DE1916835A1

DE1916835A1 - Device for controlling the supply of objects in a machine for loading processing stations

Info

Publication number: DE1916835A1
Application number: DE19691916835
Authority: DE
Inventors: Roberts Gary Francis; Doyle John Raymond; Rousseau Roy Settle
Original assignee: Kartridg Pak Co
Current assignee: Kartridg Pak Co
Priority date: 1968-10-28
Filing date: 1969-04-02
Publication date: 1970-07-16
Also published as: JPS4917229B1; DE6929747U; GB1241766A; US3592319A

Description

PatentanwältePatent attorneys

Dipl.-Chem. I.SCHULZE. es Heidelberg ιDipl.-Chem. I. SCHULZE. es Heidelberg ι

Dlpl.-lng. E. GUTSCHER ^SSHStI Dlpl.-lng. E. GUTSCHER ^ SSHStI 19168351916835

Abs. Dlpl-Chem. I. Schulze, Dlpl.-Ing. E. Gutscher, Patentanwälte ~] Abs. Dlpl-Chem. I. Schulze, Dlpl.-Ing. E. Gutscher, patent attorneys ~] UNSER ZEICHEN: 1847 SR8OUR MARK: 1847 SR8

6900 Heidelberg, GaisbergstraBe 3 IHR ZEICHEN:6900 Heidelberg, Gaisbergstrasse 3 YOUR REFERENCE:

Anmelder: The Kartridg Pak Co., 80? Eimberly Road, Davenport, Iowa, V. St. A.Applicant: The Kartridg Pak Co., 80? Eimberly Road, Davenport, Iowa, V. St. A.

Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Gegenständen in einer Maschine zur Beschickung von Bearbeitungsstationen.Device for controlling the supply of objects in a machine for loading processing stations.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Gegenständen in einer Maschine, in der die Gegenstände, insbesondere Behälter zu einer !Füllmaschine oder anderen Bearbeitungsvorrichtungen bewegt werden.The invention relates to a device for controlling the feed of objects in a machine, in which the objects, in particular containers, to a! filling machine or other processing devices are moved.

Bei einer Ausführungsform einer Maschine zum Zuführen von leeren Behältern, die zum Füllen von Aerosoldosen oder dergleichen dient, bewegt ein geradliniger Förderer die leeren Behälter zu einem als Schnecke ausgebildeten Abstandhalter, der die Behälter im Abstand voneinander zu einem Sternrad od. dgl. weiterleitet. Von diesem Sternrad werden die Behälter nacheinander zu Füllstationen transportiert, die um einenIn one embodiment of a machine for feeding empty Containers that are used to fill aerosol cans or the like, a linear conveyor moves the empty containers to a spacer designed as a worm, which od the container at a distance from one another to a star wheel. like. forwards. From this star wheel, the containers are transported one after the other to filling stations, which by one

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Drehkopf herum angeordnet sind. Dieser Drehkopf weist !füllkörper auf und an jeder Füllstation wird ein Behälter abge-. setzt. Bei der Arbeit der Füllköpfe tritt manchmal an ei'ner Station eine Störung auf, die es erforderlich macht, entweder die Maschine anzuhalten und eine Reparatur oder eine entsprechende Einstellung vorzunehmen oder die schlecht arbeitende Station muss ausgeschaltet werden, bis sie wieder einsatzbereit gemacht ist. Durch das Abschalten der Maschine tritt aber ein Zeit- sowie Produktionsverlust auf. Aus diesem Grunde ist es erwünscht, wenn möglich ein Abstellen der Maschine zu vermeiden oder zumindest so lange hinauszuschieben, bis sie sowieso während eines normalen Arbeitsganges, wie beispielsweise nach Beendigung eines Arbeitszyklus oder für eine übliche Pause, ausser Betrieb gesetzt wird. Wenn die Maschine ausreichend viele Füllstationen aufweist, kann der Zeitverlust durch Ausserbetriebsetzen einer Station sehr verringert werden, da dann die Maschine nicht zwischendurch abgestellt werden muss. Wenn die Maschine falsch arbeitet und eine Station ausser Betrieb gesetzt werden muss, ist es natürlich erwünscht, dass diese Station überhaupt nicht be- . schickt wird,Turret are arranged around. This rotating head has fillers a container is removed on and at each filling station. puts. When the filling heads are working, one of them sometimes comes up Station a malfunction that makes it necessary either to stop the machine and carry out a repair or a corresponding one Adjustment or the poorly performing station must be turned off until it is ready for use again is made. Switching off the machine results in a loss of time and production. For this Basically, it is desirable to avoid shutting down the machine if possible or at least to postpone it for as long as possible until they like anyway during a normal operation for example, after the end of a work cycle or for a usual break, is put out of operation. When the machine has a sufficient number of filling stations, the loss of time due to a station being taken out of service can be significant can be reduced, because then the machine does not have to be switched off in between. If the machine works incorrectly and If a station has to be taken out of service, it is of course desirable that this station not be loaded at all. is sent,

