DE69111373T2 - Improvements to concrete formwork. - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Betonverschalung. Sie betrifft insbesondere Verschalung des Typs, der angewendet wird, um Mauern herzustellen, insbesondere Verschalung zur Herstellung gekrümmter Mauern.The invention relates to concrete formwork. It particularly relates to formwork of the type used to construct walls, in particular formwork for constructing curved walls.
Ein Typ von Betonverschalung ist bekannt aus dem britischen Patent GB-A-2133826. Dieses beschreibt Verschalung zur Herstellung gekrümmter Mauern, die eine verformbare Platte und eine Vielzahl von U-förmigen Elementen umfaßt, die an der Platte durch ihre Schenkel befestigt sind und in wenigstens zwei Säulen angeordnet sind. Eine Stützrahmenvorrichtung, wobei die besagte Stützrahmenvorrichtung zwei mit Abstand verbundene Träger mit darin ausgerichteten Löchern umfaßt, spannt zwei oder mehrere Abstützelemente in derselben Säule und ist mit dieser verbunden durch die Flächen der Abstützelemente. Die äußeren Flächen von zwei benachbarten Stützrahmenvorrichtungen sind verbunden durch eine verstellbare Zugstange, wobei der Abstand zwischen den Stützrahmenvorrichtungen verändert werden kann, um die Krümmung der Platte zu variieren. Jede gewünschte Höhe kann einfach angepaßt werden durch Veränderung der Anzahl von U-förmigen Elemente in jeder Säule und Einsatz verschiedener Längen der Stützrahmenvorrichtungen. Die Stutzrahmenvorrichtungen liefern die Steifigkeit. Beim Gebrauch werden zwei Platten in einem Abstand zueinander angeordnet, wobei jede durch eine Vielzahl von U-förmigen Elementen und Stützrahmenvorrichtungen gestützt wird, und Beton wird zwischen diese gegossen, um die Wand herzustellen.One type of concrete formwork is known from British patent GB-A-2133826. This describes formwork for forming curved walls comprising a deformable plate and a plurality of U-shaped elements attached to the plate by its legs and arranged in at least two columns. A support frame device, said support frame device comprising two spaced apart beams with holes aligned therein, spans two or more support elements in the same column and is connected thereto by the faces of the support elements. The outer faces of two adjacent support frame devices are connected by an adjustable tie rod, the distance between the support frame devices being able to be changed to vary the curvature of the plate. Any desired height can be easily accommodated by changing the number of U-shaped elements in each column and using different lengths of the support frame devices. The support frame devices provide the rigidity. In use, two panels are placed at a distance from each other, each supported by a plurality of U-shaped members and support frame devices, and concrete is poured between them to create the wall.
Sowohl in dieser bekannten Ausführung als auch in anderen Betonverschalungsausführungen werden Zugstangen verwendet, die sich zwischen und über den Außenflächen der Platten ausdehnen Diese Zugstangen dienen dazu, die Platten zusammenzuhalten. Im allgemeinen werden sie mit Gewinden versehen, und nachdem sie einmal zwischen die Platten montiert wurden, werden entsprechend Gewindemuttern an ihren Enden befestigt. Die Muttern werden nach unten gedreht, um die Platten zusammenzuziehen und ihnen die Fähigkeit zu verleihen, den Kräften zu widerstehen, die durch den Beton erzeugt werden, der dazwischen geschüttet wird. In der Verschalungsausführung, die speziell oben beschrieben wurde, sind die Basen der U- förmigen Elemente mit Löchern versehen, so daß die Zugstangen durch die Elemente und danach zwischen die Netze der Stützrahmenvorrichtungen geführt werden können. Die Muttern, die für die Zugstangen verwendet werden, werden nach unten gegen das äußere Paar der Flansche der Stützrahmenvorrichtungen geschraubt. Die Stützrahmenvorrichtungen dienen dazu, die Lasten gleichmäßig zu verteilen, die durch den Druck des Betons erzeugt werden, der auf die Platten wirkt, geführt durch die Zugstangen und die U-förmigen Stützrahmenvorrichtungen.Both in this known design and in other concrete formwork designs, tie rods are used which extend between and over the outer surfaces of the panels. These tie rods serve to hold the panels together. They are generally threaded and once fitted between the panels, threaded nuts are suitably fastened to their ends. The nuts are turned downwards to draw the panels together and to give them the ability to resist the forces generated by the concrete poured between them. In the formwork design specifically described above, the bases of the U-shaped elements are provided with holes so that the tie rods can be passed through the elements and then between the webs of the support frame devices. The nuts used for the tie rods are screwed downwards against the outer pair of flanges of the support frame devices. The support frame devices serve to evenly distribute the loads imposed by the Pressure of the concrete acting on the slabs, guided by the tie rods and the U-shaped support frame devices.
