Fördereinrichtung in Durchlauföfen Den Gegenstand der Erfindung bildet
eine Fördereinrichtung in Durchlauföfen, die jeweils nur ein einzelnes Werkstück
am Ende des. Ofens freigibt, das dann mittels einer dem Ofen vorgelagerten Fördervorrichtung
der nächsten Arbeitsstelle, z. B. einer Presse, zugeführt wird.Conveying device in continuous furnaces The subject matter of the invention is formed
a conveyor in continuous furnaces, each only a single workpiece
Releases at the end of the furnace, which is then released by means of a conveyor device upstream of the furnace
the next job, e.g. B. a press is supplied.
Bekannt sind Durchlauföfen, die mehrere gleichlaufend zueinander angeordnete
Förderrinnen enthalten, vor deren eitle oder andere die Werkstücke, mittels .einer
Zuführungsvor-' richtung in Stellung gebracht und in die sie dann nacheinander mittels
zwangsläufig gesteuerter Druckkolben hineingestoßen werden, wobei das jeweils letzte
Werkstück derjenigen Reihe, der gerade ein neues Werkstück zugeführt worden ist,
auf eine Querrinne gelangt, von der es mittels eines Ausstoßkolbens aus dem Ofen
befördert wird. Die Förderung der Werkstücke erfolgt hierbei innerhalb des Ofens
nur durch den Druck, den das gerade zugeführte Werkstück auf alle vor ihm liegenden
Werkstücke ausübt. Durch diese Art der 'Förderung mittels einer Durchstoßvorrichtung
können sich die erhitzten Werkstücke- durch den während der Förderung auf sie ausgeübten
Druck leicht verformnen und aneinanderbacken.Continuous ovens are known which have several co-rotating with one another
Contain conveyor troughs, in front of which vain or other the workpieces, by means of .einer
Feeding device brought into position and in which they then successively by means of
inevitably controlled plunger are pushed in, the last one in each case
Workpiece of the row to which a new workpiece has just been added,
reaches a transverse channel from which it is removed from the furnace by means of an ejection piston
is promoted. The workpieces are conveyed inside the furnace
only through the pressure that the workpiece that has just been fed in on everyone in front of it
Exercises workpieces. Through this type of 'promotion by means of a piercing device
the heated workpieces can be exerted on them during the conveyance
Deform the print slightly and bake it together.
Eine solche Verformung und ein solches Aneinanderbacken des Wärmegutes
werden unter gleichzeitiger Vereinfachung der ganzen Anlage erfindungsgemäß durch
eine Fördereinrichtung beseitigt, bei der im Bereich mehrerer nebeneinandierliegender,
voneinander unabhängiger, die Werkstücke in Abständen tragender Förderbänder eine
Schaltwelle mit mehreren schraubenförmig versetzt zueinander liegenden Schaltarmen,
deren Anzahl mit der der Förderbänder übereinstimmt, derart angeordnet ist, daß
die Förderbänder
nach Bedarf absatzweise nacheinander bewegt werden,
indem bei jeder Teildrehung der Schaltwelle jeweils nur eins der Förderbär fortbewegt
wird. Bei dieser Förderein'il tung läßt sich der Arbeiter, der an der, Ofen folgenden
Arbeitsstelle tätig ist tiriä die Schaltwelle durch Fernsteuerung in Drehung versetzt,
'die Werkstücke nach Bedarf einzeln zuführen. Diese Möglichkeit bietet gegenüber
den bekannten Durchlauföfen mit stetig angetriebenen Förderbändern, bei denen die
Werkstücke den Ofen fortlaufend verlassen und mitunter so lange außerhalb des Ofens
liegenbleiben müssen, daß sie infolge zu starker Abkühlung nicht mehr weiterverarbeitet
werden können, den Vorteil, daß auf diese Weise kein Ausschuß mehr entstehen kann.Such a deformation and such a jamming of the heat item
are carried out according to the invention while at the same time simplifying the entire system
a conveyor system eliminated, in which in the area of several adjacent,
independent conveyor belts that carry the workpieces at intervals
Shift shaft with several shift arms arranged helically offset to one another,
the number of which coincides with that of the conveyor belts, is arranged such that
the conveyor belts
be moved one after the other as required,
by only moving one of the conveyor rams with each partial rotation of the selector shaft
will. With this conveyor arrangement, the worker who follows the furnace
The job is tiriä the control shaft is set in rotation by remote control,
'' feed the workpieces individually as required. This possibility offers opposite
the known continuous ovens with continuously driven conveyor belts, in which the
Workpieces leave the furnace continuously and sometimes outside the furnace for a long time
must remain in place so that they can no longer be further processed as a result of excessive cooling
the advantage that in this way no more rejects can arise.
