DE970566C

DE970566C - Beater mills for pulverized coal firing

Info

Publication number: DE970566C
Application number: DEK15343A
Authority: DE
Inventors: Josef Loevenich
Original assignee: Keller GmbH
Current assignee: Keller GmbH
Priority date: 1952-08-31
Filing date: 1952-08-31
Publication date: 1958-10-02

Description

Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Schlägermühlen, für Kohlenstaubfeuerungen, die mit Rauchgas-Heißluft-Gemisch als Trocknumgsmittel arbeiten und bei denen die Heißluft von einem auch gleichzeitig die Zweitluft fördernden Gebläse abgezweigt wird,The invention aims to improve the operational safety and economy of Beater mills for pulverized coal firing with a flue gas / hot air mixture as drying agent work and in which the hot air from one also promotes the secondary air at the same time Fan is branched off,

Bei den bekannten. Mühlenfeuerungen dieser Art dient die Luftbeiirnischung zu den Rauchgasen zurWith the known. Mill furnaces of this type are used to mix the air with the flue gases

ίο Temperaturregelung des Trocknungsmittels und zur Verbesserung dies Zündverhaltens des von der Mühle in den Brennraum aufgetragenen Brennstaubes. Die Heißluft für die Beimischung zu dem Rauchgas' und; die Zweitluft für die Verbrennung werden häufig von einem gemeinsamen Gebläse gefördert, dem ein Luftvorwärmer nachgeschaltet ist. Der Förderdruck dieses Geblases wird durch die Eintrirtsbedingungen der Zweitluft in den Brennraum und die Leitungswiderstände bestimmt.ίο temperature control of the desiccant and to improve the ignition behavior of the fuel dust applied by the mill into the combustion chamber. The hot air for admixture with the flue gas' and; the secondary air for the combustion are often promoted by a common fan, which is followed by an air preheater. The delivery pressure of this blower is determined by the entry conditions of the secondary air into the combustion chamber and the line resistances determined.

Bei den Schlägermühlen mit gleichzeitig tangentialer Ansaugung des Trocknungsmittels durch den Kohlenfallschiacht und axialer Ansaugung des TrocknungsmitJtels durch von dem Kohlenfallschacht abgehende Zweigleitungen, wird diese Heißluft in den Kohlenfallschacht zugeführt. Die in der Heißluft enthaltene Druck- und Strömungsenergie bleibt dabei im wesentlichen ungenutzt. Außerdem treten infolge der bei der Mischung auftretenden Wirbelung und der im Kohlenfallscnacht erfolgten Austrocknung feiner Staubteile leicht Mühlen- bzw. Schachtbrändei auf.In the case of the beater mills with simultaneous tangential suction of the desiccant through the Coal chute and axial suction of the drying agent through from the coal chute outgoing branch lines, this hot air is fed into the coal drop shaft. The one in the The pressure and flow energy contained in hot air remains essentially unused. aside from that occur as a result of the turbulence occurring during mixing and that which occurred in the night of coal Fine dust particles dry out slightly from the mill or shaft fire.

Erfmdungsgemäß wird nun vorgeschlagen, die Neigung zu Schachtbrunnen, dadurch zu beseitigen., daß man die Heißluft erst in den vom Kohlenfall-According to the invention it is now proposed that Tendency to shaft wells, thereby eliminating., that the hot air is only used in the

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schacht abgehenden Zweigleitungen bzw. in. die axiale Einmündung dieser Zweigleitungen in die Mühle zugibt. Die Wirtschaftlichkeit wird außerdem dadurch verbessert, daß man die Strömungsund. Druckenergie der beizumischenden Heißluft in einem Strahlgebläse ausnutzt und die Schlägermühle von der Saugarbeit entlastet bzw. in der Rauchgasförderung unterstützt. Der Druck an der Austragsseite dier Schlägermühle erfährt durch ίο diese saugseitige Entlastung ohne zusätzlichen Gebläseaufwand eine günstige Erhöhung.Schacht outgoing branch lines or in. The axial confluence of these branch lines in the Mill admits. The economy is also improved by the fact that the flow and. The pressure energy of the hot air to be mixed is used in a jet fan and the beater mill Relieved of the suction work or supported in the flue gas conveyance. The pressure on the The discharge side of the beater mill experiences this suction-side relief through ίο without additional Fan effort a favorable increase.