Aufgabe der Erfindung ist, eine der Förderbahnen einer Maschine zugeordnete Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Behältern zu einer mit zahlreichen aufeinanderfolgenden Füll-, köpfen ausgestatteten Füllmaschine zu schaffen.The object of the invention is to provide a device assigned to the conveyor tracks of a machine for controlling the supply of To create containers to a filling machine equipped with numerous successive filling, heads.

Gegenstand der Erfindung ist eine dem Förderer einer Maschine zugeordnete Vorrichtung zur Steuerung der Zuführung von Behältern zu einer drehbaren Füllmaschine mit einer Vielzahl von im Abstand voneinander an einer Kreisbahn angeordneten " Füllstationen, bei dey die in der.Förderbahn wirkende Vorrichtung bei Ausfall von einem oder mehreren Füllköpfen die Weiterarbeit unterbricht, so daas kein® leeren Behälter zu diesen Köpf©γα geführt werden, und di© dadurch gekennzeichnet ist, ■The invention relates to a device for controlling the supply of containers, which is assigned to the conveyor of a machine to a rotatable filling machine with a large number of spaced apart on a circular path " Filling stations, at dey the device acting in the conveyor track if one or more filling heads fail, continued work interrupts, so there is no empty container to this Köpf © γα are performed, and di © is characterized by ■

dass eine Drehscheibe mit einer Keihe von entsprechend den Füllstationen der Maschine angeordneten Hocken vorgesehen ist, die in Bezug auf eine Arretierung einstellbar oder justierbar sind und mit dieser zusammenwirken, die Arretierung durch die Nocken in die Bewegungsbahn der Behälter bewegbar ist und den entsprechenden Behälter ausreichend lange zurückhält, damit er nicht zu seiner Füllstation bewegt wird, die Drehung der Scheibe mit der Drehung der Füllmaschine synchronisiert ist, und dass die Nocken an der Scheibe von aussen zugänglich und von Hand in Arbeitsstellung und in Aussergebrauchsstellung einstellbar ist.that a turntable with a row of corresponding to the Filling stations of the machine arranged squat is provided which is adjustable or with respect to a lock are adjustable and interact with this, the locking can be moved by the cams in the path of movement of the container and the corresponding container for a sufficiently long time so that it is not moved to its filling station, the rotation of the disc is synchronized with the rotation of the filling machine, and that the cams on the disc accessible from the outside and adjustable by hand in the working position and in the out-of-use position.

