DE69406626T2

DE69406626T2 - Positioning device for a coil and packaging method using this device

Info

Publication number: DE69406626T2
Application number: DE1994606626
Authority: DE
Inventors: Pierre Grosjean; Richard Oracz
Original assignee: Toray Plastics Europe SA
Current assignee: Toray Plastics Europe SA
Priority date: 1993-10-13
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1998-03-05
Anticipated expiration: 2014-09-29
Also published as: DE69406626D1; EP0648684B1; FR2711112B1; EP0648684A1; FR2711112A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die eine leichte und völlig sichere Positionierung von Spulen aus durchgehendem biegsamen Material für ihren Transport und ihre Lagerung erlaubt, sowie ein Verfahren zur Verpackung dieser Spulen unter Verwendung dieser Vorrichtung.The present invention relates to a device which allows easy and completely safe positioning of reels of continuous flexible material for their transport and storage, as well as to a method for packaging these reels using this device.

Die durchgehenden biegsamen Materialien, wie etwa Filme, Papier, Karton, Gewebe oder dergleichen, sind üblicherweise um einen Dorn gewickelt, um manipuliert, transportiert und ausgegeben zu werden, und zwar für ihre Verwendung und Weiterverarbeitung bzw. Umwandlung. Auf diese Weise werden Spulen aus biegsamem oder kontinuierlichem Material gebildet, die zu Klarheits- und Vereinfachungszwecken nachfolgend als Filmspulen bezeichnet werden.The continuous flexible materials, such as films, paper, cardboard, fabrics or the like, are usually wound around a mandrel to be manipulated, transported and dispensed for their use and further processing or transformation. In this way, reels of flexible or continuous material are formed, which for the purposes of clarity and simplicity are hereinafter referred to as film reels.

Um zu verhindern, daß das biegsame Material oder der Film während der Manipulation oder während der Lagerung der Spulen beeinträchtigt wird, sind üblicherweise auf jedem Ende des Dorns Flansche angebracht. Diese Flansche haben eine Abmessung, die größer ist als die Dicke der Spule, um dadurch eine Auflagefläche zu bilden, wenn die Spule auf dem Boden oder einem Tragsockel angeordnet ist, wie etwa auf einer Palette.To prevent the flexible material or film from being disturbed during handling or storage of the reels, flanges are usually provided on each end of the mandrel. These flanges have a dimension that is larger than the thickness of the reel, thereby providing a support surface when the reel is placed on the floor or a support base, such as a pallet.

Für den Transport oder die Lagerung der Spulen können diese demnach in Verpackungskartons angeordnet werden, wobei die Verkeilung der Spule durch Füllen des Kartons mit Ein- bzw. Zwischenlagen verwirklicht wird, beispielsweise mit Kartomplatten. Dieses System weist zahlreiche Nachteile auf, insbesondere einen enormen (Karton)Naterialverbrauch zur Verwirklichung der Verpackung, wobei dieses Material nach dem Gebrauch der Spule weggeworfen oder zerstört wird.For transport or storage of the spools, they can be arranged in packaging boxes, whereby the wedging of the spool is achieved by filling the box with inserts or intermediate layers, for example with cardboard panels. This system has numerous disadvantages, in particular an enormous consumption of (cardboard) material to create the packaging, whereby this material is thrown away or destroyed after the spool has been used.

Um diesen Kartonverbrauch zu verhindern und die Verpackung zu vereinfachen, ist vorgeschlagen worden, die mit Flanschen versehenen Spulen direkt auf den Tragsockeln, wie etwa den Paletten anzuordnen, und die Flansche durch Verkeilungsbefestigung auf dem Tragsockel einerseits und andererseits gegenüber jedem Flansch zu verkeilen. Diese Keile bzw. Beilageteile sind üblicherweise Holzleisten, die auf die Paletten genagelt sind. Dieses Verfahren weist einen Hauptnachteil auf, der in der Befestigung der Keile bei der Verpackung und in ihrer Entfernung zur Verwendung der Spulen besteht. Außerdem erlaubt dieses Verfahren eine einmalige Verkeilung der unteren Ränder der Flansche, was sich bei einer Lagerung oder einem Transport durch Übereinanderanordnen bzw. Stapeln der Spulen in unterschiedlichen Höhen als unzureichend erweisen kann. Schließlich sind für Spulen mit kleiner Abmessung außerdem Kunststoff-Flansche ausreichender Festigkeit vorgeschlagen worden, die ein Stapeln der Spulen erlauben. Diese Flansche eignen sich jedoch nicht für Spulen mittlerer oder großer Größe und erhöhten Gewichts. Außerdem können diese Flansche nicht für Spulen mit überstehendem Dorn verwendet werden.In order to avoid this cardboard consumption and to simplify packaging, it has been proposed to use flanged To arrange the reels directly on support bases such as pallets and to wedge the flanges by means of wedging on the support base on the one hand and opposite each flange on the other. These wedges are usually wooden strips nailed to the pallets. This method has a major disadvantage, which is the fastening of the wedges during packaging and their removal when the reels are used. In addition, this method allows the lower edges of the flanges to be wedged once, which may prove insufficient during storage or transport by stacking the reels one on top of the other at different heights. Finally, for small reels, plastic flanges of sufficient strength have also been proposed, allowing the reels to be stacked. However, these flanges are not suitable for medium or large reels and heavy reels. In addition, these flanges cannot be used for reels with a protruding mandrel.

