DE6911283U - LINING DEVICE FOR A GLUING PRESS FOR TEXTILES - Google Patents
LINING DEVICE FOR A GLUING PRESS FOR TEXTILESInfo
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Description
Beschickungseinrichtung für eine Verklebepresse fttr TextilienFeeding device for a gluing press for textiles
Die Erfindung betrifft eine Beschickungseinrichtung für eine Verklebepresse £v^ Textilien, die eine Auflegest*tion, eine Preßstation, eine IUhIstation und eine Abaahmestation umfaßt.The invention relates to a loading device for a gluing press £ v ^ textiles, which comprises a laying station, a pressing station, an IUhIstation and an Abaahmestation.
In allgemeinen sind diese Stationen hintereinander angeordnet und werden taktweise von einen endlosen Transportband durchlaufen. Es müssen stets mindestens «wei Personen zur Bedienung der Presse vorhanden sein, nämlich eine Auflegerin und eine Abnehmerin, da die Auflegestation und die Abnahmestation sicnlich weit voneinander entfernt sind. Das Abnehmen der fertig verklebten Teile benötigt aber erheblich weniger Zeit als das Auflegen -der Einselteile, so daß meist mehrere Auflegerinnen beschäftigt werden müssen.In general, these stations are arranged one behind the other and are cycled through by an endless conveyor belt. There must always be at least «two people be available to operate the press, namely a Auflegin and a taker, since the laying station and the Pick-up stations are far away from each other. The Removing the glued parts takes considerably less time than placing the one-piece parts, so that usually several hangers have to be employed.
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Ferner besteht die Gefahr, daß die Abnehmerin, speziell beiThere is also the risk that the buyer, especially at
Akkordarbeit die fertigen Teile noch vor dem vollständige» Erkalten abnimmt, vodurch sich erhebliche QualitStseinbußen ergeben.Piecework decreases the finished parts before they have completely cooled down, resulting in a considerable loss of quality result.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile xu vermeiden. Dies wird erfindungsgemÄß bei einer Beschickungseinrichtung der angegebenen Art dadurch erreicht, daß die Abnahmestation und die Auflegestation auf der einen Seite und die Kühlstation auf αer anderen Seite der Preßstation angeordnet sind und daß das zu behandelnde Gut sich auf mit Transportketten verbundenen Auflegetischen befindet, die im "Anschluß an die*ühlstation zu der Abnahmestation zurückkehren .The object of the invention is to avoid these disadvantages. According to the invention, this is done with a loading device the specified type achieved in that the removal station and the lay-up station on the one hand and the Cooling station arranged on the other side of the press station are and that the material to be treated is on support tables connected to transport chains, the then return to the receiving station after the * ühlstation .
Vorzugsveise liegen die Stationen in einer Ebene und die Auflegetische werden hinter der Kühlstation la eine tiefere Ebene abgesenkt, in welcher sie ssur Abnahnestation zurückkehren. Die A^nahmestatioB und die Auflegestation liegen also unmittelbar nebeneinander, so daß die Teile von ein- und derselben Person abgenommen und neue Teile aufgelegt verden können.The stations and the Feeding tables are lowered to a lower level behind the cooling station la, in which they return to the receiving station. The receiving station and the hang-up station are located so directly next to each other, so that the parts of one and can be removed and new parts can be put on by the same person.
Andererseits befindet sich zwischen der Xtihlstation und der Abnahmestation eine größere Strecke, so daß die aus der rtihistation könnenden Teile erst nach etwa vier bis.On the other hand is between the Xtihlstation and the removal station a greater distance, so that the parts that can leave the rtihistation only after about four to.
fünf Minuten Laufzeit in die Abnahwestation zurttckgelangen. Dadurch besteht die Gewähr für eine exakte Ver klebearbeit, veil das Bedienungspersonal nicht in der Lage ist, die fixiertes Teile in heifie» Zustaad abfitnehaen. five minutes running time back to the acceptance station. This guarantees an exact ver Gluing because the operating staff is not able to remove the fixed parts in hot condition.
