DE69111044T2

DE69111044T2 - Miter saw with non-sliding circular saw blade.

Info

Publication number: DE69111044T2
Application number: DE1991611044
Authority: DE
Inventors: Jose Miguel E-48990 Getxo Elejaga (Bizkaia)
Original assignee: ALBA MAQUINARIA CONST
Current assignee: ALBA MAQUINARIA CONST
Priority date: 1991-01-02
Filing date: 1991-11-28
Publication date: 1996-04-11
Anticipated expiration: 2011-11-29
Also published as: PT99957B; EP0494039A2; EP0494039B1; ES2076500T3; EP0494039A3; PT99957A; ES2027566A6; DE69111044D1

Description

Mitre cutter

Die Erfindung betrifft Gehrungsschneidgeräte für Baumaterialien, Terrazzo, Pflaster und Bodenfliesen, Plattenbeläge, keramische und steinerne Materialien, etc.The invention relates to miter cutting devices for building materials, terrazzo, paving and floor tiles, slabs, ceramic and stone materials, etc.

Aus dem Stand der Technik sind Maschinen dieser Art bekannt, welche einen Motor aufweisen, der mit einem Kopfstück und einer Schneidscheibe verbunden ist, wodurch eine Einheit gebildet wird, und der über einem Arbeitstisch fixiert bleibt. Auf dem Arbeitstisch befindet sich ein Schlitten, welcher die zu bearbeitenden Teile so aufnimmt, daß, wenn der Schlitten sich entlang einer Reihe von Führungen bewegt, das Teil durch die Maschine mittels der Schneidscheibe geschnitten wird.Machines of this type are known from the prior art, which have a motor connected to a head and a cutting disc, thus forming a unit, and which remains fixed above a work table. On the work table there is a carriage which receives the parts to be machined in such a way that, as the carriage moves along a series of guides, the part is cut by the machine by means of the cutting disc.

Bei den bekannten Maschinen der oben beschriebenen Art ergeben sich jedoch Nachteile: Der theoretische Schwenkpunkt des Kopfstückes befindet sich in einer erhöhten Position normalerweise an der Oberseite, wodurch beim Schwenken des Kopfstückes die Schneidscheibe an eine Position außerhalb der ursprünglichen Schnittposition versetzt wird. Diese Versetzung von der ursprünglichen Schnittlinie macht eine Bewegung des Materials an eine andere Stelle erforderlich, wenn ein zweiter Schnitt in einem anderen Winkel ausgeführt werden soll, beispielsweise beim Gehrungsschneiden.However, the known machines of the type described above have disadvantages: the theoretical pivot point of the head is in a raised position, usually at the top, which means that when the head is pivoted, the cutting disc is displaced to a position outside the original cutting position. This displacement from the original cutting line makes it necessary to move the material to a different location if a second cut is to be made at a different angle, for example when cutting mitres.

Bei der Einrichtung der Schwenkbewegung des Kopfes bzw. der Scheibe auf die klassischen Schnittpositionen von 0º und 45º war es notwendig, das zu schneidende Material wegzubewegen, um von einem Schnittwinkel zum anderen überzugehen. Darüberhinaus bedeutete diese Bewegung manchmal auch, daß die Schnittfläche des zu bearbeitenden Materials verändert werden mußte, wodurch z.B. im Fall der Bearbeitung von Keramik oder emaillierten/glasierten Teilen die auftretenden Probleme noch zunehmen, da der exakte Schnitt dieser Teile immer auf der betreffenden Fläche ausgeführt werden sollte.When setting up the swivel movement of the head or disc to the classic cutting positions of 0º and 45º, it was necessary to move the material to be cut in order to move from one cutting angle to another. In addition, this movement sometimes meant changing the cutting surface of the material to be machined, which increased the problems encountered, for example in the case of machining ceramics or enamelled/glazed parts, since the precise cut of these parts must always be made on the surface in question.

Andererseits weist bei diesen herkömmlichen Maschinen der Schlitten aus den obengenannten Gründen normalerweise zwei Schlitze auf, nämlich einen vertikalen und einen im Winkel von 450 für vom ersten Schnitt unabhängiges Gehrungsschneiden.On the other hand, in these conventional machines, the carriage normally has two slots, one vertical and one at 450 for miter cutting independent of the first cut, for the reasons mentioned above.