Um zu gewährleisten, daß die Verschalung den Drücken widerstehen wird, die durch den Beton, der dorthinein gegossen wird, erzeugt werden, muß eine große Anzahl von Zugstangen verwendet werden. Im allgemeinen werden zwei oder drei je Stützrahmenvorrichtung mindestens jedoch eine je Stützrahmenvorrichtung eingesetzt. Dies hat den Nachteil, daß der gegossene Beton eine entsprechend hohe Anzahl von Hohlräumen aufweist, die nachbearbeitet werden müssen.To ensure that the formwork will withstand the pressures created by the concrete being poured into it, a large number of tie rods must be used. Generally two or three are used per support frame assembly, but at least one per support frame assembly. This has the disadvantage that the poured concrete has a correspondingly high number of voids that need to be reworked.
Das französische Patent FR-A-2613747 beschreibt Betonverschalung, die eine Platte umfaßt, die durch Abstützelemente gestützt wird, die Holzträger aufweisen, die paarweise angeordnet sind. Eine Halterung wird an jedem Paar der hölzernen Träger mit Schrauben befestigt. Die Halterung bestimmt eine C-förmige Fassung zur Aufnahme der Kreuzflansche an einem Ende eines I-förmigen Trägers. Der I-Träger wird aus zwei U-Träger gebildet, die Rücken an Rücken miteinander verbunden werden. Die Kreuzflansche an dem Ende des I- Trägers haben an dem einen Endpunkt ein festes Ende und ein lösbares Ende an dem anderen, um ihren Einbau und ihre Arretierung in den C-förmigen Fassungen der Halterungselemente zu erlauben. In einer Ausführung mit einer Vielzahl von Abstützelementen werden die I-Träger zwischen jedem zweiten anschließenden Paar von Abstützelementen befestigt, wobei eine Zugstange besser mit jedem Träger als mit jedem Abstützelement verbunden wird.French patent FR-A-2613747 describes concrete formwork comprising a slab supported by support members comprising wooden beams arranged in pairs. A bracket is secured to each pair of wooden beams with screws. The bracket defines a C-shaped socket for receiving the cross flanges at one end of an I-shaped beam. The I-beam is formed from two U-beams joined together back to back. The cross flanges at the end of the I-beam have a fixed end at one end point and a detachable end at the other to allow their installation and locking in the C-shaped sockets of the support members. In an embodiment having a plurality of support members, the I-beams are secured between every other adjacent pair of support members, with a tie rod connected to each beam rather than to each support member.
Betonverschalung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung umfaßt eine oder mehrere Platten, wenigstens zwei Abstützelemente zur Abstützung der Platte(n) und Mittel zur Verbindung der Abstützelemente mit der/den Platte(n), Halterungsmittel, die an den Abstützelementen befestigt sind, wobei wenigstens ein Träger zwischen den beiden Abstützelementen angeordnet ist, und die Halterungsmittel ein Halterungselement umfassen, das an jedem Abstützelement für den oder jeden der dazwischen angeordneten Träger angebracht ist, so daß mit Hilfe der besagten Halterungselemente der/die Träger an den Abstützelementen befestigt ist/sind, wobei jedes Halterungselement eine erste Öberfläche zum Anlegen der Seite des Frägers aufweist, der dadurch anschließend an die Abstützelemente angeordnet ist, während der oder jeder Träger mit dem Ende einer Zugstange verbunden werden kann, dadurch gekennzeichnet daß die Abstützelemente Stützrahmenvorrichtungen umfassen, wobei die besagte Stützrahmenvorrichtung zwei mit Abstand verbundene Träger mit darin befindlichen ausgerichteten Löchern umfaßt, daß jedes Halterungselement eine Stütze mit einer darin befindlichen Öffnung umfaßt, mit deren Hilfe das besagte Halterungselement an eine Stützrahmenvorrichtung angebracht werden kann, indem man durch die Öffnung und eines der Paare ausgerichteter Löcher in der Stützrahmenvorrichtung einen Stift einsetzt, sowie daß jedes Halterungselement auch eine zweite, entgegengesetzte Oberfläche zum Anlegen der entgegengesetzten Seite des Trägers bietet, um den Träger zwischen den Stützrahmenvorrichtungen in Position zu halten.Concrete formwork in accordance with the present invention comprises one or more panels, at least two support members for supporting the panel(s) and means for connecting the support members to the panel(s), support means secured to the support members, at least one beam being arranged between the two support members, the support means comprising a support member attached to each support member for the or each of the beams arranged therebetween, so that by means of said support members the beam(s) is/are secured to the support members, each support member having a first surface for abutting the side of the beam which is thereby arranged adjacent to the support members, while the or each beam can be connected to the end of a tie rod, characterized in that the support members comprise support frame means, said support frame means comprising two spaced-apart beams having aligned holes therein, that each support member includes a post having an aperture therein by which said support member may be attached to a support frame assembly by inserting a pin through the aperture and one of the pairs of aligned holes in the support frame assembly, and each support member also provides a second, opposing surface for abutment of the opposite side of the support to hold the support in position between the support frame assemblies.
