DE6930448U - HEATING OIL CONTAINER. - Google Patents
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Description
Die Neuerung betrifft einen Heizölbehälter, der eine dem Heizöl zugekehrte erste Wandung aus einem ölbeständigen Kunststoff wie Polyesterharz, und eine auf der Außenseite der ersten Wandung angeordnete zweite Wandung aus einem zur Aufnahme der auftretenden statischen Kräfte geeigneten, fähigen Werkstoff v/ie Beton aufweist.The innovation relates to a heating oil container, which has a first wall facing the heating oil made of an oil-resistant plastic such as polyester resin, and a second wall, arranged on the outside of the first wall, made of one for receiving The static forces that occur have suitable, capable material v / ie concrete.
Es ist ein Heizölbehälter insbesondere für Heizanlagen von Ein- und Mehrfamilienhäusern bekannt, dessen tragende Wandung aus Stahl besteht und an ihrer Innenseite mit einer nachträglich durch Spritzen aufgebrachten Kunststoffschicht versehen ist. Die Kunststoffschicht ist aus Sicherheitsgründen vorgeschrieben bzw. erforderlich, um Leckagen zu verhindern, die zu einer Verunreinigung des Grundwassers und damit zu erheblichen Schänden führen können. Der bekannte Heizölbehälter weist den Machteil auf, daß der nachträglich aufgebrachte Kunststoff beim Aushärten schrumpft, so daß sich die Kunststoffschicht bei dem Schrumpfvorgang von der tragenden Wandung des Heizölbehälters ablösen kann. Ein solches Ablösen der Kunststoffschicht führt zu Spannungen in der Kunststoffschicht, die durchA fuel oil tank is known, in particular for heating systems in single and multi-family houses, the load-bearing wall of which consists of steel and on its inside with a plastic layer applied subsequently by injection molding is provided. The plastic layer is for safety reasons prescribed or required to prevent leakages that can lead to pollution of the groundwater and thus to considerable damage. The well-known fuel oil tank has the The disadvantage is that the subsequently applied plastic shrinks during curing, so that the plastic layer can detach from the load-bearing wall of the fuel oil tank during the shrinking process. Such peeling of the plastic layer leads to tension in the plastic layer, which through
Risse Undichtigkeiten und damit Leckagen hervorrufen können. Löst sich die Kunststoffschicht auf einem größeren Abschnitt, so v/ird sie an diesem Abschnitt zur tragenden Wandung. Hierzu i^t si<=> infolge ihrer Korrosionsschäden vorbeugenden Aufgabe jedoch nicht aneignet, so daß die statische Belastung in solchen Fällen die ertränliche Belastung überschreiten kann.Cracks can cause leaks and thus leakages. If the plastic layer loosens over a larger section, so it becomes a load-bearing wall at this section. For this i ^ t si <=> However, due to their corrosion damage preventive task, so that the static load in such cases can exceed the tolerable burden.
Bei einer aus Beton bestehenden tragenden Wandung würde sich der weitere Nachteil ergeben, daß der nachträglich auf den Beton aufgebrachte, nor-h nicht ausgehärtete Kunststoff zum sog. Verseifen neigt.In the case of a load-bearing wall made of concrete, the further disadvantage would arise that the subsequent to the Concrete applied, nor-h not hardened plastic to the so-called. Saponification tends to.
Man ist daher bereits dazu übergegangen, einwandige Heizölbehälter aus Kunststoff herzustellen, um die vorgenannten Nachteile zu vermeiden, welche die Funktionstüchtigkeit und damit die Sicherheit des Heizölbehälters entscheidend beeinflussen können. Derartige Kunststoff-Heizölbehälter v/eisen jedoch insbesondere bei einem hohen Grundwasserspiegel infolge ihres verhältnismäßig niedrigen Gewichtes den Nachteil auf, daß sie einem im Verhältnis zu ihrem Eigengewicht großen Auftrieb ausgesetzt sind. In derartigen Fällen ist es daher erforderlich, Vorkehrungen gegen ein Auftreiben des Heizölbehälters zu treffen. Ein weiterer Nachteil dieses Heizölbehälters isr die geringe Sicherheit gegenüber dem von außen auf ihn wirkenden Erddruck, der infolge der unterschiedlichen Bodeneigenschaften in der Regel rechnerisch nur näherungsweise zu erfassen ist und insbesondere bei verhältnismäßig tiefer Absenkung des Heizöl-One has therefore already gone over to single-walled heating oil tanks made of plastic to overcome the aforementioned disadvantages to avoid, which have a decisive influence on the functionality and thus the safety of the heating oil tank can. However, such plastic heating oil containers are particularly iron at a high water table due to their relatively low weight the disadvantage that they are exposed to a large buoyancy in relation to their own weight. In such cases it is therefore necessary Take precautions to prevent the fuel oil container from swelling. Another disadvantage of this fuel oil tank is that low security against the earth pressure acting on it from outside, which is due to the different soil properties can usually only be measured approximately by calculation and especially with a relatively low reduction in the heating oil
behälters in den Boden beträchtliche Werte annehmen kann.container in the ground can assume considerable values.
