DE681677C - Process for cutting plastic masses of explosives - Google Patents
Process for cutting plastic masses of explosivesInfo
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Description
Verfahren zum Schneiden von plastischen Sprengstoffmassen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von plastischen Sprengstoffmassen. für die Herstellung von streifen- und stangenförmigen Stücken, bei dem die zu einer Bahn ausgewalzte Masse mittels auf einer sich drehenden Welle angeordneter paralleler Kreismesser in Streifen geschnitten wird.Method of cutting plastic explosives masses The invention relates to a method for treating plastic explosives. for the Manufacture of strip and rod-shaped pieces, in which the form a track rolled-out mass by means of parallel masses arranged on a rotating shaft Circular knife is cut into strips.
Es sind bereits Maschinen bekannt, die dazu dienen, Teigmassen in Streifen zu schneiden, und bei denen die durch die Kreismesser erzeugten Streifen entweder zunächst auf der Führungsbahn, durch die die Masse zugeleitet wird, liegenbleiben oder auf einen Sammeltisch .geleitet werden, nachdem sie vorher in kurzem Abstand hintereinander aus den Zwischenräumen zwischen den Kreismessern mit Hilfe von Abstreifern entfernt worden sind. Diese Vorrichtungen eignen sich nicht zum Zerschneiden von Sprengstoffmassen, denn diese neigen dazu, wenn sie in Streifen geschnitten sind, wieder zusammenzukleben, insbesondere, wenn es sich um Gelatinesprengstoffmasse handelt, für die das vorliegende Verfahren in erster Linie bestimmt ist. Diese Sprengstoffmassen können z. B. aus einer Lösung von Nitrocellulose in Nitroglycerin oder Nitroglykol mit einem Zusatz von Nitrat, hauptsächlich Ammonnitrat, bestehen.There are already known machines that are used to make dough in To cut strips, and where the strips created by the circular knives either initially rest on the guideway through which the mass is fed or on a collecting table one after the other from the spaces between the circular knives with the help of scrapers have been removed. These devices are not suitable for cutting up Explosives, because these tend to, when cut into strips, Glue back together, especially if it is gelatin explosive mass for whom the present proceedings are primarily intended. These masses of explosives can e.g. B. from a solution of nitrocellulose in nitroglycerin or nitroglycol with an addition of nitrate, mainly ammonium nitrate.
Um das Wiederzusammenkleben der einzelnen Streifen zu vermeiden, wird nach der vorliegenden Erfindung jeder zweite Streifen unmittelbar nach dem Schneiden aus dem Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Kreismessern entfernt und auf eine Förderbahn bewegt, während sich die übrigen Streifen zunächst noch zwischen denKreismessern weiterdrehen. Diese Streifen werden erfindungsgemäß entweder später abgeleitet und auf eine andere Förderbahn übergeführt, oder es werden zur Bildung dieser Streifen in geringem Abstand voneinander angeordnete Doppelmesser verwendet, zwischen denen sich der' von ihnen eingeschlossene Teil der Masse bis zum Wiedererreichen der zu einer Bahn ausgewalzten Masse weiterdreht. Zur Ausführung dieses Verfahrens dient nach der Erfindung eine Vorrichtung, bei der in den Zwischenräumen zwischen den Kreismessern Hilfstransportbänder angebracht sind, die abwechselnd über neben den sich drehenden Messern liegende Rollen laufen und dazu dienen, jeden zweiten Streifen auf besondere Transportbänder hinüberzuleiten, die vor bzw. hinter der sich drehenden Messerwalze in. einer Ebene angeordnet sind, die über der Transportebene liegt, auf der das Auswalzen und Schneiden vor sich geht.To avoid sticking the individual strips back together again according to the present invention every other strip immediately after cutting removed from the space between two adjacent circular knives and on one Conveyor track moves while the remaining strips are initially still between the circular knives keep turning. According to the invention, these strips are either derived later and transferred to another conveyor track, or it will be used to form these strips closely spaced double knives are used, between which the part of the crowd enclosed by them until it reaches the again continues to rotate a web of rolled-out mass. To do this Method is used according to the invention, a device in which in the interstices Auxiliary conveyor belts are attached between the circular knives, which alternate run over rollers lying next to the rotating knives and serve to each to pass the second strip on to special conveyor belts in front of or behind the rotating knife roller are arranged in a plane which is above the transport plane on which the rolling and cutting takes place.
Bei einer anderen Ausführungsform nach der Erfindung wird das Aufschneiden mit Hilfe von Kreismessern bewirkt, die an einer drehbaren Achse so angebracht sind, daß sie abwechselnd Zwischenräume entsprechend einer gewünschten Streifenbreite und Zwischenräume von bedeutend geringerer Breite bilden.In another embodiment according to the invention, the slicing is carried out effected with the help of circular knives, which are attached to a rotatable axle in such a way that that they alternate gaps corresponding to a desired strip width and form spaces of significantly smaller width.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf den Zeichnungen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht einer Ausführungsform, Abb. z und 3 Schnitte durch zwei nebeneinanderliegende Streifen, Abb. q. und 5 einen Längsschnitt und eine Seitenansicht eines Messers nach einer anderen Ausführungsform und Abb.6 eine schaubildliche Darstellung der Messerwalze entsprechend Abb. 4 und 5.The object of the invention is on the drawings, for example shown, namely Fig. i shows a side view of an embodiment, Fig. z and 3 sections through two adjacent strips, Fig. q. and 5 one Longitudinal section and a side view of a knife according to another embodiment and Fig.6 is a diagrammatic representation of the knife roller according to Fig. 4 and 5.
