DE69725590T2

DE69725590T2 - DRY PHYSICAL SEPARATION OF GRANULAR MATERIAL

Info

Publication number: DE69725590T2
Application number: DE69725590T
Authority: DE
Inventors: Teresa Maureen O'CONNOR; Michael John CLOUT; Francis John GANNON; Russell Keith WELLER
Original assignee: Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization CSIRO; Technological Resources Pty Ltd
Current assignee: Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization CSIRO; Technological Resources Pty Ltd
Priority date: 1996-08-12
Filing date: 1997-08-11
Publication date: 2004-08-05
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: EP0921866A1; ZA977190B; AUPO156996A0; EP0921866B1; DE69725590D1; WO1998006513A1; EP0921866A4

Description

Partikelförmiges Material kann durch eine Vielzahl von Techniken getrennt werden, die grob in Nasstechniken und Trockentechniken unterteilt werden können. Nasstechniken können in Fällen verwenden werden, wenn Wasser für die nachfolgende Verarbeitung erforderlich ist. Wenn dies jedoch nicht der Fall ist, ist die Einführung von Wasser in ein Trennverfahren nicht wünschenswert, weil sich dadurch die Kosten im Zusammenhang mit der Materialhandhabung, -verdickung, -filtrierung, -trocknung usw. drastisch erhöhen.Particulate matter can pass through a variety of techniques are roughly separated into wet techniques and drying techniques can be divided. Wet techniques can be done in make will use if water for the subsequent processing is required. If so, however not the case is the introduction of water in a separation process is not desirable because of this the costs in connection with material handling, thickening, - drastically increase filtration, drying, etc.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren für die physikalische Trockentrennung von partikelförmigem Material; es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung auch für die Trennung von nassem oder feuchtem Material verwendet werden kann. Die Vorrichtung und das Verfahren finden in der physikalischen Trockentrennung sowohl bei der Aufbereitung als auch bei der Größenklassifizierung Anwendung.The present invention relates to an apparatus and a method for physical dry separation of particulate Material; however, it should be noted that the present Invention also for the separation of wet or damp material can be used can. The device and method are found in the physical Dry separation both in preparation and in size classification Application.

Die vorliegende Erfindung findet besondere, wenngleich nicht ausschließliche, Anwendung bei der Trennung von partikelförmigem Material beim Bergbau und in verwandten Industrien. Der Wert einiger partikelförmiger Materialien, z. B. Schotter, metallhaltige Erze oder Kohle, kann wesentlich erhöht werden, indem Partikel entfernt werden, die bei nachfolgenden Behandlungsverfahren schädlich sind. Im Fall von Eisenerzen, die eine Mischung aus Gesteins- und Mineralarten aufweisen, kann die Entfernung von nur einer geringen Menge schädlicher Partikel durch ein physikalisches Trockentrennverfahren deren Wert oder Vermarktbarkeit wesentlich erhöhen. Im Fall einiger Steinbruchprodukte kann die Verwendung eines physikalischen Trockentrennverfahrens einen wesentlichen Anteil großer Halden zu einem vermarktbaren Produkt machen.The present invention takes place special, though not exclusive, use in separation of particulate Mining and related industries. The value of some particulate Materials, e.g. B. gravel, metal-containing ores or coal be significantly increased by removing particles from subsequent treatment procedures harmful are. In the case of iron ores, which is a mixture of rock and Mineral types can only be removed by a small amount Amount of harmful Particles by a physical dry separation process their value or significantly increase marketability. In the case of some quarry products can use a physical dry separation process a substantial proportion of large Make stockpiles a marketable product.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Herkömmliche Trockentrenntechniken nutzen Unterschiede bei den physikalischen Eigenschaften der Partikel wie Größe, Form und Dichte sowie magnetische und elektrostatische Eigenschaften.Conventional dry separation techniques use differences in the physical properties of the particles like size, shape and density as well as magnetic and electrostatic properties.

Trockentrennung nach Größe und nach Form wird normalerweise auf Sieben durchgeführt, wenn die Trenngröße zwischen ungefähr 150 mm und 1 mm liegt. Unter etwa 4 mm wird das Trockensieben schwierig, besonders bei Vorhandensein von Feuchtigkeit, wobei die Kapazität sinkt und es schwieriger wird, eine gute Trenneffizienz zu erreichen.Dry separation according to size and shape is usually performed on sieves when the separation size between approximately 150 mm and 1 mm. Dry sieving becomes difficult below about 4 mm, especially in the presence of moisture, whereby the capacity decreases and it becomes more difficult to achieve good separation efficiency.

Trockentrennung nach Größe und relativer Dichte kann erreicht werden, indem unterschiedliche Absetzgeschwindigkeiten der Partikel unterschiedlicher Größe und relativer Dichte in Luft genutzt werden. Solche Techniken werden Klassifikationstechniken genannt und werden herkömmlicherweise verwendet, um Partikel im Größenbereich von etwa 100 μm bis hinunter zu etwa 10 μm zu trennen. Drehende Schaufelklassierer und Luftzyklone sind Beispiele für Einrichtungen, die Klassifikationstechniken nutzen. Solche Einrichtungen stoßen auf Grenzen, da sie nicht für feuchte Materialien verwendet werden können, einen geringen Durchsatz haben und nur eine festgelegte Schnittgröße bieten.Dry separation according to size and relative density can be achieved by using different settling speeds of particles of different size and relative density in Air can be used. Such techniques become classification techniques are called and are traditionally used to size particles of about 100 μm down to about 10 μm to separate. Rotating blade classifiers and air cyclones are examples for institutions, use the classification techniques. Such facilities come across Limits as they are not for damp materials can be used, low throughput have and only offer a defined cutting size.

