DE102016101507B4

DE102016101507B4 - Axial connection device and Axialanschlussklemme

Info

Publication number: DE102016101507B4
Application number: DE102016101507.5A
Authority: DE
Inventors: Jens Andresen
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2016-01-28
Filing date: 2016-01-28
Publication date: 2019-02-14
Anticipated expiration: 2036-01-29
Also published as: DE102016101507A1

Abstract

Axialanschlussvorrichtung zum Anschluss eines elektrischen Leiters (10), umfassend
eine zu einer Achse (12) rotationssymmetrische Klemmhülse (11) mit einer Leitereinführöffnung (13) und einem sich daran anschließenden Aufnahmeraum (16) zum Herstellen einer lösbaren elektrischen und mechanischen Klemmverbindung mit dem in den Aufnahmeraum (16) eingeführten elektrischen Leiter (10),
ein zu der Leitereinführöffnung (13) hin sich verjüngend ausgebildetes konisches Klemmelement (17), wobei das Klemmelement (17) einen Außengewindebereich (18) aufweist, mittels dessen das Klemmelement (17) in der Klemmhülse (11) mittels eines sich an den Aufnahmeraum (16) anschließenden Innengewindebereichs (19) gelagert ist, und wobei
die Klemmhülse (11) zwischen der Leitereinführöffnung (13) und dem Aufnahmeraum (16) in einem Zwischenbereich (22) zumindest einen gegenüber der Leitereinführöffnung (13) reduzierten Innendurchmesser aufweist,
wobei die Klemmhülse (11) zumindest in einem Teilabschnitt (24) im Bereich des Aufnahmeraums (16) elastisch ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmhülse (11) in dem Teilabschnitt (24) einen Außenabschnitt (25) mit einer radial umlaufenden Umfangsausnehmung (26) aufweist, so dass die Klemmhülse (11) im Bereich des Außenabschnitts (25) eine reduzierte Wandstärke aufweist.

Axial connection device for connecting an electrical conductor (10), comprising
a clamping sleeve (11) rotationally symmetrical about an axis (12) with a conductor insertion opening (13) and a receiving space (16) adjoining it for producing a detachable electrical and mechanical clamping connection with the electrical conductor (10) inserted into the receiving space (16),
a conical clamping element (17) tapering towards the conductor insertion opening (13), wherein the clamping element (17) has an external thread area (18), by means of which the clamping element (17) in the clamping sleeve (11) by means of a to the receiving space ( 16) adjoining internally threaded portion (19) is mounted, and wherein
the clamping sleeve (11) has at least one inner diameter which is reduced relative to the conductor insertion opening (13) between the conductor insertion opening (13) and the receiving space (16) in an intermediate region (22),
wherein the clamping sleeve (11) is designed to be elastic at least in a part section (24) in the region of the receiving space (16),
characterized in that the clamping sleeve (11) in the section (24) has an outer portion (25) with a radially circumferential recess (26), so that the clamping sleeve (11) in the region of the outer portion (25) has a reduced wall thickness.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Axialanschlussvorrichtung zum Anschluss eines elektrischen Leiters, umfassend eine zu einer Achse rotationssymmetrische Klemmhülse mit einer Leitereinführöffnung und einem sich daran anschließenden Aufnahmeraum zum Herstellen einer lösbaren elektrischen und mechanischen Klemmverbindung mit dem in den Aufnahmeraum eingeführten elektrischen Leiter, ein zu der Leitereinführöffnung hin sich verjüngend ausgebildetes konisches Klemmelement, wobei das Klemmelement einen Außengewindebereich aufweist, mittels dessen das Klemmelement in der Klemmhülse mittels ein sich an den Aufnahmeraum anschließenden Innengewindebereichs gelagert ist, und wobei die Klemmhülse zwischen der Leitereinführöffnung und dem Aufnahmeraum in einem Zwischenbereich zumindest einen gegenüber der Leitereinführöffnung reduzierten Innendurchmesser aufweist, wobei die Klemmhülse zumindest in einem Teilabschnitt im Bereich des Aufnahmeraums elastisch ausgebildet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Axialanschlussklemme.The present invention relates to an axial connection device for connecting an electrical conductor comprising a clamping sleeve rotationally symmetrical to an axis with a conductor insertion opening and an adjoining receiving space for producing a releasable electrical and mechanical clamping connection with the electrical conductor inserted into the receiving space, one towards the conductor insertion opening tapered conical clamping element, wherein the clamping element has an externally threaded portion, by means of which the clamping element is mounted in the clamping sleeve by means of an adjoining the receiving space female thread portion, and wherein the clamping sleeve between the Leitereinführöffnung and the receiving space in an intermediate region at least reduced compared to the Leitereinführöffnung Inner diameter, wherein the clamping sleeve is formed at least in a partial section in the region of the receiving space elastic. Furthermore, the invention relates to an axial connection terminal.