Ein weiterer, häufiger Nachteil besteht in der Schwierigkeit, die Maschine auf Schneidscheiben mit unterschiedlichem Durchmesser einzurichten. Die Scheiben liegen im allgemeinen in zwei Durchmessern von 300 und 350mm vor; deshalb ist es beim Wechseln der Scheiben notwendig, das Kopfstück etwa um 25mm zu heben oder zu senken.Another common disadvantage is the difficulty of adjusting the machine to accommodate cutting discs of different diameters. The discs are generally available in two diameters of 300 and 350mm; therefore, when changing discs, it is necessary to raise or lower the head by about 25mm.

Andere, neuere Gehrungsschneidmaschinen sind ebenfalls bekannt, die auf einem Kopfstück basieren, welches an einem Ende der Maschine angeordnet ist, wodurch ein Schwenken des Kopfstückes mit der Scheibe ohne wesentliche Abweichung in der Schnittlinie möglich ist. Diese Maschinen schränken jedoch die freie Beweglichkeit des das Werkstück haltenden Schlitten ein und erschweren das Wechseln der Scheiben erheblich.Other, newer miter cutting machines are also known, which are based on a headpiece that is arranged at one end of the machine, which allows the headpiece to be swiveled with the disk without any significant deviation in the cutting line. However, these machines limit the free movement of the carriage holding the workpiece and make changing the disks considerably more difficult.

Aus der Veröffentlichung FR-A-2 560 109 ist eine Maschine bekannt, die einen Horizontalarm aufweist, welcher quer zu dem Tisch angeordnet ist, auf dem sich die zu schneidenden Teile befinden, sowie einen Kopf mit einem Motor und einer Schneidscheibe am Ende des Arms. Der Kopf weist zwei Vorsprünge in verschiedenen Winkeln auf, die den Horizontalarm aufnehmen können, um eine Anordnung des Kopfes in zwei verschiedenen Positionen zu ermöglichen. Bei einer dieser Positionen ist der Motor so angeordnet, daß die Schneidscheibe mit dem Tisch einen Winkel von 90º bildet und bei der anderen Position so, daß sie einen Winkel von 45º bildet.From publication FR-A-2 560 109 a machine is known which comprises a horizontal arm arranged transversely to the table on which the parts to be cut are located, and a head with a motor and a cutting disc at the end of the arm. The head has two projections at different angles which can receive the horizontal arm in order to enable the head to be arranged in two different positions. In one of these positions the motor is arranged so that the cutting disc forms an angle of 90º with the table and in the other position so that it forms an angle of 45º.

Diese Maschine hat mehrere Nachteile. So ist es beispielsweise zur Änderung der Position der Schneidscheibe notwendig, den Kopf aus dem Gehäuse auf einem Vorsprung des Arms herauszuziehen und ihn auf dem anderen anzubringen.This machine has several disadvantages. For example, to change the position of the cutting disc, it is necessary to extract the head from the housing on one projection of the arm and install it on the other.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Schneidscheibe bezüglich des Tisches nur in zwei Positionen angeordnet werden kann, nämlich im 90º-Winkel und im 45º-Winkel, wobei auch die Position des unteren Endes der Schneidscheibe verändert wird.Another disadvantage is that the cutting disc can only be arranged in two positions relative to the table, namely at 90º and at 45º, whereby the position of the lower end of the cutting disc is also changed.

Aus dem Patent US-A-1 807 216 ist darüberhinaus eine Maschine bekannt, bei der es möglich ist, die Scheibe in jedem beliebigen Winkel zwischen 0º und 45º anzuordnen, ohne daß dabei die Position des unteren Endes der Schneidscheibe verändert wird.Furthermore, from patent US-A-1 807 216 a machine is known in which it is possible to arrange the disc at any angle between 0º and 45º without changing the position of the lower end of the cutting disc.

Diese Maschine ist in ihrer Mechanik jedoch außerordentlich komplex und benötigt außerdem ein Förderband für das zu schneidende Material, da sie an dem Gestell zwei in bestimmtem Abstand angelegte Markierungen aufweist, zwischen welchen sich der Motor und die Schneidscheibe befinden, wobei beide auf einem Arm ruhen, dessen Position wechselt.However, this machine is extremely complex in its mechanics and also requires a conveyor belt for the material to be cut, as it has two marks on the frame at a certain distance between which the motor and the cutting disk are located, both resting on an arm whose position changes.

