DE69020715T2

DE69020715T2 - Electrical connector.

Info

Publication number: DE69020715T2
Application number: DE69020715T
Authority: DE
Inventors: Rodney A Herman
Original assignee: Monster Cable Products Inc
Current assignee: Monster Cable Products Inc
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1996-02-08
Anticipated expiration: 2010-11-08
Also published as: ATE124810T1; EP0442044B1; EP0442044A1; DE69020715D1; JPH03238774A

Abstract

A one-piece, solderless, non-crimp electrical wire connector for effecting connection between the stripped end of an insulated electrical conductor (15) and a socket (18) of a terminal (19) of the type having a plug-receiving bore, including a conductive body member (11) having a tapered bore (12) extending inwardly from an end thereof, the bore (12) being tapered to its small end and open at its large end to receive an electrical conductor (15), the conductor-receiving bore (12) having internal threads (17) for engaging and gripping the conductor (15), the threads (17) acting as a non-abrasive metal-working surface, an elongated plug member (13) extending generally axially from the opposite end of the body member (11), the plug member (13) adapted to be inserted and seated upon a complementary socket (18) of a terminal (19), wherein rotating the connector on the conductor (15) causes the threaded surfaces of the bore (12) to engage and be pressed into the conductor (15), locking the conductor (15) within the bore (12) and forming an electrical connection. <IMAGE>

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION: 1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Diese Erfindung bezieht sich auf Steckverbinder für elektrische Drähte, Kabel, Leitungen, Leiter u. dgl. sowie insbesondere auf einen neuen und verbesserten Schalt- oder Verbindungsstecker zur Verwendung beim Herstellen einer vorübergehenden elektrischen Verbindung zu oder von elektrischen Leitern und einer elektrisch betriebenen Maschine oder einer Schalttafel oder irgendeinem ähnlichen Anschluß mit einer einen Stecker aufnehmenden Buchse, wie etwa einer Klemmfederbuchse. Diese Erfindung betrifft in spezifischer Weise lötlose, nicht pressende Steckverbinder für elektrische Leiter, die zum Gebrauch in verdrahteten Hauptstromkreisen, Audio- und Videobauteilen und anderen Kommunikationseinrichtungen geeignet sind.This invention relates to connectors for electrical wires, cables, lines, conductors and the like, and more particularly to a new and improved switch or connector plug for use in making a temporary electrical connection to or from electrical conductors and an electrically powered machine or control panel or any similar terminal having a plug-receiving socket such as a spring-clamp socket. This invention specifically relates to solderless, non-compression connectors for electrical conductors suitable for use in wired power circuits, audio and video components and other communication devices.

Insbesondere ist der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder dazu geeignet, einen stromführenden Leiter, speziell einen Lautsprecherdraht oder -kabel mit einem großen Durchmesser, der typischerweise in Audio-Unterhaltungssystemen mit hoher Leistung verwendet wird, mit einem Anschluß zu verbinden, der eine Stecker aufnehmende Buchse aufweist, wie sie typischerweise bei Lautsprechern, Verstärkern und anderer Audio-Ausrüstung für den kommerziellen und den Heimgebrauch gefunden werden.In particular, the electrical connector of the present invention is adapted to connect a current-carrying conductor, especially a large diameter speaker wire or cable typically used in high power audio entertainment systems, to a terminal having a plug-receiving receptacle typically found in speakers, amplifiers and other audio equipment for commercial and home use.

2. DESCRIPTION OF THE STATE OF THE ART

Das Anwenden von Löten und Quetschen zum Halten eines elektrischen Leiters, wie etwa einem Draht oder einem Kabel, in seiner Lage in einem Steckverbinder ist anerkannt und weit verbreitet. Die mit diesem Verfahren verbundene Schwierigkeit besteht in den Kosten, der Unbequemlichkeit und Schwierigkeit der Handhabung.The use of soldering and crimping to hold an electrical conductor, such as a wire or cable, in place in a connector is well-established and widely used. The difficulty associated with this method is the cost, inconvenience and difficulty of handling.