Auf diese Weise kann die Bedienungsperson den entsprechenden Nocken so justieren, dass die ihm zugeordnete Arretierung den gewünschten Behälter zurückhält, damit er nicht zu der . schlecht arbeitenden oder ausgefallenen Station bewegt wird.In this way, the operator can adjust the corresponding cam so that the locking device assigned to it the holds back the desired container so that it does not become the. poorly working or failed station is moved.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen, in denen zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert.The invention is based on the drawings, in which two exemplary embodiments are shown, explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform, bei der einige Teile übersichtshalber weggelassen sind und die Förderanordnung mit der ihr zugeordneten Steuervorrichtung für die Behälter zeigt;Fig. 1 is a side view of an embodiment with some parts omitted for clarity and the Shows conveyor arrangement with the associated control device for the containers;

Fig. 2 ist eine Draufsicht, im verkleinerten Maßstab, der Vorrichtung gemäss Fig. 1, bei der ein Teil der drehenden Füllmaschine zu sehen ist und die zeigt, wie die Steuervorrichtung in Bezug auf die Förderanordnung der Füllmaschine angeordnet ist, wobei die Ansicht in Richtung der Linie 2-2 in Fig. 1 dargestellt ist;Fig. 2 is a plan view, on a reduced scale, of the device of FIG. 1, in which part of the rotating Filling machine can be seen and which shows how the control device in relation to the conveyor arrangement the filling machine, the view being shown in the direction of line 2-2 in FIG. 1;

Fig. 3 ist eine Endansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1, im vergrösserten Maßstab, in Richtung der Linie 3-3 in Fig. 1 gesehen;Fig. 3 is an end view of the device of Fig. 1, in enlarged scale, seen in the direction of the line 3-3 in Fig. 1;

Fig. 4 ist eine Teildraufsieht, die noch weiter vergrössert ist und einen Teil der Vorrichtung gemäss Fig. 2 zeigt·,Fig. 4 is a partial plan view, enlarged still further and shows part of the device according to FIG. 2,

Fig. 5 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Nockenwählanordnung;Fig. 5 is an exploded perspective view the cam selector assembly;

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Fig. 6 ist ein vergrösserter Schnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 4;Fig. 6 is an enlarged section taken along line 6-6 in Fig. 4;

Fig. 7 ist eine vergrösserte Teilansicht, in Richtung der Linie 7-7 in Fig. 6 gesehen;Figure 7 is an enlarged fragmentary view looking in the direction of line 7-7 in Figure 6;

Figo 8 ist eine vergrösserte Teildraufsieht der Vorrichtung gemäss Fig. 1;Fig. 8 is an enlarged partial plan view of the device according to FIG. 1;

Fig. 9 ist eine Teilseitenansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung;. undFigure 9 is a partial side view of a modified embodiment the device ;. and

Fig. 10 ist eine Endansicht der Torrichtung gemäss Fig. 8, in Richtung der Linie 10-10 in Fig. 9 gesehen.Fig. 10 is an end view of the gate direction of Fig. 8, in The direction of the line 10-10 in FIG. 9 is seen.

In den Fig. 1 bis 8 ist eine Steuervorrichtung 10 gezeigt, die einer Förderbahn 11 zugeordnet ist, die leere Behälter C .zu einer drehenden Füllmaschine 12 (Fig. 2) bewegt. Die Füllmaschine besteht aus einem Drehkopf oder einer Drehscheibe 14, die in einer horizontalen Ebene arbeitet und um deren Umfang eine Vielzahl, im Abstand angeordnete Füllstationen 15 vorgesehen sind. Jeder Füllstation ist ein Untersetzer zugeordnet, auf den ein leerer Behälter C unter einen Füllkopf 16 gesetzt wird. Der Behälter C, der beispielsweise eine Aerosoldose sein kann, wird durch ein Vorschubrad 17 zu der entsprechenden Station 15 bewegt. Dieses Vorschubrad ist angrenzend an das Austrittsende einer Abstandsschraube oder einer Abstandsschnecke 18 angeordnet, die ihrerseits längs der Bewegungsbahn des geradlinigen Förderers 11 liegt.In FIGS. 1 to 8, a control device 10 is shown, which is assigned to a conveyor track 11, the empty containers C. . Moved to a rotating filling machine 12 (Fig. 2). The filling machine consists of a rotary head or turntable 14 which operates in a horizontal plane and around its circumference a plurality of filling stations 15 arranged at a distance are provided are. Each filling station is assigned a coaster on which an empty container C is placed under a filling head 16 will. The container C, which can for example be an aerosol can, is brought to the corresponding station by a feed wheel 17 15 moves. This feed wheel is adjacent to the exit end of a spacer screw or a spacer worm 18, which in turn lies along the path of movement of the linear conveyor 11.

