WO1996041669A1 - Process and device for removing impurities from a liquid - Google Patents

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WO1996041669A1
WO1996041669A1 PCT/EP1996/002473 EP9602473W WO9641669A1 WO 1996041669 A1 WO1996041669 A1 WO 1996041669A1 EP 9602473 W EP9602473 W EP 9602473W WO 9641669 A1 WO9641669 A1 WO 9641669A1
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plates
plate
flow
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PCT/EP1996/002473
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Thomas Prass
Jörg Friedrich GREBER
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Parzival Beteiligungen Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0006Settling tanks provided with means for cleaning and maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0069Making of contact surfaces, structural details, materials therefor
    • B01D21/0072Means for adjusting, moving or controlling the position or inclination of the contact surfaces, e.g. for optimising the particle-liquid separation, for removing the settled particles, for preventing fouling

Definitions

  • the invention relates to a method for removing contaminants from a liquid according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a device for removing contaminants from a liquid, which is suitable for carrying out the method.
  • Liquids are obtained in many technical processes which contain a large number of different impurities. In order to be able to use these working fluids repeatedly, they have to be cleaned.
  • the contaminated liquids are, for example, cooling lubricant suspensions, cooling and lubricating oils in metalworking or suspensions of soil-rich water in soil remediation. These liquids mostly consist of costly and environmentally harmful substances, so that efforts are made to clean these liquids as well as possible and to reuse them.
  • cooling lubricant emulsions which contain greasy and lubricating components, in particular metal soaps, are to be cleaned.
  • the liquid contaminants lead, among other things, to a sticking together of the pores of the filter cloths, so that they have to be exchanged frequently in order to maintain a desired performance of the filter system.
  • centrifuge Another method of removing contaminants from liquids is performed in a centrifuge.
  • the centrifuge creates an artificially increased gravitational field in the liquid and thereby separates the suspension therein into heavy, medium and light components. In the outlet of the centrifuge, it is possible to remove the different fractions of the contaminants separately.
  • a disadvantage of this method is that the heavy impurities in the liquid are very strongly compressed by the high centrifugal forces and their removal from the centrifuge is thereby made more difficult.
  • the centrifuges used for this method also have a complex construction.
  • the object of the invention is to provide a method and a device for removing impurities from a liquid, with which the removal of impurities can be carried out even more effectively and the cleaning of the plates after longer operating times and in a simple manner is made possible.
  • FIG. 1 shows a front view of a plate device of the device for removing contaminants from a liquid
  • FIG. 2 shows a side view of the plate device shown in FIG. 1;
  • Fig. 3 is a partial sectional view of the front of the plate device shown in Fig. 1 in the tilted position;
  • FIG. 4 shows a side view of a further embodiment of the device for removing contaminants from a liquid
  • FIG. 5 shows a front view of the device shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a schematic illustration of the plate arrangement shown in a plate device
  • FIG. 7 shows a spatial representation of the plate arrangement according to a further embodiment of the device.
  • Figures 1 to 3 show a device for performing the method according to the invention for removing contaminants from a liquid.
  • the device has a plate device with a lower frame 1 and an upper frame 2, which are displaceable relative to one another.
  • a plate pack 3 is held between the frames with a plurality of plates 4 which are parallel to one another and are pivotably mounted on the frames 1, 2 on the underside and on the top.
  • Fig. 1 shows the plate device in a position in which the frames 1, 2 are aligned perpendicular to each other and Fig. 3 shows the position of the frame in its operating position in which the plates are aligned inclined to the vertical.
  • the respective outer plates 4 of the plate pack 3 are movably connected on both sides to the lower frame 1 and the upper frame 2 by means of articulated arrangements 5, so that the frames 1, 2 are movable allelogram-like to each other.
  • the inner and outer plates 4 of the plate pack 3 are pivotably mounted with their lower and upper edges in associated grooves 6 of the frames 1 and 2, respectively.
  • the grooves 6 have a triangular cross section.
  • FIG. 2 shows a side view of the plate device consisting of a plate pack, through which a flow F 0 of the liquid to be cleaned flows.
  • the device according to the invention also has a device (not shown in FIG. 2) for introducing the liquid to be cleaned, essentially horizontally and along the plate surfaces of the plate pack, as can be seen from the illustration in FIG. 2.
  • the plates 4 are preferably at a distance of 0.5 to 10 mm apart.
  • FIGS. 4 and 5 show a further exemplary embodiment of the invention, in which the plate device consists of a plurality of plate packs arranged one behind the other in the direction of flow of the liquid and having different angles of inclination.
  • the separation space in the plate device is divided into different areas which are matched to the different properties, in particular the rate of climb or descent, of the lighter and heavier impurities.
  • Corresponding studies have shown that a smaller angle of incidence oti to the vertical is advantageous for the preferred separation of speci fi c heavier particles from a liquid than for the Separation of specifically lighter impurities which require a larger setting angle ⁇ 2 (FIG. 6).
