DE6929747U

DE6929747U - DEVICE FOR CONTROLLING THE FEEDING OF OBJECTS INTO A MACHINE FOR THE FEEDING OF PROCESSING STATIONS.

Info

Publication number: DE6929747U
Application number: DE6929747U
Authority: DE
Original assignee: Kartridg Pak Co
Current assignee: Kartridg Pak Co
Priority date: 1968-10-28
Filing date: 1969-07-25
Publication date: 1970-04-23
Also published as: JPS4917229B1; US3592319A; GB1241766A; DE1916835A1

Description

Anmelder: !Hie Kartridg Pak Go., 807 Kimberly Road, Davenport, Iowa, V. St. A.Applicant:! Hie Kartridg Pak Go., 807 Kimberly Road, Davenport, Iowa, V. St. A.

Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Gegenständen in einer Maschine zur Beschickung von Bearbeitungsstationen.Device for controlling the supply of objects in a machine for loading processing stations.

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Die Erfindung betrifft eine Torrichtung zur Steuerung der Zuführung von Gegenständen in einer Maschine, in der die Gegenstände, insbesondere Behälter zu einer Füllmaschine oder anderen Bearbeitungsvorrichtungen bewegt werden.The invention relates to a gate device for controlling the feed of objects in a machine, in which the objects, in particular containers to a filling machine or other processing devices are moved.

Bei einer Ausführungsform einer Maschine zum Zuführen von leeren Behältern, die zum Füllen von Aerosoldosen oder dergleichen dient, bewegt ein geradliniger Forderer die leeren Behälter zu einem als Schnecke ausgebildeten Abstandhalter, der die Behälter im Abstand voneinander zu einem Sternrad o. dgl. weiterleitet. Von diesem Sternrad werden die Behälter nacheinander zu Füllstationen transportiert, die um einenIn one embodiment of a machine for feeding empty containers for filling aerosol cans or the like serves, a straight conveyor moves the empty containers to a spacer designed as a screw, which forwards the containers at a distance from one another to a star wheel or the like. The containers are derived from this star wheel transported one after the other to filling stations, which by one

Drehkopf herum angeordnet sind. Dieser Drehkopf weist Füllkörper auf und an jeder Füllstation wird ein Behälter abgesetzt. Bei der Arbeit der Füllköpfe tritt manchmal an einer Station eine Störung auf, die es erforderlich macht, entweder die Maschine anzuhalten und eine Reparatur oder eine entsprechende Einstellung vorzunehmen oder die schlecht arbeitende Station muss ausgeschaltet werden, bis sie wieder einsatzbereit gemacht ist. Durch das Abschalten der Haschine tritt aber ein Zeit- sowie Produktionsverlust auf. Aus diesemTurret are arranged around. This rotating head has filling bodies and a container is deposited at each filling station. In the operation of the filling heads, a malfunction sometimes occurs at one station that requires either stopping the machine and making a repair or adjustment, or the poorly performing one The station must be switched off until it is ready for use again. By turning off the machine however, there is a loss of time and production. For this

"D Grunde ist es erwünscht, wenn möglich, ein Abstellen der Maschine zu vermeiden oder zumindest so lange hinauszuschieben, bis sie sowieso während eines normalen Arbeitsganges, wie beispielsweise nach Beendigung eines Arbeitszyklus oder für eine übliche Pause, ausser Betrieb gesetzt wird. Wenn die Maschine ausreichend viele Füllstationen aufweist, kann der Zeitverlust durch Ausserbetriebsetzen einer Station sehr verringert werden, da dann die Maschine nicht zwischendurch abgestellt werden muss. Venn die Maschine falsch arbeitet und eine Station ausser Betrieb gesetzt werden muss, ist es natürlieh erwünscht, dass diese Station überhaupt nicht beschickt wird."D Basically, it is desirable, if possible, to switch off the machine to avoid or at least postpone it until it is anyway during a normal operation, such as for example, after the end of a work cycle or for a usual break, is put out of operation. When the machine has a sufficient number of filling stations, the loss of time due to a station being taken out of service can be significant can be reduced, because then the machine does not have to be switched off in between. Venn the machine works wrong and a station has to be taken out of service, it is natural it is desirable that this station is not loaded at all.