Der Förderer 11 besteht aus einer Schnecke 18, die die leeren Behälter oder Dosen 0 im entsprechenden Abstand voneinander hält, damit diese vom Vorschubrad 17 abgenommen und zu den Taschen oder Stationen 15 des Füllrades 14 befördert werden können. Die Vorrichtung 10, die dazu dient, die entsprechende Dose G auszuwählen und zurückzuhalten, wenn es erwünscht ist, eine bestimmte Station im Füllrad nicht zu beschicken, ist an einem plattenförmigen Träger 20 angebracht, der einstellbar am Hauptrahmen 21 der Maschine angeordnet ist. Der Träger 20 ist lösbar durch Schrauben 22 und Klemmen 23 an inThe conveyor 11 consists of a screw 18, which the empty containers or cans 0 at the appropriate distance from each other holds so that they can be removed from the feed wheel 17 and conveyed to the pockets or stations 15 of the filling wheel 14 can. The device 10, which serves to select and retain the appropriate can G when so desired is not to load a certain station in the filling wheel, is attached to a plate-shaped carrier 20, which is adjustable is arranged on the main frame 21 of the machine. The carrier 20 is detachable by screws 22 and clamps 23 at in

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Längsrichtung angeordneten U-Eisen 24 befestigt, die den oberen Lauf des Förderers 11 für die leeren Behälter C unterstützen. An einem Ende der !Trägerplatte 20 ist der Badabschnitt 25 hochgebogen und bildet einen Flansch, durch den eine Einstellschraube 26 gesteckt ist. Das freie Ende dieser Schraube drückt gegen die vertikale Fläche des einen U-Eisens 24, so dass die Stellung der Trägerplatte 20 mit der darauf befestigten Vorrichtung 10 in Bezug auf die Bewegungsbahn der Behälter 0 eingestellt werden kann. Dies geschieht dadurch, dass die Klemmplatte 23 gelockert und die Einstellschraube gedreht wird. Auf diese Weise kann eine Einstellung auf die verschiedenen Durchmesser oder die verschiedenen Grossen der zu füllenden oder zu bearbeitenden Behälter oder Dosen 0 vorgenommen werden.Fixed longitudinally arranged U-iron 24, which support the upper run of the conveyor 11 for the empty containers C. At one end of the carrier plate 20, the bath section 25 is bent up and forms a flange through which an adjusting screw 26 is inserted. The free end of this screw presses against the vertical surface of one U-iron 24, so that the position of the carrier plate 20 with the device 10 attached to it in relation to the movement path of the Container 0 can be set. This is done in that the clamping plate 23 is loosened and the adjusting screw is rotated. In this way one can adjust to the different diameters or the different sizes of the Containers or cans 0 to be filled or processed can be made.

