DE685929C

DE685929C - Bagging scales

Info

Publication number: DE685929C
Application number: DEST56205D
Authority: DE
Inventors: Peter Steimel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-05-14
Filing date: 1937-05-14
Publication date: 1939-12-29

Description

Die Erfindung betrifft eine Absackwaage mit einem vom Waagebalken getragenen, das Wiegegut dem anhängenden Sack zuleitenden Fülltrichter, in dem ein ortsfester Zulaufstuitzen hineinragt.The invention relates to a bagging scale with a weighing beam carried, the weighed goods are fed to the attached sack filling funnel in which a stationary Inlet supports protrudes.

Eine solche Waage soll insbesondere zum Füllen von Ventilsäcken oder ähnlichen durch eine verhältnismäßig enge Öffnung zu füllenden Packungsgefäßes hergerichtet werden.Such a scale is intended in particular for filling valve bags or the like a relatively narrow opening to be filled packing vessel prepared.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein symmetrisch am vom Waagebalken getragenen Fülltrichter gelagertes Antriebsmittel für den gleichzeitigen Antrieb einer im Fülltrichter vorgesehenen Förder einrichtung und einer beiderseits etwa in der Mitte des Sackes angreifenden, ebenfalls vom Fülltrichter getragenen Packvorrichtung vorhanden ist. Zweckmäßig werden dabei der im Fülltrichter vorgesehenen Fördervorrichtung an sich bekannte Abstreicher zum Abkratzen der Trichterwände zugeordnet. Sollen Ventilsäcke mit seitlicher Öffnung gefüllt werden, so wird das untere Ende des Füllstutzens des Fülltrichters in an sich bekannter 'Weise seitlich abgebogen, oder es wird an seiner Stelle ein Unterteil zur Aufnahme einer waagerecht fördernden Schleudervorrichtung vorgesehen.This goal is achieved according to the invention in that a symmetrical on the balance beam carried hopper mounted drive means for the simultaneous drive one provided in the hopper conveyor and one on both sides about in the center of the sack, also carried by the filling funnel, of the packing device is available. The conveying device provided in the hopper is useful here associated with known scrapers for scraping off the funnel walls. Should valve bags be filled with side opening are, the lower end of the filler neck of the hopper is known per se 'Wise bent to the side, or a lower part will be used in its place a horizontally conveying centrifugal device is provided.

An sich ist es bereits bekannt, eine Rüttelvorrichtung samt Antrieb an der Lastschale einer Waage anzuordnen oder aber die Lastschale selbst mittels einer Fördereinrichtung: entleeren zu lassen. Jedoch, bei der erfindungsgemäßen symmetrischen Anordnung des Antriebes werden die Schneiden weitgehend geschont, während das gleichzeitige Vorhandensein der Fördereinrichtung im Fülltrichter und der vom gleichen Antrieb in Tätigkeit gesetzten Packvorrichtung ein sehr rasches Füllen des Sackes gewährleistet.It is already known per se, a vibrating device including a drive on the load tray to be arranged on a scale or the load tray itself by means of a conveyor: to be emptied. However, with the symmetrical arrangement according to the invention of the drive, the cutting edges are largely spared, while the simultaneous Presence of the conveyor in the hopper and that of the same drive Put in action packing device ensures a very quick filling of the bag.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt:In the drawing, the invention is shown, for example:

Abb. ι zeigt die Seitenansicht der Waage; die Einlauf klapp en sind geöffnet, und die im Fülltrichter angeordnete Fördereinrichtung für die in diesem Beispiel senkrecht unter dem Fülltrichter angeordneten Ventilsäcke oder Fässer hat ihre Tätigkeit aufgenommen.Fig. Ι shows the side view of the balance; the inlet flaps are open and the in Hopper arranged conveyor for the in this example vertically below The valve bags or barrels arranged in the filling funnel have started their work.

Abb. 2 zeigt die Vorderansicht der in Abb. ι dargestellten Waage; die Einlauf-Fig. 2 shows the front view of the balance shown in Fig. Ι; the inlet

klappen sind geschlossen, und die im Fülltrichter angeordnete Fördereinrichtung ist außer Tätigkeit gesetzt. Dabei hat auch die Packvorrichtung ihre Mittelstellung einge« nommen. * ·flaps are closed and the conveyor in the hopper is open put out of action. The packing device is also in its middle position. took. * ·

Abb. 3 zeigt eine Ausbildung des Fülltrichters mit senkrechter Anordnung der¹» Fördervorrichtung, wenn die ühHchen Ventilsäcke mit seitlicher Einfüllöffnung verwendet ίο werden.Fig. 3 shows a configuration of the hopper with a vertical arrangement of Figures ¹ "conveyor device when the ühHchen valve bags with a lateral filling opening used ίο be.