Aufgabe der Erfindung ist, eine der Förderbahnen einer Maschine zugeordnete Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Behältern zu einer mit zahlreichen aufeinanderfolgenden Füllköpfen ausgestatteten Füllmaschine zu schaffen.The object of the invention is to provide a device assigned to the conveyor tracks of a machine for controlling the supply of Containers to one with numerous successive filling heads equipped filling machine.

Gegenstand der Erfindung ist eine dem Förderer einer Maschine zugeordnete Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Behältern zu einer drehbaren Füllmaschine mit einer Vielzahl von im Abstand voneinander an einer Kreisbahn angeordneten Füllstationen, bei der die in der Förderbahn wirkende Vorrichtung bei Ausfall von einem oder mehreren Füllköpfen die Weiterarbeit unterbricht, so dass keine leeren Behälter zu diesen Köpfen geführt werden, und die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Drehscheibe mit einer Reihe von entsprechend denThe invention relates to a device for controlling the supply of containers, which is assigned to the conveyor of a machine to a rotatable filling machine with a plurality of spaced apart on a circular path Filling stations in which the device acting in the conveyor track continues to work in the event of failure of one or more filling heads interrupts, so that no empty containers are fed to these heads, and which is characterized by that a turntable with a number of corresponding to the

Füllstationen der Maschine angeordneten Nocken vorgesehen ist, die in Bezug auf eine Arretierung einstellbar oder justierbar, sind und mit dieser zusammenwirken, die Arretierung durch die Nocken in die Bewegungsbahn der Behälter be— wegbar ist und den entsprechenden Behälter ausreichend lange zurückhält, damit er nicht zu seiner Füllstation bewegt wird, die Drehung der Scheibe mit der Drehung der Füllmaschine synchronisiert ist, und dass die Nocken an der Scheibe von aussen zugänglich und von Hand in Arbeitsstellung und in Aussergebrauchsstellung einstellbar ist.Filling stations of the machine arranged cam is provided, which can be adjusted or with respect to a lock adjustable, are and interact with this, the locking by the cams in the path of movement of the container be— can be removed and the corresponding container holds back long enough so that it does not move to its filling station the rotation of the disc is synchronized with the rotation of the filling machine and that the cams on the disc accessible from the outside and adjustable by hand in the working position and in the out-of-use position.

Auf diese Weise kann die Bedienungsperson den entsprechenden Nocken so justieren, dass die i-hm zugeordnete Arretierung den gewünschten Behälter zurückhält, damit er nicht zu der schlecht arbeitenden oder ausgefallenen Station bewegt wird.In this way, the operator can adjust the corresponding cam so that the locking device associated with it holds back the desired container so that it is not moved to the poorly working or failed station.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen, in denen zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert.The invention is based on the drawings, in which two exemplary embodiments are shown, explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform, bei der einige Teile übersichtshalber weggelassen sind und die Förderanordnung mit der ihr zugeordneten Steuervorrichtung für die Behälter zeigt; Fig. 2 ist eine Draufsicht, im verkleinerten Maßstab, der Vorrichtung gemäss Fig. 1, bei der ein Teil der drehenden Füllmaschine zu sehen ist und die zeigt, wie die Steuervorrichtung in Bezug auf die Förderanordnung der Füllmaschine angeordnet ist, wobei die Ansicht inFig. 1 is a side view of an embodiment with some parts omitted for clarity and the Shows conveyor arrangement with the associated control device for the containers; Fig. 2 is a plan view, on a reduced scale, of the device of FIG. 1, in which part of the rotating Filling machine can be seen and which shows how the control device in relation to the conveyor arrangement the filling machine is arranged, the view in

Sichtung der Linie 2-2 in Fig. 1 dargestellt ist; Fig. 5 ist eine Endansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1, im vergrösserten Maßstab, in Sichtung der Linie 5-5 in Fig. 1 gesehen;
Fig. 4 ist eine Teildraufsicht, die noch weiter vergrössertSighting of line 2-2 is shown in Figure 1; Fig. 5 is an end view of the apparatus of Fig. 1, on an enlarged scale, looking on line 5-5 in Fig. 1;
Fig. 4 is a partial plan view, enlarged still further

ist und einen Teil der Vorrichtung gemäss Fig. 2 zeigt; Fig. 5 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Nockenwählanordnung;and shows part of the device according to FIG. 2; Fig. 5 is an exploded perspective view the cam selector assembly;