Eines der Ziele der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die für jede Art von Spule geeignet ist, insbesondere für Spulen mittlerer und großer Größe und erhöhten Gewichts, wobei eine Positionierung und Verkeilung der Flansche möglich ist, ohne eine große Manipulation zu erfordem. Diese Vorrichtung ist rückgewinnbar und kann zum Hersteller der Spulen zur Wiederverwendung zurückgesandt werden. Diese Vorrichtung erlaubt damit eine Verringerung der Verpackungsabfallmenge. Sie kann mit jeder Art von Spulen verwendet werden, insbesondere mit einer Spule mit überstehendem oder nicht- überstehenden bzw. abgeschnittenem Dorn.One of the aims of the present invention is to provide a device suitable for any type of reel, in particular for reels of medium and large size and high weight, allowing positioning and wedging of the flanges without requiring major manipulation. This device is recoverable and can be returned to the reel manufacturer for reuse. This device thus allows a reduction in the amount of packaging waste. It can be used with any type of reel, in particular with a reel with a protruding or non-protruding or cut mandrel.

Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Positionieren einer Spule aus einem biegsamen und durchgehenden Material vor, wie etwa aus einem Film aus synthetischem oder natürlichem Material, aus einem Gewebe, aus Papier und aus Karton, welche Vorrichtung es erlaubt, eine Verpackung und eine korrekte Positionierung zu verwirklichen, und die im Hinblick auf ihren Transport und ihrer Lagerung problemlos ist.To this end, the invention proposes a device for positioning a reel made of a flexible and continuous material, such as a film of synthetic or natural material, a fabric, paper or cardboard, which device makes it possible to package and position it correctly and which is easy to transport and store.

Diese Vorrichtung weist zumindest ein Aufnahme- und Haltemittel für jeden Flansch auf, der auf jedem Ende des Dorns der Spule angebracht ist, und zumindest ein Mittel zum festen Verbinden des Aufnahme- und Haltemittels eines Flansches mit dem Aufnahme- und Haltemittel eines weiteren Flansches. Diese Vorrichtung kann mit Spulen mit nicht-überstehenden Dorn verwendet werden, d.h. mit einem Dorn, der eine gleiche Länge aufweist wie die Breite des biegsamen und kontinuierlichen Materials, das auf ihn gewickelt ist. Auf den Enden dieses Dorns sind in abnehmbarer Weise die Flansche in mehreckiger Form, beispielsweise in quadratischer Form, angebracht und weisen eine mittige Öffnung mit einem Durchmesser nahe demjenigen des Dorns auf. Die Befestigung der Flansche kann durch jedes herkömmliche und bekannte Mittel verwirklicht sein, wie beispielsweise einen Haltesteg mit Kragen, der in den Dorn eine passende Aufnahme findet, einem Haltesteg, der materialeinheitlich mit dem Flansch gebildet ist, und ein Aufnahmemittel für seine Aufnahme im Dorn bildet.This device comprises at least one receiving and holding means for each flange, mounted on each end of the mandrel of the reel, and at least one means for rigidly connecting the receiving and holding means of one flange to the receiving and holding means of another flange. This device can be used with reels with a non-protruding mandrel, i.e. with a mandrel having a length equal to the width of the flexible and continuous material wound on it. On the ends of this mandrel are mounted in a removable manner the flanges in polygonal shape, for example in square shape, and having a central opening with a diameter close to that of the mandrel. The fastening of the flanges can be achieved by any conventional and known means, such as a retaining web with a collar which finds a suitable receptacle in the mandrel, a retaining web which is formed integrally with the flange and forms a receiving means for its reception in the mandrel.

