Maschinenschraubstock Bei den bisher üblichen Maschinenschraubstöcken
werden durch die Einspannkräfte die Spannbacken und der Grundkörper auf Biegung
beansprucht. Bei verbogenem Grundkörper sind die Spannbacken nicht mehr genau senkrecht
zum - Aufspanntisch der Werkzeugmaschine und nicht mehr genau parallel zueinander.
Das Werkstück wird daher verspannt und verbogen und in eine falsche Winkelstellung
zur Richtung der Arbeitsbewegung des Werkzeuges der Maschine gebracht. Das eingespannte
und bearbeitete Werkstück erhält dadurch Abmessungen, die von den gewollten Maßen
abweichen. Es wird Ausschuß oder macht eine Nachbearbeitung erforderlich, die vielfach
mit nicht unerheblichen Kosten verbunden ist.Machine vise With the previously common machine vices
the clamping force causes the jaws and the base body to bend
claimed. If the base body is bent, the clamping jaws are no longer exactly vertical
to the - clamping table of the machine tool and no longer exactly parallel to each other.
The workpiece is therefore strained and bent and in an incorrect angular position
brought to the direction of the working movement of the tool of the machine. The clamped
and the machined workpiece is given dimensions that differ from the intended dimensions
differ. It becomes scrap or requires post-processing, many of which
is associated with not inconsiderable costs.
Bei dem Maschinenschraubstock nach der Erfindung ist ein derartiges
Verspannen des Werkstücks ausgeschaltet. Die Übertragung der Spannkräfte wird einem
besonderen Spannelement zugewiesen, welches an den Backen des Schraubstockes derart
angreift, daß Biegemomente auf die Backen und den Grundkörper des Schraubstockes
nicht ausgeübt werden. Erfindungsgemäß - wird das durch einen im Schraubstockgestell
verschieblichen Spannbügel erreicht, dessen Enden sich beiderseits außen auf die
Spannbacken als Abstützlager für diese anlegen. Diese Stützflächen liegen in genauer
Flucht mit den Einspannkräften, die so unmittelbar und unter Ausschluß von Biegebeanspruchung
der Backen und des Grundkörpers von dem Spannelement selbst aufgenommen werden.In the machine vise according to the invention is one such
Clamping of the workpiece switched off. The transmission of the tension becomes one
special clamping element assigned to the jaws of the vice in such a way
attacks that bending moments on the jaws and the base of the vice
not be exercised. According to the invention - this is done by a vice frame
Slidable clamping bracket reached, the ends of which are on both sides outside on the
Create clamping jaws as support bearings for them. These support surfaces are in more detail
Escape with the clamping forces, which are so immediate and to the exclusion of bending stress
the jaws and the base body are taken up by the clamping element itself.
In der Zeichnung ist ein Schraubstock nach der Erfindung beispielsweise
dargestellt. Fig. r ist ein Grundriß des Maschinenschraubstockes; Fig.2 ist ein
Schnitt nach Linie I-I der Fig. i, Fig. 3 ein Schnitt nach Linie II-II der Fig:
2, Fig. q. ein Schnitt nach Linie III-III der Fig. 3.In the drawing, a vice according to the invention is for example
shown. Fig. R is a plan view of the machine vise; Fig.2 is a
Section along line I-I of Fig. I, Fig. 3 is a section along line II-II of Fig:
2, Fig. Q. a section along line III-III of FIG. 3.
Der Grundkörper a des Schraubstockes, der durch in die Schlitze a1
eingreifende Schrauben auf der Werkbank oder dem Tisch einer Werkzeugmaschine befestigt
wird, trägt die mit ihm ein Stück bildende feste Spannbacke
b
und die bewegliche Spannbacke e, die mit ihrem prismatischen Träger ei in
der Führung a2 des Grundkörpers a geführt ist und durch Vermittlung der mittels
Schrauben h festspannbaren Stellkeile g (Fig. ¢) a4f der Fußplatte des Grundkörpers
äufliegt.The base body a of the vice, which is fastened by screws engaging in the slots a1 on the workbench or the table of a machine tool, carries the fixed clamping jaw b , which forms one piece with it, and the movable clamping jaw e, which with its prismatic support ei in the guide a2 of the base body a is guided and by means of the adjusting wedges g (Fig.
Die Verstellung der beweglichen Spannbacke e zum Auf- oder Ausspannen
eines Werkstückes i geschieht mit Hilfe einer Schraubenspindel c und eines Spannbügels
d. Mit einer auf das Vierkantende c4 aufgesteckten Handkurbel ist die Spindel c
drehbar und wird zum Einspannen eines Werkstückes i aus der Gewindebohrung b1 der
festen Spannbacke b herausgeschraubt. Sie nimmt durch den Bund c2 und den v erstifteten
Ring c3 den Spannbügel d mit, dessen linkes gebogenes Ende d2 hinter die bewegliche
Spannbacke e greift und diese desgleichen mitnimmt. Das Werkstück i wird somit bei
straffem Anziehen der Spindel c zwischen den Spannbacken b und e fest eingeklemmt.