Fig. 6 ist ein vergrösserter Schnitt entlang der Linie 6-6 in Pig. 4;Figure 6 is an enlarged section taken along line 6-6 in Pig. 4;

Pig. 7 ist eine vergrösserte Teilansicht, in !Richtung der Linie 7-7 in Pig. 6 gesehen;
Pig. 8 ist eine vergrösserte Teil&naufsicht der VorrichtungPig. 7 is an enlarged fragmentary view taken in the direction of line 7-7 of Pig. 6 seen;
Pig. Figure 8 is an enlarged partial plan view of the device

gemäss Pig. 1;
Pig. 9 ist eine Teilseitenansicht einer abgeänderten Ausfuhrungsform der Vorrichtung; undaccording to Pig. 1;
Pig. 9 is a partial side view of a modified embodiment of the apparatus; and

Pig. 10 ist eine Endansicht der Vorrichtung gemäss Pig. 8, in Sichtung der Linie 10-10 in Pig. 9 gesehen.Pig. Figure 10 is an end view of the apparatus of Pig. 8, in Sighting of the line 10-10 in Pig. 9 seen.

In den Pig. 1 bis 8 ist eine Steuervorrichtung 10 gezeigt, die einer Förderbahn 11 zugeordnet ist, die leere Behälter 0 zu einer drehenden Füllmaschine 12 (Pig. 2) bewegt. Die füllmaschine besteht aus einem Drehkopf oder einer Drehscheibe 14, die in einer horizontalen Ebene arbeitet und um deren Umfang eine Vielzahl, im Abstand angeordnete Püllstationen 15 Torgesehen sind. Jeder Füllstation ist ein Untersetzer zugeordnet, auf den ein leerer Behälter 0 unter einen Füllkopf 16 gesetzt wird. Der Behälter C, der beispielsweise eine Aerosoldose sein kann, wird durch ein Vorschubrad 17 zu der entsprechenden Station 15 bewegt. Dieses Vorschubrad ist angrenzend an das Austrittsende einer Abstandsscbraube oder einer Abstandsschnecke 18 angeordnet, die ihrerseits längs der Bewegungsbahn des geradlinigen Förderers 11 liegt.In the pig. 1 to 8 show a control device 10 which is assigned to a conveyor track 11, the empty container 0 moved to a rotating filling machine 12 (Pig. 2). The filling machine consists of a rotary head or a turntable 14, which works in a horizontal plane and around the circumference of a large number of flushing stations 15 at a distance seen from the gate are. A coaster is assigned to each filling station, on which an empty container 0 is placed under a filling head 16 will. The container C, for example an aerosol can can, is moved by a feed wheel 17 to the corresponding station 15. This feed wheel is adjacent to the exit end a spacer screw or a spacer screw 18 arranged, which in turn along the path of movement of the rectilinear Conveyor 11 is located.

Der Förderer 11 besteht aus einer Schnecke 18, die die leerea Behälter oder Dosen C im entsprechenden Abstand voneinander hält, damit diese vom Vorschubrad 17 abgenommen und zu den Taschen oder Stationen 15 des Füllrades 14 befördert werden können. Die Vorrichtung 10, die dazu dient, die entspreehende Dose C auszuwählen und zurückzuhalten, wenn es erwuaaekt ist, eine bestimmte Station im Füllrad nicht zu beschicke», ist an einem plattenförmigen träger 20 angebracht, 4er stellbar am Hauptrahmen 21 der Haschine angeordnet ist Träger 20 ist lösbar durch Schrauben 22 und Klemmen 25 m laThe conveyor 11 consists of a screw 18 which keeps the empty containers or cans C at an appropriate distance from one another so that they can be removed from the feed wheel 17 and conveyed to the pockets or stations 15 of the filling wheel 14. The device 10, which serves to select the corresponding can C and to hold it back when it is desired not to load a certain station in the filling wheel, is attached to a plate-shaped support 20, which is adjustable on the main frame 21 of the machine can be detached by screws 22 and clamps 25 m la

