DE68904320T2 - APPARATUS FOR ALIGNING FLEXIBLE PRINTING PLATES. - Google Patents

APPARATUS FOR ALIGNING FLEXIBLE PRINTING PLATES.

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DE68904320T2 DE1989604320 DE68904320T DE68904320T2 DE 68904320 T2 DE68904320 T2 DE 68904320T2 DE 1989604320 DE1989604320 DE 1989604320 DE 68904320 T DE68904320 T DE 68904320T DE 68904320 T2 DE68904320 T2 DE 68904320T2
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet flexibler Druckplatten und insbesondere auf die Festlegung derartiger Druckplatten auf dem Druckzylinder.The present invention relates to the technical field of flexible printing plates and in particular to the fixing of such printing plates on the printing cylinder.

Die flexiblen Druckplatten, die oft in der modernen Drucktechnik Anwendung finden, müssen auf einem Druckzylinder festgelegt werden, der während des Druckverfahrens benutzt wird. Natürlich muß die Festlegung mit hoher Genauigkeit erfolgen, da das durch die Druckplatte zu erzeugende Bild genau und rechtwinklig auf dem zu bedruckenden Material angeordnet werden muß. Die Erfordernisse hinsichtlich der Genauigkeit werden sogar noch größer, wenn das zu bedruckende Material nacheinander mit verschiedenen Farben bedruckt werden muß. Es ist daher von größter Wichtigkeit, daß derartige flexible Druckplatten so genau als möglich auf dem Druckzylinder angeordnet werden müssen.The flexible printing plates often used in modern printing technology must be fixed to a printing cylinder used during the printing process. Of course, the fixing must be carried out with great accuracy, since the image to be produced by the printing plate must be positioned precisely and at right angles on the material to be printed. The requirements for accuracy become even greater when the material to be printed must be printed successively with different colors. It is therefore of the utmost importance that such flexible printing plates must be positioned on the printing cylinder as precisely as possible.

Bisher erfolgte die Positionierung oft durch Hand, wobei die Lage der Druckplatte mit dem Auge beurteilt wurde und, falls notwendig, eine Nachjustierung erfolgte. Oft wurde beispielsweise zur Unterstützung eine auf dem Zylinder befindliche Bleistiftlinie benutzt, derart, daß die anzuordnende Druckplatte parallel hierzu aufgebracht wurde. Es wurden auch drei Drucke durchgeführt, um zu bestimmen, ob die auf den Druckzylindern angeordneten Druckplatten korrekt positioniert sind. Es ist klar, daß dieses Verfahren, welches bisher benutzt wurde, beträchtliche Ungenauigkeiten ergab und daneben sehr zeitaufwendig war.Previously, positioning was often done by hand, with the position of the printing plate being judged by eye and readjustment being made if necessary. For example, a pencil line on the cylinder was often used to assist in positioning the printing plate in parallel. Three prints were also made to determine whether the printing plates arranged on the printing cylinders were correctly positioned. It is clear that this method, which was used until now, resulted in considerable inaccuracies and was also very time-consuming.

Die US-A-3616055 zeigt eine Vorrichtung zur Positionierung einer flexiblen Druckplatte, und die Vorrichtung weist wenigstens zwei Lagemarkierungen auf einem Druckzylinder auf, und es sind Mittel vorgesehen, um den Druckzylinder drehbar abzustützen, und es sind wenigstens zwei Lichtquellen in einer Richtung parallel zur Achse des Druckzylinders beweglich, um wenigstens zwei Lichtmarkierungen auf den Druckzylinder zu projizieren.US-A-3616055 shows a device for positioning a flexible printing plate, and the device has at least two position markings on a printing cylinder and means are provided to rotatably support the printing cylinder, and at least two light sources are movable in a direction parallel to the axis of the printing cylinder to project at least two light marks onto the printing cylinder.

Gemäß dieser Veröffentlichung wird ein quadratisches Muster auf die Platte projiziert, und dieses Muster kann derart angeordnet werden, daß eine Linie davon mit einer Linie, die auf dem Druckzylinder vorhanden ist, zusammenfällt. Danach wird das quadratische Muster auf die Linie des Druckzylinders bezogen und die Druckplatte kann auf das quadratische Muster bezogen werden, so daß es derart angeordnet werden kann, daß die zu druckenden Stellen korrekt relativ zum quadratischen Muster positioniert sind. Die Platte, auf der die Druckplatte vorhanden ist, wird in Vorwärtsrichtung bewegt, und danach wird die Druckplatte auf dem Druckzylinder festgelegt.According to this publication, a square pattern is projected onto the plate, and this pattern can be arranged so that a line thereof coincides with a line present on the printing cylinder. Thereafter, the square pattern is referenced to the line of the printing cylinder, and the printing plate can be referenced to the square pattern so that it can be arranged so that the locations to be printed are correctly positioned relative to the square pattern. The plate on which the printing plate is present is moved in the forward direction, and thereafter the printing plate is fixed on the printing cylinder.

Die US-A-3186060 beschreibt eine Vorrichtung, um eine gekrümmte starre Druckplatte auf dem Druckzylinder anzuordnen. Diese Platten werden dadurch registerhaltig angeordnet, daß die Lage der ersten Druckplatten durch Positionierung zweier Lampen eingeführt wird, derart, daß die Markierungen, die durch die Lampen geschützt sind, mit zwei Marken zusammenfallen, die auf den Druckplatten angeordnet sind. Danach werden die Druckplatten für die anderen Farben derart positioniert, daß die darauf befindlichen Markierungen mit den Markierungen zusammenfallen, die durch die Lampen projiziert werden. Es muß jedoch festgestellt werden, daß hier die Rede von halbzylindrischen starren Platten ist, so daß deren Positionierung nur in zwei Dimensionen stattfinden muß. In Radialrichtung ist die Position der Druckplatte durch den Durchmesser des Zylinders bestimmt.US-A-3186060 describes a device for arranging a curved rigid printing plate on the printing cylinder. These plates are arranged in register by introducing the position of the first printing plates by positioning two lamps in such a way that the marks protected by the lamps coincide with two marks arranged on the printing plates. The printing plates for the other colors are then positioned in such a way that the marks on them coincide with the marks projected by the lamps. It must be noted, however, that we are talking about semi-cylindrical rigid plates, so that their positioning only has to take place in two dimensions. In the radial direction, the position of the printing plate is determined by the diameter of the cylinder.

Die EP-A-0089015 beschreibt ein Verfahren zur Festlegung einer flexiblen Druckplatte auf einem Druckzylinder, wobei zwei Fernsehkameras vorgesehen sind, von denen jede das Bild der auf dem Druckzylinder zu positionierenden Druckplatte aufzeichnet, und diese Platte wird über einen Monitor beobachtet. Durch Kombination der Signale beider Kameras auf dem Schirm können die Positionierungsworte auf den Druckplatten aufgezeichnet werden, und sie können derart korrigiert werden, daß relevante Bilder ausgerichtet sind, wonach die Druckplatten auf den Druckzylindern festgelegt werden können. Zum Druck mit mehr als zwei Farben werden die Bilder von mehr als zwei Videokameras kombiniert.EP-A-0089015 describes a method for fixing a flexible printing plate on a printing cylinder, wherein two television cameras are provided, each of which records the image of the printing plate to be positioned on the printing cylinder, and this plate is observed via a monitor. By combining the signals from both cameras on the screen, the positioning words can be recorded on the printing plates and they can be corrected so that relevant images are aligned, after which the printing plates can be fixed on the printing cylinders. For printing with more than two colors, the images from more than two video cameras are combined.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung, gemäß welcher die Druckplatten mit hoher Genauigkeit auf dem Druckzylinder festgelegt werden können.The present invention provides a device according to which the printing plates can be fixed to the printing cylinder with high accuracy.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der oben erwähnten Bauart gelöst, welche folgende Teile umfaßt: Mittel, um drehbar den Druckzylinder abzustützen; wenigstens zwei Lichtquellen, die in einer Richtung parallel zur Achse des Druckzylinders beweglich sind, um wenigstens zwei Lichtmarkierungen auf den Druckzylinder zu projizieren.This object is achieved by a device of the above-mentioned type, which comprises the following parts: means for rotatably supporting the printing cylinder; at least two light sources which are movable in a direction parallel to the axis of the printing cylinder in order to project at least two light marks onto the printing cylinder.

Da von den Markierungen Gebrauch gemacht wird, die heutzutage bei fast jeder flexiblen Druckplatte vorhanden sind und die nunmehr benutzt werden, um zu bestimmen, ob die Druckplatten an der richtigen Stelle befindlich sind, kann die Vorrichtung auch in Verbindung mit bereits vorhandenen Druckplatten benutzt werden. Hierdurch wird es möglich, die Druckplatten auf dem Druckzylinder mit einer sehr hohen Genauigkeit festzulegen.By making use of the markings that are now present on almost every flexible printing plate and are now used to determine whether the printing plates are in the right place, the device can also be used in conjunction with existing printing plates. This makes it possible to fix the printing plates on the printing cylinder with a very high degree of accuracy.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung, teilweise aufgebrochen,Fig. 1 is a schematic perspective view of a device designed according to the invention, partially broken away,

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Andruckwalze 18 ausgeglichen werden können. Die Lage der Andruckwalze 18 ist durch zwei Schraubspindeln 20 einstellbar, die gleichzeitig betätigt werden. Beide Spindelwellen 20 werden durch ein Handrad 21, eine Antriebswelle 22 und mehrere Kegelradgetriebe 23 angetrieben. An der Außenseite eines der Joche 19 ist eine Kupplung 24 vorgesehen, mit der beide Walzen gedreht werden können, wenn die Andruckwalze 18 benachbart zum Druckzylinder 5 liegt. Außerdem weist die Andruckwalze 18 einen Antriebsmotor 25 auf, der die Andruckwalze 18 über ein Schneckengetriebe 26 antreibt.Pressure roller 18 can be compensated. The position of the pressure roller 18 can be adjusted by two screw spindles 20, which are operated simultaneously. Both spindle shafts 20 are driven by a handwheel 21, a drive shaft 22 and several bevel gears 23. A coupling 24 is provided on the outside of one of the yokes 19, with which both rollers can be rotated when the pressure roller 18 is located adjacent to the printing cylinder 5. In addition, the pressure roller 18 has a drive motor 25, which drives the pressure roller 18 via a worm gear 26.

Im folgenden wird die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung veranschaulicht. Zunächst wird die Lage der Markierungen 28 auf der Druckplatte 27 der Steuereinheit 17 eingegeben. Es ist natürlich auch möglich, daß nur die Nummer der Druckplatte 27 eingegeben wird und daß die Steuereinheit 17 einen Speicher aufweist, in dem außer der Nummer der jeweiligen Druckplatten auch die Koordinaten der zugehörigen Markierungen gespeichert sind. Danach bewirkt die Steuereinheit, daß die Motoren 15 die Laserlichtquellen so bewegen, daß die Laserlichtquellen 13 beide eine solche Lage einnehmen, daß die erforderlichen Positionierungsmarkierungen 16 auf dem Druckzylinder 5 in der richtigen Lage projiziert werden.The operation of the device described is illustrated below. First, the position of the markings 28 on the printing plate 27 is entered into the control unit 17. It is of course also possible for only the number of the printing plate 27 to be entered and for the control unit 17 to have a memory in which, in addition to the number of the respective printing plates, the coordinates of the associated markings are also stored. The control unit then causes the motors 15 to move the laser light sources in such a way that the laser light sources 13 both assume a position such that the required positioning markings 16 are projected onto the printing cylinder 5 in the correct position.

Danach kann die Druckplatte 27 derart auf dem Druckzylinder 5 positioniert werden, daß die projizierten Markierungen mit den Markierungen 28 zusammenfallen.The printing plate 27 can then be positioned on the printing cylinder 5 such that the projected markings coincide with the markings 28.

Wenn diese Stufe erreicht ist, wird die Andruckwalze 18 durch den Motor 25 angetrieben, über den die Kupplung 24 und der Druckzylinder 5 angetrieben werden, und die Druckplatte 27 befindet sich an der richtigen Stelle des Druckzylinders 5. Es ist natürlich möglich, die Rückseite der Druckplatte 27 oder den Umfang des Druckzylinders 5 mit geeigneten Befestigungsmitteln zu versehen.When this stage is reached, the pressure roller 18 is driven by the motor 25, via which the clutch 24 and the impression cylinder 5 are driven, and the pressure plate 27 is in the correct position of the impression cylinder 5. It is of course possible to provide the back of the pressure plate 27 or the circumference of the impression cylinder 5 with suitable fastening means.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Druckzylinder 5 vorgesehen, dessen Durchmesser beträchtlich größer ist als der des Druckzylinders 5 gemäß Fig. 1. Außerdem ist gezeigt, daß die Andruckwalze 18 bewegt wird, bis sie benachbart zum Druckzylinder 5 liegt.In the embodiment shown in Fig. 2, a printing cylinder 5 is provided, the diameter of which is considerably larger than that of the printing cylinder 5 according to Fig. 1. It is also shown that the pressure roller 18 is moved until it is adjacent to the printing cylinder 5.

Weiter ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Stange 30 vorgesehen, die sich parallel zur Achse des Druckzylinders 5 erstreckt und auf der eine Wickelrolle 31 einer doppelseitigen Klebefolie angeordnet ist. Auf der Oberseite weist diese Folie eine Schicht aus Schutzpapier auf. Auf einer Stange 32, die ebenfalls parallel zur Achse des Druckzylinders 5 angeordnet ist, befindet sich ein Schneidorgan 33, das längs dieser Stange verschieblich ist und das Stück 34 der doppelseitigen Klebefolie abschneidet, die von der Wickelrolle 31 nach dem Druckzylinder 5 führt.Furthermore, in this embodiment, a rod 30 is provided which extends parallel to the axis of the printing cylinder 5 and on which a winding roll 31 of a double-sided adhesive film is arranged. On the top side, this film has a layer of protective paper. On a rod 32, which is also arranged parallel to the axis of the printing cylinder 5, there is a cutting element 33 which can be moved along this rod and cuts off the piece 34 of the double-sided adhesive film which leads from the winding roll 31 to the printing cylinder 5.

Im Schneckengetriebe 26 ist ein Drehwinkelsensor 35 angeordnet, der mit dem Signalgenerator 36 verbunden ist. Der Drehwinkelsensor 35 dient dazu, den Umfang des Druckzylinders 5 zu unterteilen, was von Wichtigkeit ist, um die Anfangsstelle der Druckplatte zu bestimmen, die von einer Anfangs- oder einer Nullstellung des Druckzylinders 5 ausgeht. Außerdem ist dies notwendig, wenn die Druckplatte 27 sich nicht über den gesamten Umfang erstreckt und wenn mehrere Druckplatten 27 über den Umfang angeordnet werden müssen.A rotation angle sensor 35 is arranged in the worm gear 26 and is connected to the signal generator 36. The rotation angle sensor 35 serves to divide the circumference of the printing cylinder 5, which is important for determining the starting point of the printing plate, which starts from a starting or zero position of the printing cylinder 5. This is also necessary if the printing plate 27 does not extend over the entire circumference and if several printing plates 27 have to be arranged over the circumference.

Um eine Lage der doppelseitigen Klebefolie auf dem Druckzylinder 5 abzulegen, erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel die folgende Handhabung: Zunächst wird der Durchmesser des Druckzylinders 5 in den Signalgenerator 36 eingegeben. Natürlich ist es möglich, daß bei Eingabe der Nummer der jeweiligen Druckplatte in die Steuereinheit 17 der Durchmesser, der zu dem entsprechenden Druckzylinder gehört, direkt dem Signalgenerator 36 zugeführt wird.In order to place a layer of the double-sided adhesive film on the printing cylinder 5, the following procedure is carried out in this embodiment: First, the diameter of the printing cylinder 5 is entered into the signal generator 36. It is of course possible that when the number of the respective printing plate is entered into the control unit 17, the diameter that belongs to the corresponding printing cylinder is fed directly to the signal generator 36.

Danach werden zwei Positionierungsmarkierungen auf den Druckzylinder 5 mittels der Laserlichtquellen 13 projiziert. Danach wird so viel Folie von der Wickelrolle 31 abgewickelt, daß das freie Ende des Stücks 34 mit den projizierten Positionierungsmarkierungen 16 zusammenfällt. Dann wird die Andruckwalze 18 durch den Motor 15 angetrieben, wobei auch der Druckzylinder 5 über die Kupplung 24 und das Zahnrad 29 angetrieben wird, das am Druckzylinder angeordnet ist, so daß die Folie am Druckzylinder 5 fixiert wird. Dies wird fortgesetzt, bis der Signalgenerator 36 ein Signal liefert, das den Motor 25 anhält.Then two positioning marks are placed on the Printing cylinder 5 by means of the laser light sources 13. Then enough film is unwound from the winding roll 31 so that the free end of the piece 34 coincides with the projected positioning marks 16. Then the pressure roller 18 is driven by the motor 15, whereby the printing cylinder 5 is also driven via the clutch 24 and the gear 29 arranged on the printing cylinder, so that the film is fixed to the printing cylinder 5. This continues until the signal generator 36 delivers a signal which stops the motor 25.

