DE695931C

DE695931C - Extrusion press for venting ceramic masses

Info

Publication number: DE695931C
Application number: DE1935W0097038
Authority: DE
Original assignee: GUDRUN WELZEL GEB PHILIPP
Current assignee: GUDRUN WELZEL GEB PHILIPP
Priority date: 1935-08-21
Filing date: 1935-08-21
Publication date: 1940-09-06

Description

Strangpresse zur Entlüftung keramischer Klassen Es sind zur Entlüftung von keramischen Massen Strang- und andere Pressen bekannt, bei denen das zu entlüftende Pr eßgut innerhalb des Preßzylinders durch eine mit Löchern oder Schlitzen versehene Vorlage gep.reßt und in eine unter Vakuum gehaltene Abteilung des Preßzylinders geführt wird. In die Entlüftungskammer eingebaute, mechanisch angetriebene Vorrichtungen, wie Schnecken, Walzen, Ventile oder andere, haben dabei die Aufgabe, zu verhindern, die Verbindungswege zwischen Vakuumraum und Vakuumerzeuger von der Preßmasse frei zu halten und ein Versetzen oder Verkleben der ersteren zu vermeiden.Extrusion press for venting ceramic grades There are for venting known from ceramic mass extrusion and other presses, in which the to be vented Material to be pressed inside the press cylinder through a hole or slit Original pressed and pressed into a compartment of the press cylinder kept under vacuum to be led. Mechanically driven devices built into the venting chamber, such as screws, rollers, valves or others, have the task of preventing the connecting paths between the vacuum space and the vacuum generator are free of the molding compound and to avoid offsetting or sticking the former.

Es hat sich allerdings gezeigt, daß selbst die sinnreichsten mechanischen Einrichtungen nicht immer in der Lage sind, diese Aufgabe zu erfüllen. Dem im Zylinder zwangsläufig durch die Schnecke bewegten Material gelingt es vielfach, auszuweichen und die Verbindungswege zwischen Vakuumpumpe und Vakuumkammer zu versetzen, wodurch eine einwandfreie Entlüftung verhindert wird. Ferner besteht bei diesen Ausführungen der Mangel, daß die durch die Siebe gepreßte Masse durch stauendes, sich vor denselben ballendes Rohmaterial häufig der Einwirkung des Vakuums entzogen wird. Im letzteren Falle werden nämlich die Massenudeln anstatt in einen unter Vakuum stehenden leeren Raum in das dicht vor der Siebplatte lagernde übrige Preßgut gepreßt und dadurch der notwendigen Entlüftung entzogen. Die Folge ist, daß die gefertigten Formlinge aus zweierlei, also entlüfteter und nichtentlüfteter Masse bestehen, so daß dies im Verfolg der Weiterverarbeitung Anlaß zu erheblichen Schwierigkeiten sein kann.It has been shown, however, that even the most ingenious mechanical Institutions are not always able to perform this task. The one in the cylinder Material that is inevitably moved by the screw is often able to evade and to offset the connection paths between the vacuum pump and the vacuum chamber, whereby proper venting is prevented. Furthermore, there is in these versions the lack that the mass, pressed through the sieves, is held up in front of them clumping raw material is often withdrawn from the effect of the vacuum. In the latter Trap will namely empty the mass noodles instead of in a vacuum Space pressed into the rest of the pressed material stored close to the sieve plate and thereby withdrawn from the necessary ventilation. The result is that the molded products consist of two types, i.e. vented and non-vented mass, so that this can give rise to considerable difficulties in the course of further processing.

