DE686859C - Device for exposing the fibers from pre-broken, un-corrugated bast fiber stalks - Google Patents
Device for exposing the fibers from pre-broken, un-corrugated bast fiber stalksInfo
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- DE686859C DE686859C DE1938M0142085 DEM0142085D DE686859C DE 686859 C DE686859 C DE 686859C DE 1938M0142085 DE1938M0142085 DE 1938M0142085 DE M0142085 D DEM0142085 D DE M0142085D DE 686859 C DE686859 C DE 686859C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/24—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with toothed or other pointed devices
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Description
Vorrichtung zum Freilegen der Fasern aus vorgebrochenen ungerösteten Bastfaserstengeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Freilegen der Fasern aus vorgebrochenen ungerüsteten Bastfaserstengeln.Device for exposing the fibers from pre-broken unroasted Bast fiber stalks The invention relates to an exposure device the fibers from pre-broken, unarmoured bast fiber stalks.
Es ist bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen, die diese Aufgabe mit Hilfe von abwechselnd hintereinandergeschalteten Haltewalzenpaaren und Nadeh ,alzen löst. Dabei laufen die Haltewalzenpaare mit zwar niedrigen, aber von Behandlungsstufe zu Behandlungsstufe mit entsprechend dem Faserverzug zunehmenden Umlaufgeschwindigkeiten um, während die Nadelwalzen zum Kämmen mit erhöhten Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen.A device has already been proposed that accomplishes this task With the help of alternating pairs of holding rollers and nadeh, alzen solves. The pairs of holding rollers run at a low level, but at a treatment level to the treatment stage with increasing circulation speeds according to the fiber distortion around, while the needle rollers rotate at increased peripheral speeds for combing.
Die Erfindung bezweckt einen Verzug des Faservlieses bei solchen Anordnungen zu vermeiden. Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß als Riffelwalzen ausgebildete Zuführwalzenpaare mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen, während die zwischen diesen Walzenpaaren angeordneten angetriebenen Nadelwalzen zusätzlich pilgerschri@ttartig derart angetrieben werden, daß die gesamte Fördergeschwindigkeit der Fasern der Fördergeschwindigkeit der Zuführwalzen entspricht. Ungeachtet der Anwendung langsamer Arbeits- und Fördergeschwindigkeiten ergibt sich der Vorteil, daß die Bearbeitungslänge der einzelnen Fasern gegenüber der einfachen stetigen Drehbewegung der Nadelwalzen um ein Mehrfaches gesteigert werden kann.The invention aims to warp the fiber fleece in such arrangements to avoid. This is done according to the invention in that formed as corrugated rollers Feed roller pairs rotate at the same speed, while those between them In addition, driven needle rollers arranged in pairs of rollers are pilgerschri @ tt-like are driven such that the total conveying speed of the fibers of the Conveying speed of the feed rollers corresponds. Slower regardless of application Working and conveying speeds have the advantage that the machining length of the individual fibers compared to the simple, steady rotating movement of the needle rollers can be increased many times over.
Die an sich bekannte Pilgerschrittbewegung kann bei den Kämmwalzen in der Vorrichtung nach der Erfindung dadurch bewirkt werden, daß zum zusätzlichen pilgers,chrittartigen Antrieb jeder Nadelwalze ein Rädervorgelege dient, das mit Hilfeeines Kurbeltrieb-es um ein auf der Walzenwelle aufgek eiltes Antriebsrad pendelnd hin und her bewegbar ist. Oder es dienen zu diesem Zwecke zwei auf der Antriebswelle der Nadelwalze befestigte, entgegengesetzt verzahnte Sperrräder, deren Schaltklinken auf einem pendelnd angetriebenen Hebel in verschiedenem Abstand vom Pendeldrehpunkt angeordnet sind.The pilgrim step movement known per se can be used with the combing rollers be effected in the device according to the invention in that to the additional pilgrims, step-like drive of each needle roller is a gear train that is used with With the help of a crank mechanism, it oscillates around a drive wheel that is keyed onto the roller shaft is movable back and forth. Or there are two on the drive shaft for this purpose the needle roller fixed, oppositely toothed ratchet wheels, their ratchets on a pendulum driven lever at different distances are arranged from the pendulum pivot point.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Pilgers.chrittantriebes in den Abb. I bis V dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of the pilgrim's step drive shown in Figs. I to V.