Derartige Axialanschlussvorrichtungen und Axialanschlussklemmen kommen beim Anschluss von flexiblen Litzenleitern zum Einsatz. Der elektrische Leiter wird durch eine Leitereinführöffnung in einen Aufnahmeraum einer Klemmhülse eingeführt. Eine mechanische und elektrische Klemmverbindung mit dem elektrischen Leiter wird mittels eines konischen Klemmelements erzielt, indem das Klemmelement durch Einschrauben, beispielsweise durch eine im Klemmelement vorgesehene Inbusschlüsselaufnahme, in Richtung der Leitereinführöffnung bewegt wird. Mittels des konischen Klemmelements werden die Adern des elektrischen Leiters radial nach außen gedrängt und zwischen dem Klemmelement und der Klemmhülse geklemmt.Such Axialanschlussvorrichtungen and Axialanschlussklemmen come when connecting flexible stranded conductors used. The electrical conductor is inserted through a conductor insertion opening into a receiving space of a clamping sleeve. A mechanical and electrical clamping connection with the electrical conductor is achieved by means of a conical clamping element by the clamping element is moved by screwing, for example by an opening provided in the clamping element Allen key, in the direction of the conductor insertion. By means of the conical clamping element, the wires of the electrical conductor are urged radially outwards and clamped between the clamping element and the clamping sleeve.

Eine solche Anschlussvorrichtung ist beispielsweise aus dem Dokument DE 20 2008 013 956 U1 bekannt. Bei der bekannten Anschlussvorrichtung ist das Klemmelement mittels einer Druckfeder federnd gelagert, so dass dieses unter Federkraftbeaufschlagung steht, um die Klemmkraft auf den elektrischen Leiter weitestgehend konstant zu halten.Such a connection device is for example from the document DE 20 2008 013 956 U1 known. In the known connection device, the clamping element is resiliently mounted by means of a compression spring, so that this is under Federkraftbeaufschlagung to keep the clamping force on the electrical conductor largely constant.

Die bekannte Anschlussvorrichtung weist den Nachteil auf, dass beim Einschrauben des Klemmelements zum Kontaktieren des elektrischen Leiters verhältnismäßig große Reibwerte zwischen dem konischen Klemmelement und den Adern des elektrischen Leiters entstehen, die ein hohes Betätigungsdrehmoment zur Folge haben. Dies führt häufig zu einer Beschädigung des zum Einschrauben genutzten Werkzeugs bzw. zur Beschädigung der Werkzeugaufnahme des Klemmelements.The known connection device has the disadvantage that when screwing the clamping element for contacting the electrical conductor relatively large coefficients of friction between the conical clamping element and the wires of the electrical conductor arise, which have a high operating torque result. This often leads to damage of the tool used for screwing or damage to the tool holder of the clamping element.

Aus der DE 89 14 460 U1 ist ein Kontaktelement bekannt, welches ein stift- oder buchsenförmiges Kontaktteil und eine auf das Kontaktteil aufschraubbare Klemmhülse aufweist. Das Anschlussende des Kontaktteils ist mit einem dornenartigen, in einer Spitze auslaufenden, axialen Ansatz versehen. Die Klemmhülse weist an ihrer Innenfläche eine Verengung auf, wobei die Verengung von beiden Seiten der Klemmhülse her konisch ausgebildet ist und der Ansatz nach dem Aufschrauben der Klemmhülse in die Verengung hineinragt.From the DE 89 14 460 U1 a contact element is known, which has a pin or socket-shaped contact part and a screw-on the contact part clamping sleeve. The terminal end of the contact part is provided with a thorn-like, expiring in a tip, axial extension. The clamping sleeve has a constriction on its inner surface, the constriction being conical from both sides of the clamping sleeve, and the projection protruding into the constriction after the clamping sleeve has been screwed on.

Die DE 10 2013 105 145 A1 beschreibt eine Anschlussvorrichtung mit einer Hülse und einem in der Hülse gelagerten Bolzen, wobei ein Leiter zwischen der Innenfläche der Hülse und der Außenfläche des Bolzens verklemmt wird. Dabei weist die Wandung der Hülse im Innenklemmbereich und/oder der Bolzen im Zwischenbereich eine Materialausnehmung auf.The DE 10 2013 105 145 A1 describes a connection device with a sleeve and a bolt mounted in the sleeve, wherein a conductor between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the bolt is clamped. In this case, the wall of the sleeve in the inner clamping region and / or the bolt in the intermediate region on a material recess.