Sie ist außerdem mit einer zweiten Kategorie von Spulen mit überstehenden Dorn einsetzbar, d.h. mit Spulen, bei denen die Länge des Dorns größer ist als die Breite des nachgiebigen Materials, das auf ihn gewickelt ist. Die für diesen Typ von Spule verwendeten Flansche können identisch mit denjenigen sein, die mit den Spulen der ersten Kategorie von nicht-überstehenden Dorn verwendet werden. Es ist jedoch bevorzugt, Flansche zu verwenden, die eine längliche Öffnung aufweisen, die auf eine Seite des Flansches mündet und den Hindurchtritt des überstehenden Endes des Dorns erlaubt, das zur Auflage auf dem Grund der Öffnung gelangt.It can also be used with a second category of coils with a protruding mandrel, i.e. coils in which the length of the mandrel is greater than the width of the flexible material wound on it. The flanges used for this type of coil can be identical to those used with the coils of the first category of non-protruding mandrel. However, it is preferable to use flanges with an elongated opening opening on one side of the flange and allowing the passage of the protruding end of the mandrel, which comes to rest on the bottom of the opening.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist das Aufnahme- und Haltemittel durch eine Stange gebildet, die eine ebene Auflageoberfläche hat, auf welcher die Seite von einem Flansch zu ruhen kommt und zumindest eine vertikale Wand, die in Kontakt mit der Fläche des Flansches, die nicht benachbart zu der Spule liegt, gelangen kann, um dadurch diesen zu halten und zu verhindern, daß er unter der Einwirkung des Gewichts oder von Schwingungen und Bewegungen, die während des Transports erzeugt werden, von der Spule freikommt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist diese Stange einen Querschnitt in L-Form auf.According to a feature of the invention, the receiving and holding means is constituted by a rod having a flat support surface on which the side of a flange comes to rest and at least one vertical wall capable of coming into contact with the face of the flange not adjacent to the coil, thereby holding it and preventing that it comes free from the reel under the effect of the weight or of vibrations and movements generated during transport. In one embodiment of the invention, this rod has an L-shaped cross-section.

Diese Stange, die das Aufnahme- und Haltemittel bildet, kann ein U-Profil aufweisen, das ein Lager festlegt, in welchen eine Seite des Flansches angeordnet ist. Die Schenkel des U können gleiche oder ungleiche Höhe aufweisen.This rod, which forms the receiving and holding means, can have a U-profile defining a bearing in which one side of the flange is arranged. The legs of the U can have the same or different heights.

Es ist bei der Ausführungsform gemäß der Erfindung offenbar möglich, zum Halten von einen der Flansche ein Aufnahme- und Haltemittel zu verwenden, das durch eine Stange in U-Form gebildet ist, und für den anderen Flansch ein Aufnahme- und Haltemittel, das durch eine Stange in L-Querschnittsform gebildet ist.It is obviously possible in the embodiment according to the invention to use a receiving and holding means formed by a U-shaped rod for holding one of the flanges and a receiving and holding means formed by a rod with an L-shaped cross-section for the other flange.

Die Verwendung von zumindest einer Stange in L-Form erlaubt es, die Einstellung des Abstands zwischen den zwei Aufnahme- und Haltemitteln einzustellen, insbesondere, wenn die Flansche in ihren durch die Mittel gebildeten Lagern zugeführt werden, und zwar in einer Ausführungsform der Erfindung, die ein Befestigungsmittel für die Aufnahnemittel aufweist, das durch eine Stange einstellbarer Länge gebildet ist.The use of at least one L-shaped rod allows to adjust the distance between the two receiving and holding means, in particular when the flanges are fed into their bearings formed by the means, in an embodiment of the invention comprising a fastening means for the receiving means formed by a rod of adjustable length.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist zur Beschränkung des Gleitens der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf dem Boden oder einen Tragesockel, auf welchem sie angeordnet ist, die ebene Seite der Stange, die zur Auflagefläche weist, ein Gleitschutzmittel, das beispielsweise durch die Rauhigkeiten gebildet ist, die auf der Seite gebildet sind, oder durch Ansätze auf dieser, beispielsweise Klebung oder Befestigung eines rutschverhindernden Materials, oder einfach durch die Vorsprünge, die auf dieser Fläche gebildet sind, beispielsweise durch den Ziehherstellvorgang der Stange, durch Rillen- oder Nutenbildung auf.According to another characteristic of the invention, in order to limit the sliding of the device according to the invention on the ground or a support base on which it is arranged, the flat face of the rod facing the support surface has an anti-slip means formed, for example, by the roughnesses formed on the face or by approaches thereto, for example by gluing or fixing an anti-slip material, or simply by the protrusions formed on this face, for example by the drawing process of the rod, by the formation of grooves or notches.

Gemäß der Erfindung weist die Vorrichtung ein Befestigungsmittel für die Aufnahme- und Haltemittel der Flansche auf. Dieses Befestigungsmittel ist in einer Ausführungsform der Erfindung zumindest aus einem Stab gebildet, auf dessen Enden in vorübergehender oder nicht-vorübergehender Weise die Stangen befestigt sind, welche die Aufnahme- und Haltemittel bilden.According to the invention, the device comprises a fastening means for the receiving and holding means of the flanges. This In one embodiment of the invention, the fastening means is formed of at least one rod, on the ends of which the rods forming the receiving and holding means are temporarily or non-temporarily fastened.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung ist die Länge dieses Stabs einstellbar, um dadurch den Abstand zwischen den Stangen, welche die Aufnahme- und Haltemittel bilden, an die Länge der Spule anpassen zu können, d.h. an den Abstand zwischen den Flanschen.In a preferred embodiment according to the invention, the length of this rod is adjustable in order to thereby be able to adapt the distance between the rods forming the receiving and holding means to the length of the coil, i.e. to the distance between the flanges.