Abb. 4 zeigt eine andere Ausführungsform, die bei schwer fließendem Wiegegut verwendet wird. Außer der im Fülltrichter befindlichen Fördereinrichtung ist auch noich eine Schnecke angeordnet, die das Wiegegut in bekannter Weise dem Einlauf zuführt. Im unteren Teil des Fülltrichters ist ein besonderer Schleuderkopf vorgesehen, der das Wiegegut durch einen oder mehrere schräg ίο stehende Flügel in die zu füllenden Ventilsäcke wirft. ..Fig. 4 shows another embodiment, which is used for items to be weighed that are difficult to flow. Except for those in the hopper Funding organization is also noich one Arranged screw that feeds the material to be weighed in a known manner to the inlet. in the A special centrifugal head is provided in the lower part of the hopper, which Weigh good through one or more inclined wings in the valve bags to be filled throws. ..

An der ortsfesten Tragplatte ι sind die Hängeböcke 2 starr befestigt, desgleichen der Einlauf 3 samt den Einlaufklappen 4 und 5. An den Hängeböcken 2 ist der Waagebalken 6 gelagert, der auf der einen Seite den Fülltrichter 7, den senkrecht angeordneten Antriebsmotor 8 und die Packvorrichtung 9 tiägt; auf der anderen Seite ist, wie üblich, die Gewichtsschale 10 mit den aufgesetzten Gegengewichten vorgesehen.On the stationary support plate ι are the Suspension brackets 2 are rigidly attached, as is the inlet 3 with the inlet flaps 4 and 5. The balance beam 6 is mounted on the suspension brackets 2, and on one side the hopper 7, the vertically arranged drive motor 8 and the packing device 9 tiäge; on the other hand, as usual, the weight tray 10 is provided with the counterweights attached.

Bei Beginn einer Wägung werden die Einlaufklappen 4 und 5 bekanntlich durch einen Handgriff geöffnet und in dieser Lage durch eine entsprechende Sperrung gehalten. Gleichzeitig wird der Motor 8 durch einen Anlasser oder mittels einer Kupplung in Betrieb gesetzt, so daß ■ die im Fülltrichter senkrecht angeordnete Fördervorrichtung 11 sich dreht.At the beginning of a weighing, the inlet flaps 4 and 5 are known to be by a Handle opened and held in this position by a corresponding lock. Simultaneously the motor 8 is put into operation by a starter or by means of a clutch, so that ■ the conveying device 11 arranged vertically in the filling funnel turns.

An dem Fülltrichter 7 ist mit Hängearmen 12, 13 eine Packvorrichtung 9 angeordnet, die durch Kettengetriebe o. dgl. vom Motor 8 angetrieben wird.A packing device 9 is arranged on the hopper 7 with hanging arms 12, 13, which is driven by the motor 8 through chain gears or the like.

Es ist vorgesehen, daß in bekannter Weise die Packvorrichtung 9 beim Zufallen der Streuklappe außer Betrieb gesetzt wird, so daß das Einspielen der Waage ungestört vor sich gehen kann. Die Packarme 15 und 16 zum Packen des Sackes 14 sind an der Hängevorrichtung 12, 13 in den Lagern 17 und 18 beweglich angeordnet und werden durch Federn 19 und 20 in ihre Außenstellung· gedrängt. Die Betätigung der Packarme erfolgt mittels einer Exzenterscheibe 2I₃ die auf der ebenfalls an der Hängevorrichtung 12, 13 angeordneten Achse 22 sitzt.It is provided that, in a known manner, the packing device 9 is put out of operation when the spreading flap closes, so that the scales can be loaded without being disturbed. The packing arms 15 and 16 for packing the sack 14 are movably arranged on the hanging device 12, 13 in the bearings 17 and 18 and are urged into their outer position by springs 19 and 20. The packing arms are actuated by means of an eccentric disk 2I ₃ which is seated on the axis 22, which is also arranged on the suspension device 12, 13.

Damit die auf der Lastschalenseite der Waage angeordnete Füllvorrichtung samt dem Antriebsmotor und der Packvorrichtung beim Abwiegen keine seitlichen Bewegungen macht, ist ein Lenker 23 vorgesehen, der einerseits am Gelenk 24 des Sackträgers 27 ätjgreift und anderseits durch das Gelenk 25 ."U^r den Arm 26 mit der ortsfesten Trag- * glätte ι verbunden ist.So that the filling device arranged on the load tray side of the scales together the drive motor and the packing device do not move sideways during weighing makes, a link 23 is provided, which on the one hand on the joint 24 of the bag carrier 27 it engages and on the other hand through the joint 25 . "U ^ r the arm 26 with the stationary support * smoothness ι is connected.