Dies erlaubt, Zugstangen an anderen Stellen zu befestigen als an den Stützrahmenvorrichtungen, d. h. eine größere Anzahl von möglichen Zugstangenpositionen wird verfügbar. Bekannte Zugstangen sind tatsächlich in der Lage, größere Lasten als diejenigen abzustützen, denen sie in der Verschalung ausgesetzt sind, wie es aus GB-B- 2133826 bekannt ist. Dadurch, daß es möglich ist, die Zugstangen zwischen die Stützrahmenvorrichtungen zu positionieren kann eine Zugstange verwendet werden, um eine Anzahl von Stützrahmenvorrichtungen abzustützen. Deshalb ist die Anzahl der Zugstangen, die verwendet werden muß geringer. Die resultierende Einsparung an Nacharbeit, die in einem Betonteil gemacht werden muß, ist signifikant. In einer besonders bevorzugten Ausführung wird eine Zugstange je zweitem anschließenden Paar von Stützrahmenvorrichtungen verwendet.This allows tie rods to be attached at other locations than the support frame devices, i.e. a greater number of possible tie rod positions become available. Known tie rods are in fact capable of supporting greater loads than those to which they are subjected in the formwork, as is known from GB-B-2133826. By being able to position the tie rods between the support frame devices, one tie rod can be used to support a number of support frame devices. Therefore, the number of tie rods that must be used is less. The resulting saving in rework that must be done in a concrete part is significant. In a particularly preferred embodiment, one tie rod is used for every second adjacent pair of support frame devices.
Die Bereitstellung von Oberflächen zum Anlegen erlaubt es, Träger mit verschiedenen Formen einzusetzen und ermöglicht deren Arretierung in einer einfacheren Weise.The provision of surfaces for attachment allows the use of carriers of different shapes and enables their locking in a simpler manner.
Vorzugsweise ist der Träger mit einer Vielzahl von Löchern ausgebildet. Dies erlaubt, die Zugstangen an verschiedenen Steilen entlang der Verschalung anzubringen.Preferably, the support is designed with a plurality of holes. This allows the tension rods to be attached at different points along the formwork.
Geeigneterweise schließt jedes Halterungselement einen gewinkelten Teil ein, gegen dessen Scheitel der Träger in der Anwendung stößt. Das Halterungselement kann so ausgelegt sein, daß der Scheitel des abgewinkelten Elementes zwischen den Netzen der Stützrahmenvorrichtungen liegt, mit denen das Halterungselement verbunden ist, vorzugsweise in der Mittelebene der Stützrahmenvorrichtung. Die Belastungsübertragung auf die Stützrahmenvorrichtung erfolgt dabei entlang deren Mittellinie.Suitably each support member includes an angled portion against the apex of which the beam abuts in use. The support member may be designed so that the apex of the angled member lies between the webs of the support frame means to which the support member is connected, preferably in the median plane of the support frame means. The load transfer to the support frame means is thereby along the median line thereof.