Aufgabe der Neuerung ist es, einen Heizölbehälter zu schaffen, bei dem die vorgenannten Nachteile der bekannten Heizölbehälter, wie ein Ablösen der aus Kunststoff bestehenden inneren Wandung von der zweiten Wandung beim Aushärten der inneren Wandung, ein Verseifen der inneren Wandung, ein Auftreiben des Heizölbehälters durch vom Grundwasser hervorgerufene Auftriebskräfte etc. vermieden sind, der infolge der Ausbildung seiner tragenden Wandung eine ausreichend hohe Sicherheit gegen vom Erddruck herrührende Belastungen aufweist, und der wirtschaftlich herstellbar ist.The object of the innovation is to create a heating oil tank in which the aforementioned disadvantages of the known heating oil tanks, such as a detachment of the plastic inner wall from the second wall when the inner wall, a saponification of the inner wall, a swelling of the fuel oil tank by the groundwater Buoyancy forces etc. are avoided, which is sufficient due to the formation of its load-bearing wall has high security against stresses caused by earth pressure, and which can be produced economically.
Die Lösung der zuletzt genannten Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß zunächst die erste Wandung hergestellt wird und diese aus Kunststoff bestehende erste Wandung anschließend als Innenschalung beim Herstellen der auf ihrer Außenseite vorgesehenen zweiten Wandung verwendet wird. Dabei ist; zur Vermeidung eines Ablösens der beiden Wandungen voneinander beim Aushärten bzw. Schrumpfen nach der Erfindung vorgesehen, daß die aus einem aushärtenden vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoff bestehende erste Wandung nach ihrer Herstellung ausgehärtet wird, bevor auf ihrer Außenseite die zweite Wandung hergestellt wird. Für die Herstellung der zweiten Wandung kann im Abstand zu der Außenseite der als Innenschalung verwendeten ersten Wandung eine Außenschalung angeordeet werden und der Werkstoff für die zweite WandungThe solution to the last-mentioned object is, according to the invention, first of all to produce the first wall and this first wall made of plastic is then used as an inner formwork when producing the on its outside provided second wall is used. Where is; to avoid detachment of the two walls from one another during curing or shrinking according to the invention provided that the preferably glass fiber reinforced from a curing Plastic existing first wall is cured after its production, before on its outside the second wall is made. For the production of the second wall, at a distance from the outside of the as Inner formwork used first wall an outer formwork can be angeordeet and the material for the second wall
in dem verschalten Raum zwischen der Außenseite der Innenschalung und der Innenseite der Außenschalung verfüllt werden.
Bei einer Ausbildung der Erfindung, bei der als Werkstoff der
zweiten Wandung Beton vorgesehen ist, wird zweckmäßig im
Abstand zu der Außenseite der ersten Wandung eine Bewehrung
aus Stahldraht angeordnet, bevor die Aussenverschalung angebracht
wird.be filled in the interconnected space between the outside of the inner formwork and the inside of the outer formwork. In an embodiment of the invention in which the material
second wall concrete is provided, is expedient in
Distance to the outside of the first wall reinforcement
made of steel wire before the outer cladding is attached.
Um eine gute Verbindung zwischen der Außenseite der ersten
Wandung und der Innenseite der zweiten Wandung zu schaffen, sieht die Erfindung vor, daß die Außenseite der ersten Wandung aufgerauht
wird. Hierfür kann auf die Außenseite der ersten Wandung ein körniges Material aufgebracht werden. Als besonders zweckmäßig
hat es sich erwiesen, wenn auf die Außenseite der im übrigen fertig hergestellten ersten Wandung eine dünne Kunststoffschicht
aufgespritzt wird und das körnige Material, wie Sand
oder feiner Kies, anschließend auf die noch haftende plastische, noch nicht ausgehärtete dünne Kunststoffschicht aufgebracht wird.
