Gegendruckflaschenfüller Die Erfindung bezieht sich `auf einen Gegendruckflaschenfüller
mit Fülbehälter und einem durch den Druck des Füllbehälters oder einem anderen gasförmigen
Druckmittel belasteten Steuerorgan für Flüssigkeit, Spann-und Vorluft sowie mit
Entlastungsleitungen für die einzelnen Gefäße. Es sind bereits Fülleinrichtungen
mit Steuerschiebern bekannt, die unter dem in dem Füllbehälter herrschenden Gasdruck
stehen. Diese Schieber sind mit einem Schaft versehen, der nach außen geführt ist
und die zur Steuerung des Schiebers dienenden Glieder, wie Anschläge u. dgl., trägt.
Bei dieser Anordnung kann es vorkommen, daß bei geringen Undichtheiten an der Steuerfläche
auf dieser Seite ein Druck ausgeübt wird, der dem Anpreßdruck entgegengesetzt ist
und diesen ganz oder zum Teil aufhebt, so daß der Steuerschieber undicht wird.Counter pressure bottle filler The invention relates to a counter pressure bottle filler
with filling container and one by the pressure of the filling container or another gaseous
Pressure medium loaded control element for fluid, clamping and pre-air as well as with
Relief lines for the individual vessels. There are already filling facilities
known with control spools, which is under the gas pressure prevailing in the filling container
stand. These slides are provided with a shaft that is led to the outside
and the members serving to control the slide, such as stops and the like.
With this arrangement it can happen that with minor leaks at the control surface
on this side a pressure is exerted which is opposite to the contact pressure
and this completely or partially cancels, so that the control slide is leaking.
Die Erfindung vermeidet die erwähnten Nachteile und erreicht noch
weitere Vorteile dadurch, daß auf der einen Seite des Steuerorgans eine zentrale
Aussparung angeordnet ist, in die die Entspannungsleitungen von den einzelnen Abfallstutzen
münden und die mit der Außenluft in Verbindung steht, während die entgegengesetzte
Seite des Steuerschiebers dauernd unter dem Einfiuß des im Füllbehälter herrschenden
Druckes steht. Die Anordnung eines mit der Außenluft in Verbindung stehenden Hohlraumes
auf der Unterseite des Schiebers bewirkt, daß auf dieser Seite des Schiebers immer
ein gegenüber dem Druck auf der anderen Seite wesentlich niedrigerer Druck vorhanden
ist, auch dann, wenn an der Steuerfläche geringe Undichtheiten vorhanden sein sollten.
Dadurch, daf; dieser Hohlraum gleichzeitig als Sammelraum für die Ausmündungen sämtlicher
Entlastungsleitungen dient, wird der Aufbau der ganzen Maschine einfacher und betriebssicherer.
Es brauchen jetzt nicht mehr die Entspannungsleitungen einzeln nach außen geführt
zu "werden, sondern diese münden nunmehr in den zentralen Hohlraum, der gleichzeitig
zur
Erzeugung der auf den Schieber wirksamen Druckdifferenz herangezogen wird.The invention avoids the disadvantages mentioned and still achieves them
further advantages in that a central one on one side of the control member
Recess is arranged into which the expansion lines from the individual waste nozzles
open and which is in communication with the outside air, while the opposite
Side of the control slide permanently under the influence of that prevailing in the filling container
Pressure is on. The arrangement of a cavity in communication with the outside air
on the underside of the slide causes that side of the slide always
a significantly lower pressure than the pressure on the other side
even if there are minor leaks on the control surface.
By that; this cavity at the same time as a collecting space for the outlets of all
Relief lines are used, the structure of the entire machine becomes simpler and more reliable.
It is now no longer necessary to individually lead the expansion lines to the outside
to "become, but these now open into the central cavity, which at the same time
to the
Generation of the effective pressure difference on the slide is used.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt,
und zwar zeigen die Abb. i und 2 senkrechte Schnitte durch je einen Flaschenfüller.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown,
namely, Fig. i and 2 show vertical sections through a bottle filler each.
Der Flaschenfüller besteht aus einem Grundgestell i o, an das sich
rings um den Umfang verteilte Abfüllstutzen i i anschließen. Auf dem Gestell io
ist ein Füllbehälter 12 aufgesetzt, dem die abzufüllende Flüssigkeit durch ein zentrales
Rohr 13 von unten her zugeführt wird. Zur Zuführung der Flüssigkeit in die Flaschen
dient eine Bohrung 14, während die Spann- und Rückluft durch eine Bohrung 15 in
die Flaschen ein- bzw. aus dieser abgeführt wird. Außerdem führt noch von der Flasche
aus eine Bohrung 16 in einen Hohlraum 17, der über eine Leitung 18 mit der Außenluft
verbunden ist. Die Steuerung der einzelnen Kanäle erfolgt durch einen Rundschieber
i g, der mit einer aus Leder, Kunststoffoder einem anderen Stoff bestehenden Dichtscheibe
2o auf dem Boden des Behälters 12 aufruht. Der Füllbehälter 12 zusammen mit dem
Gestell i o sind drehbar angeordnet, wobei in jeder Schaltstellung durch den Schieber
i g, 2o die entsprechenden Bohrungen bzw. Kanäle in der gewünschten und an sich
bekannten Reihenfolge gesteuert werden. Das Flüssigkeitszuleitungsrohr 13 ist in
der Mitte durch den Schieber i 9 hindurchgeführt und durch eine Stopfbüchse 21 nach
außen und gegenüber dem Raum 17 abgedichtet. Aus dem Behälter 12, in dem sich die
abzufüllende Flüssigkeit unter einem bestimmten Druck befindet, gelangt diese Flüssigkeit
durch die Bohrung 14 in die an dem Füllstutzen i i angesetzte Flasche 22. Die in
die Flasche durch das Füllrohr 24 fließende Flüssigkeit verdrängt die in dieser
befindliche, vorher durch das Rohr 23 und die Bohrung 15 eingeleitete Spann- und
Rückluft. Die rückströmende Luft entweicht über eine Öffnung 25 und eine Leitung
26 in die Bohrung 15 und das Rohr 23 und von dort in den Flüssigkeitsbehälter 12.
Die Flüssigkeit steigt in der Flasche empor, bis sie die Öffnung 25 der Rückluftleitung
erreicht hat. Bei dem nächsten Schaltschritt wird die Bohrung 16 und die Leitung
26 mit dem Raum 17 und damit mit der Außenluft in Verbindung gesetzt, so daß das
Flascheninnere nunmehr entspannt wird. Die Flasche ist dann fertig gefüllt und kann
von dem Füllstutzen abgenommen werden. Auf die Oberseite des Rundschiebers. i 9
wirkt der Druck in dem Flüssigkeitsbehälter 12, der sich zusammensetzt aus dem Druck
der Flüssigkeitssäule und dem über dem ` Flüssigkeitsspiegel herrschenden Luftdruck.
Auf die Unterseite des Rundschiebers 19 wirkt dagegen ein wesentlich geringerer
Druck, denn auf die der Aussparung 17 entsprechende Fläche an der Unterseite
des Schiebers i9 ist nur der Außenluftdru.ckwirksam. Durch diese Anordnung wird
also der Steuerschieber i9 stets unter dem Einfluß einer bestimmten Druckdifferenz
stehen, die ihn in der Richtung auf die Dichtungsfläche andrückt. Es wird auf diese
Weise dafür gesorgt, daß" der Rundschieber i 9 stets dichtend auf seiner Unterlage
aufliegt. Besondere mechanische Anpreßmittel sind nicht mehr erforderlich.The bottle filler consists of a base frame io, to which filler nozzles ii are connected around the circumference. A filling container 12 is placed on the frame 10, to which the liquid to be filled is fed through a central tube 13 from below. A bore 14 is used to feed the liquid into the bottles, while the tension and return air is introduced into and discharged from the bottles through a bore 15. In addition, a bore 16 leads from the bottle into a cavity 17 which is connected to the outside air via a line 18. The individual channels are controlled by a round slide ig, which rests on the bottom of the container 12 with a sealing washer 20 made of leather, plastic or another material. The filling container 12 together with the frame io are rotatably arranged, the corresponding bores or channels being controlled in the desired and known sequence in each switching position by the slide ig, 2o. The liquid supply pipe 13 is passed in the middle through the slide i 9 and is sealed off from the outside and with respect to the space 17 by a stuffing box 21. From the container 12, in which the liquid to be filled is under a certain pressure, this liquid passes through the bore 14 into the bottle 22 attached to the filler neck ii. Tension and return air previously introduced through the pipe 23 and the bore 15. The air flowing back escapes through an opening 25 and a line 26 into the bore 15 and the pipe 23 and from there into the liquid container 12. The liquid rises in the bottle until it has reached the opening 25 of the return air line. In the next switching step, the bore 16 and the line 26 are connected to the space 17 and thus to the outside air, so that the inside of the bottle is now relaxed. The bottle is then completely filled and can be removed from the filler neck. On top of the circular slide. The pressure in the liquid container 12, which is composed of the pressure of the liquid column and the air pressure above the liquid level, acts in the liquid container. On the other hand, a significantly lower pressure acts on the underside of the circular slide 19, because only the outside air pressure is effective on the area corresponding to the recess 17 on the underside of the slide 19. With this arrangement, the control slide 19 will always be under the influence of a certain pressure difference which presses it in the direction of the sealing surface. In this way it is ensured that "the round slide i 9 always rests on its base in a sealing manner. Special mechanical pressing means are no longer required.
Der Füller der Abb.2 entspricht in den wesentlichen Teilen demjenigen
der Abb. i. Es besteht nur der Unterschied, daß die Zuführung der abzufüllenden
Flüssigkeit durch ein von oben in den Füllbehälter 12 ragendes Rohr 27 erfolgt,
das durch eine Stopfbüchse 28 hindurchgeführt ist. Der Steuerschieber i 9 wird durch
eine zentrale Achse 29 gehalten und geführt. Die Steuerung und Anordnung der verschiedenen
Kanäle und Bohrungen sowie die Anordnung der Aussparung 17 stimmen mit derjenigen
der Abb. i überein. Der Raum 17 braucht nicht unbedingt mit der Außenluft in Verbindung
zu steheng sondern könnte auch mit einem unter geringerem Druck stehenden besonderen
Behälter verbunden sein. Auch könnte das Steuerorgan anstatt als Rundschieber als
Hahn oder als Längsschieber ausgebildet sein. Außer der Anpressung des Schiebers
durch eine Druckdifferenz könnten auch noch zusätzliche Hilfsmittel vorgesehen sein.The main parts of the pen in Fig. 2 correspond to the one
of fig. i. The only difference is that the feed to be filled
Liquid takes place through a pipe 27 protruding from above into the filling container 12,
which is passed through a stuffing box 28. The spool i 9 is through
a central axis 29 held and guided. The control and arrangement of the various
Channels and bores and the arrangement of the recess 17 agree with that
corresponds to Fig. i. The space 17 does not necessarily need to be in connection with the outside air
to stand but could also with a special one under less pressure
Be connected to the container. The control element could also be used as a round slide
Cock or be designed as a longitudinal slide. Except for the pressure on the slide
Additional aids could also be provided through a pressure difference.