DE693345C

DE693345C - Storage for the printing rollers of gravure printing machines

Info

Publication number: DE693345C
Application number: DE1937H0152743
Authority: DE
Inventors: Gustav Mark
Original assignee: HEINRICH HABIG AKT GES
Current assignee: HEINRICH HABIG AKT GES
Priority date: 1937-08-26
Filing date: 1937-08-26
Publication date: 1940-08-29

Description

Lagerung für die Druckwalzen von Stofftiefdruckmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf die Lagerung _ der Druckwalzen bei Stoffdruckmaschinen, insbesondere Tiiefdruckmaschinen, sog. Roleauxdruckmaschinen. Im allgemeinen wurden bisher hierfür Gleitlager aus Bronze benutzt. Diese Lagerung besitzt indessen erhebliche Nachteile. Infolge des sehr hohen Druckes, mit dem die Walzen bei diesen Maschinen arbeiten müssen, um das Muster einwandfrei auf die Stoffbahn zu übertragen, ist ein hoher Kraftbedarf zum Antrieb der Druckwalzen erforderlich. Dabei kommen die Gleitlager sehr bald auf eine sehr hohe Temperatur, was besonders bei Eisfarbendrucken zum Auseinanderlaufen der Farben führt. Dazu kommt, daß ° durch die Erwärmung sich der Sitz des Walzenmantels auf der Druckwalzenspindel lockert. Die Folge davon ist ein unbrauchbarer Druck. Ein weiterer Nachteil der Gleitlagerung besteht darin, daß die Lager sich stark abnutzen und infdlge ihrer eigenartigen Ausbildung nur unter großem Arbeitsaufwand ersetzt werden können. Die Ausbildung dieser Gleitlager bringt es ferner mit sich, daß die Druckwalzen, vollkommen starr gelagert sind und sich demzufolge etwaigen Abweichungen nicht anpassen können: Dadurch werden die Dxudkwalzenspindeln unliebsam beansprucht, und es kommen Brüche, insbesondere an den Übergangsstellen der Lagerzapfen in dem Spindelteil vor.Bearing for the printing rollers of gravure printing machines The invention relates to the storage of the printing rollers in textile printing machines, in particular Rotogravure printing machines, so-called Roleaux printing machines. In general, so far this Bronze plain bearings used. However, this storage has considerable disadvantages. As a result of the very high pressure with which the rollers on these machines work need to properly transfer the pattern to the fabric is a high one Power required to drive the printing rollers. This is where the plain bearings come in very soon to a very high temperature, which is especially true for ice color prints The colors diverge. In addition, the warming causes the The seat of the roll jacket on the pressure roll spindle loosens. The consequence of this is a unusable pressure. Another disadvantage of the plain bearing is that the bearings wear out heavily and, due to their peculiar design, only under large amount of work can be replaced. The training of these plain bearings brings It also means that the pressure rollers are completely rigidly mounted and themselves consequently not being able to adapt to any deviations: This causes the Dxudkwalzspindeln Unwelcome stressed, and there are breaks, especially at the transition points the bearing pin in front of the spindle part.

Es ist nun bereits bekannt, bei Druckmaschinen Wälzlager zu verwenden. Es ist auch nicht mehr neu, Wälzlager in einem der Walzendurchbiegung Rechnung tragenden Gehäuse im Maschinengestell gegebenenfalls verschiebbar anzuordnen, und endlich hat man auch schon vorgeschlagen, die im Maschinengestell beweglich angeordneten Lagerträger auf im Querschnitt trapezärtigen Führungszapfen zu lagern.It is already known to use roller bearings in printing machines. It is also no longer new to have rolling bearings in one that takes account of roll deflection Housing in the machine frame to be arranged displaceably, if necessary, and finally it has also already been proposed that those movably arranged in the machine frame To store bearing brackets on guide pins with a trapezoidal cross-section.