Das Halterungselement kann weiterhin eine runde Verbindungsstange aufweisen, die angeordnet ist an dem Scheitel des abgewinkelten Elementes, wobei bei der Anwendung der Träger zwischen der runden Stange und dem abgewinkelten Element geführt wird. Der Abstand zwischen der Stange und dem abgewinkelten Element ist etwa gleich der annähernden Trägerabmessung. Der Vorteil der Bereitstellung einer runden Verbindungsstange ist, daß es keine Probleme gibt, in welchem Winkel der Träger an der Halterung sitzt, er wird immer zwischen einem Teil der Stange und dem Scheitel des abgewinkelten Elementes gehalten werden.The support member may further comprise a round connecting rod arranged at the apex of the angled member, wherein in use the support is guided between the round rod and the angled member. The distance between the rod and the angled member is approximately equal to the approximate support dimension. The advantage of providing a round connecting rod is that there is no problem at what angle the support sits on the bracket, it will always be held between a part of the rod and the apex of the angled element.
Die Platten können verformbar sein und die Stützrahmenvorrichtungen zusätzlich verbunden werden durch verstellbare Längenverbindungselemente. Die Verschalung ist dann geeignet zur Anwendung in der Herstellung von gekrümmten Wänden.The panels can be deformable and the support frame devices can be additionally connected by adjustable length connectors. The formwork is then suitable for use in the construction of curved walls.
Die Erfindung wird jetzt weiterhin beschrieben anhand eines Beispiels mit Bezug auf die nachfolgenden Zeichnungen, in denenThe invention will now be further described by way of example with reference to the following drawings in which
Figur 1 eine Draufsicht auf Betonverschalung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist, undFigure 1 is a plan view of concrete formwork in accordance with the present invention, and
Figur 2 eine isometrische Ansicht einer Halterung ist, welche einen Teil der Betonverschalung in Figur 1 bildet.Figure 2 is an isometric view of a bracket forming part of the concrete formwork in Figure 1.
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt einer Betonverschalung 2, die eine Platte 4, U-förmige Elemente 6, Stützrahmenvorrichtungen 8 und eine Zugstange 10 aufweist.Figure 1 shows a section of a concrete formwork 2, which has a plate 4, U-shaped elements 6, support frame devices 8 and a tension rod 10.
Die Platte 4 bildet einen Teil einer Plattenwand, die mit einer Vielzahl U-förmiger Elemente 6 verbunden ist. Die U-förmigen Elemente 6 weisen grundsätzlich zwei geneigte Schenkel 12 auf die miteinander durch einen Basisflansch 14 verbunden sind. Die Elemente 6 sind an der Plattenwand durch Löcher in den Flanschenden 16 befestigt. Die Vielzahl der U- förmigen Elemente 6 ist in einer Reihe von Säulen rund um die Plattenwand angeordnet. Eine Stützrahmenvorrichtung 8 ist über die U-förmigen Elemente 6 in einer Säule gespannt, um ais Verbindungsteil zu wirken. Die Elemente 6 schließen Stützstangen (nicht dargestellt) ein, die von den Basisilanschen 14 getragen werden. Diese Stützstangen erstrecken sich zwischen den Netzen der Stützrahmenvorrichtungen 8 und sind an diesen befestigt. Die Enden der Stützstangen erstrecken sich über die Stützrahmenvorrichtungen 8 hinaus und sind so angeordnet, daß sie mit einem Drehschloß verbunden sind. Drehschlösser werden zwischen jedem Paar Stützrahmenvorrichtungen angebracht, und durch deren Verwendung zur Veränderung des Abstandes zwischen den Stützrahmenvorrichtungen kann die Krümmung der Plattenwand ebenfalls verändert werden.The panel 4 forms part of a panel wall which is connected to a plurality of U-shaped elements 6. The U-shaped elements 6 basically have two inclined legs 12 which are connected to one another by a base flange 14. The elements 6 are attached to the panel wall through holes in the flange ends 16. The plurality of U-shaped elements 6 are arranged in a series of columns around the panel wall. A support frame device 8 is stretched over the U-shaped elements 6 in a column to act as a connecting member. The elements 6 include support rods (not shown) which are carried by the base flanges 14. These support rods extend between the webs of the support frame devices 8 and are attached to them. The ends of the support rods extend beyond the support frame devices 8 and are arranged to be connected with a twist lock. Turn locks are fitted between each pair of support frame fixtures and by using them to vary the spacing between the support frame fixtures, the curvature of the panel wall can also be varied.
Die vollständige Betonverschalung schließt eine zweite Plattenwand ein, die gestützt wird durch U-förmige Elemente und Stützrahmenvorrichtungen, die von der ersten einen Abstand hat, so daß der Beton dazwischen gegossen werden kann.The complete concrete formwork includes a second panel wall supported by U-shaped members and support frame devices spaced from the first so that the concrete can be poured between them.