Der Auswählmechanismus oder die Steuervorrichtung 10 (Fig. bis 8) besteht aus einer in der vertikalen drehbaren Nockenstützscheibe JO, die an einer getriebenen Welle 31 montiert ist. Diese Welle geht von einem rechtwinkligen Getriebekasten 32 am Oberteil der lotrechten Antriebswelle 33 aus, die im Hauptrahmen 21 entsprechend drehbar gelagert ist· Am unteren Ende der Welle 33 ist ein Kettenzahnrad 34· vorgesehen, das durch eine von einem Hauptantrieb (nicht dargestellt) der Vorrichtung ausgehenden Kette 35 getrieben wird. Um den Umfang der Nockenscheibe 30 sind im Abstand voneinander mehrere plattenförmige Hocken- oder Mitnehmerglieder 36 angeordnet. Jeder Nocken oder Mitnehmer 36 ist in einer radialen Ausnehmung oder einem Schlitz 37 in. der Nockenscheibe 30 durch eine Ansatzschraube 38 mit einer federnden Unterlagscheibe 39 befestigt und ist in seinem Schlitz 37 gegen die und von der Achse der Welle 31 entsprechend der Länge des Schlitzes 37 verschiebbar. Jeder Nocken 36 steht lotrecht auf der Stirnfläche der Nockenscheibe 30 und verläuft tangential zu der von der Schraube oder dem Bolzen 38 durchquerten Bahn. Die Nockenscheibe 30 ist an einer Nabe 40 angeordnet, die durch einenThe selection mechanism or control device 10 (Fig. to 8) consists of a vertically rotatable cam support disc JO, which is mounted on a driven shaft 31 is. This shaft is based on a right-angled gear box 32 on the upper part of the vertical drive shaft 33, which is in the Main frame 21 is rotatably mounted accordingly · At the lower end of the shaft 33 a sprocket 34 · is provided, which is driven by a chain 35 emanating from a main drive (not shown) of the device. To the extent the cam disk 30 are spaced apart several plate-shaped Crouching or driving members 36 are arranged. Each cam or driver 36 is in a radial recess or a slot 37 in. of the cam 30 through a shoulder screw 38 fastened with a resilient washer 39 and is in its slot 37 against and from the The axis of the shaft 31 can be displaced in accordance with the length of the slot 37. Each cam 36 is perpendicular to the face of the cam disk 30 and is tangential to that of of the screw or bolt 38 traversed. The cam disc 30 is arranged on a hub 40, which is through a

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Kupplungsflansch 41 an der Triebwelle 31 befestigt ist. Der Kupplungsflansch, ist mit einer Kupplungs sperre 42 versehen, die mit einer Ausnehmung 43 in der Stirnfläche der Nockenscheibe 30 zusammenwirkt. Auf diese Weise wird die durch Maschinenkraft bewirkte Drehung der Nockenscheibe 30 begrenzt und eine übersteuerte Drehung in entgegengesetzter Richtung wird verringert, wenn die Nockenscheibe 30 zur Einstellung der Nocken von Hand gedreht wird. Wenn die Nocken 36 an die Aussenseite der Schlitze 37 verschoben werden, sind sie in Nichtarbeitsstellung. Wird ein Nocken 36 radial nach innen in eine Stellung in seinem Schlitz 37 bewegt, betätigt er eine Anordnung zum Anhalten 45 der Behälter (Fig. 8), die angrenzend an die Innenseite der Nockenscheibe 30 an einem aufrechtstehenden Arm 46 angeordnet ist. Zur Unterstützung der Befestigung der Nocken in den beiden Stellungen ist die Nokkenscheibe 30 mit einer ringförmigen Hippe 37* versehen, über die die Nocken eingeschnappt werden, wenn sie aus der einen in die andere Stellung bewegt werden.Coupling flange 41 is attached to drive shaft 31. Of the Coupling flange, is provided with a coupling lock 42, the one with a recess 43 in the end face of the cam disk 30 cooperates. In this way, the rotation of the cam disk 30 caused by machine force is limited and overdriven rotation in the opposite direction is reduced when the cam 30 is for adjustment the cam is turned by hand. When the cams 36 to the Outside of the slots 37 are moved, they are in the non-working position. If a cam 36 is radially inward in moved to a position in its slot 37, it actuates an arrangement for stopping 45 the containers (Fig. 8) which are adjacent to the inside of the cam 30 on an upright Arm 46 is arranged. To support the fastening of the cams in the two positions, the cam disk 30 is provided with an annular lip 37 *, over which the cams are snapped in when they are moved from one position to the other.