Ein solches Aufbringen von beispielsweise Sand kann durch Aufstreuen von Hand durchgeführt werden; es kann jedoch vorteilhaft
auch eine Verteilungsvorrichtung wie beispielsweise ein mit reduziertem Druck arbeitendes Sandstrahlgebläse Verwendung finden.
To have a good connection between the outside of the first
To create wall and the inside of the second wall, the invention provides that the outside of the first wall is roughened. For this purpose, a granular material can be applied to the outside of the first wall. It has proven to be particularly expedient if a thin plastic layer is sprayed onto the outside of the first wall, which is otherwise completely manufactured, and the granular material, such as sand
or fine gravel, is then applied to the still adhering plastic, not yet hardened thin plastic layer. Such application of sand, for example, can be carried out by hand sprinkling; however, a distribution device such as, for example, a sandblasting fan operating at reduced pressure can also advantageously be used.
Die mit dem Werkstoff der zweiten Wandung verfüllte Schalung
kann in der freien Atmosphäre oder in einem geschlossenen Raum aushärten. Für eine anzustrebende schnelle, wirtschaftlicheThe formwork filled with the material of the second wall
can cure in the open atmosphere or in an enclosed space. For a fast, economical one to strive for
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Fertigung hat es sich jedoch als zweckmäßig erwiesen, wenn der verfüllten Schalung zum schnellen Abbinden des verfüllten Werkstoffes der zweiten Wandung beispielsweise in einer Dampfkammer Wärme zugefühi't wird. Nach dem Aushärten der zweiten Wandung kann die Außenschalung entfernt werden.Manufacturing, however, it has proven to be useful when the backfilled formwork for fast setting of the backfilled Material of the second wall, for example, heat is supplied in a steam chamber. After the second one has hardened Wall, the outer formwork can be removed.
Bei der oben bereits beschriebenen bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens, das die Herstellung der ersten Wandung in zwei Halbschalen vorsieht, wird der Werkstoff der zweiten Wandung vorzugsweise vor dem Verbinden der beiden Halbschalen der ersten Wandung auf diese aufgebracht, d.h. es werden zwei einander zugeordnete zweiwandige Hälften eines Heizölbehälters für sich fertiggestellte Das Einfüllen bzw. -gießen des Werkstoffes der zweiten Wandung erfolgt bevorzugt von der geschlossenen Seite einer Halbschale her und nicht an derer die spätere Stoßkante bildenden Rand. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der Werkstoff an der Stoßkante infolge des dort wirksamen größten statischen Druckes am besten verdichtet wird, so daß eine besonders gute einer Klebeschicht zugekehrte Stoßkante entsteht. Nach ihrer Fertigstellung kann auf mindestens eine Stoßkante einer Hälfte eine Klebeschicht aufgetragen werden. Die obere Hälfte wird anschließend auf die gewendete untere Hälfte des Heizölbehälters aufgesetzt und in der von den beiden Stoßkanten crebild^ten Teilfuge zu einem Hohlkörper beispielsweise mit einem Kunststoffmörtel verklebt»In the preferred embodiment of the method already described above, which involves the production of the first wall in two Provides half-shells, the material of the second wall is preferably before the connection of the two half-shells of the first Wall applied to this, i.e. there are two associated two-walled halves of a fuel oil container for The filling or pouring of the material of the second wall is preferably carried out from the closed one Side of a half-shell and not the later abutting edge on the other forming edge. This measure has the advantage that the material at the abutting edge as a result of the largest effective there Static pressure is best compressed, so that a particularly good butting edge facing an adhesive layer is created. After completion, an adhesive layer can be applied to at least one abutting edge of one half. The upper Half is then placed on the turned lower half of the fuel oil container and in the one of the two abutting edges crebild ^ th parting line to form a hollow body, for example with a Plastic mortar glued »
Um ein Durchsickern von Heizöl in der Teilfuge eines aus zweuIn order to prevent fuel oil from seeping into the parting line of one of two
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Hälften hergestellten Heizölbehälters mit Sicherheit zu vermeiden, kann nach der Erfindung nach dem Verk3±>en von zwei einander zugeordneten Halbschalen auch die dem Heizöl zugekehrte Innenseite der ersten Wandung im Bereich der verkMjten Teilfuge mit einer Verstärkungsschicht versehen werden.To avoid halves produced fuel oil container with certainty, can according to the invention after Verk3 ±> en of two Half-shells assigned to one another also include the inside of the first wall facing the heating oil in the area of the jointed parting line be provided with a reinforcement layer.