Die Ausführung der Betonverschalung, die oben kurz umrissen wurde und die von dem Typ ist, der angewendet wird, um gekrümmte Mauern herzustellen, ist wesentlich genauer beschrieben und gezeigt im britischen Patent 2133826 (der fachliche Inhalt ist hierbei eingeschlossen).The design of concrete formwork briefly outlined above, which is of the type used to construct curved walls, is much more fully described and shown in British Patent 2133826 (the technical content of which is included here).
In allen Betonverschalungen d. h. entweder für gekrümmte oder für gerade Mauern, werden Zugstangen verwendet, die sich zwischen den Plattenwänden ausdehnen, wobei die Zugstangen in ihrer Position durch Befestigung ihrer Enden gehalten werden, die an den Außenseiten der Plattenwände liegen. Die Zugstangen dienen dazu, die zwei Teile der Verschalung gegen den Druck zusammenzuziehen, der durch den Beton ausgeübt wird, der dazwischen gegossen wird. Ist das Vergießen beendet, wird wenigstens ein Teil der Stützrahmenvorrichtungen von dem gegossenen Beton mit dem Ergebnis entfernt, daß in dem Beton Hohlräume hinterlassen werden, die nachgebessert werden müssen.In all concrete formwork, i.e. either for curved or straight walls, tie rods are used which extend between the slab walls, the tie rods being held in position by fixing their ends which are on the outside of the slab walls. The tie rods serve to draw the two parts of the formwork together against the pressure exerted by the concrete being poured between. When the pouring is completed, at least part of the support frame devices are removed from the poured concrete with the result of leaving voids in the concrete which must be remedied.
Hinterher müssen die Zugstangen durch die Plattenstützen in der Form befestigt werden, in der sie ausgeführt sind. In der Ausführung die in dem britischen Patent 2133826 beschrieben wird, führen die Zugstangen durch Löcher in den Basisflanschen 14 der U- förmigen Elemente 6 zwischen die Netze der Stützrahmenvorrichtungen 8, und deren Enden werden befestigt durch Muttern, die gegen die Flansche der Stützrahmenvorrichtungen 8 angezogen werden. Wenigstens muß eine Zugstange je Säule der U-förmigen Elemente 6 vorhanden sein, oftmals sind zwei oder drei je Säule erforderlich.The tie rods must then be secured through the plate supports in the form in which they are made. In the embodiment described in British Patent 2133826, the tie rods pass through holes in the base flanges 14 of the U-shaped elements 6 between the webs of the support frame devices 8, and their ends are secured by nuts which are tightened against the flanges of the support frame devices 8. At least one tie rod must be provided per column of the U-shaped elements 6, often two or three per column are required.
In der Betonverschalung 2, die in Figur 1 gezeigt wird, ist an jede Stützrahmenvorrichtung eine Halterung 18 befestigt. Die Halterung 18 umfaßt eine Stütze 20, die so ausgelegt ist, daß sie zwischen die Netze der Stützrahmenvorrichtung 8 paßt, und ist mit einem Loch 22 ausgelegt. Die Halterungen 18 sind mit den Stützrahmenvorrichtungen 8 durch Einführen eines Stiftes, siehe 24, durch die Löcher in der Stützrahmenvorrichtung 8 und die Löcher 22 in der Stütze 20 der Halterung 18 verbunden. Die Stütze 20 trägt eine Grundplatte 26, von der sich zwei trapezförmige Flügel 28 ausdehnen, wobei die lange Kante des Flügels 28 mit der Grundplatte 26 verbunden ist. An ihren freien Enden sind die Flügel 28 durch eine runde Stange 30 verbunden. Ein Winkelelement 32 ist an der Grundplatte 26 zwischen den anderen Enden der Flügel 28 befestigt.In the concrete formwork 2 shown in Figure 1, a bracket 18 is attached to each support frame device. The bracket 18 comprises a support 20 designed to fit between the nets of the support frame device 8 and is designed with a hole 22. The brackets 18 are connected to the support frame devices 8 by inserting a pin, see 24, through the holes in the support frame device 8 and the holes 22 in the support 20 of the bracket 18. The support 20 carries a base plate 26 from which two trapezoidal wings 28 extend, the long edge of the wing 28 being connected to the base plate 26. At their free ends the wings 28 are connected by a round rod 30. An angle element 32 is attached to the base plate 26 between the other ends of the wings 28.
