DE69418293T2

DE69418293T2 - Etikette mit reflektierenden Druckschicht und Verfahren zur Herstellung derselben

Info

Publication number: DE69418293T2
Application number: DE69418293T
Authority: DE
Inventors: Takashi Kawaguchi
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1993-12-17
Filing date: 1994-12-09
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2014-12-10
Also published as: EP0660292B1; JPH07175412A; EP0660292A2; EP0660292A3; DE69418293D1; US5564843A

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

1. Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von reflektierenden Etiketten mit gewünschten Buchstaben, Bildern und ähnlichem, die darauf aufgezeichnet sind.

2. Beschreibung der diesbezüglichen Technik

Druckvorrichtungen wie Drucker, Schreibmaschinen und Textprozessoren mit einem Thermotransferdrucksystem sind kürzlich entwickelt und in eine breite Variation von Verwendungen vom kleinen persönlichen Gebrauch bis zu geschäftlichen Verwendungen gebracht worden.
Thermotransferdrucken wird erreicht durch Erhitzen von erforderlichen Heizelementen aus einer Anzahl von Heizelementen, die auf einem Thermokopf vorgesehen sind, während ein Thermotransferfarbband in engen Kontakt mit einem vorbestimmten Druckpapier durch den Thermokopf gebracht wird, wodurch der Teil der wärmeschmelzenden Tinte, der über die Rückseite des Farbbandes in Kontakt mit den Heizelementen ist, zum Schmelzen gebracht und auf das Druckpapier übertragen wird.
Auf dem Markt gibt es eine Anzahl von Vorrichtungen zum Erzeugen von Etiketten und ähnlichem mit gewünschten Buchstaben und Bildern, die auf ein Haftpapier, einen Haftfilm und ähnliches unter Verwendung des oben beschriebenen Thermotransferdruckverfahrens gedruckt sind.
Es gibt eine steigende Nachfrage nach Etiketten, die zum Liefern einer exzellenten Sichtbarkeit gestaltet sind. Daher ist ein Etikett vorgeschlagen worden, das als den oben erwähnten Haftfilm einen reflektierenden Film verwendet, der eine Tintenschicht, die Lichtstrahlen reflektiert, enthält und mit einem Klebemittel auf der Rückseite desselben versehen ist und Buchstaben und Bilder aufweist, die auf der Oberfläche des reflektierenden Films durch das Thermotransferdruckverfahren ausgebildet sind.
Für den oben beschriebenen reflektierenden Film gibt es eine hohe Wahrscheinlichkeit, daß er im Freien, in Fabriken, auf Baustellenarbeitsfeldern und so weiter aufgrund seiner verbesserten Sichtbarkeit und anderer Eigenschaften verwendet wird. Darum sind exzellente Widerstandsfähigkeiten wie Wetter-, Abrieb-, Wärme- und Chemikalienwiderstandsfähigkeit für solche reflektierende Filme erforderlich.
Dementsprechend ist außerdem ein Etikett erdacht worden, das für eine verbesserte Bedruckbarkeit und Dauerhaftigkeit des Druckes durch Vorsehen einer chemischen Schicht, die hauptsächlich Polyester und ähnliches enthält, auf dem reflektierenden Film, so daß die Oberfläche des reflektierenden Films leicht die durch Wärme geschmolzene Tinte des Farbbandes akzeptiert, gedacht ist.
Jedoch gibt es, selbst falls eine bildempfangende Schicht auf der Oberfläche des reflektierenden Films vorgesehen ist, da das Druckbild auf der Oberfläche freigelegt ist, Grenzen in der Wetterbeständigkeit und der Abriebfestigkeit der bildempfangenden Schicht gegen solche externen Mittel. Darum ist es unter solch harten Benutzungsbedingungen wie im Freien, in Fabriken und auf Baustellenarbeitsfeldern für das Druckbild unmöglich, seinen ursprünglichen Zustand lange zu halten. Die meisten solcher bil dempfangenden Schichten sind nicht mit einer Chemikalienwiderstandsfähigkeit vorgesehen.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Etikettes anzugeben, das exzellent in der Wetter-, Abrieb-, Wärme- und Chemikalienwiderstandsfähigkeit ist.
Um die oben erwähnte Aufgabe zu erreichen, weist ein Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Etikettes nach der Erfindung einen ersten Vorgang, unter Verwendung eines Farbbandes und eines Abdeckfilmes aus einem transparenten Harz, des Ausbildens eines Druckbildes auf einer Oberfläche des Abdeckfilmes durch thermisches Übertragen von Tinte, die auf das Farbband aufgebracht ist, auf die Oberfläche des Abdeckfilmes mit einem Thermokopf, und einen zweiten Vorgang, unter Verwendung eines reflektierenden doppelseitigen Klebebandes, das eine reflektierende Oberfläche, die Licht reflektiert, aufweist, die aus einer reflektierenden Tintenschicht mit lichtstreuenden Partikeln und einer dampfabgeschiedenen Metallschicht ausgebildet ist, und des Abdeckfilmes mit dem darauf in dem ersten Vorgang ausgebildeten Druckbild, des Zusammenklebens der Oberfläche des Abdeckfilmes mit dem darauf ausgebildeten Druckbild und der reflektierenden Oberfläche des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes auf.