Das Drehen des Motors erfolgt mittels zweier Schlitten in Form eines kreisförmigen Bereichs, die sich auf zwei ebenfalls in Form eines kreisförmigen Bereichs vorliegenden Vorsprüngen bewegen, welche zu dem Gestell selbst gehören. Zur Bewegung der Schlitten wird ein Schwungrad verwendet, mit einem Zahnrad, welches sich entlang einer Zahnstange bewegt, welche in einem Ausschnitt in einem der Gestelle angeordnet ist. Ein Satz Schrauben bzw. Bolzen zur Befestigung der Schlitten in der gewünschten Position ist erforderlich.The rotation of the motor is achieved by means of two carriages in the form of a circular area, which move on two projections, also in the form of a circular area, which are part of the frame itself. To move the carriages, a flywheel is used, with a gear that moves along a rack arranged in a cutout in one of the frames. A set of screws or bolts to fix the carriages in the desired position is required.

Diese Maschine ist sehr komplex und teuer, da hier verschiedene Baueinheiten wie Rahmen, Führungen und Schlitten, Motorhalterarm, Schwungrad, Zahnrad, Ausschnitt, Zahnstange und Befestigungsbolzen Anwendung finden.This machine is very complex and expensive because it uses different components such as frame, guides and carriages, motor support arm, flywheel, gear, cutout, rack and fastening bolts.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, die obengenannten Nachteile und Schwierigkeiten zu beseitigen. Es soll eine einfach aufgebaute Anordnung des Kopfstückes, das den Motor und die Schneidscheibe hält, geschaffen werden, so daß der Raum auf dem Tisch vollkommen für die Bewegung des das Werkstück haltenden Schlittens freibleibt. Es soll weiterhin sichergestellt sein, daß die Schnittlinie bei jedem Winkel, in dem die Schneidscheibe angesetzt wird, gleich bleibt. Darüberhinaus soll ein einfacher Austausch der Schneidscheiben mit den üblichen Durchmessern von 350 und 300 mm und/oder die automatische Einstellung des Kopfstückes möglich sein. Ein weiterer Teil der Aufgabe besteht darin, einen einfachen und effizienten Mechanismus zu schaffen, zu welchem der Motor, die Schneidscheibe und die Abdeckung für diese Scheibe gehören, wobei diese Teile auf einem mit Griffen ausgestatteten Träger befestigt sind.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages and difficulties. A simple arrangement of the head piece, which holds the motor and the cutting disk, is to be created so that the space on the table is completely free for the movement of the carriage holding the workpiece. It must also be ensured that the cutting line remains the same at any angle at which the cutting disc is applied. In addition, it must be possible to easily exchange the cutting discs with the usual diameters of 350 and 300 mm and/or to automatically adjust the head. Another part of the task is to create a simple and efficient mechanism which includes the motor, the cutting disc and the cover for this disc, these parts being mounted on a support equipped with handles.

Die erfindungsgemäße Gehrungsschneidmaschine besteht zur Lösung dieser Aufgabe aus einem mit verstellbaren Füßen versehenen Tisch, wodurch eine horizontale Fläche geschaffen wird, auf der ein Satz Schienen verläuft, an welchen die Räder eines Schlittens entlang laufen. Dieser Schlitten weist einen einzigen Ausschnitt auf, um das Eintreten der für das Schneiden der auf dem Schlitten befindlichen Teile vorgesehenen Schneidscheibe zu ermöglichen, und er wird zusammen mit dem Teil, das er trägt, manuell bewegt, um dieses Teil unter das Kopfstück zu führen.To achieve this object, the miter cutting machine according to the invention consists of a table provided with adjustable feet, creating a horizontal surface on which a set of rails run, along which the wheels of a carriage run. This carriage has a single cut-out to allow the entry of the cutting disk intended for cutting the parts on the carriage, and it is moved manually together with the part it supports in order to guide this part under the head.

An der Unterseite des Tisches befindet sich wie bei bekannten Maschinen eine gewisse Menge an Schmier- bzw. Kühlmedium in einer dafür vorgesehenen Wanne, in welcher sich eine Pumpe befindet, die während des Betriebs der Schneidscheibe z.B. Wasser zuführt.As with known machines, there is a certain amount of lubricant or cooling medium in a tray on the underside of the table, in which there is a pump that supplies water, for example, to the cutting disk during operation.