Unterschiede bei Reibungseigenschaften wurden als Grundlage für eine Trockentrenntechnik vorgeschlagen. Die SU 1315875 lehrt eine Vorrichtung zur Trennung von frei fließenden Materialien wie Pflanzensamen. Die Vorrichtung umfasst einen geneigten Vibrationstisch, der einer linearen Vibration in der Ebene des Tisches ausgesetzt wird. Samen werden auf der Vibrationstisch-Oberfläche angeordnet, wobei angeblich rauere, einfache und weniger elastische Samen auf dem Vibrationstisch nach oben wandern, während reife Samen auf dem Vibrationstisch nach unten wandern. Die SU 1315875 lehrt eine Unterdrückung der Rollbewegung. Die US 5069346 lehrt ein Verfahren, durch das eine Mischung aus zwei oder mehr getrennten partikelförmigen Materialien mit unterschiedlichen Gleit-Reibungskoeffizienten getrennt werden können, wobei ein Verfahren verwendet wird, bei dem Geschwindigkeitsunterschiede ausgenutzt werden, die durch die Aufbringung einer Kraft auf die Mischung erzeugt werden, um eine Bewegung der Mischung über eine Oberfläche hervorzurufen. Eine Ausführungsform lehrt eine Vibrationstischvorrichtung, die einer linearen zyklischen Bewegung unterzogen wird, die dem Deck des Vibrationstischs in der Ebene des Decks mitgeteilt wird. Eine Aufbereitung wird durch Unterschiede bei den Reibungseigenschaften zwischen Erz und Gangmineralien erreicht, wobei die Vorrichtung dafür vorgesehen ist, während des gesamten Trennverfahrens einen größtmöglichen Reibungskontakt zwischen dem Vibrationstisch und dem partikelförmigen Material aufrechtzuerhalten. Die Beschreibung des europäischen Patents EP-A-0 139 783 offenbart eine Einrichtung zur Verarbeitung von Schrott, Abfall o. Ä., z. B. Nichteisenschrott, indem dieser in wenigstens zwei Komponenten aufgeteilt wird. Sie umfasst wenigstens eines Sortierplatte, die mit einer Neigung bezüglich der Horizontalen angeordnet ist, und eine Eingabeeinrichtung, die oberhalb der Sortierplatte angeordnet ist und von der das zu verarbeitende Material in freiem Fall auf die Sortierplatte gebracht wird, wobei die Sortierplatte durch wenigstens eine Antriebseinheit sowohl horizontal als auch vertikal bewegbar ist.Differences in friction properties have been proposed as the basis for a dry separation technique. SU 1315875 teaches a device for separating free-flowing materials such as plant seeds. The device includes an inclined vibration table which is subjected to linear vibration in the plane of the table. Seeds are placed on the vibrating table surface, with supposedly rougher, simpler, and less elastic seeds migrating up the vibrating table, while ripe seeds migrating down the vibrating table. The SU 1315875 teaches a suppression of the rolling movement. The US 5069346 teaches a method by which a mixture of two or more separate particulate materials with different coefficients of sliding friction can be separated using a method that takes advantage of speed differences created by applying a force to the mixture to produce a To cause movement of the mixture over a surface. One embodiment teaches a vibrating table device that is subjected to a linear cyclic motion that is communicated to the deck of the vibrating table in the plane of the deck. Processing is achieved by differences in the friction properties between ore and gangue minerals, the device being intended to maintain the greatest possible frictional contact between the vibration table and the particulate material throughout the separation process. The description of the European patent EP-A-0 139 783 discloses a device for processing scrap, waste or the like, e.g. B. non-ferrous scrap by dividing it into at least two components. It comprises at least one sorting plate, which is arranged with an inclination with respect to the horizontal, and an input device, which is arranged above the sorting plate and from which the material to be processed is brought to the sorting plate in free fall, the sorting plate being provided by at least one drive unit is horizontally and vertically movable.

Es wird angenommen, dass keine Trockentrenntechnik, die auf Unterschieden der Reibungseigenschaften von partikelförmigem Material beruht, gewerblich angewandt worden ist.It is believed that no dry separation technology, based on differences in the friction properties of particulate material based, has been applied commercially.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGEPIPHANY THE INVENTION

In einem ersten Aspekt stellt die Erfindung eine Vorrichtung zur physikalischen Trockentrennung von partikelförmigem Material zur Verfügung, wobei die Vorrichtung aufweist:
eine geneigte Trennfläche mit einem oberen und einem unteren Rand, Schwingungserzeugungsmittel zum Induzieren einer nichtlinearen Schwingungsbewegung der Trennfläche, und
Zuführungsmittel zum Zuführen des partikelförmigen Materials auf die Trennfläche zwischen dem oberen und dem unteren Rand, wobei die Trennfläche auf einer Basis montiert ist, die auf Federn montiert oder gelagert ist.In a first aspect, the invention provides a device for physical dry separation of particulate material is available, the device comprising:
an inclined interface with an upper and a lower edge, vibration generating means for inducing a non-linear vibration movement of the interface, and
Feeding means for feeding the particulate material onto the interface between the upper and lower edges, the interface being mounted on a base which is mounted or supported on springs.

In einem zweiten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur physikalischen Trockentrennung von partikelförmigem Material zur Verfügung, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
Induzieren einer nichtlinearen Schwingungsbewegung einer geneigten Trennfläche mit einem oberen und einem unteren Rand, wobei die Trennfläche auf einer Basis montiert ist, die auf Federn montiert oder gelagert ist, und Zuführen des partikelförmigen Materials auf die Trennfläche zwischen dem oberen und dem unteren Rand, wobei sich ein erster Teil des partikelförmigen Materials nach oben in Richtung auf den oberen Rand und ein zweiter Teil des partikelförmigen Materials nach unten in Richtung auf den unteren Rand bewegt.In a second aspect, the present invention provides a method for the physical dry separation of particulate material, the method comprising the steps:
Inducing non-linear vibratory motion of an inclined interface having an upper and a lower edge, the interface being mounted on a base mounted or supported on springs, and feeding the particulate material onto the interface between the upper and lower edges, whereby a first part of the particulate material moves up towards the top edge and a second part of the particulate material moves down towards the bottom edge.