Dieses Problem wird durch einschraub- oder gußangepaßte Steckverbinder gelöst. Die auftretende Schwierigkeit besteht darin, daß diese Steckverbinder im allgemeinen nicht sicher sind und zusätzliche Klemmeinrichtungen zum Vermeiden eines unbeabsichtigten Lösens des Drahtes erfordern. Ein Beispiel für einen solchen Steckverbinder ist in der FR-A-0 806 320 beschrieben. Der Steckverbinder ist mit einer sich verjüngenden, ein Innengewinde aufweisenden Bohrung versehen, die sich von dem offenen Ende des Steckverbinders nach innen erstreckt. Die Bohrung weist Gewindegänge auf, die bei Drehung des Steckverbinders in nicht schleifender Weise in einen Leiter eingreifen und sich einpressen, so daß verriegelnde Gewindegänge gebildet werden.This problem is solved by screw-in or molded connectors. The difficulty encountered is that these connectors are generally not secure and require additional clamping means to prevent accidental wire release. An example of such a connector is described in FR-A-0 806 320. The connector is provided with a tapered, internally threaded bore extending inwardly from the open end of the connector. The bore has threads which, when the connector is rotated, engage a conductor in a non-sliding manner and press in so that locking threads are formed.

SUMMARY AND OBJECTS OF THE INVENTION

Demgemäß ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen einfachen und preiswerten, jedoch effektiven Steckverbinder zum Sichern des abisolierten Endes eines isolierten Drahtes oder Kabels zu schaffen, ohne dabei Lot, Quetschen, geschwindeschneidende Werkzeuge oder andere externe Verbindungseinrichtungen zur Verbindung zu verwenden.Accordingly, it is an object of the invention to provide a simple and inexpensive, yet effective connector for securing the stripped end of an insulated wire or cable without using solder, crimping, thread cutting tools or other external connection means for connection.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen festen und effizienten elektrischen Steckverbinder zu schaffen, der einfach und sicher an einem Draht oder Kabel angebracht oder von diesem gelöst werden kann und der den Leiter in seiner Lage sichert und eine elektrische Verbindung nur durch das Greifen des Leiters durch Gewindeschneiden erreicht wird.Another object of the invention is to provide a strong and efficient electrical connector which can be easily and safely attached to or detached from a wire or cable and which secures the conductor in place and an electrical connection is achieved only by gripping the conductor by threading.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen nicht pressenden, lötlosen, verläßlichen und einfach handhabbaren Steckverbinder zum sicheren Verbinden eines Leiters mit einem Anschluß oder einer anderen Struktur zu schaffen, um elektrische und mechanische Verbindungen zwischen diesen herzustellen.Another object of the invention is to provide a non-compression, solderless, reliable and easy-to-use connector for securely connecting a conductor to a terminal or other structure to establish electrical and mechanical connections therebetween.

Schließlich besteht eine weitere Aufgabe der Erfindung darin, einen einteiligen, lötlosen, nicht pressenden Steckverbinder zum festen Greifen eines Leiters und zu seiner tatsächlichen Verriegelung gegen Herausziehen durch einen nach außen gerichteten Zug an diesem Leiter zu schaffen.Finally, another object of the invention is to provide a one-piece, solderless, non-pressing connector for firmly gripping a conductor and for its actual To provide a locking mechanism to prevent it from being pulled out by an outward pull on this conductor.

Die vorgenannten Aufgaben werden erfindungsgemäß mittels eines Steckverbinders, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst.The above objects are achieved according to the invention by means of a connector having the features of claim 1.

DESCRIPTION OF THE FIGURES

Weitere Aufgaben und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung sowie aus den beigefügten Figuren, die eine bestimmte Ausführungsform der Erfindung zeigen.Further objects and advantages of the invention will become apparent from the following description and from the accompanying figures, which show a specific embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften elektrischen Steckverbinders gemäß dem Stand der Technik;Fig. 1 shows a perspective view of an exemplary electrical connector according to the prior art;

Fig. 2 zeigt eine Aufsicht von links auf den in Fig. 1 dargestellten Steckverbinder;Fig. 2 shows a left-hand view of the connector shown in Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine Aufsicht von rechts auf den in Fig. 1 dargestellten Steckverbinder;Fig. 3 shows a right-hand view of the connector shown in Fig. 1;

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht des in Fig. 1 dargestellten Steckverbinders entlang der Schnittlinie 4-4 aus Fig.Fig. 4 shows a sectional view of the connector shown in Fig. 1 along the section line 4-4 in Fig.