Diese Art von Pumpe sammelt normalerweise auch Schneidrückstände auf, so daß diese Pumpen oft verstopft werden. Um dies zu verhindern, befindet sich an einer Wand dieses Behälters ein U-förmiges Teil, welches an diese Wand angeschweißt ist und so eine geschlossene Kammer bildet, in welche das aus dem Behälter überlaufende Wasser hineinläuft, und zwar ohne die während des Schneidens erzeugten Rückstände.This type of pump also usually collects cutting residues, so these pumps often get clogged. To prevent this, a U-shaped part is welded to one wall of this tank, creating a closed chamber into which the water overflowing from the tank flows, without the residues generated during cutting.

Eine der Wände des U-förmigen Teils weist eine Ausnehmung auf, die die Pumpe so aufnimmt, daß das Ansaugende zur Innenseite der Kammer hin ausgerichtet ist. Hierdurch ist das durch die Pumpe zum Zweck der Schmierung bzw. Kühlung angesaugte Wasser sauber; die Pumpe wird während des Betriebs nicht verstopft und kann somit die Schneidscheibe perfekt kühlen.One of the walls of the U-shaped part has a recess, which accommodates the pump so that the suction end is directed towards the inside of the chamber. This ensures that the water sucked in by the pump for lubrication or cooling purposes is clean; the pump does not become clogged during operation and can therefore cool the cutting disk perfectly.

An einer Seite des Maschinentisches ist von außen eine Säule befestigt, welche an ihrem oberen Bereich mit einem Horizontalarm aus einem Rohr mit quadratischem Querschnitt verbunden ist; dieser Arm dient als Basis für den Motorträger, den Motor, die Schneidscheibe und deren Schutzabdeckung. Hierfür weist der an der Oberseite der Säule befindliche Arm an einer Seite eine kreisförmige Nut auf, die bezüglich einer vertikalen Achse exakt zentriert ist.A column is attached to one side of the machine table from the outside, which is connected at its upper part to a horizontal arm made of a square-section tube; this arm serves as a base for the motor support, the motor, the cutting disk and its protective cover. For this purpose, the arm located on the top of the column has a circular groove on one side that is exactly centered with respect to a vertical axis.

Das Trägerelement für den Motor ist eine Platte, an deren Unterseite der Motor befestigt ist. Diese Platte weist davon hervorragende Wände auf, welche mindestens eine große Öffnung besitzen, um das Eingreifen der Bedienperson mit der Hand zum Bedienen der Einheit zu ermöglichen.The support element for the motor is a plate to the underside of which the motor is attached. This plate has walls protruding from it which have at least one large opening to allow the operator to reach in with his hand to operate the unit.

Die Platte hat rechteckige Form, und der Motor ist an deren Unterseite parallel zur Stütze angeordnet. Eine der Seiten der Platte bleibt parallel zu der Ebene des Arms, in der die ringförmige Nut ausgebildet ist; auf dieser Seite weist die Platte einen großen, nach unten ausgerichteten Randbereich auf, welcher auf dem Arm aufliegt.The plate is rectangular in shape and the motor is located on its underside, parallel to the support. One of the sides of the plate remains parallel to the plane of the arm in which the annular groove is formed; on this side the plate has a large, downward-facing edge area which rests on the arm.

Der Randbereich weist zwei Paar Löcher auf, wobei jedes Paar in einer vertikalen Linie im Abstand von etwa 25 mm vorliegt. Jedes Lochpaar, sowohl das obere als auch das untere, ist der ringförmigen Nut im Arm zugeordnet und nimmt einen Satz Führungsbolzen auf, die durch die Nut hindurchgehen und deren Enden an der inneren Seite des Arms mittels eines Flansches verbunden sind.The rim portion has two pairs of holes, each pair in a vertical line spaced approximately 25mm apart. Each pair of holes, both upper and lower, is associated with the annular groove in the arm and receives a set of guide pins which pass through the groove and whose ends are connected to the inner side of the arm by means of a flange.

Die oberen und unteren Lochpaare in dem Randbereich sind in Übereinstimmung zu einer Kreisform angeordnet, welche dem Radius der ringförmigen Nut entspricht.The upper and lower pairs of holes in the edge area are in accordance arranged in a circular shape which corresponds to the radius of the annular groove.