Vorteilhafterweise handelt es sich bei diesem Stab um ein Teleskopstab, oder er ist aus mehreren Elementen gebildet, die in Bezug aufeinander gleiten können.Advantageously, this rod is a telescopic rod or it is formed from several elements that can slide in relation to each other.

Diese Stäbe können Maßteilungen aufweisen, die es erlauben, ihre Länge problemlos zu bestimmen und einzustellen. Die Mittel zum Halten des Teleskopstabs oder allgemein des Stabs mit variabler Länge auf der gewünschten stehen zahlreich zur Verfügung und sind wohlbekannt. Zu nennen sind beispielsweise Steckstifte, Schrauben/Mutter-Systeme, die in Öffnungen einzuführen sind, die an jedem Element der Stange vorgesehen sind, oder eine Klemmschraube, die auf einem Element vorgesehen ist und in Anlage gegen ein anderes Element gelangt.These rods can have graduations that allow their length to be easily determined and adjusted. The means for holding the telescopic rod or, more generally, the rod of variable length at the desired length are numerous and well known. Examples include pins, screw/nut systems to be inserted into holes provided on each element of the rod, or a clamping screw provided on one element and coming into contact with another element.

Jegliche Vorrichtung, die es erlaubt, die Länge des Befestigungsstabs einzustellen und zu blockieren, kann verwendet werden, ohne von Umfang der Erfindung abzuweichen. Beispielsweise zu nennen sind Blockiersysteme in Gestalt von Keilen, Steckstiften, Sperreinrichtungen oder dergleichen.Any device that allows the length of the fastening rod to be adjusted and locked can be used without departing from the scope of the invention. Examples include blocking systems in the form of wedges, pins, locking devices or the like.

Außerdem ist es möglich, einen pneumatischen Teleskopstab oder beispielsweise eine Zahnstange vorzusehen.It is also possible to provide a pneumatic telescopic rod or, for example, a rack and pinion.

Wenn die Länge der die Aufnahme- und Haltemittel bildenden Stäbe gering ist, erlaubt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ein einziger Stab die feste Verbindung von zwei Aufnahme- und Haltemitteln. Wenn diese Länge jedoch relativ groß ist, beispielsweise größer als 50 cm, ist es bevorzugt, zumindest zwei Befestigungsstäbe anzuordnen bzw. vorzusehen, die vorteilhafterweise jeweils benachbart zu den Enden der Aufnahme- und Haltestangen befestigt sind, um dadurch einen starren Rahmen zu bilden.If the length of the rods forming the receiving and holding means is small, according to an embodiment of the invention a single rod allows the fixed connection of two receiving and holding means. However, if this length is relatively large is, for example, greater than 50 cm, it is preferable to arrange or provide at least two fastening rods, which are advantageously each fastened adjacent to the ends of the receiving and holding rods, in order to thereby form a rigid frame.

Tatsächlich kann die Länge der Aufnahme- und Haltestangen variabel sein. Dadurch kann sie relativ gering sein, um ausschließlich in Kontakt mit einer kleinen Auflagefläche auf einer Seite des Flansches zu gelangen. Bei dieser Ausführungsform, die insbesondere für Spulen geringer Abmessung und geringen Gewichts geeignet ist, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Mitte der Auflagefläche des Flansches angeordnet sein.In fact, the length of the receiving and holding rods can be variable. This allows them to be relatively short in order to come into contact exclusively with a small support surface on one side of the flange. In this embodiment, which is particularly suitable for small-sized and light-weight reels, the device according to the invention can be arranged in the middle of the support surface of the flange.

Es ist außerdem möglich, eine Vorrichtung gemäß der Erfindung an jeden Ende der Auflagefläche für den Flansch vorzusehen. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Stangen, welche die Aufnahme- und Haltemittel für die Spulen oder Flansche bilden, eine Länge nahe zu der Länge der Seite des Flansches auf. Unter nahe wird verstanden, daß die Länge der Stange zwischen ungefähr 50% der Länge der Seite beträgt und ungefähr 120% derselben. Bei dieser Ausführungsform sind die Stangen vorteilhafterweise untereinander mittels zweier Befestigungsstäbe fest verbunden.It is also possible to provide a device according to the invention at each end of the flange support surface. In the preferred embodiment of the invention, the rods which form the receiving and holding means for the coils or flanges have a length close to the length of the side of the flange. By close is meant that the length of the rod is between approximately 50% of the length of the side and approximately 120% of the same. In this embodiment, the rods are advantageously firmly connected to one another by means of two fixing rods.

Es kann auch vorteilhaft sein, Befestigungsmittel für die erfindungsgemäße Vorrichtung auf einem Tragsockel, beispielsweise Paletten, vorzusehen.It may also be advantageous to provide fastening means for the device according to the invention on a support base, for example pallets.