Der Heizölbehälter weist mithin mindestens zwei Schichten auf, die auf ihren jeweils einander zugekehrten leiten allseits ohne Zwischenräume zwischen den Wandungen fest miteinander verbunden sind, wobei die erste dem Heizöl zugekehrte innere Schicht aus einem vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff besteht und zwischen der ersten und zweiten Wandung ein körniges Material, wie Sand oder Kies, angeordnet ist.The fuel oil tank therefore has at least two layers that lead on all sides on their facing each other are firmly connected to one another without gaps between the walls, the first inner one facing the heating oil Layer made of a preferably glass fiber reinforced plastic exists and a granular material, such as sand or gravel, is arranged between the first and second walls.
Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn zumindest die tragenden Abschnitte des Heizölbehälters zweifach gekrümmt ausgebildet sind. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist der Heizölbehälter als Hohlkugel ausgebildet. Ohne dar· die erfindungsgemäßen Vorteile verloren gehen, kann der Heizölbehälter jedoch auch beispielsweise mit einem elliptischen Querschnitt oder als sonstiger Notationskörper ausgebildet sein, dessen Erzeugende eine gekrümmte Linie ist. Ein solcher Heizölbehälter hat gegenüber einem als Hob!kugel ausgebildeten Heizölbehälter den Vorteil, daß er bei gleichem größten Außendurchmesser und bei etwa gleicher Grundfläche ein entsprechend größeres Fassungsvermögen aufweist. Alle diese bevorzugten Ausbildungen des Heizölbehälters weisen mithin in einem Horizontalschnitt kreisförmige Ringflächen auf, deren InnendurchmesserIt has proven to be particularly useful if at least the load-bearing sections of the heating oil container are curved twice are trained. In a preferred embodiment of the invention, the fuel oil container is designed as a hollow sphere. Without that Advantages according to the invention are lost, the fuel oil tank however, it can also be designed, for example, with an elliptical cross-section or as another body of notation, whose generatrix is a curved line. Such a heating oil tank has a ball designed as a hob Heating oil tank has the advantage that it has a correspondingly large outer diameter and approximately the same base area has a larger capacity. All of these preferred designs of the fuel oil container are therefore in a horizontal section circular ring surfaces, the inner diameter of which
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sich mit der Höhe der Schnitteben'- über dem Fußpunkt ändert. Im Vertikalschnitt besitzt die Innenwandung allseites gekrümmte Begrenzungslinien, d -en Radius konstant oder stetig veränderlich sein kann. Ein ^rartige geometrische Ausbildung bringt infolge ihrer Schalenwirkung große Vorteile hinsichtlich der statischen Verhältnisse mit sich. Sie ist darüber hinaus jedoch auch hinsichtlich des Herstellungsverfahrens vorteilhaft, da sich die aus Kunststoff bestehende erste Wandung erheblich besser herstellen und einfacher von ihrer positiv ausgebildeten Form abheben läßt, als wenn die Haibschaien des Heizölbehälters gerade oder nur einfach gekrümmte Flächen aufweisen würden.changes with the height of the cutting planes above the base point. In the vertical section, the inner wall has curved delimitation lines on all sides, the radius constant or continuous can be changeable. A ^ r-like geometric design brings great advantages in terms of its shell effect the static conditions with itself. However, it is also advantageous in terms of the manufacturing process, since the first wall made of plastic can be produced much better and easier from its positive design Can lift shape as if the Haibschaien of the fuel oil tank would have straight or simply curved surfaces.