Wie oben erwähnt, ist eine Halterung 18 an jeder Stützrahmenvorrichtung 8 befestigt, indem diese durch einen Stift verbunden werden. Mit den plazierten Halterungen 18 kann ein Träger 34 zwischen zwei der Stützrahmenvorrichtungen 8 befestigt werden, indem er durch die Öffnungen der Halterungen 18 geführt wird, die durch die Flügel 28, die Stangen 30 und die angewinkelten Elemente 32 bestimmt werden. Der Abstand zwischen den Stangen 30 und dem abgewinkelten Element 32 der Halterungen 18 kann so angeordnet werden, daß ohne Berücksichtigung, in welchem Winkel die Stützrahmenvorrichtungen 8 zueinander stehen, der Träger 34 durch die Halterungen 18 zwischen den Scheiteln 36 der abgewinkelten Elemente 32 und den Stangen 30 gehalten wird.As mentioned above, a bracket 18 is attached to each support frame device 8 by connecting them by a pin. With the brackets 18 in place, a beam 34 can be attached between two of the support frame devices 8 by passing it through the openings of the brackets 18 defined by the wings 28, the rods 30 and the angled elements 32. The distance between the rods 30 and the angled element 32 of the brackets 18 can be arranged so that regardless of the angle at which the support frame devices 8 are to each other, the beam 34 is held by the brackets 18 between the vertices 36 of the angled elements 32 and the rods 30.
Die Träger 34, die im wesentlichen Hohlkörper sind, weisen Löcher auf, durch die eine Zugstange 10 geführt werden kann. Vorzugsweise haben diese Träger 34 eine Vielzahl von solchen Löchern, so daß die Zugstangen 10 angebracht werden können, wo immer es gewunscht ist. Eine Zugstange 10 wird in einer Position relativ zu dem Träger gehalten, indem sie mit einer Unterlegscheibe 38 und einer Mutter 40 an dessen freien Ende versehen ist.The supports 34, which are essentially hollow bodies, have holes through which a pulling rod 10 can be guided. Preferably, these supports 34 have a plurality of such holes so that the pulling rods 10 can be attached wherever desired. A pulling rod 10 is held in position relative to the support by being provided with a washer 38 and a nut 40 at its free end.
Die Träger 34 weisen zusätzliche Stellen zum Anbringen der Zugstangen auf. Eine Zugstange 10 ist in der Lage, mehr als eine Stützrahmenvorrichtung 8 abzustützen, und durch Bereitstellung der Träger 34 kann eine Zugstange 10 so positioniert werden, daß dies gewährleistet ist. Wie gezeigt, ist eine Zugstange 10 vorzugsweise vorhanden zwischen jedem zweiten anschließenden Paar von Trägern 34. Deshalb ist die Anzahl der Löcher im Betonguß zwischen der ersten und der zweiten Platte der Verschalung halbiert, was einer Einsparung von 50% in der erforderlichen Nacharbeit entspricht.The beams 34 provide additional locations for attaching the tie rods. A tie rod 10 is capable of supporting more than one support frame device 8 and by providing the beams 34 a tie rod 10 can be positioned to ensure this. As shown a tie rod 10 is preferably present between every other adjacent pair of beams 34. Therefore the number of holes in the concrete cast between the first and second panels of the formwork is halved, which corresponds to a 50% saving in the rework required.
Das abgewinkelte Element 32 der Halterungen 18 ist so angeordnet, daß, wenn eine Halterung 18 mit einer Stützrahmenvorrichtung 8 verbunden wird, sein Scheitel 36 auf der Mittellinie der Stützrahmenvorrichtung liegt, die zwischen dem Netz aus Stützrahmenvorrichtungen hindurchführt. Eine Belastung des Trägers 34 wird deshalb übertragen durch dessen Kontakt mit den Scheiteln 36 der Halterungen 18 durch die Mitte der Stützrahmenvorrichtungen 8. Dies maximiert den Verfestigungseffekt der Träger 34.The angled member 32 of the brackets 18 is arranged so that when a bracket 18 is connected to a support frame device 8, its apex 36 lies on the centerline of the support frame device passing between the network of support frame devices. A load on the beam 34 is therefore transferred by its contact with the apex 36 of the brackets 18 through the center of the support frame devices 8. This maximizes the strengthening effect of the beams 34.
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