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Längsrichtung angeordneten U-Eisen 24 befestigt, die den oberen, Lauf des Förderers 11 für die leeren Behälter G unterstützen. In einem Ende der !Trägerplatte 20 ist der Radabschnitt 25 hochgebogen und bildet einen Flansch, durch den eine Einstellschraube 26 gesteckt ist. Das freie Ende dieser Schraube drückt gegen die vertikale Fläche des einen U-Eisens 24, so dass die Stellung der Trägerplatte 20 mit der darauf befestigten Vorrichtung 10 in Bezug auf die Bewegungsbahn der Behälter C eingestellt werden kann. Dies geschieht dadurch, dass die Klemmplatte 23 gelockert und die Einstellschraube gedreht wird. Auf diese Weise kann eine Einstellung auf die verschiedenen Durchmesser oder die verschiedenen Grossen der zu füllenden oder zu bearbeitenden Behälter oder Dosen 0 vorgenommen werden.Fixed longitudinally arranged U-iron 24, which support the upper run of the conveyor 11 for the empty containers G. In one end of the carrier plate 20, the wheel section 25 is bent up and forms a flange through which an adjusting screw 26 is inserted. The free end of this screw presses against the vertical surface of one U-iron 24, so that the position of the carrier plate 20 with the device 10 fastened thereon in relation to the path of movement of the container C can be adjusted. This is done by loosening the clamping plate 23 and turning the adjusting screw. In this way, an adjustment to the different diameters or the different sizes of the containers or cans to be filled or processed can be made.

Der Auswahlmechanismus oder die Steuervorrichtung 10 (Fig. bis 8) besteht ans einer in der vertikalen drehbaren Nockenstützscheibe 30, die an einer getriebenen Welle 31 montiert ist. Diese Welle geht von einem rechtwinkligen Getriebekasten 32 am Oberteil der lotrechten Antriebswelle 33 aus, die imThe selection mechanism or control device 10 (Fig. to 8) consists of a cam support disk 30 which is rotatable in the vertical and which is mounted on a driven shaft 31 is. This shaft is based on a right-angled gear box 32 on the upper part of the vertical drive shaft 33, which is in the

ÖÖ Hauptrahmen 21 entsprechend drehbar gelagert ist. Am unteren Ende der Welle 33 ist ein Kettensahnrad 34 vorgesehen, das durch eine von einem Hauptantrieb (nicht dargestellt) der Vorrichtung ausgehenden Eette 35 getrieben wird. Um den Umfang der Nockenscheibe 30 sind im Abstand voneinander mehrere plattenformige Nocken- oder Mitnehmerglieder 36 angeordnet. Jeder Nocken oder Mitnehmer 36 ist in einer radialen Ausnehmung oder einem Schlitz 37 in der Nockenscheibe 30 durch eine Ansatzschraube 38 mit einer federnden Unterlagscheibe 39 befestigt und ist in seinem Schlitz 37 gegen die und von der 30' Achse der Welle 31 entspreöhend der Länge des Schlitzes 37 verschiebbar. Jeder Nocken 36 steht lotrecht auf der Stirnfläche der Nockenscheibe 30 und verläuft tangential zu der von der Schraube oder dem Bolzen 38 durchquerten "Ra^n. Die Nockenscheibe 30 ist an einer Nabe 40 angeordnet, die durchÖÖ main frame 21 is rotatably mounted accordingly. At the lower end of the shaft 33 there is provided a chain sprocket 34 which is driven by a chain 35 extending from a main drive (not shown) of the device. A plurality of plate-shaped cam or driver members 36 are arranged at a distance from one another around the circumference of the cam disk 30. Each cam or driver 36 is secured in a radial recess or slot 37 in the cam disk 30 by a shoulder screw 38 with a resilient washer 39 and is in its slot 37 against and from the 30 'axis of the shaft 31 corresponding to the length of the slot 37 movable. Each cam 36 is perpendicular to the end face of the cam disk 30 and runs tangentially to the "R a ^ n traversed by the screw or bolt 38. The cam disk 30 is arranged on a hub 40 which passes through

