DE634477C - Method for joining the comb strip with the cover strips for the machine production of pull-fuse packages - Google Patents
Method for joining the comb strip with the cover strips for the machine production of pull-fuse packagesInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06F—MATCHES; MANUFACTURE OF MATCHES
- C06F1/00—Mechanical manufacture of matches
- C06F1/20—Applying strike-surfaces, e.g. on match-boxes on match-books
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Description
Bei Maschinen zum Herstellen von Ziehzünderpackungen wird ein fortlaufendes Band aus Holz, Karton, Pappe o. dgl. in zwei oder mehr Zündstäbchenstreifen zerschnitten, deren Zündstäbchen, zunächst an einem Rückenstreifen noch vereinigt, in einer Packung unterzubringen sind. Das Zündstäbchenband muß in eine bestimmte Anzahl von Zündstäbchen enthaltenden Abschnitten zerlegt werden, und diese Abschnitte werden dann zwischen zwei Deckbänder geführt, die miteinander verbunden werden, so daß, da mindestens der eine Streifen gewellt ist, für jedes Zündstäbchen eine besondere Tasche entsteht, in der sich die Reibmasse zum Anreißen der mit Zündköpfen versehenen Stäbchen befindet. In machines for making pull fuse packs, a continuous belt is used Made of wood, cardboard, cardboard or the like. Cut into two or more fuse strips, whose Ignition sticks, initially still united on a back strip, in a pack are to be accommodated. The ignition stick tape must be in a certain number of ignition sticks containing sections are decomposed, and these sections are then between two shrouds out, which are connected to each other, so that, as at least one strip is corrugated, a special pocket is created for each ignition stick, which contains the friction compound for marking the sticks provided with detonating heads.
Es ist bereits bekannt, die einzelnen Abschnitte des Kammbandes, tun sie zwischenIt is already known the individual sections of the comb sliver do them in between
ao die Deckbänder so einzuführen, daß zwischen je zwei Abschnitten eine Lücke bleibt, durch Bewegungsunterschiede zwischen den einzelnen Teilen der Packung voneinander zu trennen. Bisher wurde so vorgegangen, daß nach dem Abschneiden des für eine Packung bestimmten Kammbandstückes das nachfolgende Kammband verzögert wurde, so daß es hinter dem Abschnitt zurückblieb, während dieser selbst mit einer ebenso großen Geschwindigkeit, wie die Deckbänder sie besitzen, zwischen sie eingeführt wurde. Die Geschwindigkeit der Deckbänder ist für die Arbeitsgeschwindigkeit bestimmend, und das Kammband hat eine kleinere Geschwindigkeit als die Deckbänder.ao to introduce the shrouds in such a way that there is a gap between each two sections Separate differences in movement between the individual parts of the pack. So far, the procedure has been that after cutting off the intended for a pack Comb tape piece the following comb tape was delayed so that it remained behind the section, while this itself between them at as great a speed as the shrouds possess was introduced. The speed of the shrouds is related to the working speed determining, and the comb belt has a lower speed than the shrouds.
Gemäß der Erfindung soll umgekehrt vorgegangen werden. Das fortlaufende Kammband wird mit der höchsten für es zulässigen Geschwindigkeit herangeführt, dann wird 'ein Kammbandabschnitt für eine Packung von dem laufenden Bande abgeschnitten, und nun wird dieser Abschnitt beschleunigt, also mit einer erhöhten Geschwindigkeit zwischen die beiden Deckbänder geleitet. Diese neue Arbeitsweise schafft einen technischen Fortschritt nach zwei Richtungen. Einmal kann die Arbeitsgeschwindigkeit in der gesamten umfangreichen Maschine eine größere sein, und außerdem können bei dieser Arbeitsweise die Hilfsmittel zum Zusammenführen der abgesdinittenen Stücke mit den Deckbändern vereinfacht werden. Beide Vorteile verursachen eine bemerkenswerte Steigerung der Maschinenleistung. According to the invention, the procedure is to be reversed. The continuous comb tape is brought in at the highest speed allowed for it, then a comb belt section for a Cut the pack from the running band, and now this section is accelerated, so passed between the two shrouds at an increased speed. This new way of working creates technical progress in two directions. Once the speed of work can be extensive throughout the whole Machine can be a larger one, and in addition, in this way of working, the aids for merging the decimated Pieces with the shrouds can be simplified. Both advantages cause a remarkable increase in machine performance.