  • arrows are used to compare the distances that a particle located in the middle between two plates 4 has to store in order to reach one of the plate surfaces. Accordingly, the particles, ie, decrease at a considerably in comparison to the liquid 'greater density particularly heavy particles quickly. However, in the first, only a small angle with the perpendicular plate pack, these have to cover a longer distance to the lower plate surface. The particles behave similarly, which have a significantly lower density compared to the liquid, ie are particularly light. These particles will rise quickly, but have to travel a longer distance to the upper plate surface.
  • tapping devices can be installed at the points at which the partially cleaned streams Fl and F2 (FIG. 4) emerge from one plate pack and flow into the next, in order to extract partial quantities of the liquid with a certain cleaning quality ⁇ men.
  • the device according to the invention consists of a plate device with only one plate package of the type shown in FIGS. 1 to 3, the frames 1, 2 and only one plate 4 being shown schematically in FIG. 7 are shown.
  • the twisted position of the plates 4 is achieved according to this embodiment in that the upper frame 2 is rotated parallel to the lower frame 1 by a certain angle.
  • connection of the plates 4 ensures that the angle of inclination of the plates with respect to the perpendicular increases continuously in the direction of extension of the plate and in the direction of flow of the liquid.
  • a further increase in the compactness of the device according to the invention can be achieved by this construction.
  • the plates of the plate device are made of elastomeric materials, for example of rubber, which are installed in the frame 1, 2 under a certain pretension. It has been found that such plates have an effect, partly due to their specific surface tension, which promotes the agglomeration of the particles.
  • this particular embodiment of the invention allows the plates 4 to be tensioned and / or relaxed at suitable time intervals, in order to thereby advantageously remove particle deposits or incrustations from the plate surfaces.
  • a device for applying a cyclical stress curve to the elastic plates can be built into the device according to the invention, which device makes it possible to clean the plates in the installed state. This type of cleaning of the plates can be carried out not only during short breaks in operation of the device, but also during the cleaning operation of the liquid.
  • the invention is not limited to the advantageous embodiments described above, but extends to various combinations of the techniques shown above.
  • various combinations of plate packs can be used.
  • the second plate pack 4b and the third plate pack 4c can be designed in the manner of the embodiment shown in FIG. 7.
  • the invention also includes such an embodiment, in which the device comprises only a single plate pack, in which each plate initially extends in the direction of flow at a constant angle of inclination to the perpendicular and only at its rear end in the direction of flow according to the position shown in FIG. 7 shown is rotated so as to increase the inclination of the plates in the discharge area of the liquid.

Abstract

A process is disclosed for removing impurities from a liquid. The liquid is made to flow between the substantially parallel, inclined plates of a plate arrangement.

Description

„Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit" "Method and device for removing impurities from a liquid"
B E S C H R E I B U N GDESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft desweiteren eine Vor¬ richtung zum Entfernen von Verunreinigungen auc einer Flüssig¬ keit, die zur Durchführung des Verfahrens geeignet ist.The invention relates to a method for removing contaminants from a liquid according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a device for removing contaminants from a liquid, which is suitable for carrying out the method.
In vielen technischen Prozessen fallen Flüssigkeiten an, die ei¬ ne Vielzahl unterschiedlicher Verunreinigungen enthalten. Um diese Arbeitsflüssigkeiten wiederholt verwenden zu können, müs¬ sen sie gereinigt werden. Bei den verunreinigten Flüssigkeiten handelt es sich zum Beispiel um KühlschmierstoffSuspensionen, Kühl- und Schmierölen in der Metallbearbeitung oder Suspensionen von erdreichem Wasser in der Bodensanierung. Diese Flüssigkeiten bestehen meistens aus kostenträchtigen und umweltbelastenden Stoffen, so daß das Bestreben besteht, diese Flüssigkeiten so gut wie möglich zu reinigen und ihre Verwendung wieder zuzufüh¬ ren.Liquids are obtained in many technical processes which contain a large number of different impurities. In order to be able to use these working fluids repeatedly, they have to be cleaned. The contaminated liquids are, for example, cooling lubricant suspensions, cooling and lubricating oils in metalworking or suspensions of soil-rich water in soil remediation. These liquids mostly consist of costly and environmentally harmful substances, so that efforts are made to clean these liquids as well as possible and to reuse them.