Bin Aasftihrungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend Hand der Zeichnung beschrieben. Mierin sindtAn embodiment of the invention is shown below Hand outlined drawing. Mierin are
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Verklebepress« eit der erfindungsgeeifleM Ieschiekaagseinricditvmg; Fig. 1 is a partially sectioned side view of a Adhesive press since the invention was launched.
Fig. 3 eine Teilansicht d«s link*» ieil» «er in and rer Stelluag der »ha3 shows a partial view of the link in another position of the »ha
Die dargestellte Verklebepresse umfaßt **a liaks rechts eise AbnÄheestatioa i, eine Auflegest»tiee 1, Preflstation 3 und eine rttilstation 4. Bi« egiacatt 5 rttckea taktweise auto« ti sch ©der w«m Surf t link* nach rechts vor· Ih der PreAstatieaThe glue press shown includes ** a liaks on the right an abnÄheestatioa i, a lay-up »depth 1, Preflstation 3 and a remote station 4. Bi «egiacatt 5 rttckea clockwise auto «ti sch © der w« m Surf t left * to the right in front of the PreAstatiea
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sie auf ein· beheizte untere FreBplatte 6, gegen die eine ebenfalls beheizte obere Preßplatte 7 mittels Preßsylindern 8 gedrückt wird. In der KHhlstation 4 wird »ittels eines Geblases 9 Luft auf die auf den Auflegetischen liegenden verklebten Teile geblasen.place them on a heated lower FreBplatte 6, against which a likewise heated upper press plate 7 by means of press cylinders 8 is pressed. In the cooling station 4, a blower 9 is used to apply air to the table blown lying glued parts.
Auflegetische 5 sind an Transportketten 10 und 11 aufgehängt, «ie beiderseits der Aufleget!sehe la Maschinen, gestell 18 laufe». Die Transportketten 10 «ad 11 sind , »er Vtolenkrollen 13 derart geführt, daß in Anschluß an die Efhlstatioa 4 die Aufleget!sehe 5 abgesenkt «erden und in unteres Teil der Maschin· surtteklaufen, wobei sie stets in horlsontaler Lag« verbleiben. In der Abnahaestation werden die Auflegetische wieder angehoben und ge~ ia»e«D in die Arbeitsebene zurtick.Support tables 5 are on conveyor chains 10 and 11 hung up, "on both sides of the shelf! see la machines, frame 18 run ». The transport chains 10 «ad 11 are »He steering rollers 13 are guided in such a way that in connection with the Efhlstatioa 4 the hang-up! see 5 lowered «earth and in the lower part of the machine belt, where they always remain in a horizontal lag ". In the acceptance station the loading tables are raised again and ticked back to the work level.
tsar Verbindung der Auflegetisehe mit den Transportketten sind bestimmte Kettenglieder der letsteren mit PortsXtses 14 versehen, die fiber Zapfen 15 drehbar mit an den Aufleget! sehen 5 befestigten Lappen 16 verbunden sind. 9m Kipp- und Schwenkbewegungen der Auflegetische auch wahrend des Auf- und Absteige»s derselben auszuschalten, sind die Verbindungsstellen 16 beiderseits jedes Auflegetisches 5 in Längsrichtung der Beschickungseinrichtung gegeneinander versetzt. Entsprechend sind auch die Umlenkrollen 13 für die beiden Transportketten 10 und 11 im Maschinen- tsar connection of the support table with the transport chains, certain chain links of the latter are provided with PortsXtses 14, which can be rotated via pins 15 to the support! see 5 attached tabs 16 are connected. In order to switch off the tilting and swiveling movements of the support tables while they are being mounted and dismounted, the connection points 16 on both sides of each support table 5 are offset from one another in the longitudinal direction of the loading device. Correspondingly, the pulleys 13 for the two transport chains 10 and 11 in the machine
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Zum Antrieb der Transportketten dient ein am Maschinengestell 12 befestigter Motor 17, der über einen Kienen oder eine Kette 18 mit einer Vorgelegewelle 19 in Verbindung steht. Von der Vorgelegewelle 19 fuhren Antriebsketten «0 und 81 bu den in der (Mftwnd 4er mist* tion befindlichen oberen ftalenkrollen, die als Antriebsrtder 22 und 23 ausgebildet sind.A on the machine frame is used to drive the transport chains 12 fixed motor 17, which is connected to a countershaft 19 via a rail or a chain 18 stands. Drive chains ran from the countershaft 19 «0 and 81 bu den in the (Mftwnd 4er mist * tion located upper swivel castors, which are used as drive units 22 and 23 are formed.
