche, wie erwähnt, auch in deren Krümmung vorhanden ist, die die volle Breite des abgebogenen Teiles aufweist. Was die zuletzt :angeführten Nadeln betrifft, so bieten sie keine Führung für das senkrechte Vorbeigeh-en der Stuhlnadeln.Double-edged needles have become known, their hook-shaped bent Part is provided with an outwardly directed Zasche, which both in the straight Part of the hook, as well as in its curvature; or the needle has! one deep, alone laterally, d. H. Zasche open to the front, which serves to hold the hook to fully absorb the chair needle working with it. The ones listed first Needles cannot, however, be placed between the boards of the knitting chair without interference be introduced above, as is the case in the present proceedings, since their Zasche, as mentioned, also in the curvature of which is present, which is the full width of the bent Has part. As for the needles mentioned last, they do not offer any Guide for the vertical passing of the chair needles.

Nach der vorliegenden Erfindung erfolgt das Abpressen der Stuhlnadeln in einfachster Weise mittels nur eines Werkzeuges, nämlich der jeder langen Schleife entsprechenden Dopp-elrandnadel.According to the present invention, the pressing of the chair needles takes place in the simplest way using only one tool, namely each long loop corresponding double-edged needle.

Um die Spitze der entsprechenden Stuhlnadel mit Sicherheit ,abzupressen, stützt sich jede Doppelrandnadel während -des Abpressens der Stuhlnadeln an der Preßkamte der Maschine ab. Aufgenommen werden die langen Schleifen durch die Doppelrandnadeln dann, wenn diese Schleifen sich auf dem Ab.-schlagkamm befinden, so daß der Faden von der Außenseite der Haken der Doppelrandnadeln nicht abrutschen kann und eine regelmäßige Fadenregung erreicht wird. Erfindungsgemäß erfolgt das Abgeben der langen Schleifen von den Doppelrandnadeln an die Stuhlnadeln in der Weise, daß die Dopp:elrandnadeln an die Preßkante der Maschine herangeführt werden und die Stuhlnadeln bei ihrer Aufwärtsbewegung die in den Haken der Doppelrandnadeln hängenden Schleifen durchstechen.In order to press off the tip of the corresponding chair needle with certainty, every double-edged needle is supported by the The machine came off the press. The long loops are picked up by the double-edged needles when these loops are on the knock-off comb, so that the thread cannot slip off the outside of the hooks of the double-edged needles and one regular thread excitation is achieved. According to the invention, the long ones are dispensed Loops from the double-edged needles to the chair needles in such a way that the double-edged needles be brought up to the pressing edge of the machine and the chair needles in their Upward movement pierce the loops hanging in the hooks of the double-edged needles.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die dazu erforderliche Nadel sollen an Hand .der Zeichnung näher erläutert werden. Gegenstand der Erfindung ist das Verfahren und die erwähnte Doppelrandnadel, nicht jedoch die übrige Vorrichtung. In der Zeichnung zeigen: Fig. r eine Vorderansicht der Vorrichtung zum. Einhängen und Umhängen des Doppelrandes auf der flachen Kulierwirkmaschine und Fig.2 bis io verschiedene Stellungen der Doppelrandnadeln zu den Stuhlnadeln während des Aufnehmens und Abgeben.s der ersten Schleifenreihe des Doppelrandes, wobei Fig.4 in vergrößertem Maßstab gezeichnet ist und Fig. 5a eine Draufsicht zur Fig. 5 darstellt.The method according to the invention and the needle required for it should will be explained in more detail on the basis of the drawing. The subject of the invention is that Method and the aforementioned double-edged needle, but not the rest of the device. In the drawing: Fig. R shows a front view of the device for. Hang up and transferring the double edge on the flat weft knitting machine and Fig. 2 to io Different positions of the double-edged needles in relation to the chair needles during recording and Abgabe.s the first row of loops of the double edge, Fig. 4 in an enlarged The scale is drawn and FIG. 5a shows a plan view of FIG.