Die Herausnahme der Heißluftbeimischung aus dem Kohlenfallschacht in die seitlichen Zweigleitungen des Kohlenfallschiaehtes bzw. unmittelbar in die axialen Einmündungen der Zweigleitungen in die Schlägermühle bietet bereits allein eine Reihe von. Vorteilen. Beispielsweise ist in den seitlich abgezogenen Rauchgasen nur ein sehr geringer Anteil vorzeitig getrockneten Staubes enthalten, wodurch die Brandgefahr vermieden wird. Weiterhin sind bei der Heißluftbeimischung in den Zweigleitungen die aus dem Fallschacht seitlich übertretenden Gasmengen, und: Durchtrittsgeschwindigkeiten geringer als bei Gemischdurchtritt, wodurch weniger Staub — in getrocknetem und ungetrocknetem Zustand — mitgerissen und der Verschleiß der vorwiegend axial beaufschlagten Randschläger verringert wird. Nimmt man nun die Beimischung und Ansaugung der Rauchgase aus dem Kohlenfallschacht mittels eines durch Heißluft betriebenen Strahlgebläses in den Zweigleitungen vor, so kann man auf der verhältnismäßig kurzen Mischstrecke bis zum axialen Mühleneintritt durch die Strahlwirkung bzw. durch geeignete Ausbildung der Leitungen geordnete Strömungsverhältnisse ohne Wirbel- oder Totraumbildung erzielen, so daß auch hier die Zündvoraussetzungen für etwaige Leitungsbrände beseitigt werden. Mit Hilfe des Gebläses gelingt es, die Schlägermühle in der Saugleistung zu entlasten und die Energie für die Rauchgasrücksaugung und Mischung ohne Kesselverluste aus der Förderleistuing des Heißluftgebläses zu decken.The removal of the hot air admixture from the coal drop shaft into the branch lines on the side of the Kohlenfallschiaehtes or directly into the axial junctions of the branch lines in the beater mill alone offers a number of. Advantages. For example, in the side exhausted smoke gases only a very small amount Contain a proportion of prematurely dried dust, which avoids the risk of fire. Farther When hot air is mixed in in the branch lines, these are the ones overflowing from the side of the chute Gas quantities, and: Passage speeds lower than with mixture passage, whereby less dust - in a dried and undried state - carried away and the wear and tear the predominantly axially impacted edge hammer is reduced. If you now take the admixture and suction of the flue gases from the coal chute by means of hot air operated jet blower in the branch lines, so you can on the relatively short Mixing section up to the axial mill inlet through the jet effect or through suitable design the pipes achieve orderly flow conditions without the formation of eddies or dead spaces, so that the ignition requirements for possible line fires are also eliminated here. With help of the blower succeeds in relieving the beater mill in the suction power and the energy for the Flue gas recirculation and mixing without boiler losses from the delivery rate of the hot air blower cover up.

Allerdings ist es bei Schlägermühlen für Kohlen-Staubfeuerungen, bei denen die als Trocknungsmittel dienenden Rauchgase ausschließlich durch axial in. das Mühlengehäuse einmündende Leitungen zugeführt werden, bekannt, die Heißluft in diese Leitungen einzuführen, und zwar auch mittels Strahlgebläsen, so daß auch dort eine entsprechende Energieausnutzung stattfindet.However, it is with beater mills for coal dust firing, which are used as a desiccant serving flue gases exclusively through lines opening axially into the mill housing are supplied, known to introduce the hot air into these lines, including by means of Jet blowers, so that a corresponding energy utilization takes place there too.

Bei diesen bekannten Mühlen treten' aber, weil zwischen dem Kohlenfallschacht und den der axialen Zuführung dienenden seitlichen Ansaugstützen keine Verbindung besteht, die eingangs erwähnten Nachteile und Gefahren nicht auf.In these known mills, however, because between the coal drop shaft and the axial supply serving lateral suction supports no connection exists, the aforementioned Disadvantages and dangers do not arise.