Die fiktive Mitte sowohl der ringförmigen Nut im Arm als auch der ringförmigen Anordnung der oberen und unteren Löcher im Motorträger liegt in der gleichen Ebene wie die Seitenf läche der Schneidscheibe bzw. in der Nähe der Schneide entlang des Umfangs der Schneidscheibe.The fictitious center of both the annular groove in the arm and the annular arrangement of the upper and lower holes in the motor mount is in the same plane as the side surface of the cutting disc or near the cutting edge along the circumference of the cutting disc.

Der Motorträger kann entweder durch die oberen oder durch die unteren Löcher im Randbereich auf der ringförmigen Nut befestigt werden. Auf diese Weise kann entweder eine Schneidscheibe mit 350 mm oder eine mit 300 mm Durchmesser befestigt werden.The motor mount can be attached to the ring-shaped groove either through the upper or lower holes in the edge area. In this way, either a 350 mm or 300 mm diameter cutting disk can be attached.

Was die Löcher im Randbereich betrifft, so entsprechen die beiden Löcher auf einer Seite, wenn der Motor horizontal vorliegt und die Schneidscheibe einen Winkel von 90º mit dem Schlitten bildet, der vertikalen Position der Scheibe, und die beiden anderen Löcher verbleiben nahe dem Ende der ringförmigen Nut im Arm. Wenn der Motorträger gedreht oder geschwenkt wird, ergibt sich eine Richtungsänderung, wobei die Schneidscheibe eine Position in einem Winkel von 45º zum Maschinenschlitten einnimmt.As for the holes in the peripheral area, when the motor is horizontal and the cutting disc is at an angle of 90º with the carriage, the two holes on one side correspond to the vertical position of the disc and the other two holes remain near the end of the annular groove in the arm. When the motor support is rotated or pivoted, a change of direction occurs, with the cutting disc assuming a position at an angle of 45º with the machine carriage.

Die ringförmige Nut im Arm deckt einen Winkel von etwas mehr als 90º ab, d.h., von ihrer Mitte bis zu jedem ihrer Enden etwas mehr als 45º Je nachdem, wie der Motorträger auf dem Arm gedreht oder geschwenkt wird, wird sich zwischen der Scheibe und der Vertikalen auf jeder Seite ein Winkel von 45º ergeben.The annular groove in the arm covers an angle of just over 90º, i.e. from its centre to each of its ends just over 45º. Depending on how the motor mount is rotated or pivoted on the arm, an angle of 45º will result between the disc and the vertical on each side.

Um die korrekte Einstellung der Schneidscheibe in diese beiden möglichen Positionen zu vereinfachen, sind an jedem Ende des Arms Anschläge für die optimale Einstellung befestigt, wobei der oben erwähnte Befestigungsflansch auf diesen Anschlägen ruht.To facilitate the correct adjustment of the cutting disc in these two possible positions, stops for optimal adjustment are fixed to each end of the arm, with the above-mentioned fixing flange resting on these stops.

Die Platte, welche den Motorträger bildet, weist in einer ihrer Seitenwände einen Satz Ausnehmungen auf, die die Aufgabe haben, die Schutzabdeckung für die Schneidscheibe durch Bolzen oder durch mit Flügelmuttern befestigte Schrauben aufzunehmen.The plate which forms the engine mount has a set of recesses in one of its side walls which have the task of the protective cover for the cutting disc can be attached using bolts or screws fastened with wing nuts.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine Vorderansicht der Maschine, bei der die Schneidscheibe in vertikaler Position dargestellt ist;Fig. 1 is a front view of the machine showing the cutting disc in a vertical position;

Fig. 2 eine weitere Vorderansicht, bei der die Schneidscheibe von der Vertikalen in einen Winkel von 45º bewegt wurde;Fig. 2 is another front view with the cutting disc moved from the vertical to an angle of 45º ;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Maschine;Fig. 3 is a side view of the machine;

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Motorträgers; undFig. 4 is a perspective view of the engine mount; and

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des U-förmigen Teils zum Positionieren der Pumpe.Fig. 5 is a perspective view of the U-shaped part for positioning the pump.

In Fig. 1 wird eine Gehrungsschneidmaschine dargestellt, bei der ein Tisch 2 auf Stützfüßen befestigt ist, wobei eine Säule 1 aus diesem Tisch hervorragt und in einem Arm 3 endet, welcher quer zu dem Tisch 2 angeordnet ist. Auf dem Tisch 2 befindet sich ein Schlitten 21, welcher die zu schneidenden Teile aufnimmt, mit einem Satz Rädern, die entlang von Führungsschienen laufen.In Fig. 1 a miter cutting machine is shown in which a table 2 is mounted on support feet, a column 1 protruding from this table and ending in an arm 3 which is arranged transversely to the table 2. On the table 2 there is a carriage 21 which receives the parts to be cut, with a set of wheels which run along guide rails.