Fig. 5 ist ähnlich wie Fig. 4, wobei ein Leiter in den Steckverbinder eingeführt ist;Fig. 5 is similar to Fig. 4 with a conductor inserted into the connector;

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Steckverbinders, der in eine komplementäre im Querschnitt dargestellte Buchse eingeführt ist, welche für irgendeine geeignete und passende Vorrichtung dieser Natur typisch ist;Fig. 6 is a side view of the connector shown in Fig. 1 inserted into a complementary socket shown in cross section, typical of any suitable and mating device of this nature;

Fig. 7 zeigt eine Teilschnittansicht des leitenden Körperteiles eines erfindungsgemäßen Steckverbinders mit in zwei Stufen gezeigtem Gewinde.Fig. 7 shows a partial sectional view of the conductive body part of a connector according to the invention with thread shown in two stages.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Die Erfindung umfaßt einen einteiligen, lötlosen, nicht pressenden elektrischen Drahtsteckverbinder zum Bewirken einer Verbindung zwischen dem abisolierten Ende eines isolierten elektrischen Leiters und der Buchse eines Anschlusses, welcher eine einen Stecker aufnehmende Bohrung aufweist, wie speziell in Fig. 7 gezeigt.The invention includes a one-piece, solderless, non-compression electrical wire connector for effecting a connection between the stripped end of an insulated electrical conductor and the receptacle of a terminal having a plug-receiving bore as specifically shown in Fig. 7.

Bezugnehmend auf die Figuren 1 und 4 ist dort ein aus einem einzigen Stück aus Metall bestehender Steckverbinder 10 zu erkennen, der einen leitenden Körperteil 11 mit einer sich verjüngenden Bohrung 12, die sich von seinem einen Ende aus nach innen erstreckt, und einen Steckerteil 13 zum Anbringen an einer korrespondierenden Buchse eines Anschlusses o. dgl. an seinem entgegengesetzten Ende aufweist. Die Bohrung ist an ihrem engen Ende durch eine Endwand 14 geschlossen und an ihrem weiten Ende geöffnet, um das Ende eines elektrischen Leiters 15, wie etwa einen Draht oder ein Kabel eines einzelnen oder mehrlitzigen Stranges, aufnehmen zu können. Die Bohrung 12 verjüngt sich vorzugsweise mit einem Konuswinkel im Bereich von ungefähr 10 bis 30º. Ein derartiger Steckverbinder ist aus der FR-A-0 806 320 bekannt, wobei eine Gewindeteilung beschrieben wird, die über die Länge der Bohrung hinweg konstant ist.Referring to Figures 1 and 4, there is seen a connector 10 made of a single piece of metal having a conductive body portion 11 with a tapered bore 12 extending inwardly from one end thereof and a plug portion 13 for attachment to a corresponding socket of a connector or the like at its opposite end. The bore is closed at its narrow end by an end wall 14 and is open at its wide end to receive the end of an electrical conductor 15, such as a wire or cable of a single or multi-strand strand. The bore 12 preferably tapers at a cone angle in the range of about 10 to 30°. Such a connector is known from FR-A-0 806 320, where a thread pitch is described that is constant over the length of the bore.

Die sich verjüngenden Wände 16 der Bohrung 12 sind mit Innengewindegängen 17 versehen, welche Zähne zum Eingreifen und festen Greifen des Leiterdrahtes oder Kabels 15 bilden, so daß vermieden wird, daß der Leiter leicht aus der Bohrung des Steckverbinders herausgezogen werden kann. Das Gewinde kann irgendeine konventionelle Form aufweisen, jedoch wird ein Sägezahngewinde bevorzugt. Links- oder Rechtsgewinde können vorgesehen werden. Am offenen Ende der Bohrung kann wahlweise eine nicht gezeigte zylindrische Senkung vorgesehen sein, um die Isolierung des Leiters aufzunehmen.The tapered walls 16 of the bore 12 are provided with internal threads 17 which form teeth for engaging and firmly gripping the conductor wire or cable 15, thus preventing the conductor from being easily pulled out of the bore of the connector. The thread may be of any conventional form, but a buttress thread is preferred. Left or right hand threads may be provided. A cylindrical counterbore (not shown) may optionally be provided at the open end of the bore to receive the insulation of the conductor.