Der Spannbügel d mit der Spindel c wirkt ähnlich einer Schraubzwinge. Der Spannbügel
d und die bewegliche Spannbacke e sind durch den Stift f verbunden und in der richtigen
gegenseitigen Lage gehalten. Der Spannbügel d liegt in einem Längsschlitz e, unter
dem Träger e1 der beweglichen Spannbacke e. Der Stift f ist mit etwas Spiel in eine
Querbohrung des Spannbügels d eingesetzt, damit die Kraftübertragung vorn Bügel
d auf die Spannbacke e durch das in Richtung des Spanndrucks liegende Ende d2 erfolgt
und nicht durch den Stift f, was zur Biegebeanspruchung der Spannbacke e unter dem
Spanndruck führen würde. Die Spindel c, die Spannfutter b2, e2 mit den geriffelten
Spannflächen b3, e3 und das kugelige Stützende d2 des Spannbügels d liegen also
in genauer Flucht, so daß die Verlängerung der Längsachse C-C der -Spindel c durch
- die Mitte der Spannflächen b3, e3 und die den Druck aufnehmenden Abstützenden
dl, d2 des Bügels d hindurchgeht.The adjustment of the movable clamping jaw e for clamping or unclamping
a workpiece i is done with the aid of a screw spindle c and a clamp
d. With a hand crank attached to the square end c4, the spindle c
rotatable and is used to clamp a workpiece i from the threaded hole b1 of the
fixed jaw b unscrewed. She takes through the covenant c2 and the v stifted
Ring c3 with the clamp d, its left curved end d2 behind the movable one
Clamping jaw e engages and also takes it with it. The workpiece i is thus at
by tightening the spindle c tightly between the clamping jaws b and e.
The clamping bracket d with the spindle c acts like a screw clamp. The clamp
d and the movable jaw e are connected by the pin f and in the correct position
mutual position held. The clamping bracket d is located in a longitudinal slot e, below
the carrier e1 of the movable clamping jaw e. With a little play, pin f is in one
Cross hole of the clamping bracket d inserted so that the power transmission from the front bracket
d takes place on the clamping jaw e through the end d2 lying in the direction of the clamping pressure
and not through the pin f, which leads to the bending stress on the clamping jaw e under the
Clamping pressure would lead. The spindle c, the chucks b2, e2 with the fluted
Clamping surfaces b3, e3 and the spherical supporting end d2 of the clamping bracket d are therefore located
in exact alignment, so that the extension of the longitudinal axis C-C of the spindle c through
- the center of the clamping surfaces b3, e3 and the pressure-absorbing support ends
dl, d2 of the bracket d passes through.
Wird im Schraubstock ein Werkstück i so eingespannt, daß die Spindel
c durch die Schwerpunkte der Berührungsflächen zwischen dem Werkstück i und den
beiden Spannfuttern b2, e2 hindurchgeht, so wird auf die Spannbacken b und e durch
die Spannkräfte keinerlei Biege- oder Drehmoment ausgeübt, da die von der Spindel
c und dem Ende d2 des Spannbügels ausgeübten Spannkräfte in einer Linie mit den
elastischen Gegenkräften liegen, die als Gegendruck von dem eingespannten Werkstück
auf die Spannfutter b2, e2 ausgeübt werden. Der Grundkörper a, der Träger e1, die
bewegliche Spannbacke e und Führung a2 sind daher durch die Spannkräfte nicht zusätzlich
beansprucht. Die Spannkräfte und die elastischen Gegenkräfte halten sich das Gleichgewicht
innerhalb der über die feste Spannbacke b, Spindel c, Spannbügel d, bewegliche Backe
e, Spannfutter e2, Werkstück i und Spannfutter b2 geschlossenen kinematischen Kette.
Die Spannflächen b3, e3 bleiben daher, wenn sie bei ausgespanntem Werkstück genau
senkrecht zur Tischfläche und genau parallel zueinander liegen, auch bei eingespanntem
Werkstück genau in der gleichen Winkellage.If a workpiece i is clamped in a vice so that the spindle
c by the centers of gravity of the contact surfaces between the workpiece i and the
two chucks b2, e2 goes through, then the jaws b and e go through
the clamping forces exerted no bending or torque, since that of the spindle
c and the end d2 of the clamping bracket exerted tension forces in line with the
elastic counterforces, which act as counter pressure from the clamped workpiece
be exercised on the chucks b2, e2. The base body a, the carrier e1, the
movable clamping jaw e and guide a2 are therefore not additional due to the clamping forces
claimed. The tension forces and the elastic counterforces keep each other in balance
within the jaw that can be moved via the fixed jaw b, spindle c, clamping bracket d
e, chuck e2, workpiece i and chuck b2 closed kinematic chain.
The clamping surfaces b3, e3 therefore remain if they are accurate when the workpiece is unclamped
perpendicular to the table surface and exactly parallel to each other, even when it is clamped
Workpiece in exactly the same angular position.
Falls es nicht möglich ist, das Werkstück so einzuspannen, daß die
Spannstellen des Werkstückes i in der Spindelächse C-C liegen, so sind die
auftretenden Biegemomente geringer als die bei den bekannten Maschinenschraubstöcken.
Höhenmäßig wird die Einspannung praktisch immer in der durch die Achse C-C bestimmten
waagerechten Ebene liegen, so daß die Spannflächen b3, es senkrecht bleiben und
nur ihr paralleler Verlauf über die Maulbreite gestört ist. Durch die so senkrecht
zum Aufspanntisch verbleibenden Spannflächen b3, es bleiben auch die zu bearbeitenden
Werkstückflächen in der vorgeschriebenen Bearbeitungsebene und ein für die Fertigung
schädliches Verspannen ist vermieden:If it is not possible to clamp the workpiece in such a way that the clamping points of the workpiece i lie in the spindle axis CC, the bending moments that occur are lower than those with the known machine vices. In terms of height, the clamping will practically always lie in the horizontal plane determined by the axis CC, so that the clamping surfaces b3 remain vertical and only their parallel course over the width of the mouth is disturbed. Due to the clamping surfaces b3 remaining perpendicular to the clamping table, the workpiece surfaces to be machined also remain in the prescribed machining plane and clamping which is harmful to production is avoided: