DE69614133T2 - Verfahren und vorrichtung zum mischen von bestandteilen für knochenzement in einem mischbehälter - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum mischen von bestandteilen für knochenzement in einem mischbehälterInfo
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von Bestandteilen in ein Mischgefäß zur Herstellung von Knochenzement unter Vakuum. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Zuführen von Bestandteilen in ein Mischgefäß unter Unterdruck zur Herstellung von Knochenzement.
- Knochenzement wird durch Mischen von Polymethylmethacrylat in Pulverform mit flüssigem Monomethylmethacrylat in einem Mischgefäß hergestellt. Sowohl der flüssige Bestandteil als auch die kombinierte Mischung geben gasförmige Substanzen ab, die umwelt- und gesundheitsschädlich sind. Aus diesem Grund ist es wichtig für den Eintrag der Knochenzementbestandteile in das Mischgefäß und den Mischvorgang selbst, daß diese so erfolgen, daß die geringstmögliche Menge der schädlichen Gase in die Umgebung entweicht. Mischgefäße, in denen die eingebrachten Bestandteile ohne eine wesentliche Freisetzung der vorgenannten Gase erfolgreich zu Knochenzement zubereitet wurden, sind zum Beispiel in der SE-C-8901599-4, SE-A0-9201353-1 und WO 94/26403 beschrieben. Damit der Knochenzement eine optimale Festigkeit bei der Verwendung entwickelt, ist es auch wichtig, daß die den Zement umfassenden Bestandteile gut gemischte, vorgegebene Anteile aufweisen.
- In dieser WO-Veröffentlichung ist eine Glasampulle, die einen flüssigen Bestandteil eines Knochenzements enthält, von einem Behälter umgeben, der in wiederverschließbarer Verbindung mit der Atmosphäre steht. Ein zweiter Behälter umgibt den ersten Behälter, so daß der Inhalt der Ampulle, wenn das Mischgefäß geöffnet wird, unter der Wirkung eines Unterdruckes im Mischgefäß nach unten in dieses hineingesaugt werden kann; ein zwischen dem oben erwähnten inneren Behälter und äußeren Behälter gebildeter Raum ist mit einem zweiten Knochenzementbestandteil in Pulverform gefüllt, der durch Verschiebung des inneren Behälters in bezug auf den äußeren Behälter aus einer ersten Position, in welcher der Raum nicht mit der Atmosphäre oder dem Mischgefäß in Verbindung steht, in eine zweite Position bewegt wird, in welcher der Raum mit der Atmosphäre und dem Mischgefäß in Verbindung steht, so daß der pulverige Knochenzementbestandteil unter der Wirkung des Unterdruckes im Mischgefäß nach unten in dieses hineingesaugt wird.
- Eine Vorrichtung zur Durchführung des obigen Verfahrens, die ebenfalls in der genannten WO-Veröffentlichung erklärt wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß sie einen inneren Behälter umfaßt, der mit der Atmosphäre in Verbindung steht und so angeordnet ist, daß er die Glasampulle, welche den flüssigen Knochenzementbestandteil enthält, umschließt und mit dem oben erwähnten Mischgefäß in Verbindung steht, und der Mittel zum Öffnen der Ampulle einschließt, so daß deren Inhalt unter der Wirkung des Unterdruckes in dem Mischgefäß nach unten in dieses hineingesaugt werden kann. Der äußere Behälter umschließt den inneren Behälter zumindest teilweise und ist ebenfalls so angeordnet, daß er mit dem Mischgefäß in Verbindung steht, und definiert gemeinsam mit dem inneren Behälter einen dazwischen befindlichen Raum, der mit einer bestimmten Menge des pulverigen Knochenzementbestandteils gefüllt ist. Der innere Behälter kann aus einer ersten Position in eine zweite Position verschoben werden, wobei die erste Position dadurch gekennzeichnet ist, daß der innere Behälter eine Verbindung zwischen dem Mischgefäß und der Atmosphäre verhindert, und die zweite Position dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verbindung zwischen dem Mischgefäß einerseits und der Atmosphäre andererseits geöffnet ist, so daß der pulverförmige Knochenzementbestandteil unter der Wirkung des Unterdruckes in dem Mischgefäß ohne ein Entweichen von Gasen in dieses hineingesaugt werden kann.
- Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art bereitzustellen, welche die Gefahr einer Gasfreisetzung beim Zuführen der Knochenzementbestandteile in das Mischgefäß vermeiden. Ein anderes Ziel ist es, das Mischen für eine die Vorrichtung verwendende Person so bequem und einfach wie möglich zu machen. Noch ein anderes Ziel ist es, das Mischen für diese Person so sicher wie möglich zu machen, d. h., die Fehlerrate beim Mischen auf ein Minimum zu reduzieren. Dies wird erfindungsgemäß auf mehreren Wegen erreicht. Gemäß einem Verfahren, das einige Varianten aufweist, wird das Mischgefäß mit dem pulverigen Knochenzementbestandteil vorgefüllt. Der erste Behälter, der die Ampulle des flüssigen Knochenzementbestandteils hält, ist mit dem Mischgefäß auf eine Weise verbunden, wo eine Verschiebung eines Behälterdeckels bewirkt, daß die Ampulle zerbricht und der flüssige Bestandteil unter Vakuum in das Mischgefäß hineingesaugt wird.
- Gemäß einem weiteren Verfahren wird der flüssige Knochenzementbestandteil durch einen faltbaren Kunststoffbeutel und eine daran befestigte Schlauchanordnung zugeführt. Der Schlauch kann an das Mischgefäß an mindestens zwei geeigneten Stellen angeschlossen werden, wo eine Schlauchklemme gelöst wird, um es dem flüssigen Bestandteil zu gestatten, unter dem Einfluß von Vakuum in das Mischgefäß zu fließen.
- Ein weiteres Verfahren der vorliegenden Erfindung beinhaltet einfach die Bereitstellung einer Glasampulle mit dem flüssigen Bestandteil darin, das Zerbrechen der Ampulle und die anschließende Zufuhr des Inhalts in das Mischgefäß durch einen daran befestigten Trichter. Wiederum wird der flüssige Bestandteil unter Vakuum in das Mischgefäß gesaugt.
- Die Vorrichtungen zur Durchführung sämtlicher Verfahren gemäß dieser Erfindung werden in den folgenden Abschnitten genauer beschrieben.
- Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung genauer beschrieben, worin:
- Fig. 1 das Mischgefäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt, bei welcher die Pulverform des Knochenzements bereits in dem Mischgefäß vorhanden ist;
- Fig. 2 einen Behälter und eine Kassette darstellt, die eine Glasampulle beherbergt, welche die flüssige Form des Knochenzements enthält;
- Fig. 3 eine Querschnittansicht des Mischgefäßes von Fig. 1 vor dem Zuführen des flüssigen Bestandteils in das mit dem Pulver vorgefüllte Gefäß darstellt;
- Fig. 4 das Mischgefäß von Fig. 3 während der Zufuhr der Flüssigkeit in das Gefäß darstellt;
- Fig. 5 das Mischgefäß von Fig. 1 während des gründlichen Mischens der Knochenzementbestandteile darstellt;
- Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt, bei welcher der flüssige Knochenzementbestandteil in einem Kunststoffbeutel enthalten ist;
- Fig. 7 das Mischgefäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung darstellt, bei welcher die flüssige Form des Knochenzements in einem gesonderten Behälter enthalten ist und durch einen Trichter zugeführt wird, um dem pulverigen Knochenzementbestandteil beigemischt zu werden.