Im Einsatz „wirft" die nichtlineare Schwingungsbewegung der Trennfläche das partikelförmige Material die Trennfläche hinauf in Richtung des oberen Rands, während die Schwerkraft eine Gegenströmungskraft in der Richtung des unteren Rands bildet. Unterschiedliche Partikel innerhalb des partikelförmigen Materials verhalten sich unterschiedlich, wenn sie wieder mit der Trennfläche in Berührung kommen. Es wird angenommen, dass die Trennung auftritt, weil gröbere Partikel die Trennfläche hinunter in Richtung auf deren unteren Rand springen und rollen, während die feineren Partikel sich fortschreitend die Trennfläche hinauf bewegn, indem sie springen, gleiten und geworfen werden, bis sie den oberen Rand der Trennfläche passieren. Hochgeschwindigkeits-Filmaufnahmen zeigen, dass das Geworfenwerden in Richtung auf den oberen Rand der Trennfläche, während keine Berührung mit der Trennfläche besteht, die wesentlichste Art ist, in der sich feine Partikel die Trennfläche hinauf bewegen. Es wird angenommen, dass die Trennung durch den niedrigeren Roll-Reibungskoeffizienten kombiniert mit dem höheren Gleit-Reibungskoeffizienten feinerer Partikel unterstützt wird. Bei der Bewegung die Trennfläche hinauf ist zu beachten, dass Partikel sich auf der Trennfläche leicht abwärts bewegen können, bevor sie sich danach die Trennfläche hinauf bewegen, und dass dadurch die Aufwärtsbewegung aus einer Reihe von abschnittweisen Aufwärtsbewegungen bestehen kann. Bei der Bewegung die Trennfläche hinauf ist zu beachten, dass einzelne Partikel dazu neigen, sich einander anzunähern und lose Partikelagglomerationen zu bilden, die schneller die Trennfläche hinauf geworfen werden als einzelne Partikel. Dieses Phänomen kann dadurch visualisiert werden, dass es ähnlich wie bei einzelnen Regentropfen auf einer Fensterscheibe ist, die sich treffen und einen Strom bilden, der sich schneller die Fensterscheibe hinunter bewegt als ein einzelner Tropfen.In use, the nonlinear vibration movement "throws" the interface the particulate material the interface up towards the top edge, while gravity a Counterflow force in the direction of the lower edge. Different particles within the particulate Materials behave differently when they are back with the interface in touch come. The separation is believed to occur because of coarser particles the interface jump and roll down towards the bottom, while the finer particles progressively advance up the interface move by jumping, sliding and throwing until they the top of the interface happen. High speed filming shows that the throwing towards the top of the interface while not touching it the interface exists, the most essential way is in which fine particles move up the interface move. It is believed that the separation is by the lower one Roll-friction coefficient combined with the higher Sliding friction coefficient of finer particles is supported. When moving up the interface it should be noted that particles easily settle on the interface down can move before moving up the interface afterwards, and that thereby the upward movement can consist of a series of section-wise upward movements. When moving the interface It should be noted that individual particles tend to collapse to get closer to each other and to form loose particle agglomerations that go up the interface faster are thrown as single particles. This phenomenon can be visualized be like it like with single raindrops on a window pane that meet and form a stream that faster the window pane moved down as a single drop.

Es wird angenommen, dass die erfindungsgemäße Trennung großenteils unabhängig von der Partikelform ist; und die Veränderung mehrerer unten genannter Variablen kann den Schnittpunkt verändern, an dem die Größentrennung auftritt. Größentrennungen von 1 mm bis zu weniger als 100 μm sind entsprechend der vorliegenden Erfindung für ein partikelförmiges Material erreicht worden, das einen Gehalt an freier Feuchtigkeit von weniger als 10 Gew.-% hat. Im Fall von trockenem Zufuhrmaterial wurden Größentrennungen mit einer Schnittgröße bis hinunter zu 30 μm erreicht.It is believed that the separation according to the invention largely independently is of particle shape; and changing several of the below Variables can change the intersection at which the size separation occurs. size separations from 1 mm to less than 100 μm are according to the present invention for a particulate material that has a free moisture content of less than 10% by weight. In the case of dry feed material, size separations were made with a cut size down to 30 μm reached.

Die nichtlineare Schwingungsbewegung ist vorzugsweise eine elliptische oder exzentrische Bewegung, und die genaue Art der Bewegung beeinflusst den Grad, bis zu dem Partikel die Trennfläche hinauf geworfen werden, die wiederum das Ausmaß des Gleitens und/oder Springens der Partikel, die Schnittgröße (Partikelgröße, bei der 50% des Zufuhrmaterials sich zu den groben bzw. den feinen Produkten bewegen), die Trennungseffizienz und die Geschwindigkeit des Partikeltransports beeinflusst. Die geneigte Trennfläche ist vorzugsweise auf einer Basis gelagert, die vorzugsweise auf Federn montiert oder gelagert ist. Die bevorzugte elliptische Bewegung kann durch einen Regelmotor induziert werden, der ein unwuchtiges Standard-Schwungrad antreibt, wobei die Basis mit Gewichten versehen ist, um die kreisförmige Bewegung zu modifizieren, die andernfalls induziert würde. Alternativ kann die Bewegung induziert werden, indem zwei oder mehr nichtparallele, aber lineare Bewegungen mitgeteilt werden, wodurch die resultierende Gesamtbewegung eine nichtlineare Schwingungsbewegung ist. In einigen Situationen hat es sich auch als wünschenswert herausgestellt, eine Sekundärbewegung der Trennfläche zu ermöglichen, so dass die Bewegung beispielsweise nicht rein elliptisch ist. Eine solche Sekundärbewegung kann induziert werden, indem die Trennfläche so montiert wird, dass etwas Bewegung zwischen der Trennfläche und ihrer Montagebasis möglich ist. Alternativ kann die Sekundärbewegung induziert werden, indem ein zusätzlicher Regelmotor verwendet wird, der eine lineare Bewegung in einem Winkel zu der Achse der nichtlinearen Schwingungsbewegung mitteilt. Vorteilhafterweise kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung durch Abänderung herkömmlicher Klassifikations-/Aufarbeitungsvorrichtungen hergestellt werden.The non-linear vibration movement is preferably an elliptical or eccentric movement, and the exact nature of the movement affects the degree to which the particle up the interface tossed, which in turn is the extent of sliding and / or jumping the particle, the internal size (particle size, at the 50% of the feed material is for the coarse or fine products move), the separation efficiency and the speed of particle transport affected. The inclined separation surface is preferably on one Base stored, preferably mounted or stored on springs is. The preferred elliptical movement can be done by a control motor induced, which drives an unbalanced standard flywheel, whereby the base is weighted to accommodate the circular motion to modify that would otherwise be induced. Alternatively, the movement can be induced be made by two or more non-parallel but linear movements be communicated, making the resulting overall movement a is nonlinear oscillatory motion. Has in some situations it also turns out to be desirable exposed a secondary movement the interface to allow so that the movement, for example, is not purely elliptical. A such secondary movement can be induced by mounting the interface so that some movement between the interface and its mounting base possible is. Alternatively, the secondary movement be induced by an additional Control motor is used which has a linear movement at an angle communicates to the axis of the non-linear vibratory motion. advantageously, can be a device according to the invention by modification conventional classification / processing devices getting produced.