In der DE 101 45 324 A1 ist ein Anschlusselement beschrieben, welches stift- oder buchsenförmige Anschlusselemente aufweist, wobei die Anschlusselemente sägezahnähnlich geformte Anschlussenden zur Kontaktierung von Litzen eines Leiters aufweisen. Die Anschlussenden sind von einer geschlitzten Hülse umgeben, wobei in deren Schlitz ein Keilelement einfügbar ist, so dass bei geöffneter Hülse die Litzen in den Freiraum zwischen Sägezahnstruktur und Hülse einschiebbar sind und beim Entfernen des Keilelementes die Litzen durch die federnd ausgeführte Hülse in die Sägezahnstruktur gepresst werden.In the DE 101 45 324 A1 a connection element is described, which has pin or socket-shaped connection elements, wherein the connection elements have sawtooth-like shaped connection ends for contacting strands of a conductor. The connection ends are surrounded by a slotted sleeve, wherein in the slot, a wedge element can be inserted, so that when the sleeve is open, the strands in the space between the sawtooth structure and the sleeve are inserted and pressed the strands through the resilient sleeve in the sawtooth when removing the wedge element become.

Die DE 10 2006 029 075 A1 beschreibt eine Anschlusseinrichtung mit in separaten Kammern in Reihen und Spalten angeordneten Stift- und/oder Buchsenkontakten, bei der an einem in den Kammern angeordneten Schlittenelement eine Klemmhülse angefügt ist. Ein in das Schlittenelement und die daran angefügte Klemmhülse eingeschobener elektrischer Litzenleiter wird während einer axialen Bewegung des Schlittenelementes längs der Kammer über einen stationär festen Anschlussbereich der Stift- oder Buchsenkontakte geschoben, wobei die Litzen zwischen einer aus dem Anschlussbereich heraus geformten Klemmschulter und der Klemmhülse fixiert werden.The DE 10 2006 029 075 A1 describes a connection device with arranged in separate chambers in rows and columns pin and / or socket contacts, in which a clamping sleeve is attached to a arranged in the chambers slide element. An electrical stranded conductor inserted into the carriage member and the collet attached thereto is slid along an axially stationary movement of the carriage member along a stationary fixed terminal portion of the pin or socket contacts, the leads being fixed between a clamping shoulder formed from the terminal portion and the collet ,

In der DE 20 2010 005 735 U1 ist ein Steckverbinder beschrieben, welcher ein Steckergehäuse mit einem darin angeordneten Steckerkörper mit einer Steckseite und einer Anschlussseite für Litzenleiter aufweist. Der Steckerkörper weist eine durchgeführte Kontaktkammer auf, in der ein Druckkörper mittels eines Gewindes radial drehbar und somit axial verschiebbar angeordnet ist. Der Druckkörper weist einen Spitzkegel auf, der in einen Hohlkegel auf der Anschlussseite des Steckerkörpers einschiebbar ist, so dass ein zwischen dem Hohlkegel und dem Spitzkegel eingeführter Litzenleiter fixierbar ist. Der Steckerkörper ist mit dem montierten Litzenleiter innerhalb der Kontaktkammer des Steckergehäuses radial frei drehbar angeordnet.In the DE 20 2010 005 735 U1 a connector is described, which has a plug housing with a plug body arranged therein with a plug side and a connection side for stranded conductor. The plug body has a contact chamber performed in which a pressure body is radially rotatable by means of a thread and thus arranged axially displaceable. The pressure body has a pointed cone, which can be inserted into a hollow cone on the connection side of the connector body, so that a stranded conductor inserted between the hollow cone and the pointed cone can be fixed. The plug body is arranged radially freely rotatably with the mounted stranded conductor within the contact chamber of the plug housing.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Axialanschlussvorrichtung vorzuschlagen, die zum einen eine zuverlässige mechanische Klemmung und elektrische Kontaktierung gewährleistet, zugleich zum anderen das Betätigungsdrehmoment zum reduziert. Des Weiteren besteht die Aufgabe darin, eine entsprechende Anschlussklemme vorzuschlagen.It is an object of the present invention to provide an Axialanschlussvorrichtung, on the one hand ensures a reliable mechanical clamping and electrical contact, at the same time reduces the operating torque to the other. Furthermore, the task is to propose a corresponding connection terminal.