Außerdem ist es möglich, daß bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die erfindungsgemäße Vorrichtung Elemente aufweist, die entweder mit den Stangen, welche die Aufnahme- und Haltemittel bilden, oder mit den Befestigungsstäben, welche den Tragesockel bilden, fest verbunden oder materialeinheitlich mit diesem gebildet sind. Diese Elemente bilden ein Greifmittel für die Einheit aus Vorrichtung und Spule für herkömmliche Greifvorrichtungen, wie etwa Gabeln von Gabelstaplern.Furthermore, in a further embodiment of the invention, it is possible for the device according to the invention to have elements that are either firmly connected to the rods that form the receiving and holding means or to the fastening rods that form the support base or are formed of the same material as the latter. These elements form a gripping means for the unit consisting of the device and the coil for conventional gripping devices, such as forks of forklift trucks.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann insgesamt aus starrem Material gebildet sein. Bevorzugt ist die Vorrichtung aus einem Metall gebildet, wie etwa aus Eisen, das bevorzugt gegen Korrosionsangriffe geschützt ist.The device according to the invention can be made entirely of rigid material. The device is preferably made of a metal, such as iron, which is preferably protected against corrosion attacks.

Die vorliegende Erfindung hat außerdem ein Verfahren zum Einwickeln einer Spule aus biegsamen und kontinuierlichem Material, wie etwa einen Film aus Kunststoffmaterial, zum Gegenstand, die nehreckige Flansche aufweist, die auf den Enden des Dorns angeordnet sind. Dieses Verfahren besteht darin, die Unter- oder Auflageseiten der Flansche in den Aufnahme- und Haltemitteln einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anzuordnen. Diese Vorrichtung ist vorteilhafterweise auf einen Träger, einen Sockel, wie etwa einer Palette, angeordnet.The present invention also relates to a method for winding a coil of flexible and continuous material, such as a film of plastic material, having hexagonal flanges arranged on the ends of the mandrel. This method consists in arranging the base or support faces of the flanges in the receiving and holding means of a device according to the invention. This device is advantageously arranged on a support, a base, such as a pallet.

Die drei Elemente, Spule, Vorrichtung und Sockel des Trägers, werden daraufhin bevorzugt durch ein beliebiges geeignetes Mittel, wie beispielsweise durch Gurte, Riemen, Bänder oder dergleichen, miteinander fest verbunden.The three elements, coil, device and base of the carrier, are then preferably firmly connected to one another by any suitable means, such as by straps, belts, bands or the like.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Verfahren außerdem darin, zumindest eine erfindungsgemäße Vorrichtung auf den oberen Rändern der Flansche anzuordnen, um dadurch dem Aufbau bzw. die Einheit zu versteifen. Bei dieser Konfiguration können die Spulen zu verschiedenen Höhen gestapelt werden, insbesondere zur Stapellagerung.According to a preferred embodiment of the invention, the method also consists in arranging at least one device according to the invention on the upper edges of the flanges in order to thereby stiffen the structure or the unit. In this configuration, the coils can be stacked at different heights, in particular for stack storage.

Die Positionierungs- und Haltestangen der Vorrichtung bzw. der Vorrichtungen, die auf den oberen Rändern der Flansche angeordnet sind, können vorteilhafterweise als Auflagefläche für die Befestigungsmittel der Einheit aus Spule und Palette dienen, wodurch eine Auflage derselben auf dem Film verhindert wird. Bei dem Befestigungsmittel handelt es sich bevorzugt um Gurte oder Metallbänder, die in Übereinstimmung mit dem aktuell auf den Gebiet der Verkeilungstechnik verwendeten Verfahren um die Einheit aus Spule und Palette angeordnet werden.The positioning and support rods of the device or devices arranged on the upper edges of the flanges can advantageously serve as a support surface for the fastening means of the reel and pallet assembly, thus preventing the latter from resting on the film. The fastening means are preferably straps or metal bands arranged around the reel and pallet assembly in accordance with the method currently used in the field of wedging technology.

In bestimmten Fällen, insbesondere für Spulen mit nicht-überstehenden Dorn, ist es möglich, eine Haltestange für die Einpassung der Flansche in den Dorn anzubringen, wobei diese Stange in lösbarer Weise befestigt ist, beispielsweise durch Einpassung bzw. Einführung durch seine Enden, und zwar auf den Stangen, welche die Aufnahme- und Haltemittel für die erfindungsgemäße Vorrichtung bilden.In certain cases, in particular for reels with a non-projecting mandrel, it is possible to provide a support rod for fitting the flanges into the mandrel, this rod being fixed in a detachable manner, for example by fitting or inserting it through its ends, onto the rods which form the receiving and holding means for the device according to the invention.

