DE6909350U - Einspannvorrichtung fuer werkzeughalter in werkzeughalteraufnahmen. - Google Patents

Description

Der PATENTANWALrDfΛ.,Γν&*W. Beyer".." -.' Frankfurt/main Dipl.-Wirtsch.-Ing. B.Jochem freiherr-vom-stein-strasseib

In Sachen: Az. ι

PITTLER Maschinenfabrik
Aktiengesellschaft
Langen / Hessen
Pittlerstrasse

Einspannvorrichtung für Werkzeughalter in Werkzeughalteraufnahmen.

Die Erfindung betrifft eine Einspannvorrichtung für Werkzeughalter in Werkzeughalteraufnahmen für insbesondere Drehmaschinen mit einem zylindrischen Werkzeughalterschaft, einer .ihn aufnehmenden Bohrung in der Werkzeughalteraufnahme und einem auf den Werkzeughalterschaft radial einwirkenden Keilstück, das in einer bestimmten Lage dem betreffenden Werkzeughalter arretiert und festspannt.

Halterungen dieser bekannten Art haben den Nachteil, daß der Schaft in der Bohrung der Werkzeughalteraufnahme kein merkliches Spiel aufweisen darf. Dadurch wird das Einbringen des Werkzeughalters erheblich erschwert. Der unvermeidlich hohe ( ' Verschleiß und die Gefahr der möglichen Beschädigungen verlangen aufwendige Maßnahmen, die allerdings bei längeren Betriebszeiten keine volle Sicherheit gegen Lockern geben können. Bei Verwendung von voreingestellten Werkzeugen muß weiterhin die Gewähr gegeben sein, daß die Werkzeughalter stets wieder in eine bestimmte Lage gebracht, in dieser arretiert und ohne besonderen Kraftaufwand wieder gelöst werden können.

Es sind Werkzeughalteraufnahmen bekannt, bei denen der Werkzeughalter durch einen konischen Stift befestigt wird, dessen

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Keilfläche den Werkzeughalter im Werkzeughalterschaft verspannt. Bei dieser Ausführung muß Jedoch der konische Stift sehr stark unter Druck oder Schlag in die Werkzeughalteraufnahme gebracht werden, um ein ausreichendes Festlegen des Werkzeughalters zu gewährleisten. Die beim Eindrücken dieses konischen Stiftes auftretenden großen Flächenpressungen können zu Verformungen der Bohrungen führen. Zum Wechseln des Werkzeughalters kann weiterhin der Stift nur mit großem Kraftaufwand herausgetrieben werden. Die zum Einbringen und Heraustreiben des Stiftes notwendigen Kräfte können ebenso zu Verformungen der Bohrung zur Aufnahme des Werkzeughalters führen, so daß ein Wechsel der Werkzeughalter Schwierigkeiten mit sich bringt.

Bei einer anderen bekannten Ausführung ist der zylindrische Werkzeughalterschaft mit einer ebenen, zur Werkzeughalterschaftachse parallelen Fläche versehen und wird mit einem Keilstück in seiner Lage festgeklemmt. Es ist so eine kraftschlüssige Verbindung gegen Drehen, nicht aber eine vollkommene Sicherung gegen axiales Verschieben gewährleistet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einspannvorrichtung für Werkzeughalter in Werkzeughalteraufnahmen zu schaffen, die ein genaues Arretieren des Werkzeughalterschaftes in der Werkzeughalteraufnahme gewährleisten und ohne die Gefahr von Verformungen oder Beschädigungen der verschiedenen Teile eingebracht oder herausgenommen werden können. Die Lösung dieser erfindungsgemäßen Aufgabe ist gekennzeichnet durch am Keilstück angebrachte, parallel zur Verschieberichtung des Keilstückes verlaufende Zähne mit abgeflachtem Kopf und einem Flankenwinkel von vorzugsweise über 4^⁰, die über ihre Flanken mit den Gegenflanken einer am Werkzeughalterschaft

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vorgesehenen Verzahnung zusammenwirken. Diese Verzahnung steht mit der am Werkzeughalterschaft vorgesehenen Verzahnung im Eingriff und ist derart angeordnet, daß die Verzahnung des Werkzeughalterschaftes auf Anzug im bezug zu der Verzahnung des Keilstückes steht.

Im Folgenden wird ein Außführungsbeispiel unter Berücksichtigung der Zeichnung genauer erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Einspannvorrichtung mit dem Werkzeughalterschaft, der Werkzeughalteraufnahme, dem Keilstück und der im Eingriff befindlichen Verzahnung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Einspannvorrichtung längs der Schnittlinie 2-2 in Fig. 1.

Die Werkzeughalteraufnahme 1 ist mit einer zylindrischen Bohrung 2 versehen, in der der Werkzeughalterschaft 3 eines Werkzeughalters 4· eingespannt ist. Der Werkzeughalter <\ ist mit geeigneten Werkzeugen 5 bestückt. Der Werkzeughalterschaft 3 ist mit einer Verzahnung 6 versehen, die mit einer Verzahnung 7 eines Keilstückes 8 im Eingriff steht. Das Keilstück hat zweckmäßig eine zylindrische Form und ist gegen Verdrehen durch die Passfeder 14- gesichert. Unter einem Winkel von beispielsweise 30 zur Keilstücksachse ist die Verzahnung 7 parallel zur Bewegungsrichtung in ihrer Lage so angeordnet, ^x daß mit der Verzahnung 6 des Werkzeughalterschaftes unter Spannung ia Eingriff steht. Mittels einer Schraube 9 wird die Verzahnung 7 des Keilstückes 8 so in die Verzahnung 6 des Werkzeughalterschaftes 4- gedrückt, daß der Werkzeughalter 4- mit seiner Anlagefläche 10 gegen die Planfläche 11

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der Werkzeughalteraufnähme 1 gepreßt wird. Zum Auswechseln des Werkzeughalters wird die Schraube 9 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, wodurch sich ein Sicherungsring 12 nach oben bewegt, dabei die Verzahnung außer Eingriff bringt, so daß der Werkzeughalter aus der Bohrung 2 herausgezogen werden kann. Zum leichteren Wechseln des Werkzeughalters ist der Werkzeughalterschaft 3 oder die Bohrung 2 in der Werkzeughalteraufnahme mit zwei um etwa 120° gegeneinander und gegen den Bereich der Verzahnung 6 liegenden Tragflächen versehen.

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890935022.3.73

Claims (2)

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1. Einspannvorrichtung für Werkzeughalter in Werkzeughalteraufnahmen für insbesondere Drehm8.schinen mit einem zylindrischen Werkzeughalterschaft, einer ihn aufnehmenden Bohrung in der Werkzeughalteraufnahme und einem auf den Werkzeughalterschaft radial einwirkenden Keilstück, gekennzeichnet durch am Keilstück (8) angebrachte, parallel zur Verschieberichtung des Keilstückes (8) verlaufende Zähne (7) mit abgeflachtem Kopf und einem Flankenwinkel von vorzugsweise über 4-5 , die über inre Flanken mit den Gegenflanken einer am Werkzeughalterschaft (3) vorgesehenen Verzahnung (6) zusammenwirken.

2. Einspannvorrichtung für Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalterschaft unter einem Winkel von vorzugsweise 120° gegeneinander versetzte Tragleisten (13) aufweist.

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