Die Aufgabe wird durch eine Anordnung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, dass die Klemmhülse in dem Teilabschnitt einen Außenabschnitt mit einer radial umlaufenden Umfangsausnehmung aufweist, so dass die Klemmhülse im Bereich des Außenabschnitts eine reduzierte Wandstärke aufweist. Dies bietet den Vorteil, dass der elektrische Leiter über die Klemmhülse mit einer Federkraft beaufschlagt ist und jederzeit eine zuverlässige mechanische Klemmung und elektrische Kontaktierung gewährleistet ist. Veränderung der Klemmkraft durch Setzungserscheinungen der Litze und/oder Kriechen des Leitermaterials haben so keinen negativen Einfluss auf die Stabilität der Klemmung und elektrischen Kontaktierung des Leiters. Weiter ist die erfindungsgemäße Axialanschlussvorrichtung auf diese Weise vibrationsresistent ausgebildet und eingerichtet. Ein regelmäßiges Nachziehen der erfindungsgemäßen Axialanschlussvorrichtung ist daher nicht erforderlich. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Reibungskraft zwischen dem Klemmelement, elektrischem Leiter sowie der Klemmhülse erheblich reduziert ist. Daher ist das erforderliche Betätigungsmoment, um das Klemmelement mit einem Betätigungswerkzeug weiter einzuschrauben ebenfalls erheblich reduziert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass ein zu festes Anziehen der Klemmverbindung aufgrund der Elastizität der Klemmhülse in dem Teilabschnitt im Bereich des Aufnahmeraums vermieden wird.The object is achieved by an arrangement with the features mentioned above in that the clamping sleeve in the section has an outer portion with a radially circumferential recess, so that the clamping sleeve has a reduced wall thickness in the region of the outer portion. This has the advantage that the electrical conductor is acted upon by the clamping sleeve with a spring force and at any time a reliable mechanical clamping and electrical contact is ensured. Change in the clamping force due to subsidence of the strand and / or creep of the conductor material so have no negative impact on the stability of the clamping and electrical contact of the conductor. Furthermore, the axial connection device according to the invention is designed and set up in a vibration-resistant manner in this way. A regular tightening of Axialanschlussvorrichtung invention is therefore not required. Another advantage is that the frictional force between the clamping element, electrical conductor and the clamping sleeve is considerably reduced. Therefore, the required operating torque to continue to screw the clamping element with an operating tool is also significantly reduced. Another advantage is that too tight tightening of the clamping connection is avoided due to the elasticity of the clamping sleeve in the section in the region of the receiving space.

Aufgrund der gezielten Materialstärkenschwächung mittels der Umfangsausnehmung kann die Größe der Federwirkung vorgegeben werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass keine weiteren Bauteile erforderlich sind, sondern die Federwirkung bzw. gewünschte Elastizität durch die Klemmhülse mit der Umfangsausnehmung selbst erreich wird. Die Umfangsausnehmung ist folglich als umlaufende Einkerbung bzw. Materialausmagerung ausgebildet.Due to the targeted material strength weakening by means of the peripheral recess, the size of the spring action can be specified. Another advantage is that no further components are required, but the spring action or desired elasticity is achieved by the clamping sleeve with the peripheral recess itself. The peripheral recess is thus formed as a circumferential notch or material Ausmerbung.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Umfangsausnehmung als umlaufende Nut derart ausgebildet ist, dass die Wandstärke der Klemmhülse jeweils zu dem Zwischenbereich hin sich verjüngend eingerichtet ist. Auf diese Weise wird die Steifigkeit der Klemmhülse in dem Zwischenbereich definiert gegenüber den übrigen Bereichen der Klemmhülse reduziert und so eine erhöhte Elastizität bzw. federnde Wirkung erzielt.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the circumferential recess is designed as a circumferential groove such that the wall thickness of the clamping sleeve is arranged in each case tapering towards the intermediate region. In this way, the rigidity of the clamping sleeve in the intermediate region defined relative to the other regions of the clamping sleeve is reduced, thus achieving an increased elasticity or resilient effect.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist die umlaufende Nut durch eine erste Außenumfangsfläche und eine zweite Außenumfangsfläche gebildet, wobei die erste Außenumfangsfläche und die zweite Außenumfangsfläche jeweils zu dem Zwischenbereich hin in Richtung der Achse geneigt angeordnet sind. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Klemmhülse in dem Zwischenbereich unter Kraftbeaufschlagung gestaucht bzw. gelängt wird. Dies unterstützt die federnde Wirkung, so dass die Klemmhülse über ihre gesamte Längsausdehnung aus einem Stück gefertigt werden kann. Die übrigen Bereiche der Klemmhülse sind vorzugsweise bocksteif ausgebildet, während zumindest der Zwischenbereich aus den zuvor genannten Gründen über die erforderliche Elastizität verfügt.According to another preferred embodiment of the invention, the circumferential groove is formed by a first outer peripheral surface and a second outer peripheral surface, wherein the first outer peripheral surface and the second outer peripheral surface are respectively inclined toward the intermediate region in the direction of the axis. This ensures that the clamping sleeve is compressed or elongated in the intermediate region under application of force. This supports the resilient effect, so that the clamping sleeve can be made in one piece over its entire longitudinal extent. The remaining areas of the clamping sleeve are preferably designed to be rigid, while at least the intermediate area has the required elasticity for the reasons mentioned above.