Wie hoch die Arbeitsgeschwindigkeit einer Maschine zum Herstellen von Ziehzünderpackungen gewählt werden kann, ist in weitgehendem Maße von dem Kammbande abhängig. Da es nur aus einem Rücken- oder Mittelstreifen von geringer Breite mit frei vorstehenden Stäbchen besteht, ist es von allen Bändern, die in der Maschine zu be-How high the operating speed of a machine for producing pull-fuse packs can be selected is largely dependent on the comb band. Since it only consists of a back or If there is a median strip of narrow width with freely protruding rods, it is of all belts to be loaded in the machine
wegen und zu bearbeiten sind, das empfindlichste. Bei dem bekannten Verfahren mit
Verzögern des fortlaufenden Kammbandes läuft nun das abgeschnittene Bandstück scr
über ein Rad mit besonderen Hilfsmittel^ zum Führen der Zündstäbchen, daß nur deixl
abgeschnittenen Kammbandstück die Höchstgeschwindigkeit gegeben werden kann, die
für dieses empfindliche Werkstoffband zulässig ist. Wird diese Geschwindigkeit mit m
bezeichnet, so müssen auch die glatten Deckbänder mit der Geschwindigkeit m laufen.
Wenn nun zwischen zwei Kammbandstücken eine Lücke entstehen soll, die zum späteren
Abtrennen der einzelnen Packungen ausreicht, so wurde sie bisher in der Weise hergestellt,
daß das fortlaufende Kammband mit der Geschwindigkeit tn herangeführt, nach dem
Abschneiden des Kammbandstückes aber um so den Geschwindigkeitsbetrag χ verzögert wird;
das Band läuft dann also mit der Geschwindigkeit m — x. Gemäß der Erfindung
wird dagegen das Kammband mit der höchsten zulässigen Geschwindigkeit m dauernd
zugeführt, und nach dem Abschneiden des gewünschten Stückes wird dieses zum Erzielen
derselben Lücke auf die Geschwindigkeit tn-\^x beschleunigt. Während bei dem
bekannten Verfahren auch die viel widerstandsfähigeren Deckbänder nur mit der Geschwindigkeit
m laufen können, bewegen sie sich bei dem Verfahren gemäß der Erfindung
mit der Geschwindigkeit tn-\-x, und diese
bildet die für die Gesamtleistung maßgebende Arbeitsgeschwindigkeit in der ganzen Maschine.
Durch das Beschleunigen des abgeschnittenen Kammbandstückes über die Geschwindigkeit
hinaus, die das fortlaufende Kammband höch-. stens verträgt, entstehen keinerlei Schwierigkeiten,
denn bei dem neuen Verfahren wird das Kammband in ein und derselben Ebene
zugeführt, beschleunigt und weiterbewegt, und in derselben Ebene erfolgt auch das Vereinigen mit den Deckbändern.
+5 Die Hilfsmittel zum Ausüben des neuen Verfahrens gestalten sich insofern im Vergleich
mit den bekannten Vorrichtungen überraschend einfach, als alle Einwirkungen mit Hilfe von Walzen bzw. Walzwerken durch
bloße Drehbewegungen herbeigeführt werden können,, ohne daß irgendwelche verwickelte
Steuervorrichtungen, wie sie bei dem bekannten Verfahren nötig sind, vorgesehen zu
werden brauchen. Das Kammband wird lediglieh,
zweckmäßig unter Vorschaltung eines Führungswalzenpaares, in ein? Schneidwalz^
werk eingeführt, das die einzelnen Stücke für je eine Packung abtrennt. Hinter diesem
Schneidwalzwerk ist ein Beschleunigungswalzwerk angeordnet, das nur aus einer entsprechend
rascher" umlaufenden Walze besteht, deren Unterlage ein Tisch ist. Die Anordnung geschieht so, daß jedes einzelne
Kammbandstück gleich nach seinem Ab-,itrennen
von dem laufenden Kammbande \ durch die Beschleunigungswalze erfaßt werden
vkaftn und von ihr mit vergrößerter Geschwin-'■'digkeit
einem sog. Zusammenwalzwerk zugeschoben wird, das die Deckbänder zuführt
und das Kammbandstück zwischen diese Deckbänder einschließt.because of and to work with are the most sensitive. In the known method with delaying the continuous comb tape, the cut piece of tape scr runs over a wheel with special tools for guiding the firing stick, so that only the cut piece of comb tape can be given the maximum speed that is permissible for this sensitive material tape. If this speed is denoted by m , then the smooth shrouds must also run at the speed m . If a gap is to be created between two pieces of comb tape, which is sufficient for later separating the individual packs, it has so far been made in such a way that the continuous comb tape is brought in at the speed tn , but after cutting the comb tape piece it is delayed by the amount of speed χ will; the belt then runs at the speed m - x. According to the invention, on the other hand, the comb sliver is continuously fed in at the highest permissible speed m , and after the desired piece has been cut, it is accelerated to the speed tn - \ ^ x to achieve the same gap. While in the known method the much more resistant shrouds can only run at the speed m , in the method according to the invention they move at the speed tn - \ - x, and this forms the working speed in the whole machine which is decisive for the overall performance. By accelerating the cut piece of comb sliver beyond the speed that the continuous comb sliver can achieve. At least tolerated, no difficulties arise, because with the new method the comb sliver is fed, accelerated and moved on in one and the same plane, and the unification with the shroud slivers also takes place in the same plane.
