DE688365C - Machine vise - Google Patents

Machine vise

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DE688365C
DE688365C DE1938R0103771 DER0103771D DE688365C DE 688365 C DE688365 C DE 688365C DE 1938R0103771 DE1938R0103771 DE 1938R0103771 DE R0103771 D DER0103771 D DE R0103771D DE 688365 C DE688365 C DE 688365C
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DE
Germany
Prior art keywords
clamping
jaw
movable
bracket
vice
Prior art date
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Expired
Application number
DE1938R0103771
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German (de)
Inventor
Hans Rolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall AG
Original Assignee
Rheinmetall Borsig AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00Vices
    • B25B1/24Details, e.g. jaws of special shape, slideways
    • B25B1/2489Slideways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00Vices
    • B25B1/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B1/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B1/103Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw perpendicular to the jaw faces, e.g. a differential or telescopic screw

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Description

Maschinenschraubstock Bei den bisher üblichen Maschinenschraubstöcken werden durch die Einspannkräfte die Spannbacken und der Grundkörper auf Biegung beansprucht. Bei verbogenem Grundkörper sind die Spannbacken nicht mehr genau senkrecht zum - Aufspanntisch der Werkzeugmaschine und nicht mehr genau parallel zueinander. Das Werkstück wird daher verspannt und verbogen und in eine falsche Winkelstellung zur Richtung der Arbeitsbewegung des Werkzeuges der Maschine gebracht. Das eingespannte und bearbeitete Werkstück erhält dadurch Abmessungen, die von den gewollten Maßen abweichen. Es wird Ausschuß oder macht eine Nachbearbeitung erforderlich, die vielfach mit nicht unerheblichen Kosten verbunden ist.Machine vise With the previously common machine vices the clamping force causes the jaws and the base body to bend claimed. If the base body is bent, the clamping jaws are no longer exactly vertical to the - clamping table of the machine tool and no longer exactly parallel to each other. The workpiece is therefore strained and bent and in an incorrect angular position brought to the direction of the working movement of the tool of the machine. The clamped and the machined workpiece is given dimensions that differ from the intended dimensions differ. It becomes scrap or requires post-processing, many of which is associated with not inconsiderable costs.

Bei dem Maschinenschraubstock nach der Erfindung ist ein derartiges Verspannen des Werkstücks ausgeschaltet. Die Übertragung der Spannkräfte wird einem besonderen Spannelement zugewiesen, welches an den Backen des Schraubstockes derart angreift, daß Biegemomente auf die Backen und den Grundkörper des Schraubstockes nicht ausgeübt werden. Erfindungsgemäß - wird das durch einen im Schraubstockgestell verschieblichen Spannbügel erreicht, dessen Enden sich beiderseits außen auf die Spannbacken als Abstützlager für diese anlegen. Diese Stützflächen liegen in genauer Flucht mit den Einspannkräften, die so unmittelbar und unter Ausschluß von Biegebeanspruchung der Backen und des Grundkörpers von dem Spannelement selbst aufgenommen werden.In the machine vise according to the invention is one such Clamping of the workpiece switched off. The transmission of the tension becomes one special clamping element assigned to the jaws of the vice in such a way attacks that bending moments on the jaws and the base of the vice not be exercised. According to the invention - this is done by a vice frame Slidable clamping bracket reached, the ends of which are on both sides outside on the Create clamping jaws as support bearings for them. These support surfaces are in more detail Escape with the clamping forces, which are so immediate and to the exclusion of bending stress the jaws and the base body are taken up by the clamping element itself.

In der Zeichnung ist ein Schraubstock nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. r ist ein Grundriß des Maschinenschraubstockes; Fig.2 ist ein Schnitt nach Linie I-I der Fig. i, Fig. 3 ein Schnitt nach Linie II-II der Fig: 2, Fig. q. ein Schnitt nach Linie III-III der Fig. 3.In the drawing, a vice according to the invention is for example shown. Fig. R is a plan view of the machine vise; Fig.2 is a Section along line I-I of Fig. I, Fig. 3 is a section along line II-II of Fig: 2, Fig. Q. a section along line III-III of FIG. 3.

Der Grundkörper a des Schraubstockes, der durch in die Schlitze a1 eingreifende Schrauben auf der Werkbank oder dem Tisch einer Werkzeugmaschine befestigt wird, trägt die mit ihm ein Stück bildende feste Spannbacke b und die bewegliche Spannbacke e, die mit ihrem prismatischen Träger ei in der Führung a2 des Grundkörpers a geführt ist und durch Vermittlung der mittels Schrauben h festspannbaren Stellkeile g (Fig. ¢) a4f der Fußplatte des Grundkörpers äufliegt.The base body a of the vice, which is fastened by screws engaging in the slots a1 on the workbench or the table of a machine tool, carries the fixed clamping jaw b , which forms one piece with it, and the movable clamping jaw e, which with its prismatic support ei in the guide a2 of the base body a is guided and by means of the adjusting wedges g (Fig.