Auch ist es bei Schlägermühlen für Kohlenstaubfeuerungen, bei denen die durch Rauchgase getrocknete Kohle ausschließlich durch eine axial in das Mühlengehäuse einmündende Leitung zugeführt wird und bei denen auch Rauchgase mit in die Mühle gelangen können, bekannt, die Heißluft in diese Leitung einzuführen, und zwar ebenfalls mittels Strahlgebläse, so daß auch dort eine entsprechende Energieausnutzung gegeben ist.It is also in the case of beater mills for pulverized coal firing, in which the coal dried by flue gases is only fed into the Mill housing opening line is supplied and where also flue gases with in the Mill can get, known to introduce the hot air into this line, also by means of Jet blower, so that there is also a corresponding use of energy there.

Bei diesen bekannten Mühlen unterliegen infolge der gleichzeitigen Gas-, Luft- und Mahlgutförderung alle Bauteile der Mühle einem stärkeren Verschleiß. Weiterhin wird die Energie der im Injektor zugeführten Luft praktisch ausschließlich zur Förderung des Brennstoffes in die Mühle ausgenutzt, während bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Brennstoff im freien Fall der Mahlbahn zugeführt und die Energie der im Injektor zugeführten Luft zur Heißgasförderung und inten- _7S siven Vermischung mit den Heißgasen verwendet wird.In these known mills, all components of the mill are subject to greater wear as a result of the simultaneous delivery of gas, air and grist. Furthermore, the energy of the supplied in the injector air is used virtually exclusively for the feeding of fuel to the mill, while supplied in the inventive arrangement of the fuel in free fall of the grinding track and the energy of the supplied in the injector air for hot gas production and inten- _7S intensive mixing with the hot gases is used.

Bei unmittelbarer axialer Zuführung der Heißluft in die axialen Einmündungen der Zweigleitungen in die Mühle, wie es die Erfindung vorschlägt, kann man eine sehr hohe axiale Einlaufgeschwindigkeit zur Mühle und für das Druckgefälle, günstige Verhältnisse zwischen Außendurchmesser der Schlägerköpfe und axialem Eintrittsdurchmesser erzielen. Zwecks gleichmäßiger Beauf- ^chlagung des axialen Ansaugquerschnittes des Schlägerrotors werden im Einlaufkrümmer der Schlägermühle Leitbleche vorgesehen, deren Verwendung zu solchen Zwecken an sich bekannt ist. Durch die erfindungsgemäß erfolgende gleichachsige Zuführung der Heißluft zur Schlägerwelle kann man. auch bei höchsten Rauchgastempera türen die Mühlenwelle vor Überhitzungen wirksam schützen. In den Abbildungen sind verschiedene für die Erzielung dieser Wirkungen geeignete: Ausführungsformen beispielsweise wiedergegeben. Es zeigt Abb. ι einen Schnitt nach der Linie I-I in Abb. 2 durch eine Schlägermühle, bei der die Rauchgasrücksaugung durch den Kohlenfallschacht erfolgt und die Strahlgebläse in den seitlichen Zweigleitungen angeordnet sind,With direct axial supply of hot air into the axial junctions of the branch lines in the mill, as proposed by the invention, you can have a very high axial inlet speed to the mill and for the pressure gradient, favorable ratios between the outer diameter the club heads and axial entry diameter achieve. For the purpose of uniform loading of the axial intake cross-section of the Beater rotors are provided in the inlet bend of the beater mill guide plates, their use is known per se for such purposes. By taking place according to the invention, equiaxed One can supply the hot air to the racket shaft. even with the highest smoke gas temperatures, the Protect the mill shaft effectively against overheating. In the pictures are different for that Achieving these effects suitable: Embodiments reproduced for example. It shows Fig. Ι a section along the line I-I in Fig. 2 by a beater mill with the flue gas being sucked back through the coal fall shaft takes place and the jet fan in the side Branch lines are arranged,

Abb. 2 einen Seitenriß zur Abb. 1 nach der Schnittlinie II-II in Abb. 1 undFig. 2 is a side elevation to Fig. 1 after Section line II-II in Fig. 1 and

Abb. 3 einen Schnitt durch ein Strahlgebläse mit Zuführung der Heißluft gleichachsig zur Schlägerwelle der Mühle.Fig. 3 shows a section through a jet fan with hot air being fed in on the same axis as the club shaft the mill.