Die Vorteile des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung erschließen sich ohne weiteres. Einer dieser Vorteile besteht in der Tatsache, daß die Vorrichtungen zur Positionierung der Spule bei der Verwendung derselben problemlos rückgewinnbar und zur Verpackung und zur Lagerung einer neuen Spule wiederverwendbar sind. Außerdem zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch einen geringen Platzbedarf aus, und sie kann durch den Spulentransporteur zurückgebracht werden, um erneut verwendet zu werden. Dieses Merkmal ist im Hinblick auf die Ausarbeitung neuer, zunehmend strengerer Vorschriften bezüglich der Abfallentsorgung und der Beschränkung von nichtrückgewinnbarer Verpackung von großem Interesse.The advantages of the method and device according to the invention are readily apparent. One of these advantages is the fact that the devices for positioning the reel can be easily recovered when it is used and can be reused for packaging and storing a new reel. In addition, the device according to the invention is characterized by a small footprint and can be returned by the reel conveyor to be reused. This feature is of great interest in view of the development of new, increasingly strict regulations on waste disposal and the limitation of non-recoverable packaging.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist außerdem deshalb von Interesse, weil sie für jeden Typ von Spulen verwendbar ist.The device according to the invention is also of interest because it can be used for any type of coil.

Weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der Erfindung erschließen sich problemlos im Hinblick auf die nachfolgende Beschreibung im Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen; es zeigen:Further objects, advantages and features of the invention will become apparent with reference to the following description in conjunction with the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a schematic perspective view of an embodiment according to the invention,

Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht einer Einheit aus zwei Halteflanschen für die erfindungsgemäße Vorrichtung, die in Fig. 1 auf einer Palette angeordnet gezeigt ist, undFig. 2 is a schematic perspective view of a unit of two holding flanges for the device according to the invention, which is shown arranged on a pallet in Fig. 1, and

Fig. 3 eine Spule mit einen nicht-überstehenden Dorn, die mittels dem erfindungsgemäßen Vorrichtungen verpackt ist.Fig. 3 a coil with a non-protruding mandrel, which is packaged by means of the device according to the invention.

Wie in Fig. 1 gezeigt, weist eine erfindungsgemäße Positionierund Haltevorrichtung 1 zwei Stangen 3, 4 in U-Form auf, die eine Auflagefläche 5, 6 aufweisen und zwei vertikale Wände 7 8, 9, 10. Die Stangen 3, 4 sind untereinander bei der dargestell ten Ausführungsform durch zwei Teleskopstäbe 13, 14 fest verbunden, die ein hohles Element 13a, 14a aufweisen, das mit einer Stange 4 verbunden ist, in welcher ein weiteres Element 13b, 14b laufen bzw. gleiten kann. Das zweite Element 13b, 14b ist mit der anderen Stange 3 verbunden. Die Befestigungsmittel für die Elemente, die die Stäbe 13, 14 auf den Stangen 3, 4 bilden, können beliebig sein und beispielsweise durch Schweißnähte gebildet sein.As shown in Fig. 1, a positioning and holding device 1 according to the invention has two U-shaped rods 3, 4, which have a support surface 5, 6 and two vertical walls 7, 8, 9, 10. The rods 3, 4 are connected to one another in the illustrated In the embodiment shown, the rods 13, 14 are connected by two telescopic rods 13, 14, which have a hollow element 13a, 14a connected to a rod 4 in which a further element 13b, 14b can run or slide. The second element 13b, 14b is connected to the other rod 3. The fastening means for the elements forming the rods 13, 14 on the rods 3, 4 can be any and can be formed, for example, by welds.

Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Querschnitt der Stäbe 13, 14 quadratisch.In the embodiment shown, the cross-section of the bars 13, 14 is square.

Dieser Querschnitt kann jedoch eine beliebige Form aufweisen, wie etwa rund, rechteckig.However, this cross-section can have any shape, such as round or rectangular.

Die Elemente 13a, 13b und 14a, 14b sind durch ein Blockiermittel bezüglich einer Bewegung blockiert, wie etwa durch eine Schraube 15, die auf den Elementen 13a, 14a angeordnet ist, und deren Ende in Kontakt mit dem Grund einer Rille 16 gelangt, die auf einer Seite bzw. Fläche der Elemente 13b, 14b gebildet ist. Dadurch ist es möglich, die Entfernung zwischen den zwei Stangen 3, 4 als Funktion der Länge der Spule einzustellen, oder genauer gesagt, den Abstand zwischen den zwei Flanschen 11, 12.The elements 13a, 13b and 14a, 14b are blocked from movement by a blocking means, such as a screw 15 arranged on the elements 13a, 14a and the end of which comes into contact with the bottom of a groove 16 formed on a face of the elements 13b, 14b. This makes it possible to adjust the distance between the two rods 3, 4 as a function of the length of the coil, or more precisely, the distance between the two flanges 11, 12.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist auf der U-förmigen Außenfläche der Auflagefläche 5, 6 für die Stangen 3, 4 Vorsprünge auf, die bei der dargestellten Ausführungsform durch Öffnungen 17, 18 gebildet sind, die auf dieser Fläche verteilt sind, und deren Ränder tiefgezogen sind, damit sie zur Außenseite des U hin Vorsprünge bilden.The device according to the invention has projections on the U-shaped outer surface of the support surface 5, 6 for the rods 3, 4, which in the embodiment shown are formed by openings 17, 18 distributed over this surface and whose edges are deep-drawn so that they form projections towards the outside of the U.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen die Stangen 3 oder weist eine dieser Stangen ein L-Profil auf, wobei die vertikale Wand des L an der Außenseite der Vorrichtung angeordnet ist, um dadurch gegen die Flansche 11, 12 in Anlage zu gelangen.In a further embodiment of the invention, the rods 3 or one of these rods has an L-profile, wherein the vertical wall of the L is arranged on the outside of the device in order to thereby come into contact with the flanges 11, 12.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform der Positionierung einer Spule aus biegsamen kontinuierlichen Material mit vorstehenden Dorn, die durch zwei erfindungsgemäßen und in Fig. 1 gezeigten Vorrichtungen erhalten wird.Fig. 2 shows an embodiment of the positioning of a coil of flexible continuous material with protruding mandrel, obtained by two devices according to the invention and shown in Fig. 1.