- Die Bezeichnungen 1 und 2 werden allgemein in der Zeichnung hinsichtlich einer Zuführanordnung und eines Mischgefäßes verwendet. Letzteres umfaßt ein Inneres 2a, einen zylindrischen Behälter 3, der aus einer äußeren zylindrischen Wand 3a, einem Boden 4 an einem Ende des Behälters und einem Ausguß 5 mit einer abgedichteten Öffnung an dem anderen Ende besteht, zusammen mit einem Rührer 6, der in dem Ausguß und Mischgefäß aufgenommen wird und zu einer aalen, vertikalen Bewegung in dem Behälter 3 fähig ist. Der Rührer 6 besteht aus einer Rührerscheibe 6a, die an einem röhrenförmigen Rührerstab 6b befestigt ist. Der Rührer 6 ist so montiert, daß er frei ist, unter Aufrechterhaltung einer Abdichtung in dem Ausguß 5 vertikal aufwärts und abwärts zu gleiten, derart, daß die Mehrzahl an Löchern 6h in der Rührerscheibe 6a dazu verwendet werden kann, die Durchmischung der Knochenzementbestandteile A, B in dem Mischgefäß 2 ohne ein Entweichen von Gasen in die Atmosphäre zu bewerkstelligen. Sobald der Mischvorgang abgeschlossen ist und sobald eine Verriegelungsvorrichtung 7 entfernt worden ist, kann der Boden 4 durch eine Aufwärtsbewegung des Kolbenkopfes 80 axial im Innern des Zylinders verschoben werden, wobei er sich auf den Ausguß 5 zubewegt. Die kolbenartige Funktion des Bodens 4 schiebt den gemischten Knochenzement nach oben und entlädt ihn über den hohlen Rührerstab 6b, der nun als Austragdüse dient. Während der Zufuhr und des Mischens der Knochenzementbestandteile A, B steht das Innere des Behälters 2 über einen ersten Filter 8 und einen zweiten Filter 21 mit einer Vakuumquelle (nicht dargestellt) in Verbindung. Auf diese Weise wird eine schnelle und wirksame Zufuhr der Knochenzementbestandteile A, B in das Mischgefäß und eine sichere Handhabung der Gase erreicht, die umweltschädlich sind und die menschliche Gesundheit schädigen.
- Unter Berücksichtigung von Fig. 1-6 wird nun eine erste und eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben werden. Der pulverige Bestandteil B des Knochenzements ist bereits in dem Mischgefäß 2 vor irgendwelchen Mischprozeduren vorhanden, und der Behälter 9 enthält nur den flüssigen Bestandteil A. Nach dem Lesen der folgenden Beschreibung wird deutlicher werden, daß das Hauptmerkmal der ersten Ausführungsform ist, daß der flüssige Bestandteil A unter Vakuum in das Mischgefäß gezogen werden wird und daß eine Ampullenanordnung bereitgestellt wird, bei welcher die Ampulle auf dem Mischgefäß aufsitzt und bei welcher der Inhalt durch den röhrenförmigen Rührerstab 6b nach unten zugeführt wird und in Nähe des Gefäßbodens 4 in das Gefäß 2 eintritt.
- Gemäß der ersten Ausführungsform zeigen Fig. 1-5 das Mischgefäß 2 vorgefüllt mit dem pulverigen Bestandteil B des Knochenzements. Ein Abdichtungsstab 19 ist in dem röhrenförmigen Stab 6b des Rührers 6: aufgenommen und weist einen Stopfen 19a und einen O-Ring 19c auf, der in eine Nut 19b von diesem eingefügt ist, um eine luftundurchlässige Dichtung zu bilden, so daß der pulverige Inhalt B von atmosphärischer Luft, die entlang dem röhrenförmigen Stab 6b nach unten zum Behälterboden 4 gelängen kann, nicht berührt und angegriffen wird. Unmittelbar vor dem Aufsetzen der Glasampulle 11 auf das Mischgefäß 2 wird der Abdichtungsstab 19 vollständig aus der Röhre 6b entfernt, wobei der zylindrische Behälter 9 oben auf dem Behälter 2 angeordnet wird, indem der trichterförmige Hals 9c in die Öffnung 6c an dem ersten Ende 6d des röhrenförmigen Stabs 6b eingefügt wird. Fig. 2 zeigt genauer, daß die Spitze 11a der Glasampulle nach oben zeigt, wenn sie in den Behälter 9 eingesetzt ist, und daß die Ampulle auf dem nach oben gerichteten Kegel 13b eines Brechmittels 13 aufliegt, wobei dieses Mittel innenliegende