Die Trennfläche kann von beliebiger zweckmäßiger Fom sein, ist aber vorzugsweise plan und rechteckig. Die Trennfläche hat vorzugsweise die Form eines Decks, das aus einer Vielzahl von Materialien gebildet sein kann, wobei unter verschiedenen Umständen verschiedene Materialien wünschenswert sind. Trennflächen mit sehr kleinen Reibungskoeffizienten sind für eine scharfe und feine Größentrennung wünschenswert, während die Größentrennung von Partikeln mit glatten und runden Oberflächen besser auf einer Trennfläche ermöglicht wird, die grob und abschleifend ist. Weiterhin kann die Trennfläche so ausgewählt sein, dass sie das Spring- und Rollverhalten der Partikel verstärkt. Vorzugsweise ist die Trennfläche aus einem industriellen, abnutzungsresistenten Material wie einem Metall- oder Kunststoffmaterial gebildet. Z. B. kann die Trennfläche aus Polyethylen, natürlichem oder synthetischem Kautschuk, beschichtetem Polyurethan und Chrom-Stahl-Legierungen gebildet sein.The separating surface can be of any suitable shape, but is preferably flat and rectangular. The parting surface is preferably in the form of a deck, which may be formed from a variety of materials, with different ones Different materials may be desirable. Partitions with very small friction coefficients are desirable for a sharp and fine size separation, while the separation of particles with smooth and round surfaces is better possible on a parting surface that is coarse and abrasive. Furthermore, the interface can be selected so that it strengthens the jumping and rolling behavior of the particles. The separating surface is preferably formed from an industrial, wear-resistant material such as a metal or plastic material. For example, the separating surface can be formed from polyethylene, natural or synthetic rubber, coated polyurethane and chrome-steel alloys.

Die Frequenz und Amplitude der nichtlinearen Bewegung sind vorzugsweise unabhängig voneinander variabel, wobei die optimale Frequenz und Amplitude von der Art des Partikelmaterials und seinem Feuchtigkeitsgehalt abhängig ist. Eine erhöhte Frequenz verringert tendenziell die Partikelgröße, bei der bei feuchten partikelförmigen Materialien die Trennung auftritt. Eine erhöhte Amplitude verstärkt tendenziell das Springen und Rollen gröberer Partikel, was zu feineren und schärferen Größentrennungen sowohl bei feuchtem als auch bei trockenem partikelförmigen Material führt.The frequency and amplitude of the nonlinear Movements are preferably independent mutually variable, with the optimal frequency and amplitude on the type of particle material and its moisture content dependent is. An increased frequency tends to reduce the particle size of wet particulate materials the separation occurs. An increased Amplitude tends to increase jumping and rolling coarser Particles, resulting in finer and sharper size separations both when wet as well as dry particulate Material leads.

Der Neigungswinkel der Trennfläche ist vorzugsweise variabel. Der Neigungswinkel kann vor dem Betrieb bestimmt werden oder kann während des Betriebs geändert werden. Je steiler die Neigung der Trennfläche, desto schwieriger ist es für die Partikel, sich die Trennfläche hinauf zu bewegen, was dazu führt, dass eine verstärkte Neigung die Aufwärtsbewegung kleinerer Partikel begünstigt, die höhere Gleit- und niedrigere Roll-Reibungskoeffizienten haben. Eine Vergrößerung des Neigungswinkels führt deshalb tendenziell dazu, dass die Schnittgröße der Trennung verringert und ein feineres Produkt erzeugt wird. Der Neigungswinkel liegt vorzugsweise im Bereich von 1–20° und liegt typischerweise im Bereich von 10–15°; es ist jedoch zu beachten, dass Neigungswinkel außerhalb dieser Bereiche in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung fallen.The angle of inclination of the parting surface is preferably variable. The angle of inclination can be determined before operation become or can be during the Operating changed become. The steeper the slope of the interface, the more difficult it is it for the particles, the interface moving up which leads to that a reinforced Incline the upward movement favored smaller particles, the higher Sliding and lower Roll friction coefficients have. An increase in the angle of inclination therefore leads tends to reduce the internal size of the separation and a finer product is created. The angle of inclination is preferably in the range of 1-20 ° and typically in the range 10-15 °; however, it should be noted that angle of inclination outside these areas are within the scope of the present invention fall.

Eine Vielzahl von Trennflächen kann erfindungsgemäß für eine Verwendung in Reihe vorgesehen sein. Z. B. kann partikelförmiges Material einer ersten Trennfläche zugeführt werden, wobei das grobe oder feine Material, das von dem unteren bzw. oberen Rand der Trennfläche eingesammelt wird, einer anderen Trennfläche zugeführt wird, die dafür vorgesehen ist, entweder eine verbesserte Trennung nach gleichen Partikelgrößen oder eine weitere Trennung nach unterschiedlichen Partikelgrößen durchzuführen. Jede der Vielzahl der Trennflächen kann ein Bauteil einer einzelnen erfindungsgemäßen Vorrichtung sein. Vorzugsweise ist jedoch die Vielzahl der Trennflächen auf einer gemeinsamen Basis montiert, wodurch sie Bauteile einer einzigen Vorrichtung bilden. Es ist daher offensichtlich, dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung verwendet werden kann, um eine Zufuhr von partikelförmigem Material in verschiedene Fraktionen zu trennen, wobei die Größenbereiche der Partikel in den verschiedenen Fraktionen variabel sind.A variety of partitions can according to the invention for use be provided in series. For example, particulate material can be a first interface supplied be the coarse or fine material that comes from the bottom or upper edge of the dividing surface is collected, fed to another separating surface, which is provided for this is either an improved separation according to the same particle size or perform a further separation according to different particle sizes. each the large number of dividing surfaces can be a component of a single device according to the invention. Preferably however, the large number of partitions is on a common one Base assembled, whereby they form components of a single device. It is therefore obvious that a device according to the invention can be used to supply particulate matter separate into different fractions, with the size ranges the particles are variable in the different fractions.