In Fg. i sind die Nadelbarren mit 3 und die Stuhlnadeln mit 4 bz-W. 4a bezeichnet. Oberhalb der Stuhlnadeln der flachen Kulierw irhnnaschine sind die beispielsweise zweinädlig ausgesetzten Dopp.elrandrechen 7 mit den Doppelrandnadeln 8 angeordnet. Die hakenförmig gebogenen Doppelrandnadeln 8 sind auf der Außenseite des Hakens mit einer Zasche 8v versehen, die oberhalb des umgebogenen Teiles 8c der Nadel endet, wobei der zuerst zwischen die Platinen 6 und 6- eintretende Teil der Nadel 8 mindestens über die Länge des umgebogenen Teiles der Nadel mit geringerer Breite, ,als dem Nadeldurchmesser entspricht, ausgebildet, z. B. nach unten hin verjüngt ist. Die Rechen 7 sind an langen Tragarmen 12 pendelnd auf einer Welle i i gelagert. Der Antrieb-, d. h. das Heben und Senken der Rechen, und das Schwenken erfolgt durch Exzenter 14 bzw. 15, welche auf die Rollen i6 bzw. 17 und dadurch auch auf die die Welle i i tragenden Schwenkarme--i und die Hebelarme i 8 #einwirken. Die Antriebsexzenter 14 und 15 sind auf der Exzenterwelle i3 gelagert, die durch eine Kette 26 und ein Kettenrad 27 von der Zählvorrichtung der Maschine aus ,angetrieben werden kann.In Fig. I, the needle bars with 3 and the chair needles with 4 bz-W. 4a. The double-edged rakes 7 with the double-edged needles 8, which are exposed, for example, with two threads, are arranged above the chair needles of the flat sinking machine. The hook-shaped double-edged needles 8 are provided on the outside of the hook with a notch 8v which ends above the bent part 8c of the needle, the part of the needle 8 entering first between the sinkers 6 and 6- at least over the length of the bent part of the Needle with a smaller width, than corresponds to the needle diameter, formed, for. B. is tapered downwards. The rakes 7 are pivotably mounted on long support arms 12 on a shaft ii. The drive, ie the lifting and lowering of the rake, and the pivoting are carried out by eccentrics 14 and 15, which are placed on the rollers i6 and 17 and thereby also on the pivot arms - i and the lever arms i 8 that support the shaft ii #act. The drive eccentrics 14 and 15 are mounted on the eccentric shaft i3, which can be driven by a chain 26 and a sprocket 27 from the counting device of the machine.

Von den maschenbildenden Teilen der Maschine sind in den Fig. 2 bis i o die Kulierplatinen 6 und 6a und die Platinen 5, 5a des Abschlagkammes angedeutet. Außerdem ist die Preßlante 9 dargestellt, deren Lage auch aus der Fig. i ersichtlich ist. In den Fig. 2, 3, 4, 9 und i o sind die gegenüber den Doppelrandn.adeln 8 stehenden und mit ihnen in Berührung kommenden Stuhlnadeln 4 dargestellt und in den Fig. 5 bis 8 die :dazwischen angeordneten Stuhlnadeln 4a.Of the loop-forming parts of the machine are shown in Figs i o the sinkers 6 and 6a and the sinkers 5, 5a of the knock-off comb indicated. In addition, the press lantern 9 is shown, the position of which can also be seen from FIG is. In Figs. 2, 3, 4, 9 and i o are the opposite to the Doppelrandn.adeln 8 standing and chair needles 4 coming into contact with them and shown in FIG. 5 to 8: chair needles 4a arranged between them.

Das Verfahren beim Aufnehmen und Abgeben der ersten Schleifenreihe des Doppelrandes ist folgendes: Nachdem die erste Reihe koliert ist, legen sieh die aus ausgeschwenkter Stellung von Fi,g. 2 kommenden Nadeln 8 der Rechen 7 gegen die Preßkante 9 und pressen bei der weiteren bekannten Bewegung der Stuhlnadeln 44a jede vor einer Rechennade18 befindliche, mit 4 bezeichnete Stuhlnadel ah (Fig.3), so da.ß keine Schleifen in die Haken der abgepreßten Stuhlnadeln eingeschlossen werden können.The procedure for picking up and dropping the first row of loops of the double edge is as follows: After the first row has been colourized, lay it out from the swiveled-out position of Fi, g. 2 upcoming needles 8 of the rake 7 against the pressing edge 9 and press at the another known movement of the chair needles 44a, each chair needle labeled 4 located in front of a computing needle18 ah (Fig. 3), so that no loops are trapped in the hooks of the pressed chair needles can be.