In der Zeichnung ist beispielshalber ein zur _ Ausführung des Verfahrens
geeigneter Durchlaufofen mit elektrischer Beheizung dargestellt, und zwar zeigt
Abb. t einen Längsschnitt und Abb. a einen Querschnitt des Ofens.The drawing shows an example for executing the method
suitable continuous furnace with electrical heating shown, namely shows
Fig. T is a longitudinal section and Fig. A is a cross section of the furnace.
In dem Ofen a sind mehrere voneinander unabhängige Förderbänder b
nebeneinander angeordnet, die das Glühgut c in gleichmäßigen Abständen tragen und
über lose Kettenräder d, e laufen. Das Glühgut c wird den Förderbändern
b über eine Rutsche f selbsttätig zugeführt und durch die von den
Heizelementeng erwärmte und von den Lüftern h umgewälzte Luft erhitzt. Unterhalb
der Förderbänder b befindet sich eine Schaltwelle i mit schraubenförmig versetzt
zueinander angeordneten Schaltarmen k, deren Anzahl mit der der Förderbänder b übereinstimmt.
Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß jeweils nur ein Schaltarm k in eins der
Förderbänder b eingreift und bei einer Teildrehung der Schaltwelle i nur ein einzelnes
Förderband fortbewegt wird. Am Ende des Ofens a ist den Förderbändern
b ein Förderband L vorgelagert, auf das die die Förderbänder verlassenden
Werkstücke c einzeln gelangen und von dem sie der nächsten Arbeitsstelle zugeführt
werden. Dieses Förderbandl läuft ständig mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit,
damit die Werkstücke möglichst ohne nennenswerten Zeitverlust zur nächsten Arbeitsstelle
gelangen.In the furnace a several independent conveyor belts b are arranged side by side, which carry the annealing material c at regular intervals and run over loose chain wheels d, e. The annealing material c is automatically fed to the conveyor belts b via a chute f and heated by the air heated by the heating elements and circulated by the fans h. Below the conveyor belts b there is a switching shaft i with switching arms k which are arranged helically offset from one another and the number of which corresponds to that of the conveyor belts b. The arrangement is such that in each case only one switching arm k engages in one of the conveyor belts b and only a single conveyor belt is moved when the switching shaft i is partially rotated. At the end of the furnace a, the conveyor belts b are preceded by a conveyor belt L, onto which the workpieces c leaving the conveyor belts arrive individually and from which they are fed to the next work station. This conveyor belt runs constantly at a relatively high speed, so that the workpieces get to the next job with as little loss of time as possible.
Die Schaltwelle wird von dem an der dem Ofen folgenden Arbeitsstelle
tätigen Arbeiter gesteuert. Dies kann z. B. durch einen Fußkontakt geschehen, bei
dessen Betätigung eins der Förderbänder b nur um den Abstand zweier aufeinanderfolgender
Werkstücke c weiterwandert, so daß nur ein einzelnes Werkstück freigegeben und der
nächsten Arbeitsstelle zugeführt wird.The switching shaft is operated by the one at the workplace following the furnace
working workers controlled. This can e.g. B. done by a foot contact at
its actuation one of the conveyor belts b only by the distance between two successive ones
Workpieces c moves on, so that only a single workpiece is released and the
is supplied to the next job.