Die Erfindiig ist nachfolgend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigen:The invention is based on exemplary embodiments below Described in more detail with reference to a drawing. In this show:
Fig. 1 : einen aus zwei miteinander verbundenen Hälften bestehenden hohlkugelförmigen Heizölbehälter im Querschnitt,Fig. 1: one consisting of two halves connected to one another hollow spherical fuel oil tank in cross section,
Fig. 2 : den mit einem Kreis umrandeten und mit II bezeichneten Teilausschnitt der Figur 1 im Bereich der Teilfuge undFIG. 2: the section of FIG. 1 surrounded by a circle and labeled II in the area of the parting line and FIG
Fig. 3 : einen anderen ebenfalls aus zwei Hälften zusammengesetzten Heizölbehälter - ebenfalls im Querschnitt.Fig. 3: another also composed of two halves Heating oil tank - also in cross section.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Heizölbehälter 1, der aus zwei Halbschalen 2 und 3 zusammengesetzt ist. Die Halbschalen 2 und 3 weisen jeweils eine dem nicht eingezeichneten Heizöl zuge-Figures 1 and 2 show a fuel oil container 1, which is composed of two half-shells 2 and 3. The half-shells 2 and 3 each have a heating oil that is not shown
kehrte erste Wandung 4 aus einem glasfaserverstärkten Polyesterharz, ein auf ihrer Außenseite angeordnetes körniges Material 5 aus Sand und eine zweite Wandung 6 aus einem Gießbeton auf, der mit einer Stahldrahtbewehrung 7 versehen ist. Die Bewehrung besteht aus vertikal verlaufenden Drähten sowie aus etwa horizontal verlaufenden Drähten, welche in der Art einer Spirale auf den vertikal verlaufenden Drähten angeordnet und mit diesen verbunden sind» Am Rand der Öffnung 8 in der oberen Halbschale 2 ist an die erste Wandung 4 ein vorgefertigter Domschacht 9 aus glasfaserverstärktem Kunststoff angesetzt, der mit einem Deckel 11 verschlossen ist, in dem Armaturen 12, wie ein Füllrohr, ein Feilrohr, eine Entlüftungsleitung etc. des Heizölbehälters 1 gehalten sind. Die Halbschalen 2 und 3 sind in der Teilfuge 13 mit einer aus einem Kunststoffmörtel bestehenden Klebeschicht 14 verklebt, wie dieses aus der vergrößerten Darstellung der Figur 2 ersichtlich ist. Die dem nicht gezeichneten Heizöl zugekehrte Innenseite der ersten Wandung 4 ist im Bereich der ver klebten Teilfuge mit einer Verstärkungsschicht 16 versehen.returned first wall 4 made of a glass fiber reinforced Polyester resin, a granular material 5 arranged on its outside made of sand and a second wall 6 made of a Cast concrete, which is provided with a steel wire reinforcement 7. The reinforcement consists of vertical wires as well as from approximately horizontally running wires, which in the manner of a spiral on the vertically running wires are arranged and connected to these »At the edge of the opening 8 in the upper half-shell 2 is attached to the first wall 4 prefabricated dome shaft 9 made of glass fiber reinforced plastic attached, which is closed with a cover 11, in the fittings 12, such as a filling pipe, a filing pipe, a Vent line etc. of the fuel oil tank 1 are held. The half-shells 2 and 3 are in the parting line 13 with a an existing adhesive layer 14 glued to a plastic mortar, as can be seen from the enlarged illustration in FIG. The one facing the heating oil not shown The inside of the first wall 4 is provided with a reinforcing layer 16 in the area of the glued parting line.