Die Stuhlnadeln 4, 4a senken sich sodann in üblicher Weise, und die nicht eingeschlossenen Schleifen . werden über die Köpfe der Stuhlnadeln 4 ,abgeworfen. Der in Fig. 4 punktiert angedeutete Teil a der .so @entstandenen langen Schleife führt hinter der Platine 6 zur Stuhlnadel4a, die .genau hinter- der dargestellten Stuhlnadel 4 liegt. Der nach vorn führende Teil der Schleife ist nicht gezeichnet. Gleichzeitig werden die Doppelrandnadeln 8 in die in Fig. 5 gezeigte Stellung 9-eschwenkt, in der der Faden der Schleife auf dein Ahschlagkamm 5, 5a und vor der Zasche der D.oppelrandnadeln 8 liegt-(vgl. Fig. 5a). Hierauf werden die Doppelrandnadeln 8 so -weit gesenkt (Fig.6), daß die Schleifen bei der nachfolgenden Aufwärtsbewegung der Doppelrandnadeln in die Haken dieser Nadeln gelangen, so daß. sie von den D@oppelrandnadeln festgehalten werden (Fug. 7).The chair needles 4, 4a then lower in the usual way, and the not included loops. are dropped over the heads of the chair needles 4. Part a of the long loop that has arisen in FIG. 4, indicated by dotted lines leads behind the board 6 to the chair needle 4a, which is exactly behind the one shown Chair needle 4 lies. The part of the loop leading to the front is not drawn. At the same time, the double-edged needles 8 are pivoted into the position 9 shown in FIG. 5, in which the thread of the loop on your Ahschlagkamm 5, 5a and before the Zasche the D. double-edged needles 8 is (see. Fig. 5a). The double-edged needles 8 lowered so far (Fig.6) that the loops in the subsequent upward movement the double-edged needles get into the hooks of these needles, so that. them from the double-edged needles be recorded (Fug. 7).

Nachdem die erste kullerte Reihe von den Doppielrandnadeln ,aufgefang@ezi ist, arbeitet die Maschine in üblicher Weise. Für das Arbeiter. der folgenden Reihen übernehmen diese Nadeln in an sich bekannter Weise den Abzug des Doppelrandwarenstückes bis zum Einlegen des D-oppelrandstabes. Die Abzugsexzenter auf der Steuerwelle ;gestatten dabei eine Bewegung der Rechen so weit nach, vorn, daß die Abzugsstäbe eingelegt werden können (F g. 8). Die Rechen 7 haben damit ihre vorderste Stellung erreicht und bleiben nun durch Stillsetzen der Steuerwelle stehen. Den Abzug, der bis dahin von den Nadeln 8 unter Wirkung einer Feder ausgeführt wurde, üb!ernebmen von hier ;an, wie üblich, die eingelegten Doppelrandstähe, die unter der Wirkung des üblichen Warenabzuges stehen. Die in den Doppelrandnadeln 8 hängenden Maschen, die bis hierher vom Schaft dieser Nadeln ge- halten wurden, legen sich infolgedessen gegen die ,abgebogenen Haken und werden von diesen ;gehalten. Die Maschen der Anfangsreihe werden dadurch in die Lage gebracht, .die sie im Augenblick des Umhängens auf die Stuhlnadeln einnehmen müssen. Das Doppelrandwarenstück wird nun bei ruhendem Rechen bis zur gewünschten Länge fertiggearbeitet.After the first row of double edge needles has been collected @ ezi, the machine works in the usual way. For the worker. In the following rows, these needles take over the withdrawal of the double-edged item of goods in a manner known per se until the double-edged bar is inserted. The trigger eccentrics on the control shaft; allow the rake to be moved so far forward that the trigger rods can be inserted (Fig. 8). The rakes 7 have thus reached their foremost position and now stop by stopping the control shaft. The deduction, which up to then has been carried out by the needles 8 under the action of a spring, is carried out from here on, as usual, by the inserted double edge seams, which are under the effect of the usual goods deduction. The hanging in the double edge needles 8 stitches that were held far from the shaft of the needles lie consequently against the, bent hooks and be of these; maintained. The stitches in the initial row are thereby brought into the position that they have to occupy at the moment when they are transferred to the chair needles. The double-edged piece of goods is now finished to the desired length with the rake at rest.