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einen Kupplungsflansch 41 an der Triebwelle 31 befestigt ist. Der Kupplungsflansch, ist mit einer Kupplungssperre 42 versehen, die mit einer Ausnehmung 43 in der Stirnfläche der Nockenscheibe 30 zusammenwirkt. Auf diese Weise wird die durcn Maschinenkraft bewirkte Drehung der Nockenscheibe 30 begrenzt und eine übersteuerte Drehung in entgegengesetzter Richtung wird verringert, wenn die Nockenscheibe 30 zur Einstellung der Nocken von Hand gedreht wird. Wenn die Nocken 36 an die Aussenseite der Schlitze 37 verschoben werden, sind sie in Nichtarbeitsstellung. Wird ein Nocken 36 radial nach innen in eine Stellung in seinem Schlitz 37 bewegt, betätigt er eine Anordnung zum Anhalten 45 der Behälter (Fig. 8), die angrenzend an die Innenseite der Nockenscheibe 30 an einem aufrechtstehenden Arm 46 angeordnet ist. Zur Unterstützung der Befestigung der Nocken in den beiden Stellungen ist die Nokkenscheibe 30 mit einer ringförmigen Rippe 37' versehen, über die die Nocken eingeschnappt werden, wenn sie aus der einen in die andere Stellung bewegt werden.a coupling flange 41 is attached to the drive shaft 31. The coupling flange is provided with a coupling lock 42, the one with a recess 43 in the end face of the cam disk 30 cooperates. In this way the power of the machine becomes caused rotation of the cam disk 30 limited and an overdriven rotation in the opposite direction is decreased when the cam 30 for adjustment the cam is turned by hand. When the cams 36 to the Outside of the slots 37 are moved, they are in the non-working position. If a cam 36 is radially inward in moved to a position in its slot 37, it actuates an arrangement for stopping 45 the containers (Fig. 8) which are adjacent is arranged on the inside of the cam disk 30 on an upright arm 46. In support of the Fastening the cams in the two positions, the cam disk 30 is provided with an annular rib 37 ', over which the cams are snapped in when they are moved from one position to the other.

Die Behälterarretierung 45 (Fig. 8) besteht aus einem horizontal gelagerten plattenförmigen Block 47, der mit einem Schlitz oder einer Bohrung 48 versehen ist, in der ein Stift oder Bolzen 50 in entsprechenden Gleitlagern verschiebbar angeordnet ist. Zur Begrenzung der Bewegung der Stifte oder Bolzen 50 ist im Block 47 eine Begrenzungsschraube 51 vorgesehen, deren inneres Ende in einen axialen Schlitz oder eine Ausflächung 52 an der Seite der Stifte oder Bolzen 50 ragt. Ein Sperr- oder Arretierungsarm 53 ist bei 54 in einer Ausnehmung 53* am inneren Ende der Blockplatte 47 drehbar gelagert. Der Drehzapfen 54· ist angrenzend an ein Ende des Stiftes 50 angeordnet, so dass in seiner innersten Stellung, wie in Fig. 8 gezeigt, der Sperrarm oder Arretierungsarm 53 so geschwenkt wird, dass sein freies Ende in die Bewegungsbahn der auf dem Förderer 11 vorwärtsbewegten Behälter 0 kommt. Dieser Sperrarm 53 hält die Behälter oder Dosen zurück, damit sie nicht vorwärtsbewegt werden, so lange der Arm 53 in dieserThe container lock 45 (Fig. 8) consists of a horizontally mounted plate-shaped block 47, which with a Slot or a bore 48 is provided in which a pin or bolt 50 is displaceable in corresponding slide bearings is arranged. To limit the movement of the pins or bolts 50, a limiting screw 51 is provided in block 47, the inner end of which protrudes into an axial slot or a surface 52 on the side of the pins or bolts 50. A locking or locking arm 53 is in a recess at 54 53 * rotatably mounted on the inner end of the block plate 47. The pivot pin 54 is adjacent one end of the pin 50 arranged so that in its innermost position, like shown in Fig. 8, the locking arm or locking arm 53 is pivoted so that its free end into the path of movement the container 0 advanced on the conveyor 11 comes. This locking arm 53 retains the containers or cans so they are not moved forward as long as the arm 53 is in this