Um die oben erwähnte Aufgabe zu erreichen, weist ein reflektierendes Etikett der Erfindung einen Abdeckfilm aus einem transparenten Harz mit einem Druckbild, das auf einer Oberfläche desselben durch thermische Übertragung von Tinte eines Farbbandes auf die Oberfläche mit einem Thermokopf ausgebildet ist, und ein reflektierendes doppelseitiges Klebeband, das an die Oberfläche des Abdeckfilmes mit dem darauf ausgebildeten Druckbild geklebt ist, das aus einer reflektierenden Tintenschicht, die lichtstreuende Partikel enthält, und einer dampfabgeschiedenen Metallschicht ausgebildet ist, auf.
Der oben erwähnte Abdeckfilm kann ein Harzfilm sein, in dem ein Ultraviolett-Absorptionsmittel dispergiert oder gelöst ist.
Das oben erwähnte reflektierende doppelseitige Klebeband kann aus einem Unterlageteil, wobei die reflektierende Tintenschicht auf einer Oberfläche des Unterlageteils ausgebildet ist, die dampfabgeschiedene Metallschicht auf der reflektierenden Tintenschicht ausgebildet ist, eine Kleberschicht auf die dampfabgeschiedene Metallschicht aufgebracht und auf dieser ausgebildet ist, und ein Abziehpapier auf die Kleberschicht geklebt ist, und weiter einer transparenten Kleberschicht, die auf der Oberfläche des Unterlageteils, die der Oberfläche gegenüberliegt, auf welcher die reflektierende Tintenschicht ausgebildet ist, aufgebracht und auf dieser ausgebildet ist, aufweisen.
Das oben erwähnte reflektierende Drucketikett kann dasjenige sein, das unter Verwendung des Farbbandes, des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes und des Abdeckfilmes, die, in einem auf die entsprechenden Spulen gewickelten Zustand, in einer band-enthaltenden Kassette enthalten sind, die entfernbar in eine Banddruckvorrichtung geladen ist, hergestellt worden ist.
Bei dem Herstellungsverfahren eines reflektierenden Etikettes der Erfindung, das die oben beschriebene Mittel aufweist, wird ein übertragenes Bild aus Buchstaben und Bilddarstellungen ausgebildet, indem Tinte in einem Thermotransferfarbband mittels eines Thermokopfes zur thermischen Übertragung auf die Oberfläche eines Abdeckfilmes, der aus einem transparenten Film ausgebildet ist, gebracht wird. Dann werden die Oberfläche des Abdeckfilmes, auf der das Bild ausgebildet worden ist, und die reflektierende Oberfläche des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes zusammengeklebt, wodurch ein reflektierendes Etikett hergestellt wird.
Das reflektierende Etikett der Erfindung, das die oben beschriebene Struktur aufweist, ist in der Sichtbarkeit des Etikettes dadurch verbessert, daß es eine reflektierende Tintenschicht, die lichtstreuende Partikel enthält, und eine dampfabgeschiedene Metallschicht aufweist, und weiter ist die Dauerhaftigkeit des übertragenen Bildes erhöht, weil das übertragene Bild, das aus Tinte ausgebildet ist, innerhalb des Etikettes versiegelt ist.
Das Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Bandes entsprechend der Erfindung weist das Ankleben eines doppelseitigen Klebebandes, das aus einer reflektierenden Tintenschicht, die Glasperlen enthält, und einer dampfabgeschiedenen Metallschicht ausgebildet ist, an die Oberfläche eines transparenten Harzabdeckfilmes, auf welchem ein Druckbild durch ein Thermotransferdruckverfahren ausgebildet ist, auf. Das Verfahren kann ein reflektierendes Etikett liefern, das hochgradig exzellent in der Wetter-, Abrieb-, Wärme- und Chemikalienwiderstandsfähigkeit ist.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Detail unter Bezugnahme auf die folgenden Figuren beschrieben, von denen:
Fig. 1 eine Schnittansicht ist, die erläuternd für ein Beispiel eines reflektierenden doppelseitigen Bandes ist;
Fig. 2 eine Schnittansicht ist, die erläuternd für ein anderes Beispiel eines reflektierenden doppelseitigen Bandes ist;
Fig. 3 eine Darstellung ist, die erläuternd für eine Kassette eines reflektierenden doppelseitigen Bandes ist;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Banddruckvorrichtung ist;
Fig. 5 eine Schnittansicht ist, die erläuternd für ein reflektierendes Band als ein Vergleichsbeispiel ist; und
Fig. 6 eine Darstellung ist, die erläuternd für eine Kassette des reflektierenden Bandes als ein Vergleichsbeispiel ist.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Die Beschreibung, die sich auf die bevorzugten Ausführungsformen entsprechend der Erfindung bezieht, wird im Detail unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen gegeben.