Die Unterseite des Tisches 2, welche wannenförmig ausgebildet ist, nimmt ein in Fig. 5 dargestelltes U-förmiges Teil 18 auf, welches an einer Seite befestigt ist und so eine Kammer bildet. Das U-förmige Teil 18 weist eine halbrunde Öffnung 19 auf, die eine Pumpe 17 aufnimmt, wobei sich deren Ansaugbereich 23 auf der gleichen Seite befindet wie eine Kammer, in die sauberes Wasser als Kühl- bzw. Schmiermittel aus der Wanne überfließt.The underside of the table 2, which is trough-shaped, accommodates a U-shaped part 18 shown in Fig. 5, which is attached to one side and thus forms a chamber. The U-shaped part 18 has a semicircular opening 19 which accommodates a pump 17, the suction area 23 of which is on the same side as a chamber into which clean water overflows from the trough as a coolant or lubricant.

Auf dem Arm 3 ist eine ringförmige Nut 4 vorhanden, weiterhin ein Motorträger 8 und ein an der Unterseite des Trägers befestigter Motor 22. Eine Schneidscheibe 6 ist mit dem Abtriebselement des Motors 22 verbunden; ein durch Flügelmuttern 13 am Motorträger 8 befestigtes Schutzteil 14 bedeckt die Scheibe 6. Dieser Motorträger 8 weist eine Wand 12 auf, in der eine Öffnung 11 zum Bedienen der Einheit vorgesehen ist.An annular groove 4 is provided on the arm 3, as well as a motor support 8 and a motor 22 secured to the underside of the support. A cutting disk 6 is connected to the output element of the motor 22; a protective part 14 secured to the motor support 8 by wing nuts 13 covers the disk 6. This motor support 8 has a wall 12 in which an opening 11 is provided for operating the unit.

Aus Fig. 1 wird außerdem ein Anschlag 16 für einen Befestigungsflansch mit Bolzen, an denen er befestigt ist, ersichtlich, wobei die Seitenfläche der Scheibe 6 dargestellt und die Schneide 7 entlang des Umfangs der Scheibe 6 ersichtlich ist.Fig. 1 also shows a stop 16 for a mounting flange with bolts to which it is attached, whereby the side surface of the disc 6 is shown and the cutting edge 7 is visible along the circumference of the disc 6.

In Fig. 2 wird der um 45º nach links gedrehte Motorträger dargestellt, einschließlich der Pumpe 17 mit Ansaugbereich 23 an der Grundfläche der Wanne, sowie dem Schlitten 21. Die Position der Schneidscheibe 6 wird ebenso ersichtlich wie die der Flügelmuttern 13, die die Schutzabdeckung über der Scheibe 6 befestigen, sowie die ringförmige Nut 4 und der rechte Anschlag 16 für den Befestigungsflansch, der Motor 22 und die Seite 12 des Motorträgers.In Fig. 2, the motor support is shown rotated 45º to the left, including the pump 17 with suction area 23 on the base of the tub, as well as the slide 21. The position of the cutting disc 6 is also visible, as are the wing nuts 13 which fasten the protective cover over the disc 6, as well as the annular groove 4 and the right stop 16 for the fastening flange, the motor 22 and the side 12 of the motor support.

Fig. 3 zeigt das U-förmige Teil 18 der Wanne und den Schlitten 21 auf dem Tisch. Diese Seitenansicht ermöglicht es, die seitliche Anordnung der Säule 1 und den darauf befestigten, quer angeordneten Arm zu erkennen. Im Inneren dieses Arms kann man den Befestigungsflansch 15 und auch die Bolzen 10 erkennen, die diesen Befestigungsflansch 15 mit dem Randbereich 20 des Motorträgers verbinden, sowie die Anschläge 16, die mit dem Befestigungsflansch in Kontakt treten.Fig. 3 shows the U-shaped part 18 of the tray and the slide 21 on the table. This side view makes it possible to see the lateral arrangement of the column 1 and the transverse arm fixed to it. Inside this arm, one can see the fastening flange 15 and also the bolts 10 which connect this fastening flange 15 to the edge area 20 of the motor support, as well as the stops 16 which come into contact with the fastening flange.