Die Behälterarretierung 45 (Fig. 8) besteht aus einem horizontal gelagerten plattenförmigen Block 47, der mit einem Schlitz oder einer Bohrung 48 versehen ist, in der ein Stift oder Bolzen 50 in entsprechenden Gleitlagern verschiebbar angeordnet ist. Zur Begrenzung der Bewegung der Stifte oder Bolzen 50 ist im Block 47 eine Begrenzungsschraube 51 vorgesehen, deren inneres Ende in einen axialen Schlitz oder eine Anflächung 52 an der Seite der Stifte oder Bolzen 50 ragt. Ein Sperr- oder Arretierungsarm ,53 ist bei 54 in einer Ausnehmung 53' BX& inneren Ende der Blockplatte 47 drehbar gelagert. Der Drehzapfen 54 ist angrenzend an ein Ende des Stiftes 50 angeordnet, so dass in seiner innersten Stellung, wie in Fig. 8 gezeigt, der Sperrarm oder Arretierungsarm 53 so geschwenkt wird, dass sein freies Ende in die Bewegungsbahn der auf dem Förderer 11 vorwärtsbewegten Behälter 0 kommt. Dieser %errarm 53 hält die Behälter oder Dosen zurück, damit si© niolit vorwärtsbewegt werden, so lang© der Arm 53 in dieserThe container lock 45 (Fig. 8) consists of a horizontally mounted plate-shaped block 47 which is provided with a slot or a bore 48 in which a pin or bolt 50 is slidably arranged in corresponding slide bearings. To limit the movement of the pins or bolts 50, a limiting screw 51 is provided in the block 47, the inner end of which protrudes into an axial slot or a surface 52 on the side of the pins or bolts 50. A locking or locking arm 53 is rotatably mounted at 54 in a recess 53 'BX & the inner end of the block plate 47. The pivot 54 is positioned adjacent one end of the pin 50 so that in its innermost position, as shown in FIG 0 is coming. This arm 53 holds back the containers or cans so that they can be moved forward as long as the arm 53 is in it

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Aussenstellung gehalten wird, die durch die Lage des Stiftes 5Q gezeigt ist. Bei zurückgezogenem Stift 50 ragt sein Ende 55 in die Bahn eines in seine Innenstellung im Schlitz 37 bewegten Nockens 36. Beim Drehen der Nockenscheibe 30 erfasst der Nocken 36 das Ende des Stiftes 50 und bewegt diesen axial zu der in Fig. 8 gezeigten Stellung, wobei der Arm 53 ijQ· <iie Bahn der Vorwärtsbewegung der Dosen bewegt wird und diese anhält. Ein Eiickanschlag 55 ist entlang der Förderbahn 11 angeordnet, um eine seitliche Bewegung der Behälter oder Dosen an der Auswahlstation zu verhindern. Wenn der Nocken 36 beim Drehen der Nockenseheibe 30 am Ende des Stiftes 50 vorbeigeht, bewegt der nach vorne gerichtete Druck der Dosen oder Behälter den Sperrarm oder die Arretierung 53 aus dem Weg, so dass die Behälter am Förderer weitergeführt werden können. Bei jeder Drehung der Nockenscheibe 30 betätigt der Nocken 36 den Stift 50 um einen Behälter 0 ausreichend lange zurückzuhalten und zu sperren, damit er nicht zu der Füllstation 15 am Drehkopf 14 befördert wird, die der durch den Nocken 36 an der Nockenscheibe 30 bestimmten Station entspricht. Mit anderen Worten, die Vorwärtsbewegung der Behälter wird unterbrochen und ein Behälter wird nicht zu der entsprechenden Fülltasche bewegt, bis der Nocken 36 in die Aussergebrauch- oder Nichtarbeitsstellung am äusseren Ende seines Schlitzes 37 gebracht wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine oder mehrere Stationen in der Füllmaschine ausser Betrieb zu setzen und es wird keine leeren Behälter in die gewählte Station oder die gewählten Stationen bewegt. Die Ausbildung und die Anordnung der Nockenscheibe 30 ermöglichen eine von Hand vorzunehmende radiale Einstellung der Nocken 36 an der Nockenscheibe. Ebenso kann die Nockenscheibe 30 um ihre Achse eingestellt werden, um die Nocken zur Betätigung des Auslöse- oder Sperrarmes 53 in Lage zu bringen und die Behälter zu gegebener Zeit und den. erforderlichen Zeitintervall festzuhalten, damit die Beschikkung der ausser Betrieb gesetzten Füllstation oder der Fülltasche übersprungen wird.External position is held, which is shown by the location of the pin 5Q. When the pin 50 is withdrawn, its end protrudes 55 in the path of a in its inner position in the slot 37 moving cam 36. When the cam disk 30 rotates, it is detected the cam 36 the end of the pin 50 and moves it axially to the position shown in Fig. 8, the arm 53 ijQ · <iie Path of the forward movement of the cans is moved and this stops. A return stop 55 is arranged along the conveyor track 11, to prevent sideways movement of the containers or cans at the selection station. If the cam 36 at Rotating the cam disk 30 passes the end of the pin 50, forward pressure from the cans or containers moves the ratchet arm or catch 53 out of the way so that the containers can be continued on the conveyor. With each rotation of the cam 30, the cam 36 actuates the Pen 50 to hold back a container 0 long enough and to lock so that it is not conveyed to the filling station 15 on the rotary head 14, which is the by the cam 36 on the Cam 30 corresponds to a specific station. In other words, the forward movement of the containers is interrupted and a container is not moved to the corresponding fill pocket until the cam 36 is in the inoperative or inoperative position is brought at the outer end of its slot 37. In this way it is possible to have one or more stations put out of operation in the filling machine and there will be no empty containers in the selected station or the selected stations. The design and the arrangement of the cam disk 30 enable a manual operation radial adjustment of the cams 36 on the cam disk. as well the cam disk 30 can be adjusted about its axis, to bring the cams for actuating the release or locking arm 53 in position and the container in due course and the. to record the required time interval so that the filling station or the filling pocket can be loaded is skipped.