Es sind aber auch Einrichtungen zur Entlüftung bekannt, bei denen an Stelle der Siebscheiben mehrfach mit Schlitzen oder Öffnungen versehene Stäbe oder Rohre angeordnet sind. Die letzteren sollen das Material -zerteilen, und gleichzeitig soll durch die Schlitze bzw. Öffnungen mit Hilfe der Rohrkanäle, die mit einer Vakuumpumpe verbunden sind, die durch die Zerteilung frei werdende Luft aus der Masse abgesaugt werden.But there are also devices for ventilation known in which Instead of the sieve disks, rods provided with multiple slots or openings or pipes are arranged. The latter are supposed to divide up the material, and at the same time should through the slots or openings with the help of the pipe channels with a vacuum pump are connected, the air released by the division is sucked out of the mass will.

Derartige Einrichtungen besitzen aber ebenfalls den Mangel, daß sich die Öffnungen öder Schlitze, durch welche die in der Masse enthaltene Luft abgesaugt werden soll, innerhalb kurzer Zeit mit Masse zusetzen, da derartige im Zylinder angeordnete Stäbe oder Rohre, ganz gleich, ob dieselben in gerader oder runder Form angeordnet sind, zwar die Masse zerteilen, derselben aber gleichzeitig, insbesondere an den Zylinderwandungen, einen erheblichen Widerstand entgegensetzen, so daß dieselbe angestaut und infolgedessen in die Absaugeöffnungen und Srhlitze hineingedrückt wird. Das Zusetzen der Absaugeöftnungen wird außerdem noch dadurch gefördert, daß der auf die Masse wirkende Unterdruck das Bestreben hat, die auf die beschriebene Weise zerteilte, in keinem Zusammenhang stehende Masse in die Öffnungen der Absaugeeinrichtung hineinzusaugen.Such facilities also have the shortcoming that the openings or slits through which the air contained in the mass is sucked off should be added within a short time with mass, as such in the cylinder arranged rods or tubes, regardless of whether they are straight or round in shape are arranged, while dividing the mass, but at the same time, in particular on the cylinder walls, oppose a considerable resistance, so that the same accumulated and as a result pressed into the suction openings and spray strand will. The clogging of the suction openings is also promoted by that the negative pressure acting on the mass tends to affect the described Wise divided, unrelated mass into the openings of the suction device suck in.

Der Gegenstand der Erfindung stellt eine Entlüftungseinrichtung für Strang- oder ähnliche Pressen dar, die die im vorstehenden beschriebenen Mängel beseitigt. Das Wesentliche der Vorrichtung besteht darin, daß die Masse nicht wie bei den bisher bekannten Ausführungen durch Siebe, Rohre oder Stäbe zum Zwecke der Entlüftung zerteilt wird, sondern daß im Gegensatz hierzu die Mässe durch ein vor der Vakuumkammer angeordnetes Mundstück zu einem zusammenhängenden Körper verformt wird, der zum Zwecke einer günstigen Entlüftung zweckmäßig wabenförmiges Aussehen besitzt und dementsprechend aus dünnen Wänden und entsprechenden Hohlräumen besteht.The object of the invention provides a ventilation device for Extrusion or similar presses that have the deficiencies described above eliminated. The essence of the device is that the mass does not like in the previously known designs by sieves, tubes or rods for the purpose of Ventilation is divided, but that, in contrast, the dimensions by a before The mouthpiece arranged in the vacuum chamber is deformed into a coherent body is, which for the purpose of a favorable ventilation expediently honeycomb-shaped appearance and accordingly consists of thin walls and corresponding cavities.

Ein weiteres kennzeichnendes Merkmal besteht darin, -daß der durch das Mundstück geformte Körper in die Vakuumkammer allseitig frei eintritt, die Vakuumkammer zu diesem Zweck an der Eintrittsstelle des K¢rpers bedeutend erweitert wird, so daß eine Berührung der Körperaußenwände mit den umschließenden Kammer- oder Zylinderwänden nicht erfolgen kann, so daß jeglicher Reibungswiderstand an den Zylinderwandungen, wie dies bei den eingangs geschilderten bekannten Ausführungsförmen der Fall ist, vermieden wird.Another characteristic feature is that the through the mouthpiece-shaped body enters the vacuum chamber freely on all sides, the vacuum chamber for this purpose is expanded significantly at the point of entry of the body, so that a contact of the outer body walls with the enclosing chamber or cylinder walls cannot take place, so that any frictional resistance on the cylinder walls, as is the case with the known embodiments described above, is avoided.