Das Zuführungsmittel zum Zuführen des partikelförmigen Materials auf die Trennfläche kann eine Vielzahl verschiedener Formen haben, ist jedoch bevorzugt eine Vibrations-, Band- oder Schneckenzuführeinrichtung, die das partikelförmige Material vorzugsweise als einheitliche Wand über die Breite der Trennfläche zuführt.The feeding means for feeding the particulate Material on the interface can have a variety of forms, but is preferred a vibratory, tape or screw feeder that carries the particulate material preferably as a uniform wall across the width of the interface.

Wie zuvor erwähnt betrifft die vorliegende Erfindung eine physikalische Trockentrenntechnik, kann jedoch auch für die Trennung von nassem oder feuchtem partikelförmigem Material verwendet werden. Wenn das partikelförmige Material feucht ist, ist die effektive Trenngröße tendenziell höher, im Vergleich zu einer trockenen Probe des gleichen Materials, da Partikel dazu neigen, zusammenzukleben, so dass sie sich wie größere Partikel verhalten. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit neigt auch dazu, den Reibungskoeffizienten eines Partikels zu ändern. Eine feuchte Probe von partikelförmigem Material neigt dazu, bei gröberer Größe getrennt zu werden, im Vergleich zu einer trockenen Probe des gleichen Materials. Eine erhöhte Frequenz neigt jedoch dazu, die größeren Partikel aufzubrechen und verringert deshalb die Größe, bei der eine Trennung auftritt.As previously mentioned, the present relates to Invention a physical dry separation technique, but can also for the Separation of wet or moist particulate material can be used. If the particulate Material is damp, the effective separation size tends to be higher in Comparison to a dry sample of the same material because of particles tend to stick together so that they look like larger particles behavior. The presence of moisture also tends to reduce the coefficient of friction to change a particle. A wet sample of particulate Material tends to be coarser Size separately compared to a dry sample of the same material. An increased However, frequency tends to break up the larger particles and therefore reduces the size at a separation occurs.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun nur beispielhalber unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:Preferred embodiments of the present Invention will now be given, by way of example only, with reference to the attached Described drawings in which:

1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist; 1 is a schematic representation of a device according to the invention;

2(a) und 2(b) Darstellungen der nichtlinearen Schwingungsbewegung sind; 2 (a) and 2 B) Representations of the non-linear oscillatory motion;

3 eine schematische Darstellung einer Reihe von drei Trennflächen ist, die auf einer gemeinsamen Basis der Vorrichtung von 1 montiert sind; 3 Figure 3 is a schematic representation of a series of three parting surfaces based on a common base of the device of 1 are mounted;

4 und 5 Graphen der Größentrennungseffizienz bzw. der Partikelgrößen-Verteilungen einer Eisenerzprobe sind, wobei eine Vorrichtung gemäß 3 verwendet wurde; 4 and 5 Are graphs of the size separation efficiency or the particle size distributions of an iron ore sample, a device according to 3 was used;

6 ein vergleichender Graph identischer Eisenerzproben ist, die von der Vorrichtung von 1 bzw. einer Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik verarbeitet wurden, 6 is a comparative graph of identical iron ore samples taken from the device of 1 or a device according to the prior art,

7 ein Graph der Wirkung der Frequenz auf identische Proben von feuchtem Eisenerz ist, die von der Vorrichtung von 1 verarbeitet wurden; 7 a graph of the effect of frequency on identical samples of wet iron ore by the device of 1 have been processed;

8 ein vergleichender Graph der Wirkung der Zufuhrrate auf identische Proben von Eisenerz ist, die von der Vorrichtung von 1 bzw. von der Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik, der in Bezug auf 6 genannt wurde, verarbeitet wurden; 8th is a comparative graph of the effect of feed rate on identical samples of iron ore produced by the device of 1 or of the device according to the prior art, which with respect to 6 was processed;

9 ein vergleichender Graph der Feinpartikel-Trennungseffizienz bei identischen Proben von Eisenerz ist, die von der Vorrichtung von 1 bzw. der Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik, der in Bezug auf 6 genannt wurde, verarbeitet wurden; und 9 is a comparative graph of fine particle separation efficiency for identical samples of iron ore obtained from the device of 1 respectively. of the device according to the prior art, which relates to 6 was processed; and

10 ein Graph der Partikelgrößenverteilungen einer Probe von Gesteinsstaub ist, wobei eine Vorrichtung gemäß 3 verwendet wurde. 10 is a graph of particle size distributions of a sample of rock dust, an apparatus according to 3 was used.

Aus 1 ist ersichtlich, dass die Vorrichtung 10 durch eine Abänderung eines Standard-Denver-Dillon-Siebdecks hergestellt wurde und eine Basis 12, die auf Federn 14 montiert ist und eine Trennfläche 16 in Form eines planen rechteckigen Decks trägt, aufweist. Der Neigungswinkel der Trennfläche 16 ist variabel, und die Trennfläche 16 ist mit Decks aus anderen Materialien austauschbar. Partikelförmiges Material wird der Trennfläche 16 durch Zuführmittel (nicht gezeigt) in Form einer Vibrations-Zuführeinrichtung zugeführt, wobei diese dafür vorgesehen ist, das partikelförmige Material fortschreitend als gleichmäßige Wand über die Breite der Trennfläche 16 zuzuführen. Aufnahmebehälter (nicht gezeigt) sind vorgesehen, um das grobe Produkt und das feine Produkt zu sammeln. Das Standard-Siebdeck wurde abgeändert, indem die Siebe durch die Trennfläche 16 ersetzt wurden, und indem die Standard-Vibrationsbewegung durch Schwingungserzeugungsmittel zum Induzieren einer nichtlinearen Schwingungsbewegung der Trennfläche abgeändert wurde. Die nichtlineare Schwingungsbewegung wird durch einen Regelmotor 18 mitgeteilt, der ein Paar unwuchtige Standard-Schwungräder 20 antreibt, die von einem Antriebsschaft 22 mit der Basis 12 verbunden sind, die mit Gewichten versehen ist, um die kreisförmige Bewegung zu modifizieren, die andernfalls induziert würde. Die Art der nichtlinearen Schwingungsbewegung, die mitgeteilt werden kann, ist schematisch in 2(a) und 2(b) dargestellt, wobei 2(a) eine annähernd kreisförmige Bewegung ist und 2(b) eine annähernd lineare Bewegung ist.Out 1 it can be seen that the device 10 was made by modifying a standard Denver-Dillon screen deck and a base 12 that on springs 14 is mounted and a separating surface 16 in the form of a flat rectangular deck. The angle of inclination of the interface 16 is variable, and the interface 16 is interchangeable with decks made of other materials. Particulate material becomes the interface 16 by feed means (not shown) in the form of a vibratory feeder, which is intended to progressively advance the particulate material as a uniform wall across the width of the interface 16 supply. Containers (not shown) are provided to collect the coarse product and the fine product. The standard screen deck was modified by passing the screens through the parting surface 16 and by changing the standard vibration motion by vibration generating means to induce nonlinear vibration motion of the interface. The nonlinear vibration movement is controlled by a control motor 18 communicated the a pair of unbalanced standard flywheels 20 drives by a drive shaft 22 with the base 12 connected to which are weighted to modify the circular motion that would otherwise be induced. The type of non-linear vibratory movement that can be communicated is shown schematically in 2 (a) and 2 B) shown, where 2 (a) is an approximately circular movement and 2 B) is an approximately linear movement.