Zur Trennung der in einer Flüssigkeit enthaltenen Verunreinigun¬ gen sind eine Vielzahl von unterschiedlichen Verfahren allgemein bekannt. Weit verbreitet sind verschiedene Arten von Filtratio¬ nen, bei denen die zu reinigende Suspension auf ein Bandfilter aufgegeben wird. Dabei bleiben die Verunreinigungen auf dem Fil¬ tervlies liegen und die gereinigte Suspension wird mittels ge¬ eigneter Vorrichtungen unterhalb des Filtervlieses aufgefangen. Solche Bandfiltervorrichtungen haben den Nachteil, daß sie im wesentlichen nur feste Verunreinigungen aus der Suspension zu¬ verlässig abtrennen können. Suspensionen, die neben festen Stof¬ fen auch .Flüssigkeiten, beispielsweise in Form von Öltröpfchen, enrnalten, können mit Bandfiltern nicht zufriedenstellend aurbe- reitet werden, weil die flüssigen Verunreinigungen nur in sehr geringem Umfang von den Filtern abgefangen werden können. Darauf kommt es aber gerade an, wenn beispielsweise Kühlschmierstoffe¬ mulsionen, die unter anderem fettende und schmierende Bestand¬ teile, insbesondere Metallseifen enthalten, zu reinigen sind. Die flüssigen Verunreinigungen führen unter anderem zu einem Verkleben der Poren der Filtertücher, so daß diese zur Aufrecht¬ erhaltung einer gewünschten Leistung der Filteranlage häufig ausgetauscht werden müssen.A large number of different methods are generally known for separating the impurities contained in a liquid. Various types of filtrations in which the suspension to be cleaned is applied to a belt filter are widespread. The impurities remain on the filter fleece and the cleaned suspension is collected below the filter fleece by means of suitable devices. Such belt filter devices have the disadvantage that they can essentially only reliably remove solid impurities from the suspension. Suspensions which, in addition to solid substances, also liquids, for example in the form of oil droplets, can not be satisfactorily prepared with band filters because the liquid contaminants can only be trapped to a very small extent by the filters. However, this is particularly important if, for example, cooling lubricant emulsions, which contain greasy and lubricating components, in particular metal soaps, are to be cleaned. The liquid contaminants lead, among other things, to a sticking together of the pores of the filter cloths, so that they have to be exchanged frequently in order to maintain a desired performance of the filter system.
Ein anderes Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten wird in einer Zentrifuge durchgeführt. Durch die Zentrifuge wird ein künstlich erhöhtes Schwerkraftfeld in der Flüssigkeit erzeugt und dadurch eine Trennung der darin befind¬ lichen Suspension in schwere, mittelschwere und leichte Bestand¬ teile erreicht. Im Auslauf der Zentrifuge ist es möglich, die unterschiedlichen Fraktionen der Verunreinigungen getrennt abzu¬ führen. Ein Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die schweren Verunreinigungen in der Flüssigkeit durch die hohen Zentrifugalkräfte sehr stark verdichtet werden und ihre Entfer¬ nung aus der Zentrifuge dadurch erschwert wird. Die zu diesem Verfahren verwendeten Zentrifugen haben darüber hinaus eine auf¬ wendige Konstruktion.Another method of removing contaminants from liquids is performed in a centrifuge. The centrifuge creates an artificially increased gravitational field in the liquid and thereby separates the suspension therein into heavy, medium and light components. In the outlet of the centrifuge, it is possible to remove the different fractions of the contaminants separately. A disadvantage of this method is that the heavy impurities in the liquid are very strongly compressed by the high centrifugal forces and their removal from the centrifuge is thereby made more difficult. The centrifuges used for this method also have a complex construction.
Zuletzt ist ein Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit bekannt, das nach dem Schwerkraftprinzip ar¬ beitet. Ein solches Verfahren ist aus dem Deutschen Gebrauchsmu¬ ster Nr. 93 08 282 bekannt. Gemäß diesem Verfahren wird die mit Verunreinigungen belastete Flüssigkeit durch ein Paket von schräg angeordneten Platten mit sehr niedriger Fließgeschwindig¬ keit von unten nach oben geleitet, wobei sich die Verunreinigun¬ gen an den Plattenoberflächen ablagern und nach einer, teilweise durch Oberflächeneffekte begünstigten Agglomeration bzw. Verbin¬ dung der festen bzw. flüssigen Verunreinigungen von dieser Ober¬ fläche abwandern. Dabei lagern sich die schweren Feststoffe im unteren Bereich der Platten ab und die leichteren, flüssigen Verunreinigungen fließen nach oben. Bei diesem Reinigungsverfah¬ ren kommt es zu ungleichmäßigen Ablagerungen der Verunreinigun¬ gen an den Platten und einer nicht zufriedenstellenden Abschei¬ dung von feinen Schmutzteilchen. Bei einer engeren Anordnung der Platten zueinander wird die Reinigung zwar verbessert, jedoch kommt es dabei zu verstärkten Ablagerungen die zu einer Verstop¬ fung der Zwischenräume im Plattenpaket führen könne. Dementspre¬ chend wurde gemäß dem oben genannten Gebrauchsmuster vorgeschla¬ gen, die Platten beidseitig an zwei übereinander angeordneten Rahmen aufzuhängen. Zur Reinigung werden die Rahmen senkrecht übereinander ausgerichtet, um die Platten in eine senkrechte Stellung zu bringen, die einen maximalen Abstand zwischen den einzelnen Platten erlaubt. Die Platten werden dann mit Druckluft gereinigt.Finally, a method for removing impurities from a liquid is known which • works on the principle of gravity. Such a method is known from German Utility Model No. 93 08 282. According to this method, the liquid contaminated with impurities is passed through a package of obliquely arranged plates with a very low flow rate from bottom to top, the impurities being deposited on the plate surfaces and after agglomeration or connection, which is partly favored by surface effects ¬ the solid or liquid impurities migrate from this surface. The heavy solids are stored in the lower area of the plates and the lighter, liquid contaminants flow upwards. This cleaning process results in uneven deposits of the impurities on the plates and an unsatisfactory separation of fine dirt particles. If the plates are arranged closer together, the cleaning is improved, but this leads to increased deposits which can lead to a blockage of the spaces in the plate pack. Accordingly, according to the above-mentioned utility model, it was proposed to hang the plates on both sides on two frames arranged one above the other. For cleaning, the frames are aligned vertically one above the other in order to bring the panels into a vertical position that allows a maximum distance between the individual panels. The plates are then cleaned with compressed air.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit zur Verfügung zu stellen, mit denen die Entfernung von Verunreini¬ gungen noch effektiver durchgeführt werden kann und die Reini¬ gung der Platten nach größeren Betriebszeiten und in einfacher Weise ermöglicht wird.The object of the invention is to provide a method and a device for removing impurities from a liquid, with which the removal of impurities can be carried out even more effectively and the cleaning of the plates after longer operating times and in a simple manner is made possible.