Zum Zwecke der Erzeugung des oben beschriebenen dünnwandigen Hohlkörpers ist das vor der Kammer angeordnete Mundstück mit entsprechend angeordneten Kernen versehen. Die Absaugung der frei werdenden Luft erfolgt durch in den Kernen, Kernhaltern und Kernstegen angeordnete Kanäle, die mit der @nterdruclv orrichtung in Verbindung stehen.For the purpose of producing the thin-walled hollow body described above is the mouthpiece with cores arranged in front of the chamber Mistake. The evacuated air is extracted through the cores, core holders and core webs arranged channels, which with the @nterdruclv device in connection stand.

Gegenüber dem im Eingang in die Vakuumkaminer sich befindenden Mundstück mit Kernen und Luftkanälen ist in geeignetem Abstand ein zweite;- Einsatz vorgesehen, der eine Anordnung von Vollkernen besitzt, die den Kernen des Mundstücks entgegenstehen und die Aufgabe haben, in die mit den Hohlkernen im Massekörper erzeugten Löcher einzugreifen und denselben zu stützen.Opposite the mouthpiece in the entrance to the vacuum chimney with cores and air ducts a second; - insert is provided at a suitable distance, which has an arrangement of full cores that oppose the cores of the mouthpiece and have the task in the holes created with the hollow cores in the mass body to intervene and support it.

In den Abb. i, a und 3 ist ein derartiges Ausführungsbeispiel dargestellt.In Figs. I, a and 3, such an embodiment is shown.

A.bb. i zeigt dabei einen waagerechten Schnitt längsseits durch die Mundstückskerne mit Absaugekanälen und den diesen gegenüber angeordneten Vollkernen.A.bb. i shows a horizontal section alongside the Mouthpiece cores with suction channels and the solid cores arranged opposite them.

Abb: a stellt beispielsweise einen durch die Anordnung gemäß der Erfindung erzeugten Hohlkörper dar und zeigt ein Ausführungsbeispiel für einen formenden Hohlkern und einen in entgegengesetzter Richtung angeordneten Vollkern.Fig: a shows, for example, one through the arrangement according to the invention generated hollow body and shows an embodiment for a forming hollow core and a solid core arranged in the opposite direction.

Abb. 3 zeigt einen senlcrechten Schnitt durch die Entlüftungseinrichtung in Längsrichtung.Fig. 3 shows a vertical section through the ventilation device longitudinal.