Für das Abgeben der Maschen der Anfangsreihe an die Stuhlnadeln wird die Exzenterwelle 13 wieder in Tätigkeit ,gesetzt, da-, mit die Rechen aus ihrer vordersten Stellung zurückgeführt werden können, so daß die D-oppelrandnadeln 8 an die Preßkante 9 und die Maschen der Anfangsreihe über die Köpfe der -gesenkten Stuhlnadeln gelangen. Beim Aufwärtssteigen der Stuhlnadeln 4 dringen diese, wie bekannt, in die Anfangsmaschen ein (Fig.9) und übernehmen unter Senken der D-oppelrandn deln 8 diese Maschen. Im weiteren Steigen der Stuhlnadeln gelaAgcn die übernommenen Maischen der An-J:angsreih e zusammen mit den unter den Haken befindlichen Maschen der zuletzt hergestellten Reihe ;auf die Schäfte der Stuhlnadeln (Fug. io), um 'sie schließlich in bekannter Weise über .die Maschen der nächsten Reihe ;gemeinschaftlich abzuschlagen.For passing the stitches of the starting row to the chair needles the eccentric shaft 13 is put into action again, with the rake out of its foremost position can be returned, so that the double edge needles 8 to the pressing edge 9 and the stitches of the initial row over the heads of the -gesenkten Fecal needles arrive. When the chair needles 4 ascend, they penetrate as known, into the initial stitches (Fig. 9) and take over while lowering the double edges knit 8 of these stitches. As the chair needles continued to rise, the ones that were taken over lay Mashing the An-J: row along with the stitches under the hooks of the last produced row; on the shafts of the chair needles (Fug. io) to 'them finally in a known way over the stitches of the next row; jointly to knock off.

Nach .dem erfolgten Umhängen der -Anfan1gsreihe werden die Doppelrandnadeln aus dem Bereich der Stuhlnadeln zurückgezogen und die Doppelrandrechen aus den Fonturen herausgeschwenkt, damit sie beim Weiterarbeiten an der Maschine nicht stören.After the initial row has been reassigned, the double-edged needles are withdrawn from the area of the chair needles and the double-edged rake from the fountains swiveled out so that they do not interfere with further work on the machine.

Claims (1)

PATENTAiQSPRÜCHE: i. Verfahren zum selbsttätigen Einhängen und Umhängen des Doppelrandes auf der flachen Kulienvirlanaschine unter Verwendung von Doppelrandrechen, hei denen den Stuhlnadeln unter Übergehung mindestens je einer Stuhlnadel zwischen zwei Doppelrandnadeln zugeordnete hakenförmig gebogene, mit Z,asche versehene Doppelrandnadeln beim Ein- und Umhängen der Anfangsreihe des Doppelrandes ungefähr in Richtung der Stuhlnadeln genant hinter diese eingeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufnehmen der Schleifen der Anfangsreihe des Doppelrandes die den Doppelrandnadeln gegenüberstehenden Stuhlnadeln bei ihrer ersten Abwärtsbewegung durch die Doppelrandnadeln abgepreßt und die @so entstandenen langen Schleifen von diesen Doppelrandnaideln aufgenommen werden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelrandnadeln während des Abpressens der Stuhlnadeln sich .an der Preßkante der Maschine abstützen. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnehmen der langen Schleifen durch die D.oppelrandnadeln dann. erfolgt, wenn diese Schleifen sich ;auf .dem Abschlagkamm befinden. 4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, däß das Abgeben der langen- Schleifen durch die Doppelrandnadeln ,an die Stuhlnadeln in der Weise erfolgt, daß die Doppelrandnadeln an die Preßkante der Maschine herangeführt werden und die Stuhlnadeln bei ihrer Aufwärtsbewegung die in - den Halten .der Doppelrandnadeln hängenden. Schleifen durchstechen. 5. Hakenförmig gebogene Doppelrandnadel mit einer Zasche auf der Außenseite des Hakens zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die am Haken angebrachte Zasche (8U) oberhalb des um"eb-o;genen Teiles (8c) der Nadel endet, und daß mindestens über die Länge des umgebogenen Teiles der zuerst zwischen die Platinen eintretende Teil der Nadel mit geringerer Breite, als dem Nadeldurchmesser entspricht, ausgebildet ist.PATENT CLAIMS: i. A method for automatically hanging and changing the double edge on the flat Kulienvirla machine using double-edge rakes, which means that hook-shaped, curved, Z, ash-provided double-edge needles with Z, ash-shaped double-edge needles assigned to the chair needles, bypassing at least one chair needle each, when hanging and changing the first row of the double edge approximately in the direction of the chair needles are introduced behind them, characterized in that, in order to pick up the loops of the initial row of the double edge, the chair needles opposite the double edge needles are pressed off by the double edge needles during their first downward movement and the long loops thus created are picked up by these double edge needles. a. Method according to Claim i, characterized in that the double-edged needles are supported on the pressing edge of the machine while the chair needles are being pressed off. 3. The method according to claim i, characterized in that the taking up of the long loops by the D.oppelrandnadeln then. takes place when these loops are; on the knock-off ridge. 4. The method according to claim i, characterized in that the delivery of the long loops through the double edge needles to the chair needles takes place in such a way that the double edge needles are brought up to the pressing edge of the machine and the chair needles in their upward movement in - the hold .the double-edged needles hanging. Pierce loops. 5. Hook-shaped curved double-edged needle with a loop on the outside of the hook for carrying out the method according to claim r, characterized in that the loop (8U) attached to the hook ends above the part (8c) of the needle which is "eb-o; and that at least over the length of the bent part, the part of the needle which first enters between the sinkers is formed with a width smaller than the needle diameter.
DE1935L0091860 1935-05-05 1935-05-05 Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure Expired DE697724C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1935L0091860 DE697724C (en) 1935-05-05 1935-05-05 Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1935L0091860 DE697724C (en) 1935-05-05 1935-05-05 Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE697724C true DE697724C (en) 1940-10-21