4 ist ein Graph der Größentrennungseffizienz einer Probe von Eisenerz, das mit einer Zufuhrrate von 560 kg/Stunde pro m² Trennfläche der Vorrichtung von 3 zugeführt wird. Eine sehr scharfe, feine (ungefähr 50 μm) Größentrennung wurde erreicht, und alle freien Feinpartikel (weniger als 38 μm) waren nach 3 Durchgängen über die Vorrichtung, die mit Polytehylendecks mit Neigungen von 15° versehen war, entfernt. Jedes Deck hatte eine Oberfläche von 0,09 m², und die Vorrichtung wurde mit einer Frequenz von 50 Hz und einer Amplitude von 9 mm betrieben. 4 FIG. 10 is a graph of the size separation efficiency of a sample of iron ore, which is fed at a rate of 560 kg / hour per m ^{2 of} separation area of the device of FIG 3 is fed. A very sharp, fine (about 50 µm) size separation was achieved and all free fine particles (less than 38 µm) were removed after 3 passes through the device, which was provided with 15 ° inclinations with polyethylene decks. Each deck had a surface area of 0.09 m ² and the device was operated at a frequency of 50 Hz and an amplitude of 9 mm.

5 ist ein Graph der Partikelgrößenverteilung der Zufuhr und der Produkte für eine Probe von Eisenerz, das der Vorrichtung von 3 mit einer Zufuhrrate von 560 kg/Stunde pro m² Trennfläche zugeführt wurde. Die Vorrichtung war mit Polyethylendecks mit Neigungen von 15° versehen. Jedes Deck hatte eine Oberfläche von 0,09 m², und die Vorrichtung wurde mit einer Frequenz von 50 Hz und einer Amplitude von 9 mm betrieben. 5 FIG. 10 is a graph of particle size distribution of feed and products for a sample of iron ore obtained from the device of 3 was fed at a feed rate of 560 kg / hour per m ^{2 of} separation area. The device was provided with polyethylene decks with inclinations of 15 °. Each deck had a surface area of 0.09 m ² and the device was operated at a frequency of 50 Hz and an amplitude of 9 mm.

6 ist ein vergleichenender Graph identischer Proben von Eisenerz, die von der Vorrichtung von 1 ((A) und (B)) bzw. einer Vorrichtung nach dem Stand der Technik (C) verarbeitet wurden. Die im Fall (C) verwendete Vorrichtung war ähnlich der Lehre nach dem Stand der Technik, wobei die in dem Deck induzierte Bewegung eine lineare Schwingungsbewegung in der Ebene des Decks war, wie von der SU 1315875 und der US 5069346 gelehrt. Bei (A) und (B) war die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem beschichteten Polyurethandeck bzw. einem Polyethylendeck versehen, und in beiden Fällen lag die Neigung bei 15°. Bei (C) war die Vorrichtung nach dem Stand der Technik mit einem gestrichenen Deck mit einer Neigung von 22,2° versehen. In allen Fällen hatte das Deck eine Oberfläche von 0,09 m², und die Vorrichtung wurde mit einer Frequenz von 50 Hz betrieben. Bei (A) und (B) wurde die Vorrichtung mit einer Amplitude von 9 mm betrieben, und bei (C) wurde sie mit einer Amplitude von 5 mm betrieben. Bei (A), (B) und (C) wurden das Deckmaterial, die Amplitude und die Neigung so gewählt, dass die Ergebnisse bezüglich der Größentrennung optimiert wurden. Wie aus dem Graph zu ersehen ist, wurden mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung überlegene Ergebnisse erzielt. Der einzige Unterschied zwischen (A) und (B) war die Wahl des Deckmaterials, und es ist darauf hinzuweisen, dass die Änderung des Deckmaterials die Feinheit des Schnitts beeinflusste. 6 is a comparative graph of identical samples of iron ore taken from the device of 1 ((A) and (B)) or a device according to the prior art (C) were processed. The device used in case (C) was similar to the prior art teaching, wherein the movement induced in the deck was a linear vibratory movement in the plane of the deck, as from SU 1315875 and the US 5069346 taught. In (A) and (B), the device according to the invention was provided with a coated polyurethane deck or a polyethylene deck, and in both cases the inclination was 15 °. At (C) the prior art device was provided with a painted deck with an incline of 22.2 °. In all cases the deck had a surface area of 0.09 m ² and the device was operated at a frequency of 50 Hz. At (A) and (B) the device was operated with an amplitude of 9 mm, and at (C) it was operated with an amplitude of 5 mm. For (A), (B) and (C) the cover material, the amplitude and the inclination were chosen so that the results were optimized with regard to the size separation. As can be seen from the graph, superior results have been achieved with the device according to the invention. The only difference between (A) and (B) was the choice of cover material, and it should be noted that changing the cover material affected the fineness of the cut.

7 ist ein Graph der Wirkung der Frequenz auf identische Proben von feuchtem Eisenerz, das der Vorrichtung von 1 zugeführt wird, wobei die einzigen Variablen der Feuchtigkeitsgehalt und die Frequenz waren. In allen Fällen bestand das Deck aus Linatex rot und hatte eine Oberfläche von 0,09 m² und eine Neigung von 11°, und die Vorrichtung wurde mit einer Amplitude von 9 mm betrieben. Es ist zu beachten, dass verbesserte Ergebnisse für feuchtes Zufuhrmaterial bei höherer Frequenz erzielt wurden. 7 Fig. 3 is a graph of the effect of frequency on identical samples of wet iron ore that the device of 1 is supplied, the only variables being the moisture content and the frequency. In all cases, the deck was made of Linatex red and had a surface area of 0.09 m ² and an inclination of 11 °, and the device was operated with an amplitude of 9 mm. Note that improved wet feed results have been achieved at higher frequencies.