+5 The aids for practicing the new method are surprisingly simple in comparison with the known devices, as all effects can be brought about with the help of rollers or rolling mills by simple rotary movements, without any complicated control devices, as they are in the known Procedures are necessary, need to be provided. The comb sliver is only, appropriately connected upstream of a pair of guide rollers, in a ? Cutting roller mill introduced, which separates the individual pieces for one pack each. Behind this cutting mill, an acceleration rolling mill is disposed, there is a circumferential only a correspondingly rapid "roll, the pad is a table. The arrangement is done so that each individual comb tape piece just after its waste, itrennen of the current comb band \ detected by the acceleration roller are v force and is pushed by it with increased speed to a so-called rolling mill that feeds the shrouds and encloses the piece of comb tape between these shrouds.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Ausführen des neuen Verfahrens ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:One embodiment of an apparatus for carrying out the new method is shown in FIG shown in the drawing, namely:
Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch die ganze Vorrichtung bei vereinfachter Darstellung, Fig. Ι a vertical section through the entire device with a simplified representation,
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Maschinenständer mit einer Draufsicht auf die neue Vorrichtung.Fig. 2 shows a horizontal section through the machine frame with a plan view the new device.
Die Einrichtung nach der Erfindung bildet nur einen Teil einer vollständigen Maschine zum Herstellen von Ziehzünderpackungen, bei der z. B. sämtliche Walzwerke, die zum Führen, Fördern und Bearbeiten der Werkstoffstreifen dienen, zwischen und an senkrechten Maschinenständern 16, 17,18 auf der einen Seite der Walzwerke und 19, 20, 21 auf deren anderer Seite eingebaut sind. Innerhalb der Ständer 16,17,18 liegen Getriebewellen mit Zahnrädern 22, 23, 33, 34 usw., während weitere Getriebe 24, 36, 37, 38, 39'sich außerhalb der Ständer befinden;The device according to the invention forms only part of a complete machine for the production of pull fuse packs, in which z. B. all rolling mills that are used for guiding, The material strips are conveyed and processed between and on vertical machine frames 16, 17, 18 on one side the rolling mills and 19, 20, 21 are installed on the other side. Within the Stands 16,17,18 are gear shafts with Gears 22, 23, 33, 34, etc., while other gears 24, 36, 37, 38, 39 are outside the stand are located;
Zwischen die beiden Führungs- und Förderwalzen 7, 8 läuft das .Kammband b waagerecht ein. Dahinter liegt das aus den beiden Waben 5 und 6 bestehende Schneidwalzwerk. Beide Walzwerke sind mit Zahnkränzen 6' und 7' ausgerüstet, die dafür sorgen, daß die Walzen jedes Wälzwerkes, sich genau gleichmäßig gegeneinander drehen. Das Schneidwalz- .-werk 5,6 hat Messer und Gegenmesser in bestimmter Verteilung über den Walzenumfang oder eine Messerwalze mit einer elastischen Gegenwalze, mittels deren die ein-: zelnen Kammbandstücke in der gewünschten Länge-abgeschnitten werden. Jeder Abschnitt liegt in dem Augenblick des Schnittes mit seinem Vorderende bereits auf einem Tisch 15, oberhalb dessen die Beschleunigungswalze 4 angeordnet ist. Diese wird mittels des Stirn- ; radgetriebes 12, 34 so rasch gedreht, daß sie das von dem mit der Geschwindigkeit m a.nkommenden · Kammbande b abgeschnittene Stück atif die Geschwindigkeit m-\-x beschleunigt und mit dieser weiterschiebt. . = Auf das Beschleunigungswalzwerk folgt weiter rechts das Zusammenwalzwerk 1, 2, 3, mittels dessen, die beiden Deckbänder β und c in derselben Ebene gehalten werden, in- der das Kammband δ sich bereits bewegt. Dife Walzen 1, 2, 3 können gleichzeitig dazu dienen, The comb belt b runs horizontally between the two guide and conveyor rollers 7, 8. Behind it is the cutting and rolling mill consisting