Demnach wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 auf einem Tragesockel 19, wie etwa einer Palette, angeordnet. Der Abstand zwischen den Stangen 3, 4 wird im vornherein eingestellt.Accordingly, a device 1 according to the invention is arranged on a support base 19, such as a pallet. The distance between the rods 3, 4 is set in advance.

Zwei Flansche 11, 12, die eine Öffnung 20, 21 länglicher Form aufweisen, weisen eine quadratische Form auf, wobei eine der Quadratseiten in dem Lager angeordnet sind, das durch die U- Form der Stangen 3, 4 gebildet ist. Dadurch hält die erfindungsgenäße Vorrichtung die zwei Flansche durch ihre Unterseite in Position.Two flanges 11, 12, which have an opening 20, 21 of elongated shape, have a square shape, with one of the square sides being arranged in the bearing formed by the U-shape of the rods 3, 4. As a result, the device according to the invention holds the two flanges in position through its underside.

Die Spule wird daraufhin zwischen den zwei Flanschen angeordnet, wobei die vorstehenden Emden des Dorns in Auflage auf den Grund der länglichen Öffnung jedes Flansches 11, 12 gelangt.The coil is then placed between the two flanges, with the projecting ends of the mandrel resting on the bottom of the elongated opening of each flange 11, 12.

Bei der dargestellten Ausführungsform wird eine zweite erfindungsgemäße Vorrichtung 1 auf den Oberseiten der Flansche 11, 12 angeordnet. Dadurch bildet die durch die zwei Flansche 11, 12 und die zwei Vorrichtungen 1 gebildete Einheit einen starren Rahmen, der die Spule völlig sicher strägt. Aufgrund des Gewichts der Spule und aufgrund der Rauhigkeiten 17, 18, die auf der Auflagefläche der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gebildet sind, ist ein Gleiten dieser Einheit auf der Palette 19 nahezu unmöglich. Dies gilt auch für eine gestapelte Palette auf dieser Einheit, die zur Auflage auf den Auflageflächen der oberen Vorrichtung 1 gelangt, die ebenfalls Rauhigkeiten aufweisen.In the embodiment shown, a second device 1 according to the invention is arranged on the upper sides of the flanges 11, 12. As a result, the unit formed by the two flanges 11, 12 and the two devices 1 forms a rigid frame that supports the coil completely securely. Due to the weight of the coil and due to the roughnesses 17, 18 formed on the support surface of the device 1 according to the invention, sliding of this unit on the pallet 19 is almost impossible. This also applies to a pallet stacked on this unit, which comes to rest on the support surfaces of the upper device 1, which also have roughnesses.

Um die Spule rückzugewinnen, genügt es, die obere Vorrichtung 1 zu entfernen, und nach einem Ergreifen der Spule durch bzw. über den Dorn, sie von den länglichen Öffnungen der Flansche abzuziehen, um sie in die Gebrauchsstellung zu überführen. Die Positionier- und Haltevorrichtungen 1 stehen damit zur Aufnahme einer neuen Spule bereit oder dazu, zum Spulenlieferanten zurückgeschickt zu werden.To recover the coil, it is sufficient to remove the upper device 1 and, after gripping the coil by means of the mandrel, to pull it away from the elongated openings of the flanges in order to transfer it to the position of use. The positioning and holding devices 1 are thus available for receiving a new spool or to be returned to the spool supplier.

Mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen ist es demnach möglich, Spulen auf Paletten zu positionieren und zu halten und sie in unterschiedlichen Höhen durch Stapelung zu lagern.With the devices according to the invention it is therefore possible to position and hold coils on pallets and to store them at different heights by stacking them.

Wenn die Spulen transportiert werden müssen, ist es bevorzugt, die Einheit aus Vorrichtungen 1, Flanschen 11, 12 mit der Palette 19 durch Verkeilung fest miteinander zu verbinden.If the coils have to be transported, it is preferable to firmly connect the unit consisting of devices 1, flanges 11, 12 to the pallet 19 by wedging.