8 ist ein vergleichender Graph der Wirkung der Zufuhrrate auf identische Proben von Eisenerz, die von der Vorrichtung von 1 ((G), (H) und (I)) bzw. der Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik ((J) und (K)) verarbeitet wurden. In allen Fällen war die Vorrichtung mit einem Linatex rot-Deck versehen, das eine Oberfläche von 0,09 m² und eine Neigung von 11° hatte. In allen Fällen wurde die Vorrichtung mit einer Frequenz von 50 Hz betrieben. Bei (G), (H) und (I) wurde die Vorrichtung mit einer Amplitude von 9 mm, und bei (J) und (K) mit einer Amplitude von 5 mm betrieben. Die Zufuhrraten pro m² Trennfläche bei (G), (H), (I), (J) und (K) war 870 kg/Stunde, 1.170 kg/Stunde, 2.250 kg/Stunde, 500 kg/Stunde bzw. 780 kg/Stunde. Es ist zu beachten, dass leicht überlegene Ergebnisse mit der erfindungsgemäßen Vorrich tung im Vergleich zu der Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik erzielt wurden, sogar bei einer mehr als vierfachen Erhöhung der Zufuhrrate, d. h. 2.250 kg/Stunde pro m² Trennfläche im Vergleich zu 500 kg/Stunde pro m² Trennfläche. 8th Fig. 3 is a comparative graph of the effect of feed rate on identical samples of iron ore produced by the device of 1 ((G), (H) and (I)) or the device according to the prior art ((J) and (K)) were processed. In all cases the device was provided with a Linatex red deck, which had a surface of 0.09 m ² and an inclination of 11 °. In all cases the device was operated at a frequency of 50 Hz. At (G), (H) and (I) the device was operated with an amplitude of 9 mm, and at (J) and (K) with an amplitude of 5 mm. The feed rates per m ^{2 of} interface at (G), (H), (I), (J) and (K) were 870 kg / hour, 1,170 kg / hour, 2,250 kg / hour, 500 kg / hour and 780 kg, respectively /Hour. It should be noted that slightly superior results were achieved with the device according to the invention compared to the device according to the prior art, even with a more than four-fold increase in the feed rate, ie 2,250 kg / hour per m ^{2 of} separation area compared to 500 kg / hour per m ^{2 of} separation area.

Der Versuch (G) wurde mit normaler Geschwindigkeit auf Video aufgezeichnet und wurde auch mit einer Hochgeschwindigkeitskamera (800 Bilder pro Sekunde) gefilmt. Eine Zeitlupenwiederholung der mit normaler Geschwindigkeit gemachten Aufnahme zeigte, dass grobes Material praktisch sofort die Trennfläche hinunter sprang und rollte, in Richtung des unteren Randes der Trennfläche und schließlich über diesen, wobei ein kleiner Prozentsatz gröberer Partikel zunächst in Richtung des oberen Randes sprang, nachdem er zum ersten Mal auf die Trennfläche aufgeschlagen war. Nach ein oder zwei Sprüngen in Richtung des oberen Randes sprang und rollte der kleine Prozentsatz gröberer Partikel rasch in Richtung des unteren Rands. Das feine Material erschien wie ein pulsierendes Bett, das sich fortschreitend die Trennfläche hinauf in Richtung des oberen Randes der Trennfläche und schließlich über diesen bewegte. Der Fortschritt der feinen Partikel war schneller in den Bereichen, wo die feinen Partikel agglomerierten und dazu neigten, sich als agglomerierte Masse zu bewegen. Eine Ultra-Zeitlupenwiederholung (Hochgeschwindigkeitsfilm mit 800 Bildern pro Sekunde wiedergegeben mit 25 Bildern pro Sekunde) zeigte, dass die feinen Partikel den Kontakt mit der Trennfläche verloren und dann viele Male wieder mit der Trennfläche in Berührung kamen, während sie sich fortschreitend die Trennfläche hinauf bewegten. Die feinen Partikel bewegten sich nur dann fortschreitend die Trennfläche hinauf, während sie nicht in Berührung mit der Trennfläche waren. Bei der Wiederberührung der Trennfläche hielten die feinen Partikel die Position bezüglich der Trennfläche bis zum nächsten Zyklus der nichtlinearen Schwingungsbewegung, bei dem sie die Trennfläche wieder verließen, um in Richtung des oberen Rands der Trennfläche bewegt zu werden. Es wurde beobachtet, dass Agglomerationen feiner Partikel leichter den Kontakt mit der Trennfläche verloren und sich weiter durch die Luft bewegten als einzelne feine Partikel.The trial (G) was more normal Speed was recorded on video and was also recorded with a High speed camera (800 frames per second) filmed. A Slow motion repetition of the picture taken at normal speed showed that coarse material went down the interface almost immediately jumped and rolled towards the bottom of the interface and finally over it, being a small percentage coarser Particles first jumped towards the top after being the first time on the interface had opened. After a jump or two towards the top Randes jumped and rolled the small percentage of coarser particles quickly towards the bottom. The fine material appeared like a pulsating bed that progressively rises up the dividing surface towards the top of the interface and finally over it moving. The progress of the fine particles was faster in the Areas where the fine particles agglomerated and tended to to move as an agglomerated mass. An ultra slow motion repeat (High speed film played back at 800 frames per second at 25 frames per second) showed that the fine particles made contact with the interface lost and then came into contact with the interface many times, while they progressively moved up the interface. The fine ones Particles only progressively moved up the interface, while not touching them with the interface were. When touching again the interface the fine particles held the position with respect to the interface to the next Cycle of non-linear vibratory motion, during which it separates the interface again left, to move toward the top of the interface. It was observed that agglomerations of fine particles make contact easier with the interface lost and continued to move through the air as fine individual ones Particle.

