DE687057C

DE687057C - Device for drying the fuel in Schlaegermuehlen

Info

Publication number: DE687057C
Application number: DE1935B0171144
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Kremhoeller
Original assignee: Rheinmetall Borsig AG
Current assignee: Rheinmetall AG
Priority date: 1935-09-24
Filing date: 1935-09-24
Publication date: 1940-01-22

Description

Einrichtung zum Trocknen des Brennstoffes in Schlägermühlen Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum Trocknen des Brennstoffes in Schlägermühlen durch der Mühle zugeführte mit Rauchgasen vermischte Luft.Device for drying the fuel in beater mill object The invention is a device for drying the fuel in beater mills air supplied through the mill mixed with flue gases.

Es sind bereits Mühlenfeuerungen bekannt, bei denen die zur Trocknung des Brennstoffes in der Mühle erforderlichen Wärmemengen mit der Mühlenluft dadurch zugeführt werden, daß aus dem Feuerraum Verbrennungsgase durch den von der Mühle erzeugten Unterdruck angesaugt werden, wobei ihnen durch regelbare Öffnungen so viel Frischluft zugeführt wird, daß die gewünschte Mischungstemperatur erreicht wird. Da die Saugwirkung der Schlägermühlen beschränkt ist und die zur Ansaugung der Rauchgase dienenden Kanäle und Leitungen in der Regel eine beträchtliche Länge und damit einen entsprechenden Widerstand aufweisen, ist es schwierig, auf diese Weise ein Luft-Rauchgas-Gemisch in ausreichender Menge anzusaugen, zumal die Absaugung aus dem Feuerraum, in dem bereits ein Überdruck herrscht, erfolgt. Eine Ansaugung des Luft-Rauchgas-Gemisches, welches je nach der Feuchtigkeit des zu vermahlenden Brennstoffes Temperaturen von 3oo bis q.00° C und mehr besitzen muß, mittels besonderer in der Zuleitung eingebauter Ventilatoren bereitet insofern Schwierigkeiten, als die die Zuführung bewirkenden Ventilatorenräder oder Propeller diesen hohen Temperaturen unterliegen und für die Lagerung und den Antrieb besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen, um die Wärme fernzuhalten. Man konnte daher die Leistungsfähigkeit derartiger Mühlen bisher nicht in dem Maße ausnutzen, wie dies bei Verwendung vonoWarmluft für die Trocknung des Brennstoffes, die den Schlägermühlen zugedrückt wird, möglich ist.Mill firing systems are already known in which the drying of the fuel required in the mill with the mill air that combustion gases are fed from the combustion chamber through the from the mill generated negative pressure are sucked in, taking them through adjustable openings so a lot of fresh air is supplied that the desired mixing temperature is reached will. Because the suction of the beater mills is limited and that of the suction the ducts and lines serving the flue gases usually have a considerable length and thus have an appropriate resistance, it is difficult to access this Way to suck in an air-flue gas mixture in sufficient quantity, especially since the suction from the combustion chamber, in which there is already overpressure. One suction of the air-flue gas mixture, which depends on the humidity of the Fuel must have temperatures of 3oo to q.00 ° C and more, by means of special Built-in fans in the supply line causes difficulties in that the fan wheels or propellers causing the supply to these high temperatures are subject to and special precautions have been taken for storage and drive need to be to keep the heat away. One could therefore the efficiency Such mills have not yet been used to the extent that this is the case when using hot air for drying the fuel, which is pressed into the beater mills, possible is.

Durch die Einrichtung gemäß der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch behoben, daß ein Luft führendes Rohr in den den Feuerraum mit der Mühle verbindenden Rauchgaskanal hineinragt und mit diesem ein Strahlgebläse bildet, wobei das Ende des Rohres so weit in den Rauchgaskanal hineinragt, daß es der Saugwirkung der Mühle ausgesetzt ist und die Luft in das zum Strahlgebläse führende Rohr unter Gebläsedruck eingeführt wird.The device according to the invention eliminates these difficulties fixed by the fact that a pipe leading to air into the combustion chamber with the mill connecting flue gas duct protrudes and forms a jet fan with this, wherein the end of the pipe protrudes so far into the flue gas duct that it is subject to suction the mill is exposed and the air enters the pipe leading to the jet fan Fan pressure is introduced.