Gemäß Abb.l bis III ist das Antriebskegelrad a für die Nadelwalze A auf einer losen Buchse b befestigt, die auf der Antriebswelle c der Nadelwalze läuft. Auf der Antriebswelle c ist ferner ein Zahnrad d aufgekeilt, das über die Räder e und f von dem Zahnrad g angetrieben wird. Dieses ist mit der Buchse b fest verbunden. Die Räder e und f sind in einem Bügel k , gelagert, der seinerseits von einem Kurbeltrieb i hin und her bewegt wird.According to Fig.l to III, the drive bevel gear a for the needle roller A is attached to a loose bushing b, which runs on the drive shaft c of the needle roller. Furthermore, a gear wheel d is keyed on the drive shaft c and is driven by the gear wheel g via the wheels e and f. This is firmly connected to the socket b. The wheels e and f are mounted in a bracket k, which in turn is moved back and forth by a crank mechanism i.
Steht der Bügellz still, so bewegt sich die Nadelwalze mit gleichbleibender Umlaufgeschwindigkeit, die der Antriebsgeschwindigkeit der Riffelwalzen entspricht. Wird der Bügel aber durch das Kurbelgetriebe l zusätzlich hin und her bewegt, so erfolgt der Antrieb der Nadelwalze A pilgerschrittartig entsprechend der Pendelgeschwindigkeit des Kurbeltriebes.If the hoop is standing still, the needle roller moves at a constant rate Circulation speed that corresponds to the drive speed of the corrugating rollers. But if the bracket is additionally moved back and forth by the crank mechanism l, then the drive of the needle roller A takes place like a pilgrimage according to the pendulum speed of the crank mechanism.
Abb.IV und V zeigen eine andere Ausführung des pilgers-chrittartigen Antriebes. Auf der Antriebswelle e der Walzen A sind zwei Sperräder k und L fest aufgekeilt, von denen das eine mit Rechts-, das andere mit Linksverzahnung ausgerüstet ist. In diese Verzahnung greifen Sperrklinken in und n ein, die auf einem bei p gelagerten Pendelhebel o sitzen. Der Pendelhebel o wird wiederum durch einen nicht dargestellten Kurbeltrieb angetrieben. Beim Vorlauf des Pendelhebels schiebt die untere Klinken das Schaltrad l und damit die ständig angetriebene Walze ,4 um eine bestimmte Zähnezahl vorwärts, während die obere Klinke m über die Zähne des anderen Schaltrades k hinweggleitet. Beim Rücklauf des Pendelhebels o greift die Sperrklinke m, die bisher nicht im Eingriff stand, in die Zähne des Schaltrades k ein und dreht die Nadelwalze in entgegengesetzter Richtung. Da der Hebelarm für die Sperrklinke m kleiner ist als für die Sperrklinke n, ist die Vorwärtsbewegung größer als die Rückwärtsbewegung.Fig.IV and V show another version of the pilgrim-step-like drive. On the drive shaft e of the rollers A, two locking gears k and L are firmly keyed, one of which is equipped with right-hand, the other with left-hand teeth. Pawls in and n, which are seated on a pendulum lever o mounted at p, engage in this toothing. The pendulum lever o is in turn driven by a crank drive, not shown. When the pendulum lever moves forward, the lower pawl pushes the ratchet wheel 1 and thus the continuously driven roller 4 forward by a certain number of teeth, while the upper pawl m slides over the teeth of the other ratchet wheel k. When the pendulum lever o rotates backwards, the pawl m, which was not previously engaged, engages the teeth of the ratchet wheel k and rotates the needle roller in the opposite direction. Since the lever arm for the pawl m is smaller than for the pawl n, the forward movement is greater than the backward movement.
Die Abb.II und III lassen die Gesamtanordnung erkennen. Die Riffelwalzenpaare r, r' wechseln mit den Nadelwalzen A in mehrfacher Wiederholung ab. Alle Riffelwalzen werden mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Vor der ersten und hinter der letzten Nadelwalze befindet sich noch je ein Riffelwalzenpaar r, y'. Die Nadelsätze auf den Arbeitswalzen A sind in an sich bekannter Weise versenkbar und geben beim Verschwinden unter der Walzenoberfläche das Faservlies frei, bevor es zu dem folgenden Riffelwalzenpaar r, r' gelangt.Figures II and III show the overall arrangement. The corrugated roller pairs r, r ' alternate with the needle rollers A in multiple repetitions. All corrugating rollers are driven at the same peripheral speed. In front of the first and behind the last needle roller there is a pair of corrugated rollers r, y '. The needle sets on the work rolls A can be lowered in a manner known per se and, when they disappear under the roll surface, release the fiber fleece before it reaches the following pair of corrugated rolls r, r '.