""Der Sack 14 ruht während der Wägung auf der muldenartigen Lastschale 27, die von der Hängevorrichtung 12, 13 getragen wird."" The sack 14 rests during the weighing on the trough-like load tray 27, which is carried by the hanging device 12, 13.

Je nach Wunsch kann entweder ein etwas geneigt angeordneter Füllstutzen 28 vorgesehen werden (Abb. 3) oder aber eine Schleudervorrichtung (Abb. 4). Bei letzterer sind ein oder mehrere Flügel 31 im unteren Ansatz 29 des Fülltrichters angeordnet. Damit kein Wiegegut an der Seitenwand des Fülltrichters 7 haftenbleibt, ist in Abb. 4 noch ein schräg stehender Abstreifer 32 vorgesehen, so daß es durch die Flügel 31 restlos in den Sack 14 geworfen wird. Damit während des Wiegens kein Staub aus dem Fülltrichter 7 austritt, ist sein oberer Abschluß mit einem zylindrisch ausgebildeten Einlaß 33 versehen, der ein gewisses freies Spiel zwischen dem Einlauftrichter 34 bzw. dessen Verlängerung 3 5 aufweist. Bei Beginn der Wägung liegt der Fülltrichter 7 dicht an dem flanschartigen Ansatz 36 des Einlauftrichters 34 an. .Hierdurch wird vollkommen jedes Austreten von Staub verhindert. Damit aber trotzdem Luft während des Zulaufes des Wiegegutes nach außen austreten kann, ist auf der dem Einlauf abgewendeten Seite des Fülltrichters 7 eine der üblichen Filtervorrichtungen 37 mit zwei oder mehreren Filterböden angeordnet, so daß die Luft ohne Mitnahme von Staub nach außen entweichen kann.Depending on requirements, either a slightly inclined filler neck 28 can be provided (Fig. 3) or a centrifugal device (Fig. 4). With the latter one or more wings 31 are arranged in the lower extension 29 of the hopper. In order to no items to be weighed stick to the side wall of the hopper 7 is shown in Fig. 4 an inclined scraper 32 is also provided so that it is through the wings 31 is completely thrown into the sack 14. So that no dust comes out during weighing the hopper 7 exits, is its upper end with a cylindrical shape Inlet 33 is provided, which has a certain free play between the inlet funnel 34 or its extension 3 5 has. At the beginning of the weighing, the filling funnel 7 is located close to the flange-like extension 36 of the inlet funnel 34. This becomes perfect prevents any leakage of dust. But still air during the The inlet of the goods to be weighed can escape to the outside, is on the one facing away from the inlet Side of the hopper 7 one of the usual filter devices 37 with two or several filter trays arranged so that the air without entrainment of dust after can escape outside.

Bei besonders schwer fließendem Wiegegut, etwa bei Mehl o. dgl. mit höherem Feuchtigkeitsgehalt, muß natürlich noch eine besondere Fördervorrichtung 38 vorgesehen sein, die das Wiegegut dem Einlauf zuführt. Bekanntlich kann man mit der Achse einer solchen Förderschnecke auch noch besondere Rührvorrichtungen 39 im Einlauf betätigen, um dort Auflockerung des Wiegegutes zu erzielen. In the case of particularly difficult-to-flow items, such as flour or the like with a higher weight Moisture content, a special conveyor 38 must of course also be provided that feeds the goods to the inlet. As is well known, one can use the axis of a Such a screw conveyor also actuate special stirring devices 39 in the inlet in order to loosen the material to be weighed there.

Claims

Patent claims:

ι. Bagging scales with one from the balance beam carried filling funnel that leads the goods to the attached sack, into which a stationary inlet nozzle protrudes 115 ″, characterized in that a drive means mounted symmetrically on the hopper (7) carried by the balance beam (6) (8) for the simultaneous drive of a> ao Conveyor (11 or 31) and one on both sides about in the middle of the sack

(ϊ4) attacking, also from the filling funnel (7) carried packing device (15, 16) is present.

2. Bagging scale according to claim 1, characterized in that the in the hopper (7) provided conveyor device (11 or 31) known scrapers (32) are assigned to scrape off the funnel walls.

3. Bagging scales according to claim 1 and 2 for filling valve bags with side Filling opening, characterized in that the lower end of the filling nozzle of the hopper (7) is bent laterally in a known manner (28) or that in its place a lower part (29) for receiving a horizontally promoting Centrifugal device (31) is provided.

1 sheet of drawings