Eine weitere zweckmäßige Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmhülse innenseitig einen mittels einer zu dem Zwischenbereich hin in Richtung der Achse geneigten Innenumfangsfläche gebildeten Klemmbereich umfasst. Der Klemmbereich ist als Gegenlage ausgebildet, gegen die der elektrische Leiter bzw. dessen Litzen in der Klemmstellung durch das Klemmelement gedrückt und elektrisch kontaktiert wird.A further expedient embodiment of the invention is characterized in that the clamping sleeve on the inside comprises a clamping region formed by means of an inner peripheral surface inclined towards the intermediate region in the direction of the axis. The clamping region is designed as an abutment, against which the electrical conductor or its strands is pressed in the clamping position by the clamping element and electrically contacted.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Innenumfangsfläche und die zweite Außenumfangsfläche zumindest zu dem Zwischenbereich hin in einem Winkelbereich von 3° bis zu 8° geneigt zueinander angeordnet. So wird eine Wandstärkenreduzierung hin zum Zwischenbereich erreicht, die sich zusätzlich steifigkeitsreduzierend auswirkt und so die Elastizität bzw. federnde Wirkung unterstützt.According to a further preferred embodiment, the inner peripheral surface and the second outer peripheral surface are arranged inclined to each other at least to the intermediate region in an angular range of 3 ° to 8 °. Thus, a wall thickness reduction is achieved towards the intermediate area, which in addition has a stiffness-reducing effect and thus supports the elasticity or resilient effect.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Außengewindebereich des Klemmelements und der Innengewindebereich der Klemmhülse jeweils als Sägezahngewinde ausgebildet sind. Auf diese Weise können in radialer Richtung wirkende Reibungskräfte zwischen dem Außengewindebereich und dem Innengewindebereich weitestgehend reduziert werden, so dass das erforderliche Betätigungsmoment zum weiteren Einschrauben des Klemmelements, um die Klemmstellung zu erreichen, ebenfalls stark reduziert ist.A further expedient embodiment of the invention is characterized in that the external thread area of the clamping element and the internal thread area of the clamping sleeve are each designed as a sawtooth thread. In this way, acting in the radial direction friction forces between the male threaded portion and the female threaded portion can be largely reduced so that the required operating torque for further screwing the clamping member to achieve the clamping position is also greatly reduced.

Des Weiteren wird die Aufgabe durch eine Axialanschlussklemme gelöst, die ein Isolierstoffgehäuse mit mindestens einer Axialanschlussvorrichtung mit den zuvor beschriebenen Merkmalen umfasst. Die damit verbundenen Vorteile sind oben bereits ausführlich erläutert worden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die entsprechend Passagen verwiesen.Furthermore, the object is achieved by an axial connection terminal which has an insulating housing with at least one axial connection device with the features described above includes. The associated advantages have already been explained in detail above. To avoid repetition, reference is made to the corresponding passages.

Weitere bevorzugte und/oder zweckmäßige Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:

1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Axialanschlussvorrichtung in Seitenansicht,
2 die in 1 gezeigte Axialanschlussvorrichtung in Frontansicht mit Blickrichtung auf die Leitereinführöffnung, jeweils ohne eingeführten elektrischen Leiter (mit Schnittlinie A-A) sowie mit eingeführtem Leiter (mit Schnittlinie B-B),
3 eine Schnittdarstellung gemäß der in 2 gezeigten Schnittlinie A-A, und
4 eine Schnittdarstellung gemäß der in 2 gezeigten Schnittlinie B-B.

Further preferred and / or useful features and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description. Particularly preferred embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:

1 a schematic representation of the Axialanschlussvorrichtung invention in side view,
2 in the 1 shown Axialanschlussvorrichtung in front view looking towards the conductor insertion, each without inserted electrical conductors (with section line AA) and with inserted conductor (with section line BB),
3 a sectional view according to the in 2 shown section line AA, and
4 a sectional view according to the in 2 shown section line BB.

In den 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Axialanschlussvorrichtung in den vorgenannten Ansichten schematisch dargestellt. Die 3 und 4 zeigen die erfindungsgemäße Axialanschlussvorrichtung jeweils im Schnitt.In the 1 and 2 the axial connection device according to the invention is shown schematically in the above views. The 3 and 4 show the Axialanschlussvorrichtung invention in each case in section.

Die gezeigte Axialanschlussklemme ist zum Anschluss eines elektrischen Leiters 10 in Form eines flexiblen Litzenleiters ausgebildet und eingerichtet. Die Axialanschlussklemme umfasst eine Klemmhülse 11, die zu einer Achse 12 rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Die Klemmhülse 11 weist eine Leitereinführöffnung 13 durch die ein Leiterende 14 des elektrischen Leiters 10 eingeführt werden kann. Der in der Zeichnung gezeigte elektrische Leiter 10 ist mit einer Isolierung 15 ummantelt. Das eingeführte Leiterende 14 ist jedoch isolierungsfrei.The Axialanschlussklemme shown is for connection of an electrical conductor 10 designed and set up in the form of a flexible stranded conductor. The Axialanschlussklemme comprises a clamping sleeve 11 leading to an axis 12 is formed rotationally symmetrical. The clamping sleeve 11 has a conductor insertion opening 13 through the one conductor end 14 of the electrical conductor 10 can be introduced. The electrical conductor shown in the drawing 10 is with an insulation 15 jacketed. The introduced conductor end 14 is however insulation-free.

An die Leitereinführöffnung schließt ein Aufnahmeraum 16 an. Der Aufnahmeraum 16 ist eingerichtet, den elektrischen Leiter 10 mit dem Leiterende 14 aufzunehmen. Weiter ist der Aufnahmeraum 16 angepasst, eine lösbare elektrische und mechanische Klemmverbindung mit dem eingeführten elektrischen Leiter 10 herzustellen. In der Klemmhülse 11 ist ein Klemmelement 17 gelagert. Das Klemmelement 17 ist konisch und zur Leitereinführöffnung 13 hin sich verjüngend ausgebildet. Zur Lagerung des Klemmelements 17 in der Klemmhülse 11 umfasst das Klemmelement 17 ein Außengewindebereich 18. Die Klemmhülse 11 weist einen sich an den Aufnahmeraum 16 anschließenden Innengewindebereich 19 auf. Über den Außengewindebereich 18 und den Innengewindebereich 19 ist das Klemmelement 17 in der Klemmhülse 11 gelagert. Diese Gewindeverbindung bewirkt, dass das Klemmelement 17 relativ zu der Klemmhülse 11 durch Drehen um die Achse 12 in Achslängsrichtung bewegbar eingerichtet ist. So ist das Klemmelement 17 aus der in 3 gezeigten Offenstellung der erfindungsgemäßen Axialanschlussvorrichtung durch Drehen des Klemmelements 17 um die Achse 12 in die in 4 gezeigte Klemmstellung und umgekehrt bewegbar ausgebildet und eingerichtet.At the conductor insertion opening includes a receiving space 16 at. The recording room 16 is set up, the electrical conductor 10 with the leader 14 take. Next is the recording room 16 adapted, a releasable electrical and mechanical clamping connection with the inserted electrical conductor 10 manufacture. In the clamping sleeve 11 is a clamping element 17 stored. The clamping element 17 is conical and the conductor insertion opening 13 formed tapering towards. For storage of the clamping element 17 in the clamping sleeve 11 includes the clamping element 17 a male thread area 18 , The clamping sleeve 11 points to the recording room 16 subsequent internal thread area 19 on. About the external thread area 18 and the internal thread area 19 is the clamping element 17 in the clamping sleeve 11 stored. This threaded connection causes the clamping element 17 relative to the clamping sleeve 11 by turning it around the axis 12 is arranged movable in the axial longitudinal direction. This is the clamping element 17 from the in 3 shown open position of the Axialanschlussvorrichtung invention by turning the clamping element 17 around the axis 12 in the in 4 shown clamping position and vice versa formed movable and set up.

Um die Position des Klemmelements 17 in Richtung der Achse 12 von der Offenstellung in die Klemmstellung und umgekehrt zu verändern, weist die Klemmhülse eine Werkzeugeinführungsöffnung 20 auf. Diese ist eingerichtet, ein - in der Zeichnung nicht gezeigtes - Betätigungswerkzeug, beispielsweise einen Inbusschlüssel, in eine Werkzeugaufnahme 21 des Klemmelements 17 einzuführen.To the position of the clamping element 17 in the direction of the axis 12 from the open position into the clamping position and vice versa, the clamping sleeve has a tool insertion opening 20 on. This is set up, a - not shown in the drawing - operating tool, such as an Allen key, in a tool holder 21 of the clamping element 17 introduce.

Die Klemmhülse 11 weist zwischen der Leitereinführöffnung 13 und dem Aufnahmeraum 16 in einem Zwischenbereich 22 zumindest einen gegenüber der Leitereinführöffnung 13 reduzierten Innendurchmesser auf. Die Klemmhülse 11 weist so im Übergang vom Aufnahmeraum zum Zwischenbereich 22 eine Klemmbereich 23 auf, der als Gegenlage für den elektrischen Leiter 10 in der Klemmstellung eingerichtet ist. Weiter ist die Klemmhülse 11 zumindest in einem Teilabschnitt 24 im Bereich des Aufnahmeraums 16 elastisch ausgebildet.The clamping sleeve 11 points between the conductor insertion opening 13 and the recording room 16 in an intermediate area 22 at least one opposite the conductor insertion opening 13 reduced inside diameter. The clamping sleeve 11 points in the transition from the recording room to the intermediate area 22 a clamping area 23 on, in opposition to the electrical conductor 10 is set in the clamping position. Next is the clamping sleeve 11 at least in one section 24 in the area of the recording room 16 elastic.