Gegenstand der, Erfindung ist eine Vorrichtung, die gegenüber. den bekannten Anordnungen darin besteht, daß das Wälzlager in dem im Lagerblock herausnehmbar angeordneten Lagerkopf unter Zwischenschaltung eines Gleitstückes eingesetzt ist, das als einzige Führung an seiner von der Mitte nach beiden Enden zu abgeschrägten Unterseite einen in eine Nut des Lagerkopfes eingreifenden Zapfen aufweist, gegen den über ein Druckstück eine Druckspindel zum Verschieben des Lagers in der Richtung seiner Längsachse anliegt. Zweckmäßig ist es, die Führungsnut im Querschnitt trapezförinig und den Führungszapfen dazu passend kegelig und an seiner Stirnfläche ballig auszubilden.The subject of the invention is a device that opposes. the known arrangements consists in the fact that the roller bearing can be removed in the bearing block arranged bearing head is inserted with the interposition of a slider, that is the only guide on its beveled from the center to both ends Underside has a pin engaging in a groove of the bearing head, against a pressure spindle for moving the bearing via a pressure piece in the direction of its longitudinal axis is applied. It is useful to have the guide groove in cross section trapezoidal and the guide pin is appropriately conical and on its face to be crowned.

Durch diese Anordnung ler Lagerung wird es ermöglicht, die an sich bekannten Eigenschaften von Wälzlagern auch bei Maschinen der vorliegenden Art auszunutzen. Diese neue Vorrichtung hat außerdem neben dem sich aus der Verwendung des Wälzlagers ergebenden leichten Lauf und neben einer einer Walzendurchbiegung Recl:mung tragenden Einstellbarkeit bzw. Kippbarkeit auch den Vorteil der Gewährleistung einer axialen, Verstell-Möglichkeit.By this arrangement ler storage it is made possible that per se known properties of rolling bearings to be used in machines of the present type. This new device also has in addition to that from the use of the rolling bearing resulting in easy running and next to a roller deflection recl: mung bearing Adjustability or tiltability also has the advantage of ensuring an axial, Adjustment option.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Die Fig. i zeigt eine schematische Darstellung einer Walzentiefdruckmaschine. Fig.2 zeigt einen Längsschnitt durch eine L;ageratisbildung nach der Erfindung und Fig.3 einen Querschnitt derselben.Fig. I shows a schematic representation of a rotogravure printing machine. 2 shows a longitudinal section through a L; ageratisbildung according to the invention and 3 shows a cross section of the same.

Die Walzentiefdruckmaschine besteht aus der Trommel i; über -welche der zu bedrukkende Stoff zusammen mit dem Untertuch und dem Schutztuch läuft. Je nach der Anzahl der zu druckenden Farben sind nun, auf ,dem Umfang der Trommel i verteilt; die DTuck-välzeu z angeordnet.: Diese sind in Lagerböcken 3 herausnehmbar- gelagert und werden für einen bestimmten Druck durch Handschrauben ¢ und unterhalb der Trommel durch Gegengewichte 5, die über Hebelpaare 6 wirken, angepreßt. Unterhalb der Druckwalzen 2 sind die sog. Farb= oder Tauchwalzen 7 angeordnet, die die Farbe aus den Farbbehältern 8 entnehmen und an die Druckwalzen :2 abgeben. Das Muster dieser Druckwalzen ist in Hohlzylinder eingeätzt, die in schwacher HQhlkegelform auf die Druckwälzenspi:n.deln 9 aufgepreßt werden. Gemäß der Erfindung sind nun die Lagerzapfen io der Druckwalzenspindeln g in einem Wälzlager (Rollenlager) i i gelagert, dessen Rol- 1 len durch Käfige, die durch Bolzen verbunden sind, zusammengehalten werden. Das Wälzlager legt sich über ein Kugeldruchlager i-, ;gegen die Ringschulter 13 der Druckspindel und ist in einem Gleitstück 14 gelagert und -wird durch den Anpreßdruck gehalten. Das Gleitstück 14 ist seinerseits wiederum in einem sog. Lagerkopf 15 in. Quer- und Längsrichtung :beweglich oder pendelnd und außerdem in Längsrichtung nachstellbar angeordnet.The rotogravure printing machine consists of the drum i; about which the fabric to be printed runs together with the lower cloth and the protective cloth. Ever according to the number of colors to be printed are now, on, the circumference of the drum i distributed; the DTuck-välzeu z arranged: These are removable in bearing blocks 3 - stored and are for a certain pressure by hand screws ¢ and below the drum by counterweights 5, which act via pairs of levers 6, pressed. Below of the pressure rollers 2 are the so-called. Color = or fountain rollers 7 are arranged, which the color Remove from the ink container 8 and transfer it to the printing rollers: 2. The pattern this pressure roller is etched into hollow cylinders, which have a weak hollow cone shape on the Druckwälzenspi: n.deln 9 are pressed. According to the invention are now the bearing journals io of the pressure roller spindles g in a roller bearing (roller bearing) i i stored, the rollers of which are held together by cages connected by bolts will. The roller bearing lies over a ball thrust bearing i-,; against the ring shoulder 13 of the pressure spindle and is mounted in a slider 14 and is through the Contact pressure held. The slider 14 is in turn in a so-called bearing head 15 in. Transverse and longitudinal direction: movable or oscillating and also in longitudinal direction arranged adjustable.