Diese Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Patentansprü¬ chen definierten Verfahren und Vorrichtung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sind in den Unteransprüchen angege¬ ben.This object is achieved by the method and device defined in the independent patent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to drawings:
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Platteneinrichtung der Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüs¬ sigkeit; Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Plat¬ teneinrichtung;1 shows a front view of a plate device of the device for removing contaminants from a liquid; FIG. 2 shows a side view of the plate device shown in FIG. 1;
Fig. 3 eine Teilschnittansicht der Vorderseite der in Fig. 1 gezeigten Platteneinrichtung in gekippter Stellung;Fig. 3 is a partial sectional view of the front of the plate device shown in Fig. 1 in the tilted position;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungs¬ form der Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus ei¬ ner Flüssigkeit;4 shows a side view of a further embodiment of the device for removing contaminants from a liquid;
Fig. 5 eine Vorderansicht der in Fig. 4 gezeigten Vor¬ richtung;FIG. 5 shows a front view of the device shown in FIG. 4;
Fig. 6 eine schematische Darstellung der gezeigten Plattenanordnung in einer Platteneinrichtung; und6 shows a schematic illustration of the plate arrangement shown in a plate device; and
Fig. 7 eine räumliche Darstellung der Plattenanordnung gemäß einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung.7 shows a spatial representation of the plate arrangement according to a further embodiment of the device.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit. Die Vorrichtung hat eine Platteneinrich¬ tung mit einem unteren Rahmen 1 und einem oberen Rahmen 2, die relativ zueinander verschiebbar sind. Zwischen den Rahmen ist ein Plattenpaket 3 mit einer Mehrzahl von zueinander parallelen Platten 4 gehalten, die unterseitig und oberseitig schwenkbar an den Rahmen 1, 2 gelagert sind.Figures 1 to 3 show a device for performing the method according to the invention for removing contaminants from a liquid. The device has a plate device with a lower frame 1 and an upper frame 2, which are displaceable relative to one another. A plate pack 3 is held between the frames with a plurality of plates 4 which are parallel to one another and are pivotably mounted on the frames 1, 2 on the underside and on the top.
Fig. 1 zeigt die Platteneinrichtung in einer Stellung, in der die Rahmen 1, 2 senkrecht zueinander ausgerichtet sind und Fig. 3 zeigt die Position der Rahmen in ihrer Betriebsstellung, in der die Platten zur Senkrechten geneigt ausgerichtet sind.Fig. 1 shows the plate device in a position in which the frames 1, 2 are aligned perpendicular to each other and Fig. 3 shows the position of the frame in its operating position in which the plates are aligned inclined to the vertical.
Die jeweils äußeren Platten 4 des Plattenpakets 3 sind beidsei- tig über Gelenkanordnungen 5 mit dem unteren Rahmen 1 und dem oberen Rahmen 2 beweglich verbunden, so daß die Rahmen 1, 2 par- allelogrammartig zueinander bewegbar sind. Die inneren Platten 4 des Plattenpakets 3 sind mit ihren unteren bzw. oberen Rändern in zugeordneten Nuten 6 der Rahmen 1 bzw. 2 schwenkbar gelagert. Bei der dargestellten Ausführungsform besitzen die Nuten 6 einen dreieckförmigen Querschnitt. Durch Bewegen der Rahmen 1, 2 zu¬ einander kann die Schrägstellung der Platten 4 in Abhängigkeit von den gewünschten Betriebsbedingungen verändert werden. Die Platten 4 stehen in einem vorbesti mten Winkel zur Senkrechten, der sich aus der zu lösenden Reinigungsaufgabe ergibt. Bei Ab¬ scheidung von spezifisch schweren Verunreinigungen aus Flüssig¬ keiten sind kleinere Winkel vorteilhaft. Spezifisch leichtere Verunreinigungen werden mit Plattenpakten abgeschieden, in denen die Platten 4 einen größeren Winkel zur Senkrechten haben.The respective outer plates 4 of the plate pack 3 are movably connected on both sides to the lower frame 1 and the upper frame 2 by means of articulated arrangements 5, so that the frames 1, 2 are movable allelogram-like to each other. The inner and outer plates 4 of the plate pack 3 are pivotably mounted with their lower and upper edges in associated grooves 6 of the frames 1 and 2, respectively. In the illustrated embodiment, the grooves 6 have a triangular cross section. By moving the frames 1, 2 towards each other, the inclination of the plates 4 can be changed depending on the desired operating conditions. The plates 4 are at a predetermined angle to the vertical, which results from the cleaning task to be solved. When separating specifically heavy contaminants from liquids, smaller angles are advantageous. Specifically lighter impurities are separated with plate packs in which the plates 4 have a larger angle to the vertical.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der aus einem Plattenpaket be¬ stehende Platteneinrichtung, die von einem Strom F0 der zu reini¬ genden Flüssigkeit durchströmt wird. Die erfindungsgemäße Vor¬ richtung hat auch eine in Fig. 2 nicht dargestellte Einrichtung zum Einleiten der zu reinigenden Flüssigkeit im wesentlichen ho¬ rizontal und entlang der Plattenoberflächen des Plattenpakets, wie dies aus der Darstellung in Fig. 2 zu entnehmen ist. Im Plattenpaket 3 befinden sich die Platten 4 vorzugsweise in einem Abstand von 0,5 bis 10 mm voneinander entfernt.2 shows a side view of the plate device consisting of a plate pack, through which a flow F 0 of the liquid to be cleaned flows. The device according to the invention also has a device (not shown in FIG. 2) for introducing the liquid to be cleaned, essentially horizontally and along the plate surfaces of the plate pack, as can be seen from the illustration in FIG. 2. In the plate pack 3, the plates 4 are preferably at a distance of 0.5 to 10 mm apart.
Weil die zu reinigende Flüssigkeit horizontal durch die von den Platten gebildeten Zwischenräume strömt, werden feste Teilchen bzw. Flüssigkeitsbläschen die eine unterschiedliche Dichte auf¬ weisen, infolge ihrer unterschiedlichen Sink- bzw. Steigge¬ schwindigkeit an verschiedenen Stellen entlang der Plattenober¬ flächen abgelagert, so daß die Vorgänge ihrer Agglomeration bzw. Verbindung sowie ihr anschließendes Absinken bzw. Steigen in der Flüssigkeit sich nicht gegenseitig behindern.Because the liquid to be cleaned flows horizontally through the gaps formed by the plates, solid particles or liquid bubbles which have a different density are deposited at different points along the surface of the plate as a result of their different sinking or rising speeds that the processes of their agglomeration or connection and their subsequent sinking or rising in the liquid do not interfere with each other.
Im herkömmlichen Verfahren überlagern sich die Steig- und Sink¬ bewegungen der leichten und schweren Verunreinigungspartikel mit der Bewegung des aufsteigenden Flüssigkeitsstromes. Damit werden gebildete Agglomerationen von schweren Verunreinigungen mit der Aufströmung verfrachtet und ihr gewünschtes Absinken wird behin¬ dert. Infolge sinkt die Reinigungsleistung des Lamellenpaketes. Gleichzeitig wird das System empfindlich gegenüber Duchsatz- schwankungen, wie sie betriebsüblich häufig vorkommen. Schwan¬ kende aufsteigende Strömungsgeschwindigkeiten führen dazu, daß die Verunreinigungsagglomerate an den Plattenpaketen zerstört werden und die Verunreinigungen mit dem Flüssigkeitsstrom ausge¬ tragen werden und damit die Reinigungsleistung vermindert wird. Mit der horizontalen Anströmung der Platten werden die schädli¬ chen Effekte der herkömmlichen Verfahren wirkungsvoll vermieden. Dementsprechend ist es möglich die Platten noch enger aneinander anzuordnen und damit die Intensität der Reinigung zu erhöhen. Dieser Vorteil wird insbesondere bei Flüssigkeiten deutlich, die neben groben Festteilchen auch feine klebrige Feststoffe mit ei¬ nem geringen Dichteunterschied zum flüssigen Medium aufweisen. Werden solche Flüssigkeiten durch die oben beschriebene gat¬ tungsgemäße Vorrichtung gereinigt, bei der die Flüssigkeit von unten nach oben in den Zwischenräumen des Plattenpakets steigt, so findet eine im Vergleich zur Erfindung intensivere Durch¬ mischung dieser beiden Arten von Feststoffen und ein dadurch be¬ dingtes schnelles Wachstum von an den Plattenoberflächen haften¬ den Ablagerungen statt, die den Abtransport der zusammengewach¬ senen Verunreinigungen beträchtlich erschwert.In the conventional method, the rising and falling movements of the light and heavy contamination particles overlap with the movement of the rising liquid flow. This creates agglomerations of heavy impurities with the Upstream is shipped and its desired sinking is hindered. As a result, the cleaning performance of the plate pack decreases. At the same time, the system becomes sensitive to fluctuations in throughput, which are common in normal operations. Fluctuating ascending flow velocities lead to the fact that the contamination agglomerates on the plate packs are destroyed and the contaminants are discharged with the liquid flow and thus the cleaning performance is reduced. With the horizontal flow against the plates, the damaging effects of the conventional methods are effectively avoided. Accordingly, it is possible to arrange the plates even closer together, thus increasing the intensity of the cleaning. This advantage is particularly evident in the case of liquids which, in addition to coarse solid particles, also have fine sticky solids with a slight difference in density from the liquid medium. If such liquids are cleaned by the generic device described above, in which the liquid rises from bottom to top in the interstices of the plate pack, there is a more intensive mixing of these two types of solids than in the invention and a resultant one rapid growth of deposits adhering to the plate surfaces takes place, which considerably hinders the removal of the contaminants which have grown together.
Die Figuren 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, in dem die Platteneinrichtung aus mehreren in Strö¬ mungsrichtung der Flüssigkeit hintereinander angeordneten Plat¬ tenpaketen mit voneinander unterschiedlichen Neigungswinkeln be¬ steht. Dadurch wird eine Aufteilung des Abscheidungsraums in der Platteneinrichtung in unterschiedliche Bereiche erreicht, die auf die unterschiedlichen Eigenschaften, insbesondere die Steig¬ bzw. Sinkgeschwindigkeit, der leichteren und schwereren Verun¬ reinigungen abgestimmt sind. Entsprechende Untersuchungen haben nämlich gezeigt, daß für die bevorzugte Abscheidung von spezi¬ fisch schwereren Partikeln aus einer Flüssigkeit ein kleinerer Einstellwinkel oti zur Senkrechten vorteilhaft ist, als für die Abscheidung von spezifisch leichteren Verunreinigungen, bei de¬ nen ein größerer Einstellwinkel α2 erforderlich ist (Fig. 6) . Letzteres gilt sowohl für die Verunreinigungen, die im Vergleich zu der Flüssigkeit eine höhere spezifische Dichte haben, als auch für die Verunreinigungen, die viel leichter als die Flüs¬ sigkeit sind. In Fig. 6 sind mit Pfeilen die Entfernungsstrecken vergleichend dargestellt, die ein in der Mitte zwischen zwei Platten 4 befindliches Teilchen zum Erreichen einer der Plat¬ tenoberflächen zu hinterlegen hat. Dementsprechend werden die Teilchen mit einer im Vergleich zu der Flüssigkeit beträchtlich' größeren Dichte, d.h., die besonders schweren Teilchen, schnell sinken. Diese haben jedoch im ersten, nur einen kleinen Winkel mit der Senkrechten schließenden Plattenpaket eine längere Strecke zu der unteren Plattenoberfläche zurückzulegen. Ahnlich verhalten sich die Teilchen, die im Vergleich zu der Flüssigkeit eine wesentlich niedrigere Dichte aufweisen, d.h., besonders leicht sind. Diese Teilchen werden schnell aufsteigen, haben je¬ doch eine längere Strecke zu der oberen Plattenoberfläche zu¬ rückzulegen. Demgegenüber steigen bzw. sinken die Teilchen mit einem geringeren Dichteunterschied zu der Flüssigkeit langsamer, wobei sie jedoch im zweiten Plattenpaket, der einen größeren Winkel mit der Senkrechten schließt, näher an der entsprechenden Plattenoberfläche sind. Diese Besonderheit der Teilchenabschei- dung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren führt somit dazu, daß sich die Teilchen unabhängig von ihrer spezifischen Dichte im wesentlichen gleichzeitig an den Plattenoberflächen unterschied¬ licher Neigung abscheiden. Dadurch kann die Vorrichtung noch kompakter aufgebaut werden.FIGS. 4 and 5 show a further exemplary embodiment of the invention, in which the plate device consists of a plurality of plate packs arranged one behind the other in the direction of flow of the liquid and having different angles of inclination. As a result, the separation space in the plate device is divided into different areas which are matched to the different properties, in particular the rate of climb or descent, of the lighter and heavier impurities. Corresponding studies have shown that a smaller angle of incidence oti to the vertical is advantageous for the preferred separation of speci fi c heavier particles from a liquid than for the Separation of specifically lighter impurities which require a larger setting angle α 2 (FIG. 6). The latter applies both to the impurities which have a higher specific density than the liquid, and to the impurities which are much lighter than the liquid. In FIG. 6, arrows are used to compare the distances that a particle located in the middle between two plates 4 has to store in order to reach one of the plate surfaces. Accordingly, the particles, ie, decrease at a considerably in comparison to the liquid 'greater density particularly heavy particles quickly. However, in the first, only a small angle with the perpendicular plate pack, these have to cover a longer distance to the lower plate surface. The particles behave similarly, which have a significantly lower density compared to the liquid, ie are particularly light. These particles will rise quickly, but have to travel a longer distance to the upper plate surface. In contrast, the particles with a lower density difference to the liquid rise or fall more slowly, but in the second plate pack, which closes a larger angle with the vertical, they are closer to the corresponding plate surface. This peculiarity of particle separation according to the method according to the invention thus leads to the fact that the particles separate at the plate surfaces of different inclinations essentially simultaneously regardless of their specific density. This allows the device to be made even more compact.