Figur 3 zeigt eine andere Ausbildung eines Heizölbehälters 1 nach der Erfindung, dessen tragende Abschnitte ebenfalls zwei fach gekrümmt ausgebildet, jedoch nicht in der Art einer Hohlkugel ausgeführt sind. Die Erzeugende dieses Rotationskörpers ist vielmehr eine gekrümmte Linie, deren Krümmungsradien sich in jeder Halbschale stetig ändern, wobei die Halbschalen spiegelsymmetrisch ausgebildet sind. Der Heizöl-Figure 3 shows another embodiment of a fuel oil container 1 according to the invention, the supporting sections also two formed with a fold, but not designed in the manner of a hollow sphere. The generatrix of this solid of revolution is rather a curved line, the radii of curvature of which change continuously in each half-shell, whereby the Half-shells are designed mirror-symmetrically. The heating oil
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behälter 1 der Figur 3 weist außer einer ersten aus einem | glasfaserverstärktem Kunststoff bestehenden Wandung 4 und einer zweiten aus Polyuretan-Hartschaum bestehenden zweiten Wandung £'» eine dritte Wandung '7 auf, die ebenfalls aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff besteht. Bei dieser Ausgestaltung des Heizölbehälters kann auf eine Bewehrung 7 des Heizölb^hälters der Figur 1 entsprechende Verstärkung verzichtet werden, da die 7,u den Wandungen auftretenden Druckkräfte von dpr zweiten Wandung 6 und die Zugkräfte von den Kunststoffschalen dar ersten und dritten Wandung 4 bzw. 17 aufgenommen wurden können. Die nach Aushärten der zweiten Wandung 6 auf deren Außenseite aufgebrachte dritte Wandung 17 schrumpft bei ihrem Aushärten zwar auch, wie dieses eingangs bei den bekannten Heizölbehältern als nachteilig angegeben wurde. Es ist h?nr indes zu beachten, daß die Schrumpfung der dritten Wandung 17 hier quasi zu der zweiten Wandung 6 hin erfolgt, so d?T* der Schrumpf prozess im Gegenteil zu einer der Schrumpfung einer Innenschale vorteilhaft ist, da er eine intensive Verbindung zwischen der dritten und der zweiten Wandung 17 bzw. bewirkt. Bei der ersten Wandung 4 ist der mit dem Schrumpfen einer Innenschale verbundene Kachteil des Lösens zwischen der ersten und der zweiten Wandung 4 bzw. 6 aber dadurch vermieden daß die zweite Wandung 6 erfindungsgemäß erst nach Aushärten und damit nach Abschluß des Schrumpfvorganges der ersten Wandung 4 auf deren Außenseite angebracht wird.Container 1 of FIG. 3 has, in addition to a first one, from a | glass fiber reinforced plastic wall 4 and a second wall consisting of rigid polyurethane foam £ '»a third wall' 7, which also consists of a glass fiber reinforced plastic. In this embodiment, the fuel container of the Heizölb ^ hälters may indicate a reinforcement 7 of Figure 1 corresponding gain be dispensed with, since the 7, and the walls of pressure forces of d p r second wall 6 and the tensile forces of the plastic shells d a r first and third Wall 4 or 17 can be added. The third wall 17, which is applied to the outside of the second wall 6 after it has hardened, also shrinks when it hardens, as stated at the beginning as a disadvantage in the case of the known heating oil tanks. It is h? However , it should be noted that the shrinkage of the third wall 17 takes place here quasi towards the second wall 6, so that the shrinking process, in contrast to the shrinking of an inner shell, is advantageous because it creates an intensive connection between the third and the second wall 17 and causes. In the case of the first wall 4, however, the kach part of the loosening between the first and second walls 4 and 6 associated with the shrinking of an inner shell is avoided in that the second wall 6 according to the invention only opens after the first wall 4 has hardened and thus after the shrinking process has been completed the outside of which is attached.
Zunächst wird die aus glasfaserverstärktem Kunststoff beste-First of all, the fiberglass-reinforced plastic is
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-ιο-hende erste Wandung 4 der beiden Halbschalen 2, 3 auf positiven Kunststofformen in drei Arbeitsgängen hergestellt. Dabei wird zuerst eine etwa 0,3 bis 0,5 mm Feinschicht aus reinem Polyesterharz aufgebracht und anschließend, nachdem diese Schicht Ptw3s angehörtet ist, eine weitern Harzschicht und Glasfaser aufgespritzt bzw. aufgetragen. Der dritte Arbeitsgang besteht v;iederum in einem Auftragen einer Deckschicht aus Polyesterharz. Die noch nicht ausgehärtete, haftende Außenseite der ersten Wandung 4 wird anschließend aufgerauht, indem ein körniges Material 5, wie Sand oder Feinkies, auf diese Schicht aufgebracht wird. Nach ein^n Aushärten werden die Halbschalen ?, 3 vor dem völligen Aushärten zweckmäßig mit Preßluft von der Form abgehoben. Bei einem Tank mit einem Fassungsvermögen von etwa 5.ooo Litern kann die Wandstärke der ersten Wandung an der schwächsten Stelle etwa 1 mm betragen.-ιο-hende first wall 4 of the two half-shells 2, 3 made on positive plastic molds in three operations. First a 0.3 to 0.5 mm fine layer of pure polyester resin is applied and then, after this Ptw3s layer has been listened to, another resin layer and glass fiber are sprayed on or applied. The third step consists in turn of applying a top layer of polyester resin. The not yet hardened, adhesive outside of the first wall 4 is then roughened by applying a granular material 5, such as sand or fine gravel, to this layer. After curing, the half-shells?, 3 are expediently lifted from the mold with compressed air before complete curing. In the case of a tank with a capacity of around 5,000 liters, the wall thickness of the first wall at the weakest point can be around 1 mm.