Vorzugsweise weist die Klemmhülse 11 in dem Teilabschnitt 24 einen Außenabschnitt 25 mit einer radial umlaufenden Umfangsausnehmung 26 auf. Auf diese Weise ist die Wandstärke der Klemmhülse 11 im Bereich des Außenabschnitts entsprechend gegenüber den weiteren Bereichen der Klemmhülse 11 reduziert. Weiter bevorzugt ist die Umfangsausnehmung 26 als umlaufende Nut derart ausgebildet, dass die Wandstärke der Klemmhülse 11 jeweils zu dem Zwischenbereich 22 hin sich verjüngend eingerichtet ist. Anders ausgedrückt nimmt die Wandstärke jeweils zum Zwischenbereich 22 hin ab, so dass die Wandstärke in dem Zwischenbereich 22 im Vergleich zu den Wandstärken der Klemmhülse im Bereich des Aufnahmeraumes 16 sowie der Leitereinführöffnung 13 am geringsten ist.Preferably, the clamping sleeve 11 in the subsection 24 an outdoor section 25 with a radially circumferential recess 26 on. In this way, the wall thickness of the clamping sleeve 11 in the region of the outer portion corresponding to the other areas of the clamping sleeve 11 reduced. More preferably, the circumferential recess 26 designed as a circumferential groove such that the wall thickness of the clamping sleeve 11 each to the intermediate area 22 is set up rejuvenating. In other words, the wall thickness takes each to the intermediate area 22 down, leaving the wall thickness in the intermediate area 22 in comparison to the wall thickness of the clamping sleeve in the region of the receiving space 16 as well as the conductor insertion opening 13 is lowest.

Bevorzugt ist die umlaufende Nut durch eine erste Außenumfangsfläche 27 und eine zweite Außenumfangsfläche 28 gebildet ist, wobei die erste Außenumfangsfläche 27 und die zweite Außenumfangsfläche 28 jeweils zu dem Zwischenbereich 22 hin in Richtung der Achse 12 geneigt angeordnet sind. Die erste Außenumfangsfläche 27 und die zweite Außenumfangsfläche 28 sind also jeweils in Richtung der Achse 12 geneigt, so dass diese eine Art Einschnürung der Klemmhülse 12 in dem Zwischenbereich 22 bilden.Preferably, the circumferential groove is through a first outer peripheral surface 27 and a second outer peripheral surface 28 is formed, wherein the first outer peripheral surface 27 and the second outer peripheral surface 28 each to the intermediate area 22 towards the axis 12 are arranged inclined. The first outer peripheral surface 27 and the second outer peripheral surface 28 So are each in the direction of the axis 12 inclined, so that this a kind of constriction of the clamping sleeve 12 in the intermediate area 22 form.

Innenseitig umfasst die Klemmhülse 11 den eingangs genannten Klemmbereich 23. Der Klemmbereich 23 wird mittels einer zu dem Zwischenbereich 22 hin in Richtung der Achse 12 geneigten Innenumfangsfläche 29 gebildet. Diese den Klemmbereich 23 bildende Innenumfangsfläche 29 ist als Gegenlage für die Litzen des elektrischen Leiters 10 eingerichtet, so dass diese in der in 4 gezeigten Klemmstellung zwischen dem Klemmelement 17 und der Innenumfangsfläche 29 mechanisch geklemmt und elektrisch kontaktiert werden.On the inside includes the clamping sleeve 11 the aforementioned clamping area 23 , The clamping area 23 is by means of a to the intermediate area 22 towards the axis 12 inclined inner peripheral surface 29 educated. This the clamping area 23 forming inner peripheral surface 29 is as an abutment for the strands of the electrical conductor 10 set up so that these in the 4 shown clamping position between the clamping element 17 and the inner peripheral surface 29 mechanically clamped and electrically contacted.

Vorzugsweise sind die Innenumfangsfläche 29 und die zweite Außenumfangsfläche 28 in einem Winkelbereich von 3° bis zu 8° zueinander geneigt angeordnet. Mittels dieser Schrägstellung der Innenumfangsfläche 29 gegenüber der zweiten Außenumfangsfläche 28 ist die Wandstärke zu dem Zwischenbereich 22 hin reduziert eingerichtet. Weiter bevorzugt sind der Außengewindebereich 18 des Klemmelements 17 und der Innengewindebereich 19 der Klemmhülse 11 jeweils als Sägezahngewinde ausgebildet. Preferably, the inner peripheral surface 29 and the second outer peripheral surface 28 arranged inclined in an angle range of 3 ° to 8 ° to each other. By means of this inclination of the inner peripheral surface 29 opposite the second outer peripheral surface 28 is the wall thickness to the intermediate area 22 set up reduced. Further preferred are the external thread area 18 of the clamping element 17 and the internal thread area 19 the clamping sleeve 11 each formed as a sawtooth thread.

Die Klemmhülse 11 ist vorzugsweise elektrisch leitend ausgebildet und mit weiteren - in der Zeichnung nicht gezeigten - Kontaktelementen elektrisch leitend verbunden, über die eine elektrisch leitende Verbindung zu weiteren Baugruppen, Leiterplatten, weiteren Anschlussvorrichtungen oder Anschlussklemmen hergestellt wird.The clamping sleeve 11 is preferably electrically conductive and electrically connected to other - not shown in the drawing - contact elements, via which an electrically conductive connection to other modules, circuit boards, other connection devices or terminals is made.