An sich ist z. B. in Feuerungs- und Heizungsanlagen und bei Gaserzeugern die Förderung der Rauchgase durch ein mit Druckluft betriebenes Strahlgebläse bekannt, wobei vermieden ist, die heißen Rauchgase durch ein Schleudergebläse o. dgl. zu fördern. Die Erfindung besteht in der Anwendung einer solchen Maßnahme auf Schlägermühlen mit Mahltrocknung, wobei die Einrichtung durch die angegebene Ausbildung der Mühlenanlage angepaßt ist.In itself z. B. in firing and heating systems and gas generators the conveyance of the flue gases by a jet blower operated with compressed air is known, while avoiding the hot flue gases through a centrifugal fan o. The like. To support financially. The invention consists in the use of a such measure on beater mills with mill drying, the device being specified by the Training of the mill is adapted.

Auf der Zeichnung sind verschiedene für die Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtungen beispielsweise dargestellt. Es zeigen Abb. r einen Aufriß des Mahlkammervorbaues, und zwar teilweise im Schnitt, Abb. 2 eine Schnittansicht nach der Linie a-2 der Abb. i, Abb.3 eine Seitenschnittansicht nach der Linie 3-3 der Abb. i, Abb. q. eine Einrichtung zur Regelung der zuzuführenden Luftmenge und Abb. 5 eine abgeänderte Form des Luftzuführungsrohres.On the drawing are various for the implementation of the procedure suitable facilities are shown, for example. Fig. R shows an elevation of the grinding chamber front, partially in section, Fig. 2 is a sectional view according to the line a-2 of fig. i, fig.3 a side sectional view according to the line 3-3 of fig. i, fig. q. a device for regulating the amount of air to be supplied and Fig. 5 shows a modified form of the air supply pipe.

In den Abb. i bis 3 bezeichnen a die Schlägermühle, b seitliche Zuführungsstützen mit den Regelklappen c, d den Mahikamtnervorbau mit den Rauchgaskanälen e, f Einschnürungen der Rauchgaskanäle an den Eintrittsstellen der Luft, g Luftzüführungsrohrleitungen mit ejektorartig ausgebildeten Rohrmündungen lt, i ein Gebläse, k die Sichterkammer, in die Austragöffnung und p den Feuerraum; außerdem sind in Abb. q. mit ö ein Einstellkegel, r der Austrittsquerschnitt der Rohrmündung h, s ein Gestänge und in Abb. 5 mit g1 Einzelrohre des bündelartig aufgeteilten Luftzuführungsrohres g bezeichnet.In Figs. I to 3, a denotes the beater mill, b lateral feed supports with the regulating flaps c, d the Mahikamtn stem with the flue gas ducts e, f constrictions of the flue gas ducts at the entry points of the air, g air supply pipelines with ejector-like tube mouths lt, i a fan, k the classifier chamber, into the discharge opening and p the furnace; in addition, Fig. q. with ö an adjusting cone, r the outlet cross-section of the pipe mouth h, s a rod and in Fig. 5 with g1 individual pipes of the bundle-like split air supply pipe g.