Bei der Ausbildung von Heizölbehältern 1 mit horizontal verlau-r fender Teilfuge 13 wird unmittelbar nach Auftragen der letzten Schicht der ersten Wandung 4 an die Öffnung 8 ein vorzugsweise vorgefertigter Domschacht 9 angearbeitet, der ebenfalls aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff besteht und an der Stoßstelle mit einem glasfaserverstärkten Kunststoff in der Art einer Kehlnaht verstärkt wird.In the formation of heating oil tanks 1 with horizontally extending fender parting line 13 is preferably a immediately after application of the last layer of the first wall 4 to the opening 8 prefabricated dome shaft 9 worked, which also consists of a glass fiber reinforced plastic and on the Joint with a glass fiber reinforced plastic in the Type of fillet weld is reinforced.
Nach Aushärten und damit nach Ende des SchrumpfVorganges der ersten Wandung 4 können diese Innenschalen als Innenschalungen beim Herstellen der zweiten Wandung 6 verwendet werden. BeiAfter curing and thus after the end of the shrinking process First wall 4, these inner shells can be used as inner formwork when producing the second wall 6. at
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einer, wie oben angegebenen geringen Wandstärke bzw. großen Tankgröße wird die erste Wandung 4 einer Halbschale 2, 3 zum Gießen der zweiten Wandung 6 auf eine Stützform aufgezogen.a, as indicated above, small wall thickness or large tank size, the first wall 4 of a half-shell 2, 3 for Pouring the second wall 6 drawn onto a support mold.
Zum Herstellen der zweiten Wandung 6 wird im Abstand zu der Außenseite der ersten Wandung 4 eine Außenschalung angeordnet und anschließend der Zwischenraum zwischen der Außenseite der ersten Wandung 4 und der Innenseite der Außenschalung mit dem · Werkstoff der zv/eiten Wandung 6 verfüllt. Als besonders geeig- [To produce the second wall 6, an outer formwork is arranged at a distance from the outside of the first wall 4 and then the space between the outside of the first wall 4 and the inside of the outer formwork with the Material of the second wall 6 filled. As particularly suitable [
nete Werkstoffe haben sich wasserdichter Gießbeton aber auch ;But waterproof poured concrete has also proven to be good materials;
ein Hartschaum aus Polyuretan bewährt» ja rigid foam made of polyurethane has proven its worth »j
Bei einer Ausbildung der zweiten Wandung 6 aus Beton wird vor dem Anordnen der Außenschalung im Abstand zu der Außenseite der ersten Wandung 4 eine konstruktive Bewehrung 7 aus Stahldraht angeordnet, wenn nicht eine dritte Wandung 17 vorgesehen ist. Eine solche Bewehrung 7 kann beispie].sweise aus 5 bis 6 mm starkem Stahldraht bestehen, wobei zwei einander benachbarte Stahldrähte einen größten gegenseitigen Abstand von etwa 15 cm haben können. Zur Verdichtung des Betons können hochtourige Aussenrüttler verwendet werden, die entweder an der Außenschalung angebracht werden oder die Unterstützungskonstruktxon der verfüllten Schalung vibrieren können. Die durch die Sandeinst:· iuung rauhe Außenseite der ersten Wandung 4 garantiert eine hervorragende Verbindung der ersten mit der zweiten Wandung 4 bzw. 6.When the second wall 6 is made of concrete, before the outer formwork is arranged at a distance from the outside of the first wall 4 a structural reinforcement 7 made of steel wire is arranged, if a third wall 17 is not provided. Such a reinforcement 7 can, for example, consist of 5 to 6 mm thick steel wire, with two adjacent one another Steel wires can have a maximum mutual distance of about 15 cm. High-speed External vibrators are used, which are either attached to the external formwork or the support structure the filled formwork can vibrate. The rough outside of the first wall 4 guaranteed by the sand stone an excellent connection between the first and second walls 4 and 6, respectively.