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Aussenstellung gehalten wird, die durch die Lage des Stiftes 50 gezeigt ist. Bei zurückgezogenem Stift 50 ragt sein Ende 55 in <ii© Bahn eines in seine Innenstellung im Schlitz 37 bewegten Nockens 36. Beim Drehen der Nockenscheibe 30 erfasst der Nocken 36 das Ende des Stiftes 50 und bewegt diesen axial zu der in Fig. 8 gezeigten Stellung, wobei der Arm 53 in die Bahn der Vorwärtsbewegung der Dosen bewegt wird und diese anhält. Ein Rückanschlag 55 ist entlang der Förderbahn 11 angeordnet, um eine seitliche Bewegung der Behälter oder Dosen an der Auswahlstation zu verhindern. Wenn der Nocken 36 beim Drehen der Nockenscheibe 30 am Ende des Stiftes 50 vorbeigeht, bewegt der nach vorne gerichtete Druck der Dosen oder Behälter den Sperrarm oder die Arretierung 53 aus dem Weg, so dass die Behälter am Förderer weitergeführt werden können. Bei jeder Drehung der Nockenscheibe 30 betätigt der Nocken 36 den Stift 50 um einen Behälter G ausreichend lange zurückzuhalten und zu sperren, damit er nicht zu der Füllstation 15 am Drehkopf 14 befördert wird, die der durch den Nocken 36 an der Nockenscheibe 30 bestimmten Station entspricht. Mit anderen Worten, die Vorwärtsbewegung der Behälter wird unterbrochen und ein Behälter wird nicht zu der entsprechenden Fülltasche bewegt, bis der Nocken 36 in die Aussergebrauch- oder Nichtarbeitsstellung am äusseren Ende seines Schlitzes 37 gebracht wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine oder mehrere Stationen in der Füllmaschine ausssr Betrieb zu setzen und es wird keine leeren Behälter in die gewählte Station oder die gewählten Stationen bewegt. Die Ausbildung und die Anordnung der Nockenscheibe 30 ermöglichen eine von Hand vorzunehmende radiale Einstellung der Nocken 36 an der Nockenscheibe. Ebenso kann die Nockenscheibe 30 um ihre Achse eingestellt werden, um die Nocken zur Betätigung des Auslöse- oder Sperrarmes 53 in Lage zu bringen und die Behälter zu gegebener Zeit und den erforderlichen Zeitintervall festzuhalten, damit die Beschikkung der ausser Betrieb gesetzten Füllstation oder der Fülltasche übersprungen wird.External position is held by the location of the pin 50 is shown. When the pin 50 is withdrawn, its end 55 protrudes in a path into its inner position in the slot 37 moved cam 36. When the cam disk 30 rotates, the cam 36 detects the end of the pin 50 and moves it axially to the position shown in Fig. 8, the arm 53 in the Path of the forward movement of the cans is moved and this stops. A back stop 55 is arranged along the conveyor track 11, to prevent sideways movement of the containers or cans at the selection station. If the cam 36 at Rotating the cam 30 passes the end of the pin 50, forward pressure from the cans or containers moves the ratchet arm or catch 53 out of the way so that the containers can be continued on the conveyor. With everyone Rotation of the cam 30 actuates the cam 36 the Pen 50 to hold back a container G long enough and to lock so that it is not conveyed to the filling station 15 on the rotary head 14, which is the by the cam 36 on the Cam 30 corresponds to a specific station. With others In other words, the forward movement of the containers is interrupted and a container does not become the corresponding filling pocket moves until the cam 36 is in the out-of-use or non-working position is brought at the outer end of its slot 37. In this way it is possible to have one or more stations put in the filling machine out of operation and there will be no empty containers in the selected station or the selected stations. The design and the arrangement of the cam disk 30 enable a manual operation radial adjustment of the cams 36 on the cam disk. The cam disk 30 can also be adjusted about its axis, to bring the cams for actuating the release or locking arm 53 in position and the container in due course and the to record the required time interval so that the filling station or the filling pocket can be loaded is skipped.