Bei der in den Abb. 1, 2 und 3 gezeigten Ausführungsform werden die Streifen 11, 12, nachdem sie mittels Messerwalzen 7, 8 aufgeschnitten sind, auf zwei verschiedene Förderbänder 13, 14 hinübergeführt. Die Förderbänder 13, 14 liegen in derselben Ebene, bewegen sich aber in entgegengesetzter Richtung.In the embodiment shown in Figs. 1, 2 and 3, the Strips 11, 12 after they have been cut open by means of knife rollers 7, 8 two different conveyor belts 13, 14 passed over. The conveyor belts 13, 14 are located in the same plane but move in opposite directions.
Um jeden zweiten Streifen auf ein Förderband 13 und die anderen auf das andere Band 14 hinüberzuführen, sind auf der Rolle 7 zwischen den kreisförmigen Messern 8 schmale Förderbänder 15, 16 angebracht, die über auf entgegengesetzten Seiten der Rolle 8 sit7,enden Rollen 17, 18 laufen.To every other strip on a conveyor belt 13 and the other on the other belt 14 to pass over are on the roller 7 between the circular Knives 8 narrow conveyor belts 15, 16 attached, which are over on opposite sides Sides of the roll 8 sit7, end rolls 17, 18 run.
Die Wirkung dieser Vorrichtung ist, wie aus Abb..a und 3 hervorgeht, die, daß die Streifen i i auf das Förderband 13 und die Streifen 12 auf das Förderband 14 hinübergeleitet werden, während das Zerschneiden der Streifen in Stücke von passender Länge in üblicher Weise mittels Messerwalzen io ausgeführt wird.The effect of this device is, as can be seen from Fig..a and 3, that the strips i i on the conveyor belt 13 and the strips 12 on the conveyor belt 14 can be passed over while cutting the strips into pieces of matching Length is carried out in the usual way by means of knife rollers io.
In den Abb. 4., 5 und 6 ist eine Aufteilungswalze 7 veranschaulicht, deren Kreismesser 8 zwei und zwei dicht aneinander angebracht sind. Im Zwischenraum zwischen diesen wird dann Masse zurückbleiben, die von dem Punkt 15 (Abb. 5), wo die Messer mit der Massenbahn 6 in Berührung kommen, etwas zusammengedrückt und nach beiden Seiten wieder herausgepreßt wird, wie in Abb. 4 bei 16 gezeigt, ungefähr an dem Punkt, wo derUmfang der' Kreismesser wieder anfängt sich von dein Förderband zu entfernen. Masse, die in dieser Weise auf die breiteren Streifen übergeführt wird, reißt gleichzeitig den Verbindungsfilm, der üblicherweise zwischen den Streifen zurückbleibt, ab.In Figs. 4, 5 and 6 a splitting roller 7 is illustrated, whose circular knives 8 two and two are attached close to one another. In the space between these there will then be mass left by point 15 (Fig. 5), where the knives come into contact with the mass path 6, slightly compressed and is pressed out again on both sides, as shown in Fig. 4 at 16, approximately at the point where the circumference of the 'circular knife begins again from your conveyor belt to remove. Mass, which in this way transferred to the wider strip at the same time tears the connecting film that is usually between the strips remains, off.
Die Wirkung dieser Anordnung sieht man am besten aus Abb.6, aus der hervorgeht, daß zwischen den -Massenstreifen 12 ein Zwischenraum entsteht, .der genügt, zu verhindern, .daß die Streifen auf Grund von Verformungen wieder miteinander in Berührung kommen.The effect of this arrangement can best be seen from Fig.6, from the it can be seen that there is a gap between the mass strips 12, .der suffices to prevent .that the strips again due to deformations come into contact.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO681677X | 1935-03-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE681677C true DE681677C (en) | 1939-09-28 |
Family
ID=19906625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN39187D Expired DE681677C (en) | 1935-03-15 | 1936-02-25 | Process for cutting plastic masses of explosives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE681677C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046995B (en) * | 1957-05-13 | 1958-12-18 | Paul Wolf | Method and device for the contact-free depositing of individual pieces lying close together in transverse rows on a coating machine feed belt |
-
1936
- 1936-02-25 DE DEN39187D patent/DE681677C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046995B (en) * | 1957-05-13 | 1958-12-18 | Paul Wolf | Method and device for the contact-free depositing of individual pieces lying close together in transverse rows on a coating machine feed belt |
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