9 ist ein vergleichender Graph der Feinpartikel-Trennungseffizienz an identischen Proben von Eisenerz, die von der Vorrichtung (L) gemäß dem Stand der Technik und der erfindungsgemäßen Vorrichtung (M) von 1 verarbeitet wurden. In beiden Fällen hatte das Deck eine Oberfläche von 0,09 m², und die Vorrichtung wurde mit einer Frequenz von 50 Hz betrieben. Bei (L) wurde die Vorrichtung mit einer Amplitude von 5 mm betrieben, und bei (M) wurde die Vorrichtung mit einer Amplitude von 9 mm betrieben. Es ist hervorzuheben, dass die vorliegende Erfindung sehr feine Partikel entfernen kann (d. h. unter 100 μm und bis hinunter zu 20 μm), während die Vorrichtung nach dem Stand der Technik keine Größentrennung unter 100 μm erreicht. 9 FIG. 4 is a comparative graph of fine particle separation efficiency on identical samples of iron ore obtained from the prior art device (L) and the inventive device (M) from FIG 1 were processed. In both cases the deck had a surface area of 0.09 m ² and the device was operated at a frequency of 50 Hz. At (L) the device was operated with an amplitude of 5 mm and at (M) the device was operated with an amplitude of 9 mm. It should be emphasized that the present invention can remove very fine particles (ie below 100 μm and down to 20 μm), while the device according to the prior art does not achieve a size separation below 100 μm.

10 ist ein Graph der Partikelgrößenverteilung der Zufuhr und der Produkte für eine Probe von Gesteinsstaub, der mit einer Zufuhrrate von 570 kg/Stunde pro m² Trennfläche im ersten Durchgang und einer Zufuhrrate von 200 kg/Stunde pro m² Trennfläche im zweiten Durchgang der Vorrichtung von 3 zugeführt wurde. Die Vorrichtung war mit mit einem Linatex rot-Deck mit einer Neigung von 11 ° zur Horizontalen versehen. Jedes Deck hatte eine Oberfläche von 0,09 m², und die Vorrichtung wurde mit einer Frequenz von 50 Hz und einer Amplitude von 9 mm betrieben. Ein sehr feiner Rückstand wurde aus der Zufuhr (N) nach dem ersten Durchgang (P) über das Deck erzeugt, wobei P_8O weniger als 35 μm war. Das grobe Produkt (0) aus dem ersten Durchgang wurde nachfolgend unter den gleichen Bedingungen wie bei dem ersten Durchgang über das Deck geleitet, was zu einer ähnlichen Feinproduktgrößenverteilung (Q wie bei dem ersten Durchgang (P) führte. Die erreichte Größentrennung (weniger als 35 μm) ist wesentlich feiner als die, die für die Produktion von künstlich hergestelltem Sand aus Gesteinsstaub erforderlich ist (weniger als 75 μm). Die Variablen der Vorrichtung können einfach optimiert werden, um die weniger schwierige Aufgabe zu erfüllen, die etwas gröbere Trennung zu erreichen, die für die Erzeugung künstlich hergestellten Sands erforderlich ist, mit verbesserter Trennungseffizienz und höheren Durchsatzmengen, als mit herkömmlichen Vorrichtungen möglich ist. 10 FIG. 5 is a graph of particle size distribution of feed and products for a sample of rock dust having a feed rate of 570 kg / hour per m ^{2 of} interface in the first pass and a feed rate of 200 kg / hour per m ^{2 of} interface in the second pass of the apparatus of FIG 3 was fed. The device was equipped with a Linatex red deck with an inclination of 11 ° to the horizontal. Each deck had a surface area of 0.09 m ² and the device was operated at a frequency of 50 Hz and an amplitude of 9 mm. A very fine residue was generated from the feed (N) after the first pass (P) across the deck, with P _{8O being} less than 35 μm. The rough product ( 0 ) from the first pass was subsequently passed over the deck under the same conditions as in the first pass, which resulted in a similar fine product size distribution (Q as in the first pass (P). The size separation achieved (less than 35 μm) is much finer than that required for the production of man-made sand from rock dust (less than 75 μm). The variables of the device can simply be optimized to accomplish the less difficult task of achieving the somewhat coarser separation that is required for production Artificially made sand is required, with improved separation efficiency and higher throughput rates than is possible with conventional devices.

Claims

Contraption ( 10 ) for physical dry separation of particulate material, the device ( 10 ) Includes: an inclined interface ( 16 ) with an upper and a lower edge, vibration generating means for inducing a non-linear vibration movement of the separating surface ( 16 ), and feeding means for feeding the particulate material onto the separating surface ( 16 ) between the upper and the lower edge, characterized in that the separating surface ( 16 ) on a basis ( 12 ) mounted on springs ( 14 ) is mounted or stored.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein the non-linear oscillatory movement is an elliptical or eccentric movement.

Contraption ( 10 ) according to claim 1 or claim 2, wherein the vibration generating means is a control motor ( 18 ) that drives an unbalanced flywheel.

Contraption ( 10 ) according to claim 1 or claim 2, wherein the vibration generating means comprises means for generating a plurality of non-parallel linear movements.

Contraption ( 10 ) according to claim 3 or to claim 4, wherein the vibration generating means further comprises means for generating a linear motion at an angle to the axis of the non-linear vibration motion.

Contraption ( 10 ) according to one of Claims 1 to 5, in which the separating surface ( 16 ) for limited movement relative to the base ( 12 ) is arranged.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 6 , at which the frequency of the nonlinear oscillation movement, the amplitude of the nonlinear oscillation movement and / or the angle of inclination of the separating surface ( 16 ) are changeable.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, wherein the separating surface ( 16 ) is inclined at an angle of 1 to 20 °.

Contraption ( 10 ) according to Claim 8, in which the separating surface ( 16 ) is inclined at an angle of 10 to 15 °.

Contraption ( 10 ) according to one of claims 1 to 9, wherein the device ( 10 ) a plurality of partitions ( 16 ) which are arranged in series for operation.

Method for the physical dry separation of particulate material, comprising the following steps: inducing a non-linear oscillatory movement of an inclined separating surface ( 16 ) with an upper and a lower edge, the separating surface ( 16 ) on a basis ( 12 ) mounted on a spring ( 14 ) is mounted or stored, and feeding the particulate material onto the separating surface ( 16 ) between the upper and lower edges, with a first part of the particulate material moving upwards towards the upper edge and a second part of the particulate material downwards towards the lower edge.