In der erfindungsgemaßen Vorrichtung können an den Stellen, an denen die teilweise gereinigten Ströme Fl und F2 (Fig. 4) aus dem einen Plattenpaket austreten und in den nächsten hineinflie¬ ßen, Anzapfeinrichtungen eingebaut werden, um Teilmengen der Flüssigkeit mit einer bestimmten Reinigungsqualität zu entneh¬ men. Gemäß dem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einer Platteneinrichtung mit nur einem Plattenpaket der in Fig. 1 bis Fig. 3 gezeigten Art, wobei in Fig. 7 die Rahmen 1, 2 und nur eine Platte 4 schema¬ tisch dargestellt sind. Die verdrehte Lage der Platten 4 wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß der obere Rahmen 2 um einen bestimmten Winkel parallel zum unteren Rahmen 1 gedreht wird. Durch die Verbindung der Platten 4 wird er¬ reicht, daß der Neigungswinkel der Platten gegenüber der Senk¬ rechten in Erstreckungsrichtung der Platte und in Strömungsrich- tung der Flüssigkeit kontinuierlich zunimmt. Durch diese Bauwei¬ se kann eine weitere Steigerung der Kompaktheit der erfindungs¬ gemäßen Vorrichtung erreicht werden.In the device according to the invention, tapping devices can be installed at the points at which the partially cleaned streams Fl and F2 (FIG. 4) emerge from one plate pack and flow into the next, in order to extract partial quantities of the liquid with a certain cleaning quality ¬ men. According to the exemplary embodiment shown in FIG. 7, the device according to the invention consists of a plate device with only one plate package of the type shown in FIGS. 1 to 3, the frames 1, 2 and only one plate 4 being shown schematically in FIG. 7 are shown. The twisted position of the plates 4 is achieved according to this embodiment in that the upper frame 2 is rotated parallel to the lower frame 1 by a certain angle. The connection of the plates 4 ensures that the angle of inclination of the plates with respect to the perpendicular increases continuously in the direction of extension of the plate and in the direction of flow of the liquid. A further increase in the compactness of the device according to the invention can be achieved by this construction.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die Platten der Platteneinrichtung aus elastomeren Werkstoffen, beispielsweise aus Gummi hergestellt, die unter einer bestimmten Vorspannung in den Rahmen 1, 2 eingebaut werden. Es wurde festgestellt, daß solche Platten eine teilweise durch ihre spezifische Oberflä¬ chenspannung bedingte, die Agglomeration der Teilchen fördernde Wirkung aufweisen. Andererseits gestattet diese besondere Aus¬ führungsform der Erfindung die Platten 4 in geeigneten Zeitab¬ ständen zu spannen und/oder zu entspannen, um dadurch in vor¬ teilhafter Weise Partikelablagerungen bzw. Verkrustungen von den Plattenoberflächen zu lösen. Zu diesem Zweck kann in die erfin¬ dungsgemäße Vorrichtung eine Einrichtung zum Aufbringen eines zyklischen Spannungsverlaufes auf die elastischen Platten einge¬ baut werden, die es ermöglicht, die Platten im eingebauten Zu¬ stand zu reinigen. Diese Art von Reinigung der Platten kann nicht nur während kurzer Betriebspausen der Vorrichtung durchge¬ führt werden, sondern auch während des Reinigungsbetriebes der Flüssigkeit.In a further exemplary embodiment, the plates of the plate device are made of elastomeric materials, for example of rubber, which are installed in the frame 1, 2 under a certain pretension. It has been found that such plates have an effect, partly due to their specific surface tension, which promotes the agglomeration of the particles. On the other hand, this particular embodiment of the invention allows the plates 4 to be tensioned and / or relaxed at suitable time intervals, in order to thereby advantageously remove particle deposits or incrustations from the plate surfaces. For this purpose, a device for applying a cyclical stress curve to the elastic plates can be built into the device according to the invention, which device makes it possible to clean the plates in the installed state. This type of cleaning of the plates can be carried out not only during short breaks in operation of the device, but also during the cleaning operation of the liquid.
Die Erfindung ist auf die oben beschriebenen vorteilhaften Aus¬ führungsformen nicht beschränkt, sondern erstreckt sich auf ver¬ schiedene Kombinationen der oben aufgezeigten Techniken. In Abhängigkeit von der Art und Menge der in der zu reinigenden Flüssigkeit enthaltenen Verunreinigungen können verschiedene Kombinationen von Plattenpaketen verwendet werden. So zum Bei¬ spiel können bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung, das zweite Plattenpaket 4b und das dritte Platten¬ paket 4c nach Art der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform ausge¬ bildet werden.The invention is not limited to the advantageous embodiments described above, but extends to various combinations of the techniques shown above. Depending on the type and amount of the contaminants contained in the liquid to be cleaned, various combinations of plate packs can be used. For example, in the embodiment of the device shown in FIG. 4, the second plate pack 4b and the third plate pack 4c can be designed in the manner of the embodiment shown in FIG. 7.