Die ganze Einrichtung ist in den Lagerböcken 3 untergebracht. Die in Quer- und -Längsrichtung bewegliche oder pendelnde Anordnung wird im Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß die Unterseite des Gleitstückes 14, wie die Fig.2 zeigt, von der Mitte nach den Enden zu als Schrägfläche 16 ausgebildet ist: An den Seiten zwischen dem Gleitstück 14 und dem Lagerkopf 15 ist ein hinreichendes Spiel 17 vorhanden. Das Gleitstück ist mittels eines konischen Zapfens i g in einer Nut 2o des Lagerkopfes geführt. Dieser Zapfen 19 ist an seiner Unterseite ballig gehalten. Durch diese Ausbildung ist erreicht, daß das Gleitstück nach zwei Richtungen sich bewegen bzw. pendeln kann. Der Zapfen ig ist @nämlich vorteilhaft rund ausgeführt. Die Verstellung in Längsrichtung wird mittels der Druckspindel 21 vorgenommen, die über ein Druckstück 22 auf den Zapfen 19 einwirkt und diesen in Richtung gegen das Kugeldrucklager 12 bewegt. Hierbei -werden gleichzeitig das Gleitstück und das Wälzlager gegen das Drucklager gepreßt.The entire device is housed in the bearing blocks 3. the Movable or oscillating arrangement in the transverse and longitudinal direction is shown in the exemplary embodiment achieved in that the underside of the slider 14, as Fig.2 shows, of the middle towards the ends is designed as an inclined surface 16: On the sides between The slide 14 and the bearing head 15 have sufficient play 17. The slider is by means of a conical pin i g in a groove 2o of the bearing head guided. This pin 19 is held convex on its underside. Through this Training is achieved that the slider move in two directions or can commute. The pin ig is in fact carried out advantageously round. The adjustment in the longitudinal direction is carried out by means of the pressure spindle 21, which is via a pressure piece 22 acts on the pin 19 and this in the direction against the ball thrust bearing 12 emotional. At the same time, the sliding piece and the roller bearing are against the Pressed thrust bearing.

Durch diese beschriebene Anordnung wird ein sehr leichter Lauf der Walzer- gewährleistet. =Die Abnutzung an den Stirnseiten ist durch die Einschaltung des Kugeldrucklagers unterbunden. Das Lager- kann sich der Druckwalzenlage anpassen und- stellt sich selbsttätig ein. Ein Ecken oder Kanten der Druckwalzen.. und damit die Übertragung von Biegungskräften ist beseitigt. Ebenso ist eine Erie ärmung der Lager und damit der Druckwalzen ausgeschaltet und ein wesentlich geringerer Kraftbedarf erforderlich.This described arrangement is a very easy run of the Waltz guaranteed. = The wear on the front sides is due to the switching on of the ball thrust bearing prevented. The bearing can adapt to the printing roller position and- adjusts itself automatically. A corners or edges of the pressure rollers .. and with that the transfer of bending forces is eliminated. Likewise, there is a warming of the Storage and thus the printing rollers switched off and a much lower power requirement necessary.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Bearing for the printing rollers of gravure printing machines with the help of roller bearings, characterized in that the roller bearing (i i) in the in the bearing block (3) removably arranged bearing head (15) with interposition a slider (14) is used, which is the only guide. his from the Center to both ends to beveled underside one in. A groove (20) of the Bearing head (15) engaging lugs (19), against a pressure piece (22) a pressure spindle (21) for sliding the bearing in the direction of its longitudinal axis is present.

2. Storage according to claim i, characterized in that the guide groove (zo) trapezoidal in cross-section and the guide pin (i g) is tapered to match it is formed and is convex at its end face.