1. Struktur eines reflektierenden Etikettes 30

Fig. 1 ist eine Schnittansicht, die schematisch ein reflektierendes Etikett 30A in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt. Das reflektierende Etikett 30A ist aus einem reflektierenden doppelseitigen Klebeband 10A und einem Abdeckfilm 20, der ein Ultraviolett-Absorptionsmittel enthält, ausgebildet. Das reflektierende doppelseitige Band 10A ist, wie in Fig. 1 gezeigt ist, aus einem Basismaterialblatt 11, das aus einer transparenten Harzschicht gemacht und mit einer Kleberschicht 14, die auf eine Oberfläche desselben (oben in Fig. 1) durch Aufbringen eines nicht-farbigen, transparenten Klebers auf dieses ausgebildet ist, ausgebildet. Auf der anderen Oberfläche des Basismaterialblattes 11 (unten in Fig. 1) ist eine reflektierende Tintenschicht 12 ausgebildet, die aus lichtstreuenden Partikeln 17 mit Durchmessern, die im Bereich von 30 um bis 100 um liegen, einem hochgradig transparenten Harzbinder und einem Färbemittel gemacht ist. Über der reflektierenden Tintenschicht 12 ist eine dampfabgeschiedene Metallschicht 13, zum Beispiel aus Aluminium oder ähnlichem, bis zu einer vorbestimmten Dicke ausgebildet, und ein Abziehpapier 16 ist an der dampfabgeschiedenen Metallschicht 13 über eine Kleberschicht 15 angebracht.
In der reflektierenden Tintenschicht 12 sind als ein Färbemittel zum Färben der reflektierenden Tintenschicht 12 ein Pigment dispergiert oder ein Farbstoff gelöst. Bevorzugterweise ist das Färbemittel in einem Anteil von 50 Gewichts% oder weniger in der reflektierenden Tintenschicht vorhanden. In der reflektierenden Tintenschicht 12 sind lichtstreuende Partikel 17, die zusammen mit dem Färbemittel verursachen, daß das Licht gestreut wird, so daß die Farbe des Färbemittels besser aussieht, enthalten. Damit ist gemeint, daß die Gesamtfarbqualität verbessert wird, weil das einlaufende Licht in gerader Weise ohne irregulärer Reflexion reflektiert wird. Die lichtstreuenden Partikel 17 sind in einem Anteil von 20-70 Gewichts%, bevorzugterweise 30-50 Gewichts%, in der reflektierenden Tintenschicht 12 enthalten. Als Materialien der lichtstreuenden Partikel 17 können zum Beispiel Glasperlen, Quarzperlen und hochgradig transparente Harzpartikel erwähnt werden. Als der Binder zum Binden des Färbemittels und der lichtstreuenden Partikel können solche Harze, die eine hohe Transparenz aufweisen, wie Acryl, Ionomer, TPX (Polymethylpentan), Polystyrol, Styrolacryl, Polyester und Mischungen derselben als Beispiele erwähnt werden. Die reflektierende Tintenschicht kann auf dem Basismaterialblatt 11 derart ausgebildet werden, daß sie eine Gesamtdicke von 50-200 um aufweist.
Die dampfabgeschiedene Metallschicht 13, die auf der reflektierenden Tintenschicht 12 vorgesehen ist, kann durch Aufdampfen im allgemeinen mit einer Dicke von 1-20 nm abgeschieden werden. Die dampfabgeschiedene Metallschicht 13 kann zum Beispiel aus Aluminium, Silber oder Zinn sein. Bevorzugterweise ist die dampfabgeschiedene Metallschicht aus Aluminium.
Das Basismaterialblatt 11, das dem Unterlageteil der Erfindung entspricht, weist bevorzugterweise eine hohe Transparenz auf. Beispiele von geeigneten Materialien enthalten Polyester, Polypropylen, Polyethylen, Polycarbonat, Polystyrol und Mischungen derselben. Im allgemeinen kann ein Basismaterialblatt 11, das zu einer Dicke bearbeitet worden ist, die im Bereich von 6 um bis 100 um liegt, verwendet werden.
Als die Kleberschicht 114, die auf dem Basismaterialblatt 11 ausgebildet ist, wird bevorzugterweise ein Acrylklebemittel mit einer sehr hohen Transparenz, da das einfallende Licht und das reflektierende Licht durch dieses hindurchlaufen, und mit guter Wetterbeständigkeit und Chemikalienwiderstandsfähigkeit verwendet.
Als das Klebemittel, das auf die dampfabgeschiedene Metallschicht 13 zur Ausbildung der Kleberschicht 15 aufzubringen ist, kann zum Beispiel ein Klebemittel wie ein Acrylklebemittel vom Lösungstyp, ein Klebemittel vom Gummityp, ein wasserlösliches Klebemittel, ein wärmeschmelzendes Klebemittel oder ein Klebemittel vom Emulsionstyp verwendet werden.
Als das Abziehpapier 16 können ein Pergaminpapier oder holzfreies Papier, die mit Silikon oder Polyethylen beschichtet sind, oder Polyethylenterephthalat (PET), das mit Silikon oder Polyethylen beschichtet ist, verwendet werden.
Andererseits kann als der Abdeckfilm 20, der auf das reflektierende doppelseitige Klebeband 10A zu kleben ist, bevorzugterweise ein Abdeckfilm, der aus einem transparenten Harz ausgebildet ist und eine Dicke von 10-100 um, noch bevorzugter 25-75 um, aufweist, zum Erhalten eines guten Abriebwiderstands verwendet werden. Zusätzlich zu der sehr hohen Transparenz weist der Abdeckfilm 20 bevorzugterweise Wetter-, Chemikalien- und Wärmewiderstandsfähigkeiten auf, da er der äußeren Umgebung konstant ausgesetzt ist. Als Beispiele des Harzfilmes, der die oben erwähnten Bedingungen erfüllt, können ein Film aus Polyester (Polyethylenterephthalat, Polyethlyennaphthalat), Polyvinylidenchlorid, Polyimid, Polyetherketon und Mischungen derselben erwähnt werden.
Desweiteren ist als Ultraviolett-Absorptionsmittel, das in dem Abdeckfilm 20 dispergiert werden kann, ein Benzotriazol-Derivat geeignet. Als Beispiele des Benzotriazol-Derivats können die folgenden Verbindungen verwendet werden. Das heißt, 2-(5-Methyl- 2-Hydroxyphenyl) Benzotriazol, 2-[2-Hydroxy-3,5-bis(α,α- Dimethylbenzyl)Phenyl]-2H-Benzotriazol, 2-(3,5-di-t-Butyl-2- Hydroxyphenyl) Benzotriazol, 2-(3-t-Butyl-5-Methyl-2- Hydroxyphenyl)-5-Chlorobenzotriazol, 2-(3,5-di-t-Butyl-2- Hydroxyphenyl)-5-Chlorobenzotriazol und 2-(3,5-di-t-Amyl-2- Hydroxyphenyl) Benzotriazol, können zum Beispiel erwähnt werden. Bevorzugterweise kann das Ultraviolett-Absorptionsmittel in einem Anteil von 10 Gewichts% oder weniger in dem Abdeckfilm vorhanden sein.
Als eine andere Ausführungsform ist ein reflektierendes Etikett 30B aus einem reflektierenden doppelseitigen Band 10B und einem Abdeckfilm 20 ausgebildet, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Dem reflektierenden doppelseitigen Band 10B fehlt ein Basismaterialblatt 11. Anstelle dessen weist es eine oberflächenschützende Harzschicht 18 aus einem Acrylharz oder ähnlichem auf. Dieser Typ kann auch als ein reflektierendes doppelseitiges Klebeband durch Aufbringen eines Klebemittels auf sowohl die dampfabgeschiedene Metallschicht 13 als auch die oberflächenschützende Harzschicht 18 verwendet werden.
Ausführungsformen der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
Desweiteren ist zu verstehen, daß verschiedene Änderungen, Abänderungen und Verbesserungen, die andere als die folgenden Ausführungsformen und diejenigen, die oben in konkreten Begriffen beschrieben worden sind, auf der Basis der Erkenntnis der Fachleute ohne Abweichen von dem Geist der vorliegenden Erfindung gemacht werden können.
Um ein reflektierendes doppelseitiges Klebeband 10A auszubilden, wird eine Beschichtungsflüssigkeit zur Ausbildung der Tintenschicht auf der Oberfläche mit der folgenden Zusammensetzung vorbereitet und auf das Basismaterialblatt 11 (einen Polyester film mit einer Dicke von 25 um) durch ein bekanntes Verfahren aufgebracht und dann getrocknet, wodurch die reflektierende Tintenschicht 12 ausgebildet wird.