Zum Wechseln der Scheibe 6 werden zuerst die Bolzen 10 gelöst, und der Motorträger wird entweder angehoben oder herabgelassen, um die oberen oder unteren Löcher über der ringförmigen Nut 4 anzuordnen. Wenn die Befestigung durch die oberen Löcher im Randbereich 20 erfolgt, hat die entsprechende Scheibe 6 einen Durchmesser von 350 mm; wenn die Befestigung jedoch durch die unteren Löcher erfolgt, hat die zu verwendende Scheibe 6 einen Durchmesser von 300 mm.To change the disc 6, first loosen the bolts 10 and either raise or lower the engine mount to position the upper or lower holes over the annular groove 4. If the fastening is made through the upper holes in the edge area 20, the corresponding disc 6 has a diameter of 350 mm; however, if fastening is made through the lower holes, the disc 6 to be used has a diameter of 300 mm.

Aus Fig. 3 wird außerdem die Schutzabdeckung 14 für die Schneidscheibe 6 und deren Position bezüglich des Motorträgers 8 ersichtlich.Fig. 3 also shows the protective cover 14 for the cutting disk 6 and its position with respect to the motor mount 8.

In Fig. 4 ist der Motorträger 8 perspektivisch dargestellt, wobei die Ausnehmungen 13', die die Bolzen und Flügelmuttern 13 zur Befestigung des Trägers 8 an der Schutzabdeckung 14 aufnehmen, erkennbar sind. Diese Figur zeigt auch die Öffnungen 11 zur Handhabung der Motoranordnung, des Motorträgers, der Schneidscheibe 6 und der Schutzabdeckung 14 sowie des Randbereichs 20 mit den Löcherpaaren 9, durch die die Bolzen 10 hindurchgeführt werden, um den Motorträger 8 mit dem Befestigungsflansch 15 durch Hindurchführen durch die Nut 4 in dem Arm 3 zu verbinden.In Fig. 4, the motor support 8 is shown in perspective, whereby the recesses 13' which accommodate the bolts and wing nuts 13 for fastening the support 8 to the protective cover 14 can be seen. This figure also shows the openings 11 for handling the motor assembly, the motor support, the cutting disk 6 and the protective cover 14 as well as the edge area 20 with the pairs of holes 9 through which the bolts 10 are passed in order to connect the motor support 8 to the fastening flange 15 by passing through the groove 4 in the arm 3.

Das U-förmige Teil 18, das in Fig. 5 dargestellt ist, weist die halbrunde Öffnung 19 auf, die die Pumpe 17 durch deren vorderen Ansatz bzw. hinter deren Ansaugbereich 23 aufnimmt.The U-shaped part 18, which is shown in Fig. 5, has the semicircular opening 19, which receives the pump 17 through its front attachment or behind its suction area 23.

Claims

Miter cutting device, consisting of a head piece equipped with a cutting disk (6) which is driven by the motor (22), and of a carriage (21) which can be moved along a table (2) and on which there is a depositing device for the parts to be cut, the carriage moving towards the cutting disk and the head piece having a column (1) on one of the table edges, and of a horizontal arm (3) arranged across the table and the carriage transversely to the working direction of the carriage, characterized by:

- a circular groove (4) on the front side of the arm (3) in which a set of guide bolts (10) is movably mounted, which is coupled to a rear plate (20) of an element (8) on the rear side in which the motor (22) and the cutting disc (6) are housed, the theoretical center of the groove (4) coinciding with the surface of the cutting disc (6) and lying directly on the cutting circumference and the plate (20) having at least two holes for the passage of the bolts (10),

- a fastening flange (15) behind the surface of the arm (3) in which the groove (4) is located, the surface being provided with two holes for the passage of the bolts (10),

- Stops (16) in the rear area of the arm (3) for a mounting flange (15) in the end area,

- another pair of holes (9) on the rear plate (20) of the element (8), but at a different height from the previous holes, to allow the use of cutting discs of different diameters,

- a flat area of the element (8), in the lower part of which the motor (22) is housed, with two handle-shaped openings (11) and a lateral area next to the disc (6) provided with recesses (13') in which a protection device (14) of the disc (6) is housed and secured with bolts.