Die Elastizität des Teilabschnitts 24 ist bevorzugt so gewählt, dass einerseits die erforderliche mechanische Stabilität der Klemmhülse 11 gegeben ist, um Axial- und Radialkräfte des Klemmelements 17 sicher aufzunehmen und andererseits eine entsprechend hohe Federkraft ausüben zu können, um eine dauerhafte elektrotechnische Gasdichtigkeit der Klemmverbindung sicherzustellen.The elasticity of the section 24 is preferably chosen so that on the one hand the required mechanical stability of the clamping sleeve 11 is given to axial and radial forces of the clamping element 17 safely absorb and on the other hand to exercise a correspondingly high spring force to ensure a permanent electrotechnical gas tightness of the clamp connection.

Die vorliegende Erfindung umfasst des Weiteren eine - in der Zeichnung nicht gezeigte - Axialanschlussklemme, umfassend ein Isolierstoffgehäuse mit mindestens einer der erfindungsgemäßen und zuvor beschriebenen Axialanschlussvorrichtungen. Die Axialanschlussklemme ist entweder als Einzelklemme ausgeführt, umfasst also eine der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtungen in einem Isolierstoffgehäuse, oder aber als Mehrfach- bzw. Reihenklemme, die mehrere der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtungen in einem Isolierstoffgehäuse umfasst.The present invention furthermore comprises an axial connection terminal (not shown in the drawing) comprising an insulating housing with at least one of the axial connection devices according to the invention and previously described. The Axialanschlussklemme is executed either as a single terminal, so includes one of the connecting devices according to the invention in an insulating material, or as a multiple or terminal, which comprises a plurality of the connection devices according to the invention in an insulating material.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: elektrischer Leiterelectrical conductor
1111: Klemmhülsecollet
1212: Achseaxis
1313: LeitereinführöffnungConductor insertion opening
1414: Leiterendeconductor end
1515: Isolierunginsulation
1616: Aufnahmeraumaccommodation space
1717: Klemmelementclamping element
1818: AußengewindebereichExternally threaded portion
1919: InnengewindebereichFemale threaded portion
2020: WerkzeugeinführungsöffnungTool insertion opening
2121: Werkzeugaufnahmetool holder
2222: Zwischenbereichintermediate area
2323: Klemmbereichclamping range
2424: Teilabschnittpart Of
2525: Außenabschnittouter portion
2626: Umfangsausnehmungcircumferential
2727: erste Außenumfangsflächefirst outer peripheral surface
2828: zweite Außenumfangsflächesecond outer peripheral surface
2929: InnenumfangsflächeInner circumferential surface

Claims

An axial connection device for connecting an electrical conductor (10), comprising a clamping sleeve (11) rotationally symmetrical about an axis (12) with a conductor insertion opening (13) and a receiving space (16) adjoining it for producing a detachable electrical and mechanical clamping connection with the An electrical conductor (10) introduced into the receiving space (16), a conical clamping element (17) tapering towards the conductor insertion opening (13), wherein the clamping element (17) has an externally threaded region (18) by means of which the clamping element (17) in the Clamping sleeve (11) by means of a receiving space (16) adjoining the internal threaded portion (19) is mounted, and wherein the clamping sleeve (11) between the Leitereinführöffnung (13) and the receiving space (16) in an intermediate region (22) at least one opposite Conductor insertion (13) has reduced inner diameter, wherein the clamping sleeve (11) at least in one part Section (24) in the region of the receiving space (16) is elastically formed, characterized in that the clamping sleeve (11) in the section (24) has an outer portion (25) with a radially circumferential recess (26), so that the clamping sleeve (11) in the region of the outer portion (25) has a reduced wall thickness.

Axial connection device according to Claim 1 , characterized in that the peripheral recess (26) is designed as a circumferential groove such that the wall thickness of the clamping sleeve (11) is arranged in each case tapering towards the intermediate region (22).

Axial connection device according to Claim 2 characterized in that the circumferential groove is formed by a first outer peripheral surface (27) and a second outer peripheral surface (28), the first outer peripheral surface (27) and the second outer peripheral surface (28) facing toward the intermediate region (22), respectively Axis (12) are arranged inclined.

Axial connection device according to Claim 3 , characterized in that the clamping sleeve (11) on the inside comprises a clamping region (23) formed by means of an inner peripheral surface (29) inclined towards the intermediate region (22) in the direction of the axis (12).

Axial connection device according to Claim 4 , characterized in that the inner peripheral surface (29) and the second outer peripheral surface (28) are arranged inclined at least to the intermediate region (22) in an angular range of 3 ° to 8 ° to each other.

Axial connection device according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the outer threaded portion (18) of the clamping element (17) and the inner threaded portion (19) of the clamping sleeve (11) are each formed as a Sägezahngewinde.

An axial connection terminal comprising an insulating housing with at least one axial connection device according to one of Claims 1 to 6 ,