Durchgänge 13c aufweist, um Flüssigkeit durchzulassen, sobald diese einen Filter 14 passiert hat. Fig. 2 zeigt ebenfalls, daß der Deckel 18 Mittel zum Ergreifen 18 h aufweist, um die treibende Schraubbewegung des Deckels 18 entlang einem Gewinde 12a des Behälters zu erleichtern. Fig. 3 zeigt die Ampulle 11 unmittelbar vor dem Zerbrechen. Fig. 4 zeigt, daß, wenn der Griff 18 h des Deckels gedreht wird, um den Deckel 18 durch die Wirkung der wechselwirkenden Gewinde 12a und 18a nach unten zu verschieben, eine Schulter 18 s nach unten gegen die Ampulle 11 drückt und bewirkt, daß der nach oben gerichtete, spitze Kegel 13b den Boden 11b der Ampulle zerbricht, wodurch der flüssige Inhalt A, wie zuvor beschrieben, unter Sog durch den Filter 14 nach unten in die hohle Röhre 6b fließen kann. Wie Fig. 4 zeigt, ermöglichen Öffnungen 18d und 18e in dem Deckel 18, daß atmosphärische Luft unter Sog in das Innere des Behälters 9 befördert werden kann, wie dies ebenfalls zuvor beschrieben wurde, wodurch ein Entweichen schädlicher Dämpfe in die Atmosphäre verhindert wird. Ein enger Spalt 23 existiert zwischen dem Behälterboden 4 und der Rührerscheibe 6a, so daß, wenn die Flüssigkeit A den röhrenförmigen Stab 6b hinabfließt, ein offenes Ende 6e vorhanden ist; wo dann diese in den Spalt 23 gelangt, welcher als Durchgang für das Durchsickern eines Luft/Flüssigkeitsgemisches nach oben durch die Löcher 6h in der Rührerscheibe 6a dient, so daß Luftblasen unter der fortdauernden Wirkung der Vakuumquelle eine gründliche Mischung der Flüssigkeit A mit dem pulverigen Bestandteil B bewirken. Fig. 5 zeigt, daß der Behälter 9, sobald die Ampulle 11' leer ist, entfernt und durch den Abdichtungsstab 19 ersetzt wird. Unter weiterhin bestehendem Vakuum wird der röhrenförmige Stab 6b ergriffen und dann nacheinander in der Richtung von Pfeil 30 auf- und abwärts bewegt, und zwar mit noch darin eingefügtem Stab 19, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist, so daß die Rührerscheibe 6a eine gründliche Durchmischung der flüssigen und pulverigen Bestandteile A und B gewährleistet, während der Stab 19 mittels der O-Ringdichtung 1 9c ein Entweichen von Gasen aus dem röhrenförmigen Stab 6b verhindert. Ein Filter 21 ist vorgesehen, um zu verhindern, daß schwere Partikel in die nicht dargestellte Vakuumquelle gezogen werden. Nach erfolgtem Mischen wird zunächst die Verriegelungsvorrichtung 7 und dann der Stab 19 entfernt, und der Boden 4 kann, wie zuvor beschrieben, innerhalb des Zylinders 3 auf kolbenähnliche Weise axial verschoben werden, so daß der gemischte Knochenzement aus dem Gefäß 2 geschoben werden kann, sobald der Abdichtungsstab 19 entfernt ist. Auf diese Weise wird der Rührerstab 6 vollständig nach oben gezogen, so daß die Rührerscheibe 6a das obere Ende 3b des Zylinders 3 berührt, wobei der röhrenförmige Stab Ob als Austragdüse für den nun fertigen Zement wirkt.
- Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wo zu sehen ist, daß das Mittel zum Einleiten der Flüssigkeit in das Mischgefäß nun in Form eines faltbaren Beutels vorliegt, der, wie dargestellt, direkt in den röhrenförmigen Rührer 6b eingefügt wird, sobald der Abdichtungsstab 19 entfernt ist. Dann wird das U-förmige Überschiebelement 29, das als Ventil verwendet wurde, wobei der Schlauch 26 gefaltet und in das Innere 29a der Überschiebmuffe geklemmt ist, von dem Schlauch 26 entfernt, so daß der flüssige Bestandteil A unter dem Vakuumeinfluß abwärts zum unteren Teil des röhrenförmigen Rührerstabs 6b gezogen wird und, wie zuvor beschrieben, gemischt wird. Am Schlauchende ist ein luftdichtes Anschlußmittel 42 vorgesehen, um diesen während der Einleitung der Flüssigkeit A zuverlässig in der Röhre 26 festzuhalten.