Beschichtungsflüssigkeit zur Ausbildung der reflektierenden Tintenschicht 12 Gewichtsteile

Acrylharz 60
Glasperlen 20
Pigment 15
Dispersionsmittel 5
Lösungsmittel 200
Nachdem Ausbilden der reflektierenden Tintenschicht 12 wird eine dampfabgeschiedene Schicht 13 auf der reflektierenden Tintenschicht 12 durch ein bekanntes Verfahren ausgebildet.
Nach dem die reflektierende Tintenschicht 12 und die dampfabgeschiedene Schicht 13 auf dem Basismaterialblatt 11 ausgebildet worden sind, wird ein Kleber auf die dampfabgeschiedene Schicht 13 durch ein bekanntes Verfahren aufgebracht und dann getrocknet. Dann werden, durch Aufkleben eines Abziehpapiers auf den Kleber, die Klebeschicht 15 und das Abziehpapier 16 ausgebildet. Dann wird ein transparenter Kleber auf das Basismaterialblatt 11 durch ein ähnliches bekanntes Verfahren aufgebracht und zur Ausbildung der Klebeschicht 14 getrocknet.
Um das reflektierende doppelseitige Klebeband 10B auszubilden, wird die oberflächenschützende Harzschicht 18 auf eine Oberfläche des Basismaterialblattes 11 aufgebracht. Auf die oberflächenschützende Harzschicht 18 wird dann die reflektierende Tintenschicht 12 der obigen Zusammensetzung aufgebracht, die dampfabgeschiedene Schicht 13, die Klebeschicht 15 und das Abziehpapier 16 werden ähnlich wie oben ausgebildet und danach wird das Basismaterialblatt 11 entfernt. Das Entfernen kann zum Beispiel durch Abziehen des Basisblattmaterials 11 von der oberflächenschützenden Harzschicht 18 erfolgen. Dann wird ein transparenter Kleber auf die oberflächenschützende Harzschicht 18 durch ein bekanntes Verfahren aufgebracht und getrocknet, und derart wird die Kleberschicht 14 ausgebildet.

2. Herstellung von reflektierenden Etiketten

Das Verfahren zum Herstellen des reflektierenden Etiketts 30 unter Verwendung des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes 10 und des Abdeckfilmes 20, die wie oben beschrieben hergestellt sind, wird unten unter Bezugnahme auf Fig. 3 und 4 beschrieben. Fig. 3 ist eine Draufsicht auf ein unteres Kassettengehäuse 41, die eine Bandkassette C, bei der das obere Gehäuse entfernt ist, zeigt, und Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Banddruckvorrichtung.
Zuerst wird, beim Laden des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes 10 in die Bandkassette C, das reflektierende doppelseitige Klebeband 10, das in der oben beschriebenen Weise hergestellt worden ist, auf eine Breite von 12 mm geschnitten und auf eine Bandspule 40 (bei der sowohl der äußere Durchmesser als auch die Höhe gleich 12 mm sind) gewickelt, wobei das Abziehpapier 16 auf der Außenseite ist. Der Abdeckfilm 20 wird ebenfalls auf dieselbe Breite von 12 mm wie diejenige des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes 10 gebracht und auf eine Bandspule 21 gewickelt. Die Bandspulen 21 und 40 werden in das untere Kassettengehäuse 41 gesetzt, wie es in Fig. 3 gezeigt ist (die Bandspule 40 wird zur Drehung durch das untere Kassettengehäuse 41 und ein oberes Kassettengehäuse, das nicht gezeigt ist, gehalten). Es sind außerdem eine Farbbandzufuhrspule 36, auf die ein Thermotransferfarbband 35 gewickelt ist, und eine Aufwickelspule 37 zum Aufwickeln des Farbbandes 35 ebenfalls für eine Drehung in das untere Kassettengehäuse 41 gesetzt. Das reflektierende doppelseitige Klebeband 10 wird, innerhalb des unteren Kassettengehäuses 41, von der Bandspule 40 abgewickelt und durch eine Bandvorschubrolle 44, die den Vorschubbetrieb in Eingriff mit einer Bandvorschubwelle 51 ausführt, die an einer Banddruckvor richtung 50, die unten beschrieben wird, installiert ist, vorgeschoben. Der Abdeckfilm 20 wird von der Bandspule 21 zu einem Öffnungsabschnitt 43 entlang eines Bandführungsabschnittes 42 geführt. Der Abdeckfilm 20 wird außerdem durch die Bandvorschubrolle 44 vorgeschoben. Desweiteren wird das Farbband 35 von der Farbbandzufuhrspule 36 zu der Aufwickelspule 37 durch den Öffnungsabschnitt 43 geleitet, und die Aufwickelspule 37, die in Eingriff mit einer Farbbandaufwickelwelle 53 ist, die an der Banddruckvorrichtung 50 installiert ist, führt den Farbbandvorschubbetrieb aus. Das Farbband 35 wird nahe des Abdeckfilms 20 in der Umgebung des Öffnungsabschnittes 43 gehalten. In dem Öffnungsabschnitt 43 ist ein Thermokopf 45 angeordnet (der an einem Kassettenmontageabschnitt 52 in der Banddruckvorrichtung 50, die später beschrieben wird, gesichert ist und eine Mehrzahl von Heizelementen, die longitudinal angeordnet sind, aufweist).
Gegenüberliegend dem Thermokopf 45 ist ein Rollenhalteteil 46 installiert (das zur Drehung durch eine Welle 49 an der Banddruckvorrichtung 50 gehalten ist). Auf dem Rollenhalteteil 46 sind eine Druckwalzenrolle 47 und eine Andruckrolle 48 zur Drehung gehalten. Wenn Buchstaben und ähnliches auf den Abdeckfilm 20 durch den Thermokopf 45 gedruckt werden, wird das Rollenhalteteil 46 im Uhrzeigersinn um die Welle 49 gedreht. Dadurch wird die Druckwalzenrolle 47 gegen den Thermokopf 45 gedrückt, so daß der Druckbetrieb der Buchstaben und ähnliches wesentlich mehr sichergestellt sind, und zur selben Zeit wird der Andruckrolle 48 ermöglicht, gegen die Bandvorschubrolle 44 zu drücken, wobei der Abdeckfilm 20 und das reflektierende doppelseitige Klebeband 10 dazwischen nach Sandwichart angeordnet sind. Derart wird das reflektierende Etikett 20 aus der Bandkassette C in Zusammenarbeit mit den Rollen 48 und 44 vorgeschoben.
Die Bandkassette C ist in den Bandmontageabschnitt 52 gesetzt, der an der Rückseite (nach rechts in Fig. 4) der Banddruckvorrichtung 50 (Fig. 4) vorgesehen ist.
Bei der Herstellung des reflektierenden Etiketts 30 wird zuerst ein Befehl zum Starten des Druckens an die Banddruckvorrichtung 50 durch vorbestimmte Betätigungen ausgegeben. Dann werden die Bandvorschubrollen 44 und die Aufwickelspule 37 synchron miteinander angetrieben und der Abdeckfilm 20 und das Farbband 35 werden von den Spulen 21 bzw. 36 ausgegeben. Die Heizelemente des Thermokopfes 45 werden selektiv mit elektrischem Strom entsprechend der Druckdaten versorgt, wodurch der Abdeckfilm 20 und das Farbband 35, die zusammengebracht sind, von der Seite des Farbbandes 35 erhitzt werden und die Tinte in dem Farbband 35 geschmolzen wird und gewünschte Buchstaben und ähnliches auf die Oberfläche des Abdeckfilmes 20 auf der Innenseite des Abdeckfilmes 20, wenn dieser in dem aufgespulten Zustand ist, übertragen werden.
Der Abdeckfilm 20 mit den Buchstaben und ähnlichem, die darauf wie oben beschrieben gedruckt sind, und das reflektierende doppelseitige Klebeband 10 werden durch Zusammenarbeit der Bandvorschubrolle 44 mit der Andruckrolle 48 derart zusammengebracht, daß die Klebeschicht 14 des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes 10 und die bedruckte Oberfläche des Abdeckfilmes 20 zusammengeklebt werden, und dann wird es aus der Bandkassette C entladen. Das reflektierende Etikett 30, das aus dem Abdeckfilm 20 und dem reflektierenden doppelseitigen Klebeband 10 ausgebildet ist, kann durch eine Schneidevorrichtung, die nicht gezeigt ist, geschnitten werden.
Das reflektierende Etikett 30, das wie oben beschrieben durch die Banddruckvorrichtung 50 produziert worden ist und bei dem das Abziehpapier 16 abgezogen worden ist, kann an einen gewünschten Platz durch die Klebekraft der Klebeschicht 15 geklebt werden. Genauer gesagt, ein bedrucktes Band mit heller Farbe, mit darauf gedruckten gewünschten Buchstaben, kann an irgendeinen gewünschten Platz angeklebt werden.

3. Vergleich eines Musters des reflektierenden Etikettes mit einem Vergleichsmuster

Ein Muster des reflektierenden Etikettes, wie es mit der Bandkassette C (Fig. 3), die das reflektierende doppelseitige Klebeband 10, den Abdeckfilm 20 aus einem transparenten Harz und das Farbband 35 enthält, produziert wird, wird in eine Banddruckvorrichtung 50 vom Wärmetransfertyp (P-Touch/PT-2000 hergestellt durch Brother Industries, Ltd.) geladen. Ein gewünschtes Druckbild 32 wird auf dem Abdeckfilm 20 durch das Thermotransferdruckverfahren ausgebildet und die transparente Harzabdeckschicht 20 mit dem darauf ausgebildeten Druckbild wird auf das obige reflektierende doppelseitige Klebeband 10 geklebt.
Das derart hergestellte reflektierende Etikett 30 ergab gute Ergebnisse, wie nachfolgend wiedergegeben:
Wärmewiderstandsfähigkeit: kein Problem im Temperaturbereich von -40ºC bis 200ºC;
Bestrahlungswiderstandsfähigkeit: kein Problem, wenn es im Freien für sechs Monate plaziert wurde;
Chemikalienwiderstandsfähigkeit: überhaupt nicht beeinträchtigt durch organische Lösungsmittel; und
Abriebwiderstandsfähigkeit: Buchstaben nicht löschbar durch ein Sand-Radiergummi oder ähnliches.
Ein reflektierendes Band 60 wurde hergestellt als ein Vergleichsmuster, wie es in Fig. 5 gezeigt ist, durch Eliminieren der Klebeschicht 14 in dem in der obigen Ausführungsform 1 beschriebenen Band und, anstelle dessen, Ausbilden einer bildempfangenden Schicht 19, und dann durch Ausbilden des Druckbildes 32 durch Laden einer Bandkassette C', die das reflektierende Band 60 und das Farbband, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, enthält, in die Banddruckvorrichtung 50 und direktes Drucken des Druck bildes 32 auf die bildempfangende Schicht 19 durch das Thermotransferdruckverfahren. Als die bildempfangende Schicht 19 wurde Polyesterharz verwendet.
Das derart unter Verwendung des reflektierenden Bandes 60 als das Vergleichsmuster hergestellte reflektierende Etikett ergab die folgenden Resultate:
Wärmewiderstandsfähigkeit: kein Problem in Temperaturbereich von -40ºC bis 150ºC;
Bestrahlungswiderstandsfähigkeit: kein Problem, wenn es im Freien für vier Monate plaziert wurde;
Chemikalienwiderstandsfähigkeit: Buchstaben verschwanden, wenn mit einigen organischen Lösungsmittel behandelt wurde; und
Abriebwiderstandsfähigkeit: Buchstaben wurden gelöscht, wenn mit einem Sand-Radiergummi oder ähnlichem gerieben wurde.
Durch Vergleichen der obigen Ergebnisse ist gezeigt, daß das reflektierende Etikett 30 der Erfindung die Widerstandsfähigkeit gegenüber dem reflektierenden Etikett, das unter Verwendung des reflektierenden Bandes 60 zum Vergleich hergestellt wurde, verbessert hat. Da das reflektierende Etikett 30 der Erfindung den Abdeckfilm 20 und eine Struktur in der Art, daß das Druckbild 32 innerhalb des Etikettes versiegelt ist, aufweist, verhindert der Abdeckfilm 20, daß Wärme, Strahlungen, Chemikalien, Abrieb und ähnliches das Druckbild 32 und die reflektierende Tintenschicht 12 direkt beeinträchtigen, und desweiteren reduzieren der Abdeckfilm 20 und das Ultraviolett-Absorptionsmittel, das in der Abdeckschicht 20 enthalten ist, nachteilige Wirkungen solcher Mittel auf das reflektierende Etikett 30.
Die Kassette zum Herstellen eines reflektierenden Drucketikettes weist ein Farbband, einen Abdeckfilm aus einem transparenten Harz und ein reflektierendes doppelseitiges Klebeband auf, wobei das Farbband, der Abdeckfilm und das reflektierende doppelseitige Klebeband auf entsprechende Spulen in der Kassette gewickelt sind.
Die Kassette Weise bevorzugterweise weiter ein Mittel zum Zuführen des Farbbandes und des Abdeckfilms zu einem Thermokopf, wo ein Druckbild auf dem Abdeckfilm ausgebildet wird, und ein Mittel zum Kleben des Abdeckfilmes mit dem darauf ausgebildeten Druckbild an das reflektierende doppelseitige Klebeband auf.