Die Verstellung der beweglichen Spannbacke e zum Auf- oder Ausspannen eines Werkstückes i geschieht mit Hilfe einer Schraubenspindel c und eines Spannbügels d. Mit einer auf das Vierkantende c4 aufgesteckten Handkurbel ist die Spindel c drehbar und wird zum Einspannen eines Werkstückes i aus der Gewindebohrung b1 der festen Spannbacke b herausgeschraubt. Sie nimmt durch den Bund c2 und den v erstifteten Ring c3 den Spannbügel d mit, dessen linkes gebogenes Ende d2 hinter die bewegliche Spannbacke e greift und diese desgleichen mitnimmt. Das Werkstück i wird somit bei straffem Anziehen der Spindel c zwischen den Spannbacken b und e fest eingeklemmt. Der Spannbügel d mit der Spindel c wirkt ähnlich einer Schraubzwinge. Der Spannbügel d und die bewegliche Spannbacke e sind durch den Stift f verbunden und in der richtigen gegenseitigen Lage gehalten. Der Spannbügel d liegt in einem Längsschlitz e, unter dem Träger e1 der beweglichen Spannbacke e. Der Stift f ist mit etwas Spiel in eine Querbohrung des Spannbügels d eingesetzt, damit die Kraftübertragung vorn Bügel d auf die Spannbacke e durch das in Richtung des Spanndrucks liegende Ende d2 erfolgt und nicht durch den Stift f, was zur Biegebeanspruchung der Spannbacke e unter dem Spanndruck führen würde. Die Spindel c, die Spannfutter b2, e2 mit den geriffelten Spannflächen b3, e3 und das kugelige Stützende d2 des Spannbügels d liegen also in genauer Flucht, so daß die Verlängerung der Längsachse C-C der -Spindel c durch - die Mitte der Spannflächen b3, e3 und die den Druck aufnehmenden Abstützenden dl, d2 des Bügels d hindurchgeht.The adjustment of the movable clamping jaw e for clamping or unclamping a workpiece i is done with the aid of a screw spindle c and a clamp d. With a hand crank attached to the square end c4, the spindle c rotatable and is used to clamp a workpiece i from the threaded hole b1 of the fixed jaw b unscrewed. She takes through the covenant c2 and the v stifted Ring c3 with the clamp d, its left curved end d2 behind the movable one Clamping jaw e engages and also takes it with it. The workpiece i is thus at by tightening the spindle c tightly between the clamping jaws b and e. The clamping bracket d with the spindle c acts like a screw clamp. The clamp d and the movable jaw e are connected by the pin f and in the correct position mutual position held. The clamping bracket d is located in a longitudinal slot e, below the carrier e1 of the movable clamping jaw e. With a little play, pin f is in one Cross hole of the clamping bracket d inserted so that the power transmission from the front bracket d takes place on the clamping jaw e through the end d2 lying in the direction of the clamping pressure and not through the pin f, which leads to the bending stress on the clamping jaw e under the Clamping pressure would lead. The spindle c, the chucks b2, e2 with the fluted Clamping surfaces b3, e3 and the spherical supporting end d2 of the clamping bracket d are therefore located in exact alignment, so that the extension of the longitudinal axis C-C of the spindle c through - the center of the clamping surfaces b3, e3 and the pressure-absorbing support ends dl, d2 of the bracket d passes through.

Wird im Schraubstock ein Werkstück i so eingespannt, daß die Spindel c durch die Schwerpunkte der Berührungsflächen zwischen dem Werkstück i und den beiden Spannfuttern b2, e2 hindurchgeht, so wird auf die Spannbacken b und e durch die Spannkräfte keinerlei Biege- oder Drehmoment ausgeübt, da die von der Spindel c und dem Ende d2 des Spannbügels ausgeübten Spannkräfte in einer Linie mit den elastischen Gegenkräften liegen, die als Gegendruck von dem eingespannten Werkstück auf die Spannfutter b2, e2 ausgeübt werden. Der Grundkörper a, der Träger e1, die bewegliche Spannbacke e und Führung a2 sind daher durch die Spannkräfte nicht zusätzlich beansprucht. Die Spannkräfte und die elastischen Gegenkräfte halten sich das Gleichgewicht innerhalb der über die feste Spannbacke b, Spindel c, Spannbügel d, bewegliche Backe e, Spannfutter e2, Werkstück i und Spannfutter b2 geschlossenen kinematischen Kette. Die Spannflächen b3, e3 bleiben daher, wenn sie bei ausgespanntem Werkstück genau senkrecht zur Tischfläche und genau parallel zueinander liegen, auch bei eingespanntem Werkstück genau in der gleichen Winkellage.If a workpiece i is clamped in a vice so that the spindle c by the centers of gravity of the contact surfaces between the workpiece i and the two chucks b2, e2 goes through, then the jaws b and e go through the clamping forces exerted no bending or torque, since that of the spindle c and the end d2 of the clamping bracket exerted tension forces in line with the elastic counterforces, which act as counter pressure from the clamped workpiece be exercised on the chucks b2, e2. The base body a, the carrier e1, the movable clamping jaw e and guide a2 are therefore not additional due to the clamping forces claimed. The tension forces and the elastic counterforces keep each other in balance within the jaw that can be moved via the fixed jaw b, spindle c, clamping bracket d e, chuck e2, workpiece i and chuck b2 closed kinematic chain. The clamping surfaces b3, e3 therefore remain if they are accurate when the workpiece is unclamped perpendicular to the table surface and exactly parallel to each other, even when it is clamped Workpiece in exactly the same angular position.