Ein längliches Steckerteil 13 erstreckt sich im allgemeinen axial am entgegengesetzten Ende des Körperteiles 11. Das Steckerteil 13 eignet sich zum Einführen und Einsetzen in eine komplementäre Buchse oder Steckdose 18 eines Anschlusses 19. Die Buchse 18 zum Sichern des Steckerteiles 13 kann von beliebiger Bauweise sein und wird an oder in elektrische Verbindung mit einem Anschluß 19 geschraubt. In Fig. 6 ist eine Buchse vom Kelmmfedertyp gezeigt, die einen unteren Klemmfederkontakt 20, der in einem feststehenden isolierten Gehäuse 21 gelagert ist, und einen oberen Klemmfederkontakt 20a aufweist, der in einem isolierten schwenkbaren Gehäuse 22 gelagert ist, wobei der Drehpunkt mit 23 gekennzeichnet ist. Wird Druck auf das isolierte schwenkbare Gehäuse 22 ausgeübt, so verursacht dies, daß sich die Kontakte öffnen, wodurch das Steckerteil 13 von der Buchse freigegeben wird. Das Steckerteil 13 kann wahlweise gekerbt sein, um einen festen und sicheren Sitz in der komplementären Buchse zu erhalten. Es ist klar, daß das in Fig. 3 illustrierte Steckerteil 13 einschließlich der Kerben und seiner komplementären Buchse 18 nur representativ sind und eine Beschränkung nicht beabsichtigt ist. Obwohl drei Kerben gezeigt werden, ist klar, daß mehr oder weniger Kerben vorgesehen werden können, wobei nur die Bedingung erfüllt sein muß, daß die Sicherheit der Verbindung gewährleistet ist. Die gezeigten Beispielabmessungen dienen nur dem Zwecke der Illustration.An elongated plug portion 13 extends generally axially at the opposite end of the body portion 11. The plug portion 13 is adapted for insertion and insertion into a complementary socket or receptacle 18 of a terminal 19. The socket 18 for securing the plug portion 13 may be of any construction and is screwed onto or into electrical connection with a terminal 19. In Fig. 6 a socket of the clamp spring type is shown having a lower clamp spring contact 20 mounted in a fixed insulated housing 21 and an upper clamp spring contact 20a mounted in an insulated pivoting housing 22, the pivot point being indicated at 23. Pressure applied to the insulated pivoting housing 22 causes the contacts to open, thereby releasing the plug portion 13 from the socket. The plug portion 13 may optionally be notched to provide a tight and secure fit in the complementary socket. It will be understood that the plug part 13 illustrated in Fig. 3 including the notches and its complementary socket 18 are representative only and no limitation is intended. Although three notches are shown, it will be understood that more or fewer notches may be provided, the only condition being that the security of the connection is ensured. The example dimensions shown are for illustration purposes only.

Beim Sichern eines Leitungsdrahtes innerhalb eines Steckverbinders gemäß Stand der Technik ist es nur notwendig, das Ende des Leiterdrahtes in die sich verjüngende Gewindebohrung des Steckverbinders einzuführen bis das Ende des Drahtes genügend in die Bohrung hineinragt und den Steckverbinder auf den Draht zu drehen oder zu schrauben, um das Ende des Drahtes in die Bohrung hineinzubewegen bis es in der in Fig. 5 gezeigten Lage sitzt, so daß sich das Ende des Drahtes der Endwand der Bohrung nähert oder sie berührt. Wenn der Steckverbinder um den Draht gedreht oder geschraubt wird, greift das Innengewinde der Bohrung in den Leiter ein, indem es sich in die Oberfläche des Drahtes frißt oder in diese einformt, um den Draht in der drahtaufnehmenden Bohrung fest zu klemmen, so daß es schwierig ist, den Draht aus dem Steckverbinder mit üblicher Kraft herauszuziehen. So wird eine feste effektive elektrische Verbindung geschaffen, ohne Lot, Quetschen durch Formen oder andere drahthaltende Einrichtungen zu verwenden. Gleichzeitig wird ein guter elektrischer Kontakt mit dem Draht gewährleistet.In securing a conductor wire within a prior art connector, it is only necessary to insert the end of the conductor wire into the tapered threaded bore of the connector until the end of the wire extends sufficiently into the bore and to twist or screw the connector onto the wire to move the end of the wire into the bore until it is seated in the position shown in Fig. 5 so that the end of the wire approaches or contacts the end wall of the bore. As the connector is twisted or screwed around the wire, the internal threads of the bore engage the conductor by biting or molding into the surface of the wire to firmly clamp the wire in the wire-receiving bore so that it is difficult to pull the wire out of the connector with ordinary force. Thus, a solid, effective electrical connection is provided without solder, Crimping by molding or other wire-holding devices. At the same time, good electrical contact with the wire is ensured.

Der Steckverbinder eignet sich zum Gewindeschneiden oder Schrauben auf den Endbereich eines Leiterdrahtes oder Kabels, wobei ein korrespondierendes Gewinde an der Außenfläche des relativ weichen Leiterdrahtes oder Kabels geschnitten oder geformt wird, während der Leiter in Längsrichtung in die Bohrung wandert. Der Steckverbinder wird vorzugsweise aus irgendeinem rostfreien Metall ausreichender Härte gebaut, um Gewindegänge in das relativ weiche Kupfer schneiden zu können, das üblicherweise für Drahtleiter verwendet wird. Die Gewindegründe bieten in vorteilhafter Weise eine vergrößerte Oberfläche an der Steckverbinderbohrung für einen Zwischenflächenkontakt mit dem Leiter, wodurch der elektrische Widerstand der Verbindung reduziert wird. Wo das Gewinde geschnitten wird, erhält man einen blanken sauberen Kontakt. Wenn er geformt ist, wälzt sich der Draht in das Bohrungsgewinde ohne direkten Flächendruck dort, wo der Draht weich und/oder mehrlitzig ist. Somit tritt eher ein Walzen auf als ein Schneiden oder Abschleifen des Leiters. Der Leiterdraht wird sicher gegen die Oberflächen der Gewindebohrung gepreßt, so daß sich die Spitzen eines jeden Gewindeganges in den Gründen des komplementären Gewindes verkeilen, wodurch der Leiter gegenüber dem Steckverbinder effektiv verriegelt wird. Der feste Sitz zwischen dem Leiter und dem Bohrungsgewinde reduziert die Möglichkeit, daß der Draht aus dem Steckverbinder durch einen kräftigen Zug herausgezogen wird, und führt zu einer permanenten elektrischen Verbindung, die einfach ohne spezielle Werkzeuge hergestellt werden kann.The connector is adapted to be threaded or screwed onto the end portion of a conductor wire or cable, whereby a corresponding thread is cut or formed on the outer surface of the relatively soft conductor wire or cable as the conductor travels longitudinally into the bore. The connector is preferably constructed of any stainless metal of sufficient hardness to enable threads to be cut into the relatively soft copper commonly used for wire conductors. The thread roots advantageously provide an increased surface area at the connector bore for interfacial contact with the conductor, thereby reducing the electrical resistance of the connection. Where the thread is cut, a bare clean contact is obtained. When formed, the wire rolls into the bore thread without direct surface pressure where the wire is soft and/or multi-stranded. Thus, rolling rather than cutting or abrading of the conductor occurs. The conductor wire is securely pressed against the surfaces of the threaded bore so that the crests of each thread wedge into the roots of the complementary thread, effectively locking the conductor to the connector. The tight fit between the conductor and the bore thread reduces the possibility of the wire being pulled out of the connector by a strong pull and results in a permanent electrical connection that can be easily made without special tools.

Wenn der Steckverbinder auf den Leiterdraht gewunden oder geschraubt wird, wird der Leiter in das Innere der Bohrung gezwungen. Die metallischen Bohrungsgewindegänge greifen direkt in den Leiterdraht ein und rillen oder schneiden gleichmäßig Gewinde in die Oberfläche der Drähte. Wenn der Steckverbinder geschmeidig über die Drähte gewunden wird, werden die in den Leitern ausgebildeten Teilgewindegänge zunehmend härter bis sich die Drähte hinreichend kaltverfestigt haben, um eine weitere Gewindebildung zu verhindern. Zu diesem Zeitpunkt werden die Enden des Leiters ihre in die Bohrung gerichtete Einwärtsbewegung im wesentlichen einstellen und beginnen, sich mit der Bohrung mitzudrehen. Diese Drehung wickelt den isolierten Bereich des Leiters außerhalb des Steckverbinders weiter auf und führt zu einer sehr festen Wickelverbindung zwischen dem Draht. Die Verwindungstätigkeit endet, wenn der Anwender den Steckverbinder auf dem Leiter nicht mehr drehen kann. Das Steckerteil des Körperteiles ist dann in die komplementäre Buchse eingeführt und der Steckverbinder ist innerhalb der Buchse in seiner Lage gesichert.When the connector is threaded or screwed onto the conductor wire, the conductor is forced into the interior of the bore. The metallic bore threads engage the conductor wire directly and groove or evenly cut threads into the surface of the wires. When the connector is threaded smoothly over the wires, the partial threads formed in the conductors progressively harder until the wires have sufficiently work hardened to prevent further threading. At this point, the ends of the conductor will essentially cease their inward movement into the bore and begin to rotate with the bore. This rotation further wraps the insulated portion of the conductor outside the connector and results in a very tight wrap connection between the wire and the conductor. The twisting action ceases when the user can no longer rotate the connector on the conductor. The plug portion of the body part is then inserted into the complementary socket and the connector is secured in place within the socket.

Die Bohrungsgewindegänge sind mit vorgegebenen spitz zulaufenden Spitzen versehen, die das Metall des Leiters geschmeidig rillen und verschieben, wodurch verriegelnde Gewindegänge in dem Leiter ohne Abrieb gebildet werden. Die Spitzen der Bohrungsgewindegänge weisen einen vorgegebenen Durchmesser im Bereich von ungefähr 0,5 mm bis ungefähr 0,8 mm auf, wobei klar ist, daß der Durchmesser der Gewindegänge vom Grad der Verjüngung abhängt und daß sich die Gewindegänge bis auf einen eigentlich verschwindenden Wert verjüngen können. Die Spitzen benachbarter Gewindegänge sind voneinander beabstandet, so daß eine Senke zwischen benachbarten Gewindegängen geschaffen wird, die das Metall, welches durch den Druck des Drehens des Steckverbinders auf den Leiter von den Leitern abgearbeitet wurde, aufnimmt und erfaßt. Der Querschnitt der Senke zwischen benachbarten Gewindegängen kann flach ausgebildet sein oder in einem Punkt enden. Die zu den Spitzen hinaufführenden Flankenseiten der Gewindegänge sind vorzugsweise flach und glatt ausgebildet.The bore threads are provided with predetermined tapered tips which smoothly groove and displace the metal of the conductor, thereby forming locking threads in the conductor without abrasion. The tips of the bore threads have a predetermined diameter in the range of about 0.5 mm to about 0.8 mm, it being understood that the diameter of the threads depends on the degree of taper and that the threads can taper to a virtually negligible amount. The tips of adjacent threads are spaced apart from one another so as to create a depression between adjacent threads which receives and captures the metal worked off the conductors by the pressure of rotating the connector on the conductor. The cross-section of the depression between adjacent threads can be flat or can end in a point. The flank sides of the threads leading up to the tips are preferably flat and smooth.

Bei mehrlitzigem Draht ist es wichtig, daß die Bohrungsgewindegänge den Draht nicht schneiden oder abreiben, während der Steckverbinder auf den Draht gedreht oder geschraubt wird. Um den besten Kontakt zwischen den Bohrungsgewindegängen und dem Leiter herzustellen, ist es notwendig, daß der weiche Leiter mit Nuten versehen oder ein Gewinde geschnitten wird, anstatt geschnitten oder abgerieben zu werden.With multi-strand wire, it is important that the bore threads do not cut or abrade the wire while the connector is being twisted or screwed onto the wire. To ensure the best contact between the bore threads and the conductor, it is necessary that the soft Conductors are grooved or threaded rather than cut or ground.

Das Gewinde, das in Fig. 4 gemäß Stand der Technik einstufig dargestellt ist, weist erfindungsgemäß, wie in Fig. 7 gezeigt, zwei Stufen auf, wobei die erste Stufe eine Teilung von ungefähr 4,8 Gewindegängen/cm (12 Gewindegänge/Inch, 12 TPI) und die zweite eine Teilung von ungefähr 9,6 Gewindegängen/cm (24 Gewindegänge/Inch, 24 TPI) aufweist. Die Gewindehöhe ist eine Funktion der Gewindeteilung. Somit liegt die Gewindehöhe bei einer Teilung von 24 TPI im Bereich von ungefähr 1 mm bis 3 mm und bei 12 TPI liegt die Gewindehöhe im Bereich von ungefähr 4 mm bis ungefähr 6 mm.The thread, which is shown in Fig. 4 as a single stage according to the prior art, has, according to the invention, as shown in Fig. 7, two stages, the first stage having a pitch of approximately 4.8 threads/cm (12 threads/inch, 12 TPI) and the second having a pitch of approximately 9.6 threads/cm (24 threads/inch, 24 TPI). The thread height is a function of the thread pitch. Thus, the thread height at a pitch of 24 TPI is in the range of approximately 1 mm to 3 mm and at 12 TPI the thread height is in the range of approximately 4 mm to approximately 6 mm.

Ist der Leiter erst einmal an seinem Platz innerhalb des Steckverbinders gesichert, so kann er nicht entfernt werden, sofern der Steckverbinder nicht gegensinnig gedreht wird, um das Ende des Leiters aus der Steckverbinderbohrung herauszuziehen. Jedesmal, wenn der Steckverbinder von dem Draht entfernt oder ersetzt wird, werden sowohl die Kontaktflächen des Leiters als auch die Gewindegänge der Steckverbinderbohrung gereinigt und aufgefrischt.Once the conductor is secured in place within the connector, it cannot be removed unless the connector is counter-rotated to pull the end of the conductor out of the connector bore. Each time the connector is removed from the wire or replaced, both the contact surfaces of the conductor and the threads of the connector bore are cleaned and refreshed.

Es ist beabsichtigt, daß Steckverbinder verschiedener Größen, Längen und Breiten erhältlich sind, um Leiter verschiedener Abmessungen versorgen zu können. Bei Audio-Ausrüstung sollte die Steckverbinderbohrung im Bereich von 1 mm bis 6 mm Durchmesser liegen, wobei sie nicht auf diesen Bereich beschränkt ist. Es ist des weiteren beabsichtigt, daß der Steckverbindersteckerteil in mehreren Bauforinen und -Größen erhältlich ist, um eine Anmpassung an verschiedene kommerziell erhältliche Buchsen zu ermöglichen.It is intended that connectors of various sizes, lengths and widths will be available to accommodate conductors of various dimensions. For audio equipment, the connector bore should be in the range of 1 mm to 6 mm diameter, but is not limited to this range. It is further intended that the connector plug portion will be available in a variety of shapes and sizes to accommodate various commercially available jacks.

Es wird angemerkt, daß die hier beschriebene Erfindung in irgendeinem System, in dem eine elektrische Verbindung gewünscht wird, angewendet werden kann, obwohl diese Erfindung in Zusammenhang mit einem Audio-Wiedergabesystem beschrieben wurde.It is noted that although this invention has been described in the context of an audio playback system, the invention described herein may be applied in any system in which an electrical connection is desired.

Claims

1. A one-piece, solderless, non-compression electrical wire connector for effecting a connection between the stripped end of an insulated electrical conductor and the socket of a terminal having a bore receiving a plug.

comprising a conductive body member (11) having a tapered bore (12) extending inwardly from one end of the body member, the bore (12) tapering towards its narrow end and being open at its wide end for receiving an electrical conductor (15), the bore having a first portion extending inwardly from the first end and a second portion extending from the first portion to the narrow end, the thread pitch of the second portion being greater than the thread pitch of the first portion, the conductor receiving bore (12) having an internal thread (17) for engaging and gripping the conductor (15), the thread (17) acting as an abrasion resistant metalworking surface, and an elongate plug member (13) extending generally at the opposite end of the body member (11), the plug member (13) being adapted for insertion and mounting on a complementary socket (18) of a terminal (19) and wherein rotation of the connector on the conductor (15) results in the threaded surfaces of the bore (12) engaging and being pressed into the conductor (15), whereby the conductor (15) is locked within the bore (12) and an electrical connection is formed.

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the line-receiving bore (12) is conical in the range of approximately 10º to 30º.

3. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the bore (12) is provided with a sawtooth thread (17).

4. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the outer surface of the plug part (13) of the connector is notched.

5. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the diameter of the bore (12) ranges from approximately 1 mm to 6 mm.