Jeder Aufleget!seh 5 besitzt einen rechteckigen Tragrahaen 24, an den sich die Überlappen 16 und innere Tragleisten 25 befinden. Auf die Tragleisten 25 ist ein mit Nessel 27 bespannter Einlegerahmen 26 lose aufgelegt. Zur Abdeckung und zum Pesthalten der noch nicht fertig verklebten Teile dient ein schwenkbar am Tragrahmen 24 befestigter Niederhalter 28, vorzugsweise ein mit PTFE- »Indern bespannter Sahnen. Die Einlegerahmen 26 können also leicht ausgewechselt bzw. ersetzt werden; gegebenenfalls kennen auch bereits nit aufgelegten Teilen versehene Sahnen gegen die Sahnen nit fertig fixierten Teilen in der Abnahnestation ausgewechselt werden.Each lay-up 5 has a rectangular support frame 24, to which the overlaps 16 and inner Support rails 25 are located. On the support strips 25 is a Insert frame 26 covered with nettle 27 loosely laid on it. A pivotable element on the support frame 24 is used to cover and to keep the parts that are not yet fully glued attached hold-down device 28, preferably one with PTFE “Indian stretched creams. The insert frame 26 can so easily exchanged or replaced; possibly also know parts that have not already been applied Creams are exchanged for creams with pre-fixed parts in the doffing station.
Ueberhaupt läßt sich die Abnahmestation mit «um Auflegen heranziehen, da, wie bereits erwähnt, das Abnehmen erheb-In general, the pick-up station can be hung up with because, as already mentioned, losing weight is
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lieh schneller als das Auflegen vor sich geht. Ba kann also je nach Bedarf eise Bedienungskraft sowohl die Abnahmestation, als auch die unmittelbar deneben liegende Auflegestation bedienen, oder es können xvei bis sehn trafte je nach Anzahl der Auflegestationen nebeneinander und gegenüber arbeiten.borrowed faster than hanging up is going on. Ba can So, depending on the needs of the operator, both the pick-up station, as well as serving the lay-up station immediately next to it, or xvei to sehn trafte can be used depending on the number of lay-up stations next to each other and work opposite.
Ia dargestellten Ausführungsbeispiel hat jede Station die LSage eines Aufleget!sches. Gegebenenfalls kann aber insbesondere die Auflegestation so verlängert «erden· d&0 sie svei oder mehr Auflegetische uafaßt. Dadurch ISOt sich eine erhebliche Beschleunigung der Arbeit und davit der in wesentlichen durch die Auflegearbeit beschränkten Taktzeiten erzielen.Ia illustrated embodiment has each station the legend of a dish. However, if necessary especially the lay-up station so extended «earth · d & 0 it includes one or more serving tables. This ISOt itself a considerable acceleration of the work and thus the cycle times, which are essentially limited by the lay-up work achieve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19696911283 DE6911283U (en) | 1969-03-20 | 1969-03-20 | LINING DEVICE FOR A GLUING PRESS FOR TEXTILES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19696911283 DE6911283U (en) | 1969-03-20 | 1969-03-20 | LINING DEVICE FOR A GLUING PRESS FOR TEXTILES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6911283U true DE6911283U (en) | 1969-11-06 |
Family
ID=34087362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19696911283 Expired DE6911283U (en) | 1969-03-20 | 1969-03-20 | LINING DEVICE FOR A GLUING PRESS FOR TEXTILES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6911283U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915091A1 (en) * | 1988-05-11 | 1989-12-21 | Kannegiesser H Gmbh Co | Process and apparatus for feeding textile sheet-like structures to a machining apparatus |
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1969
- 1969-03-20 DE DE19696911283 patent/DE6911283U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915091A1 (en) * | 1988-05-11 | 1989-12-21 | Kannegiesser H Gmbh Co | Process and apparatus for feeding textile sheet-like structures to a machining apparatus |
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