Claims

1. Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Drucketikettes, das aufweist:

Ausbilden eines Druckbildes (32) auf einer Oberfläche eines Abdeckfilms (20) aus transparentem Harz durch Aufbringen von Tinte auf eine Oberfläche des Abdeckfilms; und

Zusammenkleben der Oberfläche des Abdeckfilmes mit dem darauf ausgebildeten Druckbild und einer reflektierenden Oberfläche eines reflektierenden doppelseitigen Klebebandes (10A, 10B), wobei die reflektierende Oberfläche Licht reflektiert und eine reflektierende Tintenschicht (12), die lichtstreuende Partikel (17) enthält, und eine dampfabgeschiedene Metallschicht (13) aufweist.

2. Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Drucketikettes nach Anspruch 1, bei dem ein Verfahren zum Herstellen des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes die Schritte aufweist:

Aufbringen der reflektierenden Tintenschicht auf eine Oberfläche eines Basismaterials (11), gefolgt durch Trocknen der reflektierenden Tintenschicht;

Abscheiden der dampfabgeschiedenen Metallschicht auf die reflektierende Tintenschicht;

Aufbringen einer ersten Klebeschicht (15) auf die dampfabgeschiedene Metallschicht, gefolgt durch Trocknen der ersten Klebeschicht und Aufkleben eines Abziehpapiers (16) auf die erste Klebeschicht; und

Aufbringen einer zweiten Klebeschicht (14) auf die andere Oberfläche des Basismaterials, gefolgt durch Trocknen der zweiten Klebeschicht.

3. Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Drucketikettes nach Anspruch 1, bei dem ein Verfahren zum Herstellen des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes die Schritte aufweist:

Aufbringen einer oberflächenschützenden Harzschicht (18) auf eine Oberfläche eines Basismaterials, gefolgt durch Trocknen der oberflächenschützenden Harzschicht;

Aufbringen der reflektierenden Tintenschicht auf eine Oberfläche der oberflächenschützenden Harzschicht, gefolgt durch Trocknen der reflektierenden Tintenschicht;

Aufbringen einer ersten Klebeschicht auf die dampfabgeschiedene Metallschicht, gefolgt durch Trocknen der ersten Klebeschicht und Aufkleben eines Abziehpapiers auf die erste Klebeschicht;

Entfernen des Basismaterials nach der Vervollständigung des Aufbringens der ersten Klebeschicht auf die dampfabgeschiedene Metallschicht, des Trocknens der ersten Klebeschicht und des Aufklebens des Abziehpapiers auf die erste Klebeschicht; und

Aufbringen einer zweiten Klebeschicht auf die freigelegte Oberfläche der oberflächenschützenden Harzschicht, gefolgt durch Trocknen der zweiten Klebeschicht.

4. Reflektierendes Drucketikett (30A, 30B), das aufweist:

einen Abdeckfilm (20) aus einem transparenten Harz mit einem auf einer Oberfläche desselben ausgebildeten Druckbild (32); und

ein reflektierendes doppelseitiges Klebeband (10A, 108), das auf die Oberfläche des Abdeckfilmes mit dem darauf ausgebildeten Druckbild aufgeklebt ist, wobei das reflektierende doppelseitige Klebeband eine reflektierende Tintenschicht (12), die lichtstreuende Partikel (17) enthält, und eine dampfabgeschiedene Metallschicht (13) aufweist.

5. Reflektierendes Drucketikett nach Anspruch 4, bei dem das reflektierende doppelseitige Klebeband ein Unterlageteil aufweist, die reflektierende Tintenschicht auf einer Oberfläche des Unterlagetelis ausgebildet ist, die dampfabgeschiedene Metallschicht auf der reflektierenden Tintenschicht ausgebildet ist, eine erste Klebeschicht auf die dampfabgeschiedene Metallschicht aufgebracht und auf dieser ausgebildet ist, und ein Abziehpapier auf die erste Klebeschicht geklebt ist, und weiter eine zweite transparente Klebeschicht auf die Oberfläche des Unterlageteils, die der Oberfläche gegenüberliegend ist, auf der die reflektierende Tintenschicht ausgebildet ist, aufgebracht und auf dieser ausgebildet ist,

wobei das Unterlageteil bevorzugterweise aus einer transparenten Harzschicht mit einer Dicke von 6-100um ausgebildet ist.

6. Reflektierendes Drucketikett nach Anspruch 5, bei dem die Harzschicht aus Polyester, Polypropylen, Polyethylen, Polycarbonat, Polystyrol oder Mischungen derselben besteht.

7. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 5 bis 6, bei dem

das Unterlageteil eine oberflächenschützende Schicht ist, die aus einem Acrylharz ausgebildet ist.

8. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 4 bis 7, bei dem

die reflektierende Tintenschicht eine Dicke von 50-200 um hat und ein Färbemittel zum Färben der reflektierenden Tintenschicht, lichtstreuende Partikel zum Streuen von Licht und einen Harzbinder zum Binden des Färbemittels und des Lichtstreumittels aufweist.

9. Reflektierendes Drucketikett nach Anspruch 8, bei dem die lichtstreuenden Partikel Partikel mit Durchmessern im Bereich von 30 bis 100 um sind und in der reflektierenden Tintenschicht in einer Menge von 20-70 Gewichts% und bevorzugterweise in einer Menge von 30-50 Gewichts% enthalten sind.

10. Reflektierendes Drucketikett nach Anspruch 8 oder 9, bei dem

die lichtstreuenden Partikel Glasperlen, Quarzperlen oder Harzpartikel mit hoher Transparenz aufweisen.

11. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 4 bis 10, bei dem

das reflektierende Drucketikett durch Verwenden eines Farbbandes, des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes und des Abdeckfilmes, die auf entsprechenden Spulen in einer bandenthaltenden Kassette, die entfernbar in eine Banddruckvorrichtung geladen ist, gewickelt sind, hergestellt ist und/oder

bei dem die dampfabgeschiedene Metallschicht eine Dicke von 1- 20 nm hat und durch Bedampfen auf der reflektierenden Tintenschicht abgeschieden ist, und/oder

bei dem der Abdeckfilm aus einem transparenten Harzfilm ausgebildet ist und eine Dicke von 10-100um und bevorzugterweise eine Dicke von 25-75 um aufweist.

12. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 4 bis 11, bei dem

der Abdeckfilm ein Harzfilm ist, in dem ein Ultraviolett- Absorptionsmittel verstreut oder gelöst ist und bevorzugterweise ein Benzotriazol-Derivat, wobei das Benzotriazol-Derivat bevorzugterweise aus der Gruppe ausgewählt ist, die besteht aus 2-(5- Methyl-2-Hydroxyphenyl) Benzotriazol, 2-[2-Hydroxy-3,5-bis(α,α- Dimethylbenzyl)Phenyl]-2H-Benzotriazol, 2-(3,5-di-t-Butyl-2- Hydroxyphenyl) Benzotriazol, 2-(3-t-Butyl-5-Methyl-2- Hydroxyphenyl)-5-Chlorobenzotriazol, 2-(3,5-di-t-Butyl-2- Hydroxyphenyl)-5-Chlorobenzotriazol und 2-(3,5-di-t-Amyl-2- Hydroxyphenyl) Benzotriazol.

13. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 4 bis 12, bei dem

das reflektierende doppelseitige Klebeband weiter ein Unterlageteil, wobei die reflektierende Tintenschicht auf einer Oberfläche des Unterlageteils ausgebildet ist, die dampfabgeschiedene Metallschicht auf der reflektierenden Tintenschicht ausgebildet ist, eine erste Klebeschicht auf die dampfabgeschiedene Metallschicht aufgebracht und auf dieser ausgebildet ist, und ein Abziehpapier auf die erste Klebeschicht geklebt ist, und weiter eine zweite transparente Klebeschicht, die auf der Oberfläche des Unterlageteils, die der Oberfläche gegenüberliegend ist, auf welcher die reflektierende Tintenschicht ausgebildet ist, aufgebracht und ausgebildet ist, aufweist.

14. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 4 bis 13, bei dem

das reflektierende Drucketikett mit der Verwendung eines Farbbandes, des reflektierenden doppelseitigen Klebebandes und des Abdeckfilmes, die auf entsprechende Spulen in einer Kassette, die entfernbar in eine Banddruckvorrichtung geladen ist, gewickelt sind, hergestellt ist.

15. Reflektierendes Drucketikett nach einem der Ansprüche 4 bis 14, bei dem

das Druckbild auf der einen Oberfläche des Abdeckfilmes durch Thermoübertragung von Tinte aus einem Farbband unter Verwendung eines Thermokopfes ausgebildet ist.

16. Verfahren zum Herstellen eines reflektierenden Drucketikettes nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem

das Druckbild auf der einen Oberfläche des Abdeckfilmes durch thermisches Übertragen von Tinte, die auf ein Farbband aufgebracht ist, auf eine Oberfläche des Abdeckfilmes unter Verwendung eines Thermokopfes ausgebildet wird.