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Nach Aushärten der zweiten Wandung 6, die zum schnellen Abbinden vorteilhaft unter Zuführung von. Wärme beispielsweise in einer Dampfkammer erfolgen kann, werden die Außenschalungen entfernt und zwei einander zugeordnete Halbschäen 2, 3 in der Teilfuge 13 des Heizölbehälters 1 miteinander verklebt. Als Kleber 14 hat sich ein mit einem Härter versetztes und mit Quarzsand, Quarzmehl, Zement und Wasser vermengtes Epoxydharz als besonders geeignet erwiesen. Anschließend wird die verklebte Teilfuge 13 durch Aufbringen einer Verstärkungsschicht 16 aus Epoxydharz und Glasmatte auf der Innenseite der ersten Wandung 4 im Bereich der Teilfuge 13 vestärkt» Nach Aushärten dieser Verstärkungsschicht 16 ist der Heizölbehälter 1 insoweit fertiggestellt, daß ein Deckel 1 mit Armaturen 12 montiert werden kann .After the second wall 6 has hardened, the quick setting advantageous with the addition of. Heat can take place in a steam chamber, for example, are the external formwork removed and two associated half-shells 2, 3 glued together in the parting line 13 of the heating oil tank 1. as Adhesive 14 has an epoxy resin mixed with a hardener and mixed with quartz sand, quartz powder, cement and water proved to be particularly suitable. Subsequently, the glued parting line 13 is made by applying a reinforcement layer 16 made of epoxy resin and glass mat reinforced on the inside of the first wall 4 in the area of the parting line 13 »after this has hardened The fuel oil tank 1 is reinforcing layer 16 in this respect completed so that a cover 1 with fittings 12 can be mounted.
Bei der Variante, bei welcher auf eine Bewehrung 7 verzichtet und stattdessen eine dritte Wandung 17 aus Kunststoff auf die Außenseite der ausgehärteten zweiten Wandung 6 aufgebracht wird, ist die Herstellung im übrigen diegleiche. Handelt es sich bei dem Werkstoff der zweiten Wandung 6 indes nicht um einen Hartschaum, sondern um Beton, so wird zweckmäßig vor dem Aufspritzen der dritten Wandung 17 auf die Außenseite der zweiten Wandung 6 zunächst Säure auf die Außenseite der aus Beton bestehenden zweiten Wandung 6 aufgebracht, um damit freien Kalk zu blinden. Anschließend wird die gesäuerte Außenseite der zweiten Wandung 6 sorgfältig abgewaschen, getrocknet und versiegelt= Nach Aushärten der Versiegelungsschicht kann dieIn the variant in which there is no reinforcement 7 and instead a third wall 17 made of plastic on the Outside of the hardened second wall 6 is applied, the production is otherwise the same. If, however, the material of the second wall 6 is not a rigid foam, but concrete, then it is expedient before the third wall 17 is sprayed onto the outside of the second wall 6, acid is first applied to the outside of the Concrete existing second wall 6 applied in order to blind free lime. Then the soured outside the second wall 6 carefully washed off, dried and sealed = After the sealing layer has hardened, the
dritte Wandung 17, die ähnlich der ersten Wandung 4 aufgebaut sein kann, auf die Außenseite der zweiten Wandung 6 aufgetragen werden.third wall 17, which can be constructed similarly to first wall 4, applied to the outside of second wall 6 will.
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Claims (1)
miteinander verklebt sind, und die Innenseite der ersten Schicht (4) im Bereich der Teilfuge (13) mit einer Verstärkung sschicht (16) versehen ist.Claims, characterized in that the hot oil container (1) consists of two halves (2, 3) connected to one another, these in the parting joint (13) of the heating oil container (1) formed from the abutting edges of the two halves (2, 3)
are glued together, and the inside of the first layer (4) is provided with a reinforcement layer (16) in the area of the parting line (13).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6930448U DE6930448U (en) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | HEATING OIL CONTAINER. |
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Family Applications (1)
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DE6930448U Expired DE6930448U (en) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | HEATING OIL CONTAINER. |
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Country | Link |
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DE (1) | DE6930448U (en) |
-
1969
- 1969-08-01 DE DE6930448U patent/DE6930448U/en not_active Expired
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