Die Schlägermühle α erhält den Brennstoff durch den Kohlenfaillschacht b, der von der Aufgabevorrichtung c beschickt wird. Die Rauchgase für den Trocknungsprozeß gelangen aus dem oberen Teil der Brennkammer e durch den Rauchgaskanal d in den Kohlenfallschacht b und werden dem Schlägerrotoir^r sowohl tangential durch den Fallschacht als auch axial durch von diesem abgehende Zweigleitungen ν zugeführt. Der in. der Schlägermühle gemahlene und getrocknete Brennstoff wird in den Sichter/ gefördert, aus dem der Feinstaub durch die Leitung g und das Mühlenmaul h in den Brennraum ausgetragen wird,. Die Zweitluft zur Verbrennung wird, von einem Gebläse i gefördert, im Luftvorwärmer k durch. Abgase erhitzt und durch die Leitung / und Luftdüsen, m in den Brennraum geblasen. Ein Teil dieser Luft wird hinter dem Luftvorwärmer durch die Leitung η abgezweigt und als Treibluft den in die Zweigleitungen, ν einmündenden Strahlgebläsen 0 zugeführt. DieseThe beater mill α receives the fuel through the coal mine shaft b, which is fed from the feed device c. The flue gases for the drying process come from the upper part of the combustion chamber e through the flue gas duct d into the coal chute b and are fed to the Schlägerrotoir ^ r both tangentially through the chute and axially through branch lines ν branching from it. The fuel, ground and dried in the beater mill, is conveyed into the classifier /, from which the fine dust is discharged through the line g and the mill mouth h into the combustion chamber. The secondary air for combustion is conveyed by a fan i through the air preheater k. Exhaust gases heated and blown through the line / and air nozzles, m into the combustion chamber. A part of this air is branched off behind the air preheater through the line η and fed as propellant air to the jet blowers 0 opening into the branch lines, ν. These

Strahlgebläse saugen Rauchgase aus dem Kohlenfallschacht b durch die Öffnungen p in die Zweigleitungen ν an und fördern das Rauchgas-Heißluft-Gemisch in die axialen Einlaufe q zur Mühle. Zur Innehaltung geordneter Strömungsverhältnisse sind in den Einlaufkrümmern r Leitschaufeln ^ angeordnet. Jet blowers suck in flue gases from the coal chute b through the openings p into the branch lines ν and convey the flue gas-hot air mixture into the axial inlets q to the mill. To maintain orderly flow conditions, r guide vanes ^ are arranged in the inlet elbows.

Bei der in Abb. 3 dargestellten Ausführungsform wird die Heißluft durch, eine Leitung t zugeführt und gleichachsig zur Mühlenwelle u in den axialen Einlauf weitergeleitet, während die Rauchgase aus den Zweigleitungen ν angesaugt, im Diffusor w mit der Heißluft gemischt und mit dieser zusammen dem Schlägerrotor χ axial zugeführt werden.In the embodiment shown in Fig. 3, the hot air is fed through a line t and passed on coaxially to the mill shaft u in the axial inlet, while the flue gases are sucked in from the branch lines ν , mixed with the hot air in the diffuser w and together with this the beater rotor χ are fed axially.

Claims

Patent claims:

i. Beater mill for pulverized coal firing, where the desiccants are used Smoke gases are sucked in exclusively through the coal pit and through this the Bat rotor tangentially and through one or more laterally from the chute Branch lines are fed axially to the beater rotor and in which the flue gases are hot air is added, which is branched off by a fan that simultaneously also promotes the secondary air for the Brennet, as a result, characterized in that the admixture of the hot air to the flue gases only occurs in the or the lateral branch lines.

2. Beater mill according to claim. 1, thereby characterized in that the diverted hot air given by the fan energy in one Jet blower is used for flue gas recirculation and mixing.

3. Beater mill according to claims 1 and 2, characterized in that to maintain orderly flow conditions in An axial inlet manifold downstream of the jet fan is provided with guide vanes are.

4. Beater mill according to your requirements! 1 to 3, characterized in that the jet fan is arranged coaxially with the mill shaft and the mixing section is formed by the axial confluence of the branch line into the mill.

Considered publications:

German Patent Nos. 687057, 717 7 '27; Austrian patent specification No. 151 724.

1 sheet of drawings