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Eine abgeänderte Ausfüfcrumgsform einer pneumatisch ten Wähl- und Arretierungsvorricb-tnng für die in den Pig. 9 and 10 dargestellt. Der gflhi mecftan*l#pnft ist am Hauptrabmen angrenzend am das Ende der Ifesslfölif^' sennecke 117 angeordnet und an einem Stützrahmen 120 befestigt, der seinerseits am Hauptrammen 121 montiert ist, der durch eine Klemmplatte 123 und Schraubenbolzen 122 mit den Förderband-Ü-Trägern 124 verbunden ist· Am Wellenabschnitt 131 am oberen Seil der Triebwelle 153 ist eise in der Horizontalen drehende nockenscheibe oder ein Noc?tenrad 130 vorgesehen, das wie die Nockenscheibe 30 ausgebildet 1st· Die den Hocken 36 entsprechenden Nocken 136 sind in BaAIaI-schlitzen in der Scheibe 130 verstellbar und die Nockenscheibe 130 ist um die Stützwelle 131 einstellbar. Ein Arretierungsarm 153 ist am Kolben 154· eines Druckluftzyiiaaers befestigt, der seinerseits von einem oberhalb des Nockenrades 130 montierten Winkeleisens 156 getragen wird. Bor Laftzylinder 155 ist durch eine Leitung 157 mit einem an einem horizontal liegenden Rahmenteil 160 angeordneten Luftschalter 158 verbunden.A modified version of a pneumatic dialing and locking device for the in the Pig. 9 and 10 shown. The gflhi mecftan * l # pnft is arranged on the main beam adjacent to the end of the Ifesslfölif ^ 'sennecke 117 and attached to a support frame 120, which in turn is mounted on the main beam 121, which is connected to the conveyor belt by a clamping plate 123 and screw bolts 122. carriers 124. · is at the shaft portion 131 at the top rope of the drive shaft 153 is else rotating in the horizontal cam or a Noc? tenrad provided 130 as the cam plate 30 formed 1st · the the squatting 36 corresponding cams 136 are in BaAIaI- slots in of the disk 130 is adjustable and the cam disk 130 is adjustable about the support shaft 131. A locking arm 153 is attached to the piston 154 of a compressed air cylinder, which in turn is carried by an angle iron 156 mounted above the cam wheel 130. Boron air cylinder 155 is connected by a line 157 to an air switch 158 arranged on a horizontally lying frame part 160.

Der Stössel 161 dieses Luftschalters 158 ragt in die Bewegungsbahn der Nocken 136, wenn diese in die innersten Baden der Schlitze in der Nockenscheibe 130 geschoben sind. Jeder in dieser Stellung befindliche Nocken 136 wird daher beim Drehen der Nockenscheibe 130 den Schalter 158 betätigen. Dieser wiederum überträgt die Arbeit auf den Luftzylinder 155 und bewegt den Arretierungsarm 153 in die Bahn der Behälter» der diese dann an der Vorwärtsbewegung hindert. Der Luftschalter 158 ist durch eine Leitung über einen Luftfilter und Luftregler 163 mit einer Luftzufuhr 164 verbunden. Sie Nocken 136 können von Hand aus der einen in die andere Stellung bewegt werden. Jeder Nocken trägt eine Nummer, die der Nummer der ihm zugeordneten Füllstation entspricht. Das Nockenrad 130 ist einstellbar, um mit der Drehung des üilldrehkopfes koordiniert zu werden.The plunger 161 of this air switch 158 protrudes into the path of movement of the cams 136 when they are in the innermost baths of the slots in the cam plate 130 are pushed. Each cam 136 in this position is therefore when Turning the cam disk 130 actuate the switch 158. This in turn transfers the work to the air cylinder 155 and moves the locking arm 153 into the path of the container » which then prevents them from moving forward. The air switch 158 is through a conduit via an air filter and Air regulator 163 connected to an air supply 164. You can move cams 136 from one position to the other by hand will. Each cam has a number that corresponds to the number of the filling station assigned to it. The cam wheel 130 is adjustable to cope with the rotation of the rotary head to be coordinated.