Der Grad der Faserbehandlung kann durch die Geschwindigkeit und Größe der Pilgerschrittbewegung geregelt und auch im Verhältnis der einzelnen Nadelwalzen zueinander geändert werden.The degree of fiber treatment can be determined by the speed and size the pilgrim step movement regulated and also in the ratio of the individual needle rollers can be changed to each other.
Als Beispiel für die zu wählenden Geschwindigkeiten wird folgendes angeführt: Die Riffelwalzen r laufen mit etwa i bis 3 m Umfangsgeschwindigkeit .in der Minute entsprechend der Arbeitsgeschwindigkeit der nachfolgenden Bearbeitungsmaschinen.The following is an example of the speeds to be selected stated: The corrugated rollers r run at about 1 to 3 m circumferential speed .in the minute according to the working speed of the downstream processing machines.
Für den pilgerschrittartigen Antrieb- haben sich 8o bis i So zusätzliche Hubbewegungen in der Minute als vorteilhaft erwiesen. Es ist selbstverständlich, daß die Größe der Hubbewegungen begrenzt sein und in einem bestimmten Verhältnis zu der Umfangsgeschwindigkeit der Riffelwalzen stehen muß.For the pilgrimage-like drive 8o to i So additional Stroke movements per minute proved to be beneficial. It goes without saying that the size of the lifting movements be limited and in a certain ratio must be related to the peripheral speed of the corrugating rollers.
Die Fördergeschwindigkeit der Nadelwalzen muß stets mit der der Riffelwalzen übereinstimmen.The conveying speed of the needle rollers must always match that of the corrugated rollers to match.
Das Fasergut kann entweder über oder unter den Nadelwalzen geführt werden. Nach der Zeichnung umläuft das Vlies die erste Nadelwalze auf der Unterseite, die zweite auf der Oberseite. Beschreibung des Arbeitsvorganges Die vorgebrochenen ungerösteten Hanf-oder Flachsstengel werden zwischen das erste Riffelwalzenpaar r, r' eingeführt, das ständig umläuft. Während das Fasergut von dem Riffelwalzenpaar gehalten wird, kämmen es die hin und her pendelnden Nadeln der Walze A, deren Hub etwa 6o mm beträgt, und fördern es gleichzeitig bis zur Stelle; an der die Nadeln unter der Walzenoberfläche verschwinden. Anschließend wird das Fasergut von dem folgenden angetriebenen Riffelwalzenpaar r, t> übernommen. Dieser Vorgang wiederholt sich so oft, als es der Reinigungsgrad erfordert.The fiber material can either be guided over or under the needle rollers will. According to the drawing, the fleece runs around the first needle roller on the underside, the second on the top. Description of the work process The pre-broken unroasted hemp or flax stalks are placed between the first pair of corrugated rollers r, r 'introduced, which is constantly revolving. While the fiber material from the corrugating roller pair is held, it combs the reciprocating needles of roller A, their stroke is about 6o mm, and at the same time promote it to the point; on which the needles disappear under the roller surface. The fiber material is then removed from the following pair of driven corrugating rollers r, t> taken over. This process is repeated as often as the degree of purification requires.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938M0142085 DE686859C (en) | 1938-06-28 | 1938-06-28 | Device for exposing the fibers from pre-broken, un-corrugated bast fiber stalks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938M0142085 DE686859C (en) | 1938-06-28 | 1938-06-28 | Device for exposing the fibers from pre-broken, un-corrugated bast fiber stalks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE686859C true DE686859C (en) | 1940-01-17 |
Family
ID=7334978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1938M0142085 Expired DE686859C (en) | 1938-06-28 | 1938-06-28 | Device for exposing the fibers from pre-broken, un-corrugated bast fiber stalks |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE686859C (en) |
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1938
- 1938-06-28 DE DE1938M0142085 patent/DE686859C/en not_active Expired
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