Dann wird das Folienstück 34 durch das Schneidorgan 33 abgeschnitten, und danach wird der Andruckvorgang mittels des Motors 25 fortgesetzt, bis das abgeschnittene Stück 34 vollständig auf dem Druckzylinder aufliegt.Then the piece of film 34 is cut off by the cutting element 33, and then the printing process is continued by means of the motor 25 until the cut off piece 34 is completely resting on the printing cylinder.

Die Dimensionierung des Schneidorgans 33 und der erforderliche Drehwinkel des Druckzylinders 5 und demgemäß der Andruckwalze 18, was durch den Drehwinkelsensor 35 festgestellt wird, sind derart, daß das abgeschnittene Folienstück 34 genau über den Umfang des Druckzylinders 5 paßt. Hierdurch wird vermieden, daß ein Teil des Druckzylinders mit einer doppelten Folienlage bedeckt ist und daß sich ein Schlitz in der Folienlage bildet. Danach kann die Schutzpapierschicht von der Folie abgezogen werden, und die Druckplatte kann mittels eines Verfahrens fixiert werden, welches in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben wird.The dimensions of the cutting element 33 and the required angle of rotation of the printing cylinder 5 and accordingly of the pressure roller 18, which is determined by the angle of rotation sensor 35, are such that the cut-off piece of film 34 fits exactly over the circumference of the printing cylinder 5. This avoids a part of the printing cylinder being covered with a double layer of film and a slit forming in the film layer. The protective paper layer can then be peeled off the film and the printing plate can be fixed by means of a method which is described in connection with Fig. 1.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung werden Laserlichtquellen benutzt, da die von diesen Lichtquellen abgestrahlten Strahlen parallel zueinander verlaufen, so daß auch bei Druckzylindern mit unterschiedlichem Durchmesser eine Projektion genügend fokussiert werden kann, um die erforderliche Genauigkeit zu erhalten. Wenn Druckzylinder mit einem einzigen Durchmesser Anwendung finden, genügen auch klassische nicht-kohärente Lichtquellen.In the described embodiment of the invention, laser light sources are used because the beams emitted by these light sources run parallel to one another, so that even with printing cylinders with different diameters, a projection can be focused sufficiently to obtain the required accuracy. If printing cylinders with a single diameter are used, classic non-coherent light sources are also sufficient.