Falls es nicht möglich ist, das Werkstück so einzuspannen, daß die Spannstellen des Werkstückes i in der Spindelächse C-C liegen, so sind die auftretenden Biegemomente geringer als die bei den bekannten Maschinenschraubstöcken. Höhenmäßig wird die Einspannung praktisch immer in der durch die Achse C-C bestimmten waagerechten Ebene liegen, so daß die Spannflächen b3, es senkrecht bleiben und nur ihr paralleler Verlauf über die Maulbreite gestört ist. Durch die so senkrecht zum Aufspanntisch verbleibenden Spannflächen b3, es bleiben auch die zu bearbeitenden Werkstückflächen in der vorgeschriebenen Bearbeitungsebene und ein für die Fertigung schädliches Verspannen ist vermieden:If it is not possible to clamp the workpiece in such a way that the clamping points of the workpiece i lie in the spindle axis CC, the bending moments that occur are lower than those with the known machine vices. In terms of height, the clamping will practically always lie in the horizontal plane determined by the axis CC, so that the clamping surfaces b3 remain vertical and only their parallel course over the width of the mouth is disturbed. Due to the clamping surfaces b3 remaining perpendicular to the clamping table, the workpiece surfaces to be machined also remain in the prescribed machining plane and clamping which is harmful to production is avoided:

Claims (1)

PATENTANSPRGCIIE: i. Maschinenschraubstock, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (b, e) durch einen im Schraubstockgestell (a) verschieblichen Spannbügel d) einstellbar sind, dessen eines Ende (dl) außen auf der Schraubspindel (c) der festen Backe (b) und dessen anderes Ende (d2) in Verlängerung der Spindel (c) auf der Rückseite der beweglichen Backe (e) abstützend anliegt. a. Schraubstock nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Spannbügelenden (dl, d2) in Längsachse (C-C) der Schraubspindel (c) gebildete Kraftschluß die Mitten der Spannflächen (b3, e3) der Spannfutterbacken (b-c) schneidet und parallel zur Bewegungsrichtung der beweglichen Spannbacke (e) liegt. 3. Schraubstock nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbügel (d) in einer an der Unterseite des prismatischen Führungskörpers (e1) der beweglichen Spannbacke (e) vorgesehenen Längsaussparung (e§) verschieblich ist. q. Schraubstock nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Verbindungsstift (f), der in eine Querbohrung des prismatischen Führungskörpers (e1) der beweglichen Spannbacke (e) schließend eingepaßt und durch eine Querbohrung des Spannbügels (d) mit Spiel hindurchgeführt ist, so daB er Bügel (d) und bewegliche Spannbacke (e) lose zusammenhält. 5. Schraubstock nach Anspruch r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB die bewegliche Spannbacke (e) auf ihre spielfreie FührunggewährleistendenLängskeilen (g) durch den Spannbügel (d) verstellbar ist.PATENT CLAIM: i. Machine vice, characterized in that that the clamping jaws (b, e) can be displaced by one in the vice frame (a) Clamping bracket d) are adjustable, one end (dl) of which is on the outside of the screw spindle (c) the fixed jaw (b) and its other end (d2) as an extension of the spindle (c) rests on the back of the movable jaw (e) in a supporting manner. a. vice according to claim i, characterized in that the clamp ends (dl, d2) the center of the frictional connection formed in the longitudinal axis (C-C) of the screw spindle (c) The clamping surfaces (b3, e3) of the chuck jaws (b-c) intersect and parallel to the direction of movement the movable jaw (e). 3. Vice according to claim i and a, characterized characterized in that the clamping bracket (d) in one at the bottom of the prismatic Guide body (e1) of the movable clamping jaw (e) provided longitudinal recess (e§) is movable. q. Vice according to claim 3, characterized by a Connecting pin (f) that goes into a transverse hole in the prismatic guide body (e1) of the movable clamping jaw (e) closing fitted and through a transverse hole in the clamping bracket (d) is passed through with play, so that it is bracket (d) and movable clamping jaw (e) loosely holds together. 5. Vice according to claim r to 3, characterized in that the movable clamping jaw (e) is on its backlash-free The longitudinal wedges (g) guaranteeing guidance can be adjusted by means of the clamping bracket (d).
DE1938R0103771 1938-11-15 1938-11-15 Machine vise Expired DE688365C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2882656A (en) * 1957-07-19 1959-04-21 Manchester Machine & Tool Co Squaring fixture

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2882656A (en) * 1957-07-19 1959-04-21 Manchester Machine & Tool Co Squaring fixture

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