Um den Schutz der Spule sicherzustellen, wird vorteilhafterweise eine biegsame Hülle um sie herum angeordnet und eine zweite Schutzhülle kann um die Einheit aus Spule und Palette herum angeordnet werden.To ensure protection of the reel, a flexible cover is advantageously placed around it and a second protective cover can be placed around the reel and pallet unit.

Fig. 3 zeigt einen ähnlichen Aufbau wie Fig. 2, jedoch mit Flanschen 22, 23, die an Spulen mit nicht-überstehenden Dorn angepaßt sind. Diese ebenfalls quadratischen Flansche 22, 23 weisen lediglich eine mittige Öffnung eines Durchmessers nahe zu demjenigen des Dorns auf. Diese Flansche werden auf den Enden des Dorns entweder durch Einfügen angebracht, wenn sie eine Schulter aufweisen, die auf einer ihrer Seiten ein Zylinder bildet, oder durch Einführen von Rohren 24, die mit Krägen, Schalen genannt, versehen sind, in die mittigen Öffnungen, wobei das Rohr in den Dorn sich einpaßt und der Kragen zur Anlage auf der Außenfläche des Flansches gelangt.Fig. 3 shows a structure similar to Fig. 2, but with flanges 22, 23 adapted to coils with non-projecting mandrels. These flanges 22, 23, also square, have only a central opening of a diameter close to that of the mandrel. These flanges are mounted on the ends of the mandrel either by insertion, if they have a shoulder forming a cylinder on one of their sides, or by inserting tubes 24 provided with collars called shells into the central openings, the tube fitting into the mandrel and the collar coming to rest on the external surface of the flange.

Bei der dargestellten Ausführungsform werden die Schalen 24 durch Stäbe 25 an Ort und Stelle gehalten, die zwischen den unteren und oberen Vorrichtungen 1 angeordnet sind. Die Stäbe sind in abnehmbarer Weise an den Vorrichtungen 1 angebracht, indem ihre Enden in die Lager 26 eingeführt sind, die auf den Stangen 3, 4 vorgesehen sind.In the embodiment shown, the shells 24 are held in place by rods 25 arranged between the lower and upper devices 1. The rods are attached to the devices 1 in a detachable manner by inserting their ends into the bearings 26 provided on the rods 3, 4.

Es versteht sich, daß weitere Blockiermittel für die- Schalen verwendet werden können, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen.It is understood that other blocking means for the shells can be used without departing from the scope of the invention.

Claims

1. Device for positioning a film reel provided with polygonal flanges mounted on the mandrel of the reel for its stacking or transport, characterized in that it comprises at least one receiving and holding means (3, 4) for one side of each flange (11, 12) and at least one means (13, 14) for rigidly connecting in an adjustable manner a receiving or holding means (3, 4) of one flange (11, 12) to the opposite receiving and holding means (3, 4) of the other flange (11, 12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the receiving and holding means (3, 4) is formed by a rod (3, 4) which has a flat support surface (5, 6) for one side of the flange (11, 12) and at least one vertical wall (7, 10) which comes into contact with the surface of the flange (11, 12) outside the coil.

3. Device according to claim 2, characterized in that the rod (3, 4) which forms the receiving and supporting means has an L-profile.

4. Device according to claim 2, characterized in that the rod (3, 4) which forms the receiving and supporting means has a U-profile in which the side of the flange 11, 12 is mounted or received.

5. Device according to claim 4, characterized in that the vertical walls (7, 8, 9, 10) of the U-shaped rod have different heights.

6. Device according to claim 4, characterized in that the vertical walls (7, 8, 9, 10) of the U-shaped rod have the same height.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the area of the flat surface of the receiving and holding rod (3, 4) which is not in contact with the flange (11, 12) has anti-slip means (17, 18).

8. Device according to claim 7, characterized in that the anti-slip means (17, 18) are formed by projections which rest on the surface.

9. Device according to claim 7, characterized in that the anti-slip means (17, 18) are grooves or notches formed on the surface.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means (13, 14) for the two receiving and holding means (3, 4) is formed by at least one rod.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the fastening means (13, 14) for the two receiving and holding means (3, 4) is formed by at least one rod, the length of which is adjustable.

12. Device according to claim 11, characterized in that the rod (13, 14), the length of which is adjustable, is a telescopic rod.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises blocking means for the device on a support base (19).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is attached to the support base in a removable or non-removable manner.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises elements which form a support base and means for manipulating the unit.

16. Method for packaging a film reel with polygonal flanges fixed on a mandrel, characterized in that it consists in arranging the lower face of each flange in the receiving and holding means of at least one device according to one of claims 1 to 15 arranged on a support base and in firmly connecting the reel-positioning device assembly to the support base.

17. Method according to claim 16, characterized in that it consists in arranging at least one positioning device according to one of claims 1 to 15 on the upper sides of the flanges.

18. Method according to claim 17, characterized in that it consists in arranging a rod between the lower positioning devices and the upper positioning devices in order to form a means of retaining the flanges on the mandrel of the coil.