Family

ID=7287373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1935L0091860 Expired DE697724C (en) 1935-05-05 1935-05-05 Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE697724C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1485502C3 (en) Tufting machine for the production of tufted products with closed and cut loops
DE2909963A1 (en) METHOD FOR MACHINING MESH AND KNITTING OR KNITTING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE697724C (en) Procedure for self-hanging and covering and double-edged needle to carry out this procedure
DE803989C (en) Contactorless loom
DE2245731A1 (en) Latch needle for circular knitters - with slide held by friction in needle bed guide
DE2847838A1 (en) NEEDLE TONGUE GUIDE AND HIGH PILE CIRCULAR KNITTING MACHINE EQUIPPED WITH SUCH GUIDES
DE692156C (en) Process for the production of knitted fabrics, in particular flat weft knitting machines and the same machine for carrying out this process
DE1952558A1 (en) Textile composite, in particular nonwoven, and device and method for its production
DE2157947A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A REINFORCED OR LINKED FABRIC
DE689995C (en) Circular knitting machine with reversible sinkers
DE553736C (en) Circular knitting machine
DE940012C (en) Method and device for the automatic hanging and hanging of the double edge on the flat weft knitting machine
DE2516224B2 (en) Circular embroidery machine for the production of knitted goods with inlaid warp and weft threads
DE102011089657A1 (en) Device for applying orientation of cords on left and right conveyor chains that are located on machine frame, has wire band whose wires are clamped in rake in switching position of comb and released in another switching position of comb
DE3425085C2 (en)
DE837745C (en) Process for pushing the double edge on a flat weft knitting machine and machine for carrying out this process
DE859511C (en) Method and device for the automatic hanging of the double edge on the flat weft knitting machine
DE943005C (en) Process for the automatic hanging of the double edge of socks on the flat weft knitting machine as well as the hanging needle to carry out this process
CH630424A5 (en) Extraction device for flat knitting machine.
DE3138886C2 (en)
DE490603C (en) Warp knitting machine for reinforcing a fleece with a knitted fabric
DE592050C (en) Chain thread dividing device, especially for warp knotting machines
DE2130130B2 (en) Raschel machine with a device for laying weft threads
DD156330A3 (en) CHAIN MACHINE, IN PARTICULAR HAEKELGALON MACHINE FOR PRODUCING JACQUARD-PATTERNED POLSCHLINGENGEWIRKE
DE581362C (en) Needle bar for flat weft knitting machines