Es ist auch möglich, Videokameras vorzusehen und die projizierten Lasermarkierungen aufzuzeichnen und diese über eine Wiedergabevorrichtung in größerem Maßstab wiederzugeben. Hierdurch wird es möglich, kleine Mißausrichtungen der Druckplatte in größerem Maßstab darzustellen, so daß die Positionierung noch genauer stattfinden kann.It is also possible to provide video cameras and record the projected laser markings and display them on a larger scale using a playback device. This makes it possible to display small misalignments of the printing plate on a larger scale so that positioning can be carried out even more precisely.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Ausrichten einer flexiblen Druckplatte (27) mit wenigstens zwei Ausrichtmarkierungen (28) auf einem Druckzylinder (5), wobei die Vorrichtung folgende Teile umfaßt:1. Device for aligning a flexible printing plate (27) with at least two alignment marks (28) on a printing cylinder (5), the device comprising the following parts: - Mittel (3, 4), die den Druckzylinder (5) abstützen;- means (3, 4) supporting the pressure cylinder (5); - wenigstens zwei Lichtquellen (13), die in einer Richtung parallel zur Achse des Druckzylinders (5) beweglich sind, um wenigstens zwei Lichtmarkierungen (16) auf den Druckzylinder zu projizieren,- at least two light sources (13) which are movable in a direction parallel to the axis of the printing cylinder (5) in order to project at least two light markings (16) onto the printing cylinder, gekennzeichnet durch:marked by: - einen Speicher (36) zur Speicherung der Koordinaten der Markierungen (28) auf den Druckplatten (27);- a memory (36) for storing the coordinates of the marks (28) on the printing plates (27); - eine Steuereinheit (14, 15, 16) zur Steuerung der Bewegung der Lichtquellen (13) in Abhängigkeit von den Koordinaten der Markierungen (28) auf einer Druckplatte, die im Speicher (36) vorhanden ist.- a control unit (14, 15, 16) for controlling the movement of the light sources (13) depending on the coordinates of the markings (28) on a printing plate which is present in the memory (36). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Drehwinkelsensor (35), um dem Signalgenerator (36) ein Signal zu liefern, das die Winkelstellung des Druckzylinders (5) angibt.2. Device according to claim 1, characterized by a rotation angle sensor (35) to supply the signal generator (36) with a signal indicating the angular position of the printing cylinder (5). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Antriebseinheit (18, 25, 26), um den Druckzylinder (5) in Stellungen zu drehen, die von der Steuereinheit (26) bestimmt werden, und zwar in Abhängigkeit von der Nummer der auf dem Druckzylinder (5) zu montierenden Platten (27), von der Größe jener Druckplatten (27) und von der Lage der Markierungen (28) auf den zu montierenden Druckplatten (27).3. Device according to claims 1 or 2, characterized by a drive unit (18, 25, 26) for to rotate the printing cylinder (5) into positions determined by the control unit (26) depending on the number of plates (27) to be mounted on the printing cylinder (5), the size of those printing plates (27) and the position of the markings (28) on the printing plates (27) to be mounted. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Kamera vorgesehen ist, die auf jede Ausrichtmarkierung (16) gerichtet ist, und daß wenigstens ein Monitor vorgesehen ist, der das Bild der Kamera wiedergibt.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one camera is provided which is directed at each alignment mark (16) and that at least one monitor is provided which displays the image of the camera. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei bewegliche Träger (3, 4) für den Druckzylinder (5), welche beweglichen Träger (3, 4) parallel zur Achse des Druckzylinders (5) beweglich sind, und gekennzeichnet durch eine Andruckwalze (18), die bis in die Nähe des Druckzylinders (5) beweglich ist, und ferner gekennzeichnet durch eine Antriebseinheit (24, 25, 26, 29) für den Druckzylinder (5) und die Antriebswalze (18), die beide gleichzeitig angetrieben werden.5. Device according to one of the preceding claims, characterized by two movable supports (3, 4) for the printing cylinder (5), which movable supports (3, 4) are movable parallel to the axis of the printing cylinder (5), and characterized by a pressure roller (18) which is movable up to the vicinity of the printing cylinder (5), and further characterized by a drive unit (24, 25, 26, 29) for the printing cylinder (5) and the drive roller (18), which are both driven simultaneously. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Stange (30), die parallel zur Achse des Druckzylinders (5) verläuft, um eine Aufwickelrolle (31) mit doppelseitiger Klebefolie zu lagern, wobei ein Schneidorgan (33) parallel zu der Welle (30) beweglich und in einem festen Abstand hierzu angeordnet ist, und ferner gekennzeichnet durch einen Drehwinkelsensor (35) zur Messung des Drehwinkels des Druckzylinders (5), und gekennzeichnet durch einen Signalgenerator (36) zur Erzeugung eines Signals, wenn der Drehwinkelsensor (35) einen vorbestimmten Drehwinkel registriert hat, wobei die Anordnung derart ist, daß das Folienstück (34), das durch das Schneidorgan (33) abgeschnitten wird, gleich ist dem Umfang des betreffenden Druckzylinders (5).6. Device according to one of the preceding claims, characterized by a rod (30) which runs parallel to the axis of the printing cylinder (5) in order to support a winding roll (31) with double-sided adhesive film, wherein a cutting member (33) is arranged so as to be movable parallel to the shaft (30) and at a fixed distance therefrom, and further characterized by a rotation angle sensor (35) for measuring the rotation angle of the printing cylinder (5), and characterized by a signal generator (36) for generating a signal when the rotation angle sensor (35) has registered a predetermined rotation angle, the arrangement being such that the piece of film (34) which is cut off by the cutting member (33) is equal to the circumference of the printing cylinder (5) in question.
DE1989604320 1988-02-18 1989-02-08 APPARATUS FOR ALIGNING FLEXIBLE PRINTING PLATES. Expired - Lifetime DE68904320T2 (en)

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