of the two honeycombs 5 and 6. Both rolling mills are equipped with ring gears 6 'and 7' , which ensure that the rollers of each rolling mill rotate exactly evenly against each other. The cutting and rolling mill 5,6 has knives and counter knives in a certain distribution over the circumference of the roll or a knife roll with an elastic counter roll, by means of which the individual pieces of comb sliver are cut to the desired length. At the moment of the cut, each section is already with its front end on a table 15, above which the acceleration roller 4 is arranged. This is done by means of the forehead; The wheel drive 12, 34 is rotated so quickly that it accelerates the piece cut off from the comb band b arriving at the speed m at the speed m - \ - x and pushes it on with it. . = Further to the right, the accelerating mill is followed by the rolling mill 1, 2, 3, by means of which the two shrouds β and c are kept in the same plane in which the comb belt δ is already moving. Dife rollers 1, 2, 3 can simultaneously serve to
den Deckbändem b und c die erforderliche Wellenform zu geben, um die Taschen für die Zündstäbchen zu bilden; ferner dienen sie zum Verbinden der Deckbänder miteinander. Das untere Deckband c kann vor dem Auflaufen auf die Walze ι unter einer Führungswalze 9 hindurchgehen. Alle drei zu vereinigenden Stücke, der Kammbandabschnitt, das obere Deckband α und das untere Deckbande, laufen zwischen den Walzen ι und 3 in gleicher Richtung zusammen und werden dann auch zusammen in derselben Ebene, in der das Kammband liegt, weitergeführt. In das dann folgende Walzwerk 13, 14 läuft ein an sich schon fertiges Ziehzünderband ein, an dem nur noch die Abschiußarbeifcen, Anlegen von Hüllbändern, Anbringen von Werbeaufdrucken, Abtrennen der Einzelpackungen usw., vorzunehmen sind. Das Walzwerk 13; 14 kann gegebenenfalls dazu dienen, 'einen Teil dieser Arbeiten zu übernehmen;, in der Regel wird es dazu benutzt, den Rückenstreifen des Kammbandes abzuschneiden, so daß die Zündstäbchen von da an einzeln in ihren Taschen liegen.to give the shrouds b and c the necessary wave shape to form the pockets for the ignition sticks; they also serve to connect the shrouds to one another. The lower shroud c can pass under a guide roller 9 before running onto the roller ι. All three pieces to be combined, the comb belt section, the upper cover belt α and the lower cover belt, converge between rollers ι and 3 in the same direction and are then continued together in the same plane in which the comb belt is located. In the following rolling mill 13, 14 an already finished pulling fuse runs into which only the final work, application of wrapping tapes, application of advertising imprints, separation of the individual packs, etc., have to be carried out. The rolling mill 13; 14 can, if necessary, serve to 'take over part of this work; as a rule it is used to cut off the back strip of the comb tape, so that from then on the ignition sticks are individually in their pockets.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB167035D DE634477C (en) | 1933-08-15 | 1933-08-15 | Method for joining the comb strip with the cover strips for the machine production of pull-fuse packages |
Applications Claiming Priority (1)
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DEB167035D DE634477C (en) | 1933-08-15 | 1933-08-15 | Method for joining the comb strip with the cover strips for the machine production of pull-fuse packages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE634477C true DE634477C (en) | 1937-02-05 |
Family
ID=7005790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB167035D Expired DE634477C (en) | 1933-08-15 | 1933-08-15 | Method for joining the comb strip with the cover strips for the machine production of pull-fuse packages |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE634477C (en) |
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1933
- 1933-08-15 DE DEB167035D patent/DE634477C/en not_active Expired
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