Claims

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1. Device for controlling the supply of objects in a machine for feeding processing stations, in which a conveyor moves the objects to a distribution station, from which they are transported one after the other to the individual workstations,

characterized in that adjoining the conveyor track (11, 111) a device for stopping (45) of the objects (C) is provided with a locking device that can be moved into and out of the path of movement of the objects Locking arm (53 »153) for grasping the objects is provided, this locking device is a turntable or a Had (30, 130) with a plurality of cams or Driver (36, 136) is assigned, which are adjustable in a working and a non-working position and in the working position when rotating the hatch (30, 130) actuate the locking arm (53 »153), the number of work stations (15) provided in the machine, and that the rotation of the hatch (30, 130) is synchronized with the movement of the workstations.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cams or drivers (36, 136) on the circumference of the turntable or of the wheel (30, I30) are arranged at a distance and the number which correspond to the filling stations provided at a distance on the circumference of a rotary head (14) of a filling machine, and that the Rotation of the cam disk or the Hades (30, 130) is synchronized with the rotation of the rotary head (14), such that the supply of an object to each work station by the position of one of the cams (36, 136) on the wheel (30, 130) is determined.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the Arretieruugsarm (53) around a pivot point (54)

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schwenkbar angeordnet 1st und mit einem 8MfI «&»#■ zusammenwirkt, der la die Beweguugsbahn der in lung befindlichen Nocken oder Mitnehmerswiveling 1st and with an 8MfI «&» # ■ cooperates, the la the movement path of the in ment located cams or drivers

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch net, dass die Nocken (56, 156) in radialen Schlitzen Nockenscheibe (50, I30) verschiebbar und auf dieser lotreöht angeordnet sind, wobei das eine Ende der Schlitze dl· Ja*·· beitsstellung und das andere Ende der Schlitze die Aussergebrauchsstellung der Nocken ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized net that the cams (56, 156) in radial slots The cam disk (50, I30) is slidable and perpendicular to it are arranged, with one end of the slots dl · Ja * ·· working position and the other end of the slots is the out-of-use position of the cams.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekeaaseie&* net, dass die Einrichtung zur Arretierung (45) der Gegenstände aas einem Block (47) besteht in dessen Bohrung (4β) ein Stift oder Bolzen (50) gleitet, dessen eines finde oberhalb des Drehpunktes (5#) den Sperr- oder Arretierungsarm (53) berührt und das gegenüberliegende Ende mit den Bocken oder Mitnehmern (36) an der Nockenscheibe (30) zusammenwirkt.5. Device according to claims 1 to 4, thereby gekeaaseie & * net that the device for locking (45) the objects aas a block (47) consists in its bore (4β) a pin or bolt (50) slides, one of which finds the locking or locking arm above the pivot point (5 #) (53) touches and the opposite end cooperates with the brackets or drivers (36) on the cam disk (30).

6. Torrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5 t dadurch gekennzeichnet, dass die Nocken oder Mitnehmer (36, 136) von Hand einstellbar sind.6. Door direction according to claims 1 to 5 t, characterized in that the cams or drivers (36, 136) are adjustable by hand.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Betätigung des Sperr- oder Arretierungsarmes (153) ein Druckluftzylinder (155) vorgesehen ist, dessen lolben (154) mit dem Arretierungsarm (153Sl verbunden ist, am Druckluftzylinder (155) eine Druckmittelleitung (157» 164) angeschlossen ist, in der ein Schalter (158) sowie ein Ventil bzw. Regler (163) angeordnet sind, und dass der Schalter (138) in die Bewegungsbahn der in Arbeitsstellung befindlichen Nokken oder iHtnehmer (136) ragt.7. Device according to claims 1 and 2, characterized in that for actuating the locking or locking arm (153) a compressed air cylinder (155) is provided, the piston (154) of which is connected to the locking arm (153Sl) on the Compressed air cylinder (155) is connected to a pressure medium line (157 »164) in which a switch (158) and a valve or controller (163) are arranged, and that the switch (138) protrudes into the path of movement of the cams or drivers (136) in the working position.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7« dadurch gekennzeichnet, dass jeder Nocken (36, 136) mit einer Nummer versehen ist, die der Nummer der ihm zugeordneten Arbeitsstation (15) entspricht.8. Device according to claims 1 to 7 «characterized in that each cam (36, 136) is provided with a number which corresponds to the number of the workstation (15) assigned to it.