- Fig. 7 zeigt eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wo zu sehen ist, daß die zylindrischen Behälter 9 und 10 weggelassen sind, so daß der flüssige Knochenzementbestandteil A, sobald die Glasampulle 11 zerbrochen ist, über ein entfernbares Trichterelement 50 und den hohlen Rührerstab 6b in das Mischgefäß 2 eingeleitet wird. Wie ersichtlich, ist der offene Trichterhals 52 in Reibungseingriff mit der offenen Öffnung 6b' des Stabs, wenn der Trichter 50 darin eingesetzt ist. Die Spitze 11a der Ampulle 11 ist abgebrochen, und der Inhalt A wird in den bestandteilaufnehmenden Bereich 50a des Trichters eingefüllt, bevor er die Röhre 6b hinabfließt. Wiederum stellt diese Anordnung den flüssigen Bestandteil A am Behälterboden bereit, so daß beide Bestandteile A, B, wie zuvor erklärt, durch Durchsickern zusammen vorgemischt werden können. Während des Einfüllens des Bestandteils A vor dem Mischen bewirkt die Saugkraft des Vakuums eine hohe Geschwindigkeit von in den Trichter 50 eintretender Umgebungsluft, was ein Entweichen von Gasen aus dem Mischgefäß 2 in den Operationssaal verhindern wird. Es ist vorgesehen, daß das Trichterelement 50 mit einem O-Ring oder einer ähnlichen Dichtung um seinen offenen Hals 52 ausgestattet ist.
Claims (5)
1. System zum Mischen eines flüssigen und eines pulverigen
Bestandteils (A, B) zur Herstellung eines Knochenzements unter Vakuum,
um ein Entweichen schädlicher Emissionen zu verhindern, sobald der
flüssige und der pulverige Bestandteil (A, B) gemischt werden, umfassend:
ein Mischgefäß (2), das von einer Außenwand (3) definiert wird, mit
einem oberen Ende, einem unteren Ende und einem Inneren, wobei das
obere Ende mit einem abdichtbaren Ausguß (5) gebildet ist und das untere
Ende mit einem axial verschiebbaren Boden (4) gebildet ist;
ein Mittel (1) zum Einleiten des flüssigen Bestandteils (A) mittels
eines in dem Gefäß herrschenden Vakuums durch den abdichtbaren
Ausguß (5) in das Innere des Mischgefäßes (2);
einen in dem Gefäßinneren (2a) aufgenommenen Rührer (6), wobei
der Rührer (6) so montiert ist, daß er frei ist, unter Aufrechterhaltung einer
Abdichtung in dem Ausguß (5) zum Mischen der Bestandteile (A) und (B)
vertikal aufwärts und abwärts zu gleiten, und aus einem röhrenförmigen
Stab (6b), der ein offenes oberes Ende, welches eine Öffnung definiert,
aufweist und nach oben durch den Ausguß (5) aus dem Inneren herausragt
und mit der Atmosphäre in Verbindung steht, und einer Rührerscheibe (8a)
besteht, die an einem offenen unteren Ende des röhrenförmigen Stabs in
dem Gefäßinneren an dem röhrenförmigen Stab (Gb) befestigt ist;
einen entfernbaren Abdichtungsstab (19), der in dem röhrenförmigen
Stab (6b) angeordnet ist, um vor und nach dem Einleiten des flüssigen
Bestandteils (A) in das Mischgefäß (2) das offene untere Stabende
gegenüber einer Verbindung mit der Atmosphäre abzudichten, wobei der
Abdichtungsstab (19) unmittelbar vor dem Einleiten der flüssigen
Knochenzementverbindung (A) in das Mischgefäß (2) aus dem
röhrenförmigen Stab (6b) entfernt wird und wieder in diesen eingesetzt
wird, nachdem die Flüssigkeit (A) in das Mischgefäß eingeleitet worden ist;
dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß über der Rührerscheibe
(6a) mit dem pulverigen Knochenzementbestandteil (B) vorgefüllt ist und
daß zwischen dem Gefäßboden (4) und dem offenen unteren Ende des
röhrenförmigen Stabs (6b) ein Spalt (23) vorhanden ist, der einen
Durchgang bildet, um ein Luft/Flüssigkeitsgemisch nach oben durch
Löcher (6h) in der Rührerscheibe (6a) durchsickern zu lassen, um ein
Vormischen des flüssigen Bestandteils A mit dem pulverigen Bestandteil B
zu bewirken.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel
(1) zum Einleiten der Flüssigkeit (A) in das Gefäß (2) aus einem Behälter
(9) mit einem inneren zur Aufnahme der Flüssigkeit (A) besteht, wobei ein
Ende des Behälters in das offene obere Ende des röhrenförmigen Stabs
(6b) einsetzbar ist.
3. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel
(1) zum Einleiten der Flüssigkeit (A) in das Gefäß (2) aus einem Behälter
(9) mit einem Inneren zur Aufnahme der Flüssigkeit (A) besteht, wobei ein
Ende des Behälters in einen Trichter (50) einführbar ist, wobei dieser
Trichter (50) einen offenen Hals aufweist, der herausnehmbar in das offene
Ende des röhrenförmigen Stabs (6b) eingesetzt wird.
4. System nach Anspruch 2, bei dem der Behälter aus einem faltbaren
Kunststoffbeutel besteht.
5. Verfahren zum Mischen eines flüssigen und eines pulverigen
Knochenzementbestandteils (A, B) in einem unter Vakuum gehaltenen
Mischgefäß (2) zur Herstellung des Knochenzements, wobei das Verfahren
die folgenden Schritte umfaßt:
Bereitstellen eines Mischgefäßes (2), wobei dieses Gefäß von einem
runden Zylinder definiert wird, der ein offenes Inneres (2a) mit einem
Ausguß (5), der an einem Ende des Zylinders angebracht ist, und einen
axial verschiebbaren Boden (4) aufweist;
Bereitstellen eines Mischrührers (6) und Einführen desselben in den
Ausguß, so daß er mit dem Inneren (2a) des Gefäßes in Verbindung steht
und derart, daß er frei ist, unter Aufrechterhaltung einer Abdichtung in dem
Ausguß 5 vertikal aufwärts und abwärts zu gleiten, wobei dieser Rührer (6)
aus einem röhrenförmigen Stab (6b) besteht, an dessen einem Ende eine
Rührerscheibe (6a) befestigt ist, wobei das andere Ende offen ist und eine
Öffnung definiert, wobei sich diese Öffnung axial über dem Ausguß des
Gefäßes befindet;
Bereitstellen eines Abdichtungsmittels, das den flüssigen
Knochenzementbestandteil (A) in das Gefäß (2) einleitet, um das Gefäß (2a)
vor und nach dem Einleiten des flüssigen Bestandteils (A) in das Gefäß
(2a) gegenüber der Atmosphäre abzudichten;
Entfernen des Abdichtungsmittels während des Einleitens des
flüssigen Bestandteils (A) in das Innere des Gefäßes (2a) nahe dem
Gefäßboden (4) unter dem Einfluß eines Unterdrucks;
Wiedereinsetzen des Abdichtungsmittels in den röhrenförmigen Stab,
wodurch das Gefäß (2a) gegenüber der Atmosphäre abgedichtet wird;
axiales Verschieben des Rührers (6), um die flüssigen und
pulverigen Bestandteile (A, B) unter Vakuum zu mischen,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgefäß (2) mit einer
vorbestimmten Menge des pulverigen Zementbestandteils versehen ist und
daß zwischen dem Gefäßboden und dem offenen zweiten Ende des
röhrenförmigen Stabs (6b) ein Spalt (23) vorgesehen ist, der als Durchgang
für das Durchsickern eines Luft/Flüssigkeitsgemisches nach oben durch
Löcher (6h) in der Rührerscheibe (6a) dient, um eine Vormischung des
flüssigen Bestandteils (A) mit dem pulverigen Bestandteil (B) zu bewirken.
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