Die Schleudermühle a ist hierbei in bekannter Weise unterhalb der Sichterkammerh aufgestellt und mit seitlichen Stutzen b für die Zuführung des Luft-Rauchgas-Gemisches versehen. Der Mahlkammervorbau d enthält zu beiden Seiten der Sichterkammer k je einen von dem Feuerraum p zu den Stutzen b der Schlägermühle a führenden Rauchgaskanal e. In jedem Rauchgaskanal e ist eine der Zuführung von Luft dienende Rohrleitung g von quadratischem Querschnitt angeordnet, welche bis zu einer iinschnürung f des. Rauchgaskanals e herabreicht. Diese Einschnürung f dient in Verbindung mit der ejektorartig gestalteten -Mündung h des Rohres g in bekannter Weise der Erzeugung einer zusätzlichen Saugwirkung. Beim Austritt der beispielsweise mittels des Gebläses i zugeführten Luft wird unterhalb der Austrittsstelle ein überdruck entstehen, während in dem Rauchgaskanal e an der Mündungsstelle ein Unterdruck erzeugt wird, der den im Feuerraum p herrschenden Unterdruck unterschreitet. Dies hat in hohem Maße ein Mitreißen von Rauchgasen aus dem Feuerraum p zur Folge; die Gesamtmenge der angesaugten Verbrennungsgase bzw. der Grad der Trocknung des Brennstoffes in der Schlägermühle a wird daher erheblich gesteigert. Da die Ansaugung der Verbrennungsgase aus dem Feuerraum p in der Regel durch einen längeren senkrechten oder schrägen Schacht oder Rohrleitung erfolgt, der von dem oberen Teil des Feuerraumes zu der im Keller stehenden Mühle führt, besteht die Möglichkeit eines Wärmeaastausches zwischen der zugeführten Frischluft und den Rauchgasen. Zweckmäßig wird daher die Austrittsstelle für die Luft in den unteren Teil des Rauchgaskanals e gelegt und das Luftzuführungsrohr von oben durch den Rauchgaskanal herabgeführt, so daß es diesen in möglichst großer Ausdehnung durchsetzt. Auf diese Weise kann ein Wärmeaustausch zwischen den abwärts strömenden heißen Verbrennungsgasen und der durch die Luftrohrleitung g mit hoher Geschwindigkeit geführten Frischluft erfolgen. Hierdurch wird einerseits die Tempera-; tur der Luft und damit ihre Austrittsgeschwindigkeit aus der Rohrmündung 3a erhöht, andererseits werden aber auch die Rauchgase entsprechend herabgekühlt und deren Volumen verkleinert, so daß sich der Reibungswiderstand vermindert.The centrifugal mill a is set up in a known manner below the classifier chamber and is provided with a lateral connection piece b for the supply of the air-flue gas mixture. On both sides of the classifier chamber k, the grinding chamber extension d contains a flue gas channel e leading from the combustion chamber p to the nozzle b of the beater mill a. In each flue gas duct e there is arranged a pipe g serving to supply air with a square cross section, which extends down to a constriction f of the flue gas duct e. This constriction f is used in conjunction with the ejector-like mouth h of the tube g in a known manner to generate an additional suction effect. When the air, for example supplied by means of the fan i, exits, an overpressure will arise below the exit point, while a negative pressure is generated in the flue gas duct e at the opening point, which is below the negative pressure prevailing in the combustion chamber p. To a large extent, this entails entrainment of flue gases from the combustion chamber p; the total amount of combustion gases sucked in or the degree of drying of the fuel in the beater mill a is therefore increased considerably. Since the combustion gases are sucked in from the combustion chamber p, as a rule, through a longer vertical or inclined shaft or pipe that leads from the upper part of the combustion chamber to the mill in the cellar, there is the possibility of heat exchange between the fresh air supplied and the flue gases . The exit point for the air is therefore expediently placed in the lower part of the flue gas duct e and the air supply pipe is led down from above through the flue gas duct so that it penetrates this as far as possible. In this way, a heat exchange can take place between the downwardly flowing hot combustion gases and the fresh air guided through the air pipeline g at high speed. As a result, on the one hand, the temperature; ture of the air and thus its exit speed from the pipe mouth 3a is increased, but on the other hand the flue gases are cooled down accordingly and their volume is reduced, so that the frictional resistance is reduced.

Zur Verbesserung des Wärmeüberganges kann man die Luftzüführungsleitung g auch unten in den Rauchgaskanal e eintreten lassen und darauf zunächst im Gegenstrom zu den Feuergasen aufwärts und anschließend über eine Umkehrstelle im Gleichstrom mit den Rauchgasen abwärts führen.The air supply line can be used to improve the heat transfer Let g also enter the flue gas duct e at the bottom and then initially in countercurrent to the fire gases upwards and then via a reversal point in direct current lead downwards with the flue gases.