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Eine abgeänderte Ausführungsform einer pneumatisch betätigten Wähl- und Arretierungsvorrichtung für die Behälter ist in den Fig. 9 und 10 dargestellt. Der Wählmechanismus 110 ist am Hauptrahmen angrenzend an das Ende der Yorschubschnecke 117 angeordnet und an einem Stützrahmen 120 befestigt, der seinerseits am Hauptrahmen 121 montiert ist, der durch eine Klemmplatte 125 und Schraubenbolzen 122 mit den Förderband-U-Trägern 124 verbunden ist. Am Wellenabschnitt 131 am oberen /Peil der Triebwelle 133 ist eine in der Horizontalen drehende Nockenscheibe oder ein Nockenrad 130 vorgesehen, das wie die Nockenscheibe 30 ausgebildet ist. Die* den Nocken 36 entsprechenden Nocken I36 sind in Kadialschlitzen in der Scheibe I30 verstellbar und die Hockenscheibe I30 ist um die Stützwelle I3I einstellbar. Ein Arretierungsarm 153 ist am Kolben 154 eines Druckluftzylinders befestigt, der seinerseits von einem oberhalb des Nockenrades I30 montierten Winkeleisens 156 getragen wird. Der Luft— zylinder 155 ist durch eine Leitung 157 mit einem an einem horizontal liegenden Rahmenteil 160 angeordneten Luftschalter 158 verbunden.A modified embodiment of a pneumatically operated selection and locking device for the containers is shown in Figs. The selector mechanism 110 is on the main frame adjacent the end of the auger 117 arranged and attached to a support frame 120, which in turn is mounted on the main frame 121, which is connected to the conveyor belt U-beams 124 by a clamping plate 125 and screw bolts 122. At the shaft section 131 at the top / bearing of the drive shaft 133 is an in of the horizontal rotating cam disk or a cam wheel 130 is provided, which is formed like the cam disk 30. The cams I36 corresponding to the cams 36 are in cadial slots adjustable in the disc I30 and the squat disc I30 can be adjusted around the support shaft I3I. A locking arm 153 is on the piston 154 of a compressed air cylinder which in turn is carried by an angle iron 156 mounted above the cam wheel I30. The air- Cylinder 155 is connected to an air switch arranged on a horizontally lying frame part 160 through a line 157 158 connected.

Der StÖssel 161 dieses Luftschalters 158 ragt in die Bewegungsbahn der Nocken 136, wenn diese in die innersten Enden der Schlitze in der Nockenscheibe I30 geschoben sind. Jeder in dieser Stellung befindliche Nocken 136 wird daher beim Drehen der Nockenscheibe I30 den Schalter I58 betätigen. Dieser wiederum überträgt die Arbeit auf den Luftzylinder 155 und bewegt den Arretierungsarm 153 in die Bahn der Behälter, der diese dann an der Vorwärtsbewegung hindert. Der Luftschalter 158 ist durch eine Leitung über einen Luftfilter und Luftregler 163 mit einer Luftzufuhr 164 verbunden. Die Nocken 136 können von Hand aus der einen in die andere Stellung bewegt werden. Jeder Nocken trägt eine Nummer, die der NummerThe plunger 161 of this air switch 158 protrudes into the movement path the cam 136 when slid into the innermost ends of the slots in the cam I30. Everyone Cam 136 located in this position will therefore actuate switch I58 when the cam disk I30 is rotated. This in turn, transmits the work to the air cylinder 155 and moves the locking arm 153 into the path of the containers, which then prevents them from moving forward. The air switch 158 is through a conduit via an air filter and Air regulator 163 connected to an air supply 164. The cams 136 can be moved manually from one position to the other will. Each cam has a number, that of the number

.der ihm zugeordneten Füllstation entspricht. Das Nockenrad 130 ist einstellbar, um mit der Drehung des fälldrehkopfes. Corresponds to the filling station assigned to it. The cam wheel 130 is adjustable to cope with the rotation of the felling head

. koordiniert zu werden.. to be coordinated.

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Claims

1. Device for controlling the supply of objects in a machine for loading processing stations, at which a conveyor moves the items to a distribution station, from which they are sequentially to the individual work stations be transported,

characterized in that adjoining the conveyor track (11, 111) a device for stopping (4-5) of the items (0) is provided, which with a in the and locking or locking arm (53 »153) which can be moved out of the path of movement of the objects for grasping the objects is provided, this locking device is a turntable or a Had (30, 130) with a plurality of cams or Driver (36, 136) is assigned, which in a work- and a non-working position can be set and, in the working position, the locking arm when rotating the Hades (30, 130) Press (53 »153), the number of workstations (15) provided in the machine, and that the rotation of the wheel (30, 130) is synchronized with the movement of the workstations.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cams or drivers (36, 136) on the circumference of the turntable or of the bath (30, 130) are arranged at a distance and the number of spaced on the circumference of a rotary head (14) of a filling machine provided filling stations correspond, and that the rotation of the cam or wheel (30, 130) with the Rotation of the rotary head (14) is synchronized so that the supply of an object to each work station by the position of one of the cams (36, I36) on the had (30, 130) is determined.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the locking arm (53) around a pivot point (54)

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■ is arranged pivotably and with a pin or bolt (50) cooperates, which protrudes into the path of movement of the crouch or driver (36) in the working position.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the cams (36, 136) are displaceable in radial slots (3?) of the cam disk (30, 130) and perpendicular to it are arranged, wherein one end of the slots is the working position and the other end of the slots is the out-of-use position the cam is.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the device for locking (45) the objects consists of a block (47) in the bore (48) of which a pin or bolt (50) slides, one end of which is above of the pivot point (54-) the locking or locking arm (53) touches and the opposite end cooperates with the cams or drivers (36) on the cam disk (30).

6. Device according to claims 1 to 51, characterized in that that the cams or drivers (36, 136) are adjustable by hand.

7. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a compressed air cylinder (155) is provided for actuating the locking or locking ^{arm (153), the piston (15 2} O niit cLöm locking arm (153) is connected to the compressed air cylinder ( 155) a pressure medium line (157, 164) is connected, in which a switch (158) and a valve or controller (163) are arranged, and that the switch (158) is in the path of movement of the cams or drivers (136 ) protrudes.

8. Device according to claims 1 to 71, characterized in that each cam (36, 136) is provided with a number which corresponds to the number of the work station (15) assigned to it.

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