Unter die Erfindung fällt auch eine solche Ausführungsform, bei der die Vorrichtung nur ein einziges Plattenpaket umfaßt, in dem jede Platte sich in Strömungsrichtung zunächst in einem konstan¬ ten Neigungswinkel zu der senkrechten erstreckt und nur an ihrem in Strömungsrichtung hinteren Ende nach der in Fig. 7 gezeigten Art so verdreht ist, um die Neigung der Platten im Auslaufbe¬ reich der Flüssigkeit zu vergrößern. The invention also includes such an embodiment, in which the device comprises only a single plate pack, in which each plate initially extends in the direction of flow at a constant angle of inclination to the perpendicular and only at its rear end in the direction of flow according to the position shown in FIG. 7 shown is rotated so as to increase the inclination of the plates in the discharge area of the liquid.

Claims

P A T E N T AN S P RÜ C H E PATENT TO SPEECH
1. Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus ei¬ ner Flüssigkeit, bei dem die Flüssigkeit zwischen im wesentli¬ chen parallel zueinander und zur Senkrechten geneigt angeordne¬ ten Platten (4; 4a, 4b, 4c) einer Platteneinrichtung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit im wesentlichen horizontal und entlang der Plat¬ tenoberflächen geführt wird.1. A method for removing impurities from a liquid, in which the liquid is guided between plates (4; 4a, 4b, 4c) arranged essentially parallel to one another and inclined to the vertical, a plate device, characterized in that the liquid is guided essentially horizontally and along the surface of the plate.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platteneinrichtung aus mehreren in Strömungsrichtung der Flüssigkeit hintereinander angeordneten Plattenpaketen (4a, 4b, 4c) unterschiedlicher Neigungswinkel besteht.2. The method according to claim 1, characterized in that the plate device consists of several plate packs (4a, 4b, 4c) arranged one behind the other in the direction of flow of the liquid and having different angles of inclination.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel der Plattenpakete (4a, 4b, 4c) in Strömungs¬ richtung der Flüssigkeit zunimmt.3. The method according to claim 2, characterized in that the angle of inclination of the plate packs (4a, 4b, 4c) increases in the direction of flow of the liquid.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Teile der gereinigten Flüssigkeit an verschiedenen Stellen zwi¬ schen den Plattenpaketen in Strömungsrichtung entnommen werden.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that Parts of the cleaned liquid are removed at various points between the plate packs in the direction of flow.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4, 4a, 4b, 4c) aus elastomeren Werkstoffen bestehen und in bestimmten Arbeitszyklen gespannt und/oder entspannt wer¬ den.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the plates (4, 4a, 4b, 4c) consist of elastomeric materials and are tensioned and / or relaxed in certain working cycles.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4, 4a, 4b, 4c) in einem Abstand von 0,5 bis 10 mm voneinander angeordnet sind.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the plates (4, 4a, 4b, 4c) are arranged at a distance of 0.5 to 10 mm from each other.
7. Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit mit einer Platteneinrichtung, die eine Mehr¬ zahl von im wesentlichen parallel zueinander und zur Senkrechten geneigt angeordneten Platten (4, 4a, 4b, 4c) aufweist, und mit einer Einlaßeinrichtung zum Einleiten der zu reinigenden Flüs¬ sigkeit zwischen den Platten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßeinrichtung eine Einrichtung zum Einleiten der zu rei¬ nigenden Flüssigkeit im wesentlichen horizontal und entlang der Plattenoberflächen ist.7. Device for removing impurities from a liquid with a plate device which has a plurality of plates (4, 4a, 4b, 4c) arranged essentially parallel to one another and inclined to the vertical, and with an inlet device for introducing the ones to be cleaned Liquid between the plates, characterized in that the inlet device is a device for introducing the liquid to be cleaned substantially horizontally and along the plate surfaces.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4) eine veränderliche Neigung in Strömungsrichtung der Flüssigkeit aufweisen.8. The device according to claim 7, characterized in that the plates (4) have a variable inclination in the direction of flow of the liquid.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Platteneinrichtung aus mehreren in Strömungsrichtung der Flüssigkeit hintereinander angeordneten Plattenpaketen (4a, 4b, 4b) mit voneinander unterschiedlichen Neigungswinkeln besteht. 9. The device according to claim 8, characterized in that the plate device consists of a plurality of plate packs (4a, 4b, 4b) arranged one behind the other in the flow direction of the liquid, with mutually different inclination angles.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4) so verdreht sind, daß jede Platte einen in Strö¬ mungsrichtung der Flüssigkeit veränderlichen Neigungswinkel auf¬ weist.10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the plates (4) are rotated so that each plate has a variable inclination angle in the flow direction of the liquid.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel der Platten (4) in Strömungsrichtung der Flüssigkeit zunimmt.11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the angle of inclination of the plates (4) increases in the direction of flow of the liquid.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4) aus elastomeren Werkstoffen bestehen.12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the plates (4) consist of elastomeric materials.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4) zwischen zwei übereinander angeordneten und zu¬ einander verdrehbaren Rahmen (1, 2) gespannt sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the plates (4) between two superposed and mutually rotatable frames (1, 2) are stretched.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (4) in einem Abstand von 0,5 bis 10 mm voneinander angeordnet sind. 14. Device according to one of claims 7 to 13, characterized in that the plates (4) are arranged at a distance of 0.5 to 10 mm from each other.
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