Eine erhöhte Ansaugeleistung bzw. eine Regelung des der Mühle zuzuführenden Luft-Rauchgas-Gemisches läßt sich durch Einbau eines Einstellkegels o in die zylindrisch oder schwach kegelig ausgebildete Rohrmündung zt erzielen. Der Austritt der Luft erfolgt hierbei durch einen Ringquerschnitt r, und die Ejektorwirkung wird infolge der vergrößerten Strahloberfläche verbessert. Dieser Einstellkegel o kann beispielsweise durch ein Gestänge s in der Rohrleitungslängsachse verschiebbar angeordnet werden, so daß entsprechQnd seiner jeweiligen Stellung ein größerer oder kleinerer Ringquerschnitt r für den Austritt der Luft frei bleibt. Damit besteht die Möglichkeit, die Luftmenge zu regeln und durch die sich hieraus ergebende Veränderung der Strahlgeschwindigkeit die Menge der angesaugten Rauchgase zu beeinflussen. Die gleiche Wirkung kann bei feststehendem Kegel o durch eine teleskopartige Längsbewegung der Rohrmündung n erzielt werden.An increased suction capacity or a regulation of the amount to be supplied to the mill Air-flue gas mixture can be achieved by installing an adjusting cone in the cylindrical or slightly conical tube mouth zt achieve. The exit of the air takes place here through a ring cross-section r, and the ejector effect is as a result the enlarged beam surface is improved. This setting cone o can for example be arranged displaceably in the longitudinal axis of the pipeline by means of a rod s, so that, depending on its respective position, a larger or smaller ring cross-section r remains free for air to exit. This gives you the option of adjusting the amount of air to regulate and through the resulting change in the jet speed To influence the amount of smoke that is sucked in. The same effect can be achieved with fixed cone o by a telescopic longitudinal movement of the tube mouth n be achieved.

Durch eine bündelartige Aufteilung des Luftzuführungsrohres g läßt sich der Wärmeübergang von den heißen Rauchgasen zur Kaltluft noch weiter erhöhen. In der Abb. 5 ist eine derartige Anordnung beispielsweise dargestellt. Das Luftzuführungsrohr g ist in diesem Falle in mehrere Rohre g1 aufgeteilt, die allseitig von den Rauchgasen umspült «erden können. Die Mündungen der Rohreg, sind in gleicher Weise, wie oben beschrieben, ejektorartig gestaltet, um die Ansaugewirkung zu erhöhen.By a bundle-like division of the air supply pipe g the heat transfer from the hot flue gases to the cold air increases even further. In Fig. 5, such an arrangement is shown for example. The air supply pipe In this case g is divided into several pipes g1, the all-round surrounded by the flue gases «. The mouths of the tubes are the same Way, as described above, designed like an ejector to increase the suction effect.

Zur weiteren Regelung der Temperatur des der Mühle zuströmenden Luft-Rauchgas-Gemisches kann den Rauchgaskanälen e, wie es an sich bereits bekannt ist, auch noch Frischluft unmittelbar von außen zugeführt werden.For further regulation of the temperature of the air-flue gas mixture flowing into the mill can the flue gas ducts e, as it is already known per se, also fresh air are supplied directly from the outside.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Device for drying the fuel in beater mills Air mixed with flue gases supplied by the mill, characterized in that that a pipe carrying air into the flue gas duct connecting the furnace with the mill protrudes and forms with this a jet fan, the end of the tube so extends far into the flue gas duct that it is exposed to the suction of the mill and the air is introduced into the pipe leading to the jet blower under blower pressure will.

2. Device according to claim i, characterized in that the air supply pipe is divided into several tubes of small cross-section, with gaps from each other are arranged in your flue gas duct.

3. Device according to claim i, characterized in that that the air supply pipe is arranged and designed so that the air initially guided in countercurrent and, after diversion, in cocurrent with the flue gases will. Device according to claim i, characterized in that in the mouth of the Air supply pipe a known device for changing the outlet cross-section for the air is arranged.