Das in Pfeilrichtung durch die Schnecken im Zylinder b vorgeschobene Preßgut a wird durch die Hohlkerne c zu einem wabenförmigen Körper (Abb. a), bestehend aus Trennwänden e und Hohlräumen d, verformt. Die bei der Pressung und Verformung durch die mundstückartige Vorlage frei werdenden Luft- und Gaseinschlüsse aus den Trenn--,tänden e werden durch die Absaugekanäle f durch die Vakuumkammer g von der dort angeschlossenen Vakuumpumpe abgesaugt, da die durch die Kerne c entstehenden Hohlräume d durch die Kanäle f und die Kammer g mit dem Vakuumerzeuger in Verbindung stehen. Jeder durch einen Hohlkern im Preßgut entstehende Kanal d stellt dabei einen kleinen Vakuumraum für sich dar, dessen Vakuum sich frei auf die allseits umschließenden Wandungen e auswirken kann. Da sich diese Kammern, kurz als Vakuumkanäle bezeichnet, nur durch eine dünne Wandung getrennt nebeneinander befinden, wird jede diese umgebende Materialwandung aus Preßgut von allen Seiten gleichmäßig der Entlüftung ausgesetzt. Dadurch, daß die Kerne auf dem gesamten Mundstücksquerschnitt in großer Anzahl gleichmäßig verteilt sind, muß zwangsläufig eine allseitige Entlüftung erreicht werden. Es ist ausgeschlossen, daß zum Beispiel nur die Entlüftung in dem oberen Teil des Zylinders erfolgen kann, während die untere unentlüftet bleibt. Der laufend erzeugte, sich durch die Kammer schiebende, seine Form behaltende Viellochkörper verhindert hierbei, daß die Abzugskanäle f der Kerne c sich versetzen können, da durch den zusammenhängenden Verband der Trennwände ein Ausweichen einzelner Masseteile nicht möglich ist, dennoch ausbrechende Teile aber von dein Vorschub des Körpers in entgegengesetzter Richtung der Abzugsöffnungen mitgenommen werden.The pressed material a, pushed in the direction of the arrow by the screws in the cylinder b , is deformed by the hollow cores c into a honeycomb-shaped body (Fig. A), consisting of partition walls e and cavities d. The air and gas inclusions that are released during the pressing and deformation by the mouthpiece-like template from the partitions e are sucked through the suction channels f through the vacuum chamber g by the vacuum pump connected there, since the cavities d created by the cores c through the channels f and the chamber g are in communication with the vacuum generator. Each channel d created by a hollow core in the pressed material represents a small vacuum space of its own, the vacuum of which can freely affect the walls e that surround it on all sides. Since these chambers, referred to as vacuum channels for short, are only separated from one another by a thin wall, each wall of material made of pressed material surrounding them is exposed to the ventilation evenly from all sides. Because the cores are evenly distributed in large numbers over the entire cross-section of the mouthpiece, ventilation must inevitably be achieved on all sides. It is excluded that, for example, only the venting can take place in the upper part of the cylinder, while the lower part remains unvented. The multi-hole body, which is continuously produced and pushes through the chamber and retains its shape, prevents the drainage channels f of the cores c from being displaced, since individual mass parts cannot escape due to the cohesive association of the partition walls, but parts break out from your advance of the body are taken along in the opposite direction of the vent openings.

Außer der Entlüftung innerhalb der Hohlkanäle d wird der geformte Viellochkörper gleichzeitig der Einwirkung der Entlüftung auf seiner Außenfläche innerhalb der eigentlichen Vakuumkammer g ausgesetzt, während ein zweiter Satz Kerne lt und deren Kernbügel die Kanäle d so lange vor Zerstörung und rückstauendem Material schützt, bis das Preßgut die Vakuumkammer verlassen hat und wieder in den Bereich der hinter dei Kammer angcordneten Schnecken gelangt ist.In addition to the ventilation inside the hollow channels d, the shaped Multi-hole body at the same time as the effect of ventilation on its outer surface exposed within the actual vacuum chamber g while a second set of cores lt and their core bracket the channels d so long before destruction and backlogging material protects until the material to be pressed has left the vacuum chamber and back into the area which got behind the chamber arranged snails.

Claims

PATENT APPLICATION: i. Extrusion press for venting ceramic masses with a template containing air suction channels, characterized in that an insert with solid cores is arranged opposite a mouthpiece-like template with hollow cores directed into the chamber, the cores of which are opposite to the hollow core insert.

2. Extrusion press according to claim i, characterized in that the hollow cores and also the solid cores are polygonal Own cross section.

3. Extruder according to claim i and 2, characterized in that that the hollow cores are arranged on an exchangeable, mouthpiece-like insert piece and the core holders and core webs are provided with air ducts which - in a Samnie'lkanal of the insert which is connected to the degassing device: 'dtri. .q .. extrusion press according to claims i, 2 and 3, characterized in that the insert with hollow cores, core holders and core webs at the entrance to the vacuum chamber, the design features and has the function of a perforated body forming mouthpiece and one on all sides forms coherent mass hole bodies entering freely into the chamber.