Verbindung zwischen einem aus einem einzigen flachen Werkstück bestehenden
Kabelschuh mit eingepreßten Rillen und einem Leiterseil Um elektrische Leiter miteinander
zu verbinden, versieht man die Leiterenden gewöhnlich mit Kabelschuhen. Die meisten
bisher bekannten Kabelschuhe besitzen ein kurzes Rohrstück oder einen Hülsenteil
mit anschließendem flach gedrücktem Laschenteil. Im allgemeinen werden die Kabelschuhs
über die Leiterendteile geschoben und mit diesen dadurch vereinigt, daß flüssiges
Lötmetall in die Kabelhülse gebracht wird. Zur Vereinfachung ist es bereits bekannt,
statt Lätverbindungen Schweißverbindungen herzustellen, indem man die zu einem festen
Körper mit ebenen Stirnflächen zusammengefaßten Leiterteile an das Ende des Kabelschuhs,
der den gleichen Querschnitt hat wie die zusammengepreßten Kupferleiter, stumpf
anschweißt. Auch diese Verbindungsart hat den Anforderungen der Praxis nicht Genüge
getan, vor allem weil ihre Herstellung langwierig und ziemlich kostspielig ist.Connection between one consisting of a single flat workpiece
Cable lug with pressed-in grooves and a conductor cable around electrical conductors with one another
To connect, the conductor ends are usually provided with cable lugs. Most
previously known cable lugs have a short pipe section or a sleeve part
with a flap part that is then pressed flat. In general, the cable lugs
pushed over the conductor end parts and united with these in that liquid
Solder is brought into the cable barrel. To simplify matters, it is already known
instead of soldering connections, make welded connections by making them into a solid
Body with flat end faces combined conductor parts at the end of the cable lug,
which has the same cross-section as the compressed copper conductor, butt
welds on. This type of connection also does not meet the requirements in practice
done mainly because they are tedious and quite costly to make.
Es ist auch bekannt, Leiter in, einen Schlitz einzuschweißen, der
in einem verhältnismäßig großen Metallklotz vorgesehen ist, wobei die Erwärmung
an der betreffenden Stelle mittels einer Punktschweißvorrichtung erzielt wird. Schließlich
hat man auch namentlich zu Schmuckzwecken dienende Drähte auf flachen Blechen mittels
Punktschweißung befestigt. Beide Verfahren könnten kein Vorbild für die Befestigung
von seilförmigen Leitern an Kabelschuhen geben.It is also known to weld conductors into a slot that
is provided in a relatively large metal block, the heating
is achieved at the point in question by means of a spot welding device. In the end
one also has wires used for decorative purposes on flat metal sheets by means of
Spot weld attached. Neither method could be a model for the fastening
from rope-shaped conductors to cable lugs.
Die Nachteile der bekannten Herstellungsart von Kabelschuhen werden
erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß der Kabelschuh in an sich bekannter Weise
aus einem einzigen flachen Werkstück mit eingepreßten Rillen besteht, welche zur
wechselseitigen Aufnahme der Leiterdrähte eines Leiterseiles dienen, wobei dann
auf übliche Weise durch Widerstandsschweißung die aufgelegten Einzelleiter fest
mit den Kabelschuhen verschweißt werden.The disadvantages of the known method of manufacturing cable lugs are
avoided according to the invention that the cable lug in a known manner
consists of a single flat workpiece with pressed-in grooves, which for
serve reciprocal recording of the conductor wires of a conductor cable, with then
the attached individual conductors are fixed in the usual way by resistance welding
be welded to the cable lugs.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Kabelschuhs dargestellt.
Der Laschenteil i des Kabelschuhs hat ein Durchgangsloch 2. 3 sind die eingepreßten
Rillen zur Aufnahme der Einzelleiter ¢ (im Schnitt). Nachdem diese abwechselnd oben
und unten in die einzelnen parallel nebeneinander angeordneten Rillen eingelegt
sind, wird am zweckmäßigsten durch ein Punktschweißzeug (Zange, Stoßelektrode o.
dgl.) Strom in einer solchen Stärke zugeführt; daß eine einwandfreie Schweißverbindung
zwischen dem Kabel-Schuh und den Leitern erzielt wird. Die Verbindung ist durch
Anwendung passender Werkzeuge in sehr kurzer Zeit herzustellen. Der Kabelschuh selbst
hat ein geringes Gewicht und ist in der Herstellung sehr billig: Die eingepreßten
Rillen erhöhen nicht ,nur die Steifigkeit des Kabelschuhs, sondern auch die Widerstandsfähigkeit
seiner Verbindung mit den Drähten gegen Biegungsbeanspruchungen.In the drawing, an embodiment of a cable lug is shown.
The lug part i of the cable lug has a through hole 2. 3 are pressed in
Grooves to accommodate the individual conductors ¢ (in section). After these alternate above
and inserted at the bottom into the individual grooves arranged parallel to one another
is most expediently carried out using a spot welding tool (pliers, butt electrode, etc.)
Like.) Current supplied in such a strength; that a perfect welded joint
is achieved between the cable shoe and the conductors. The connection is through
Application of suitable tools to produce in a very short time. The cable lug itself
has a low weight and is very cheap to produce: the pressed-in ones
Grooves not only increase the rigidity of the cable lug, but also its resistance
its connection with the wires against bending stresses.