DE681477C

DE681477C - Distillation column

Info

Publication number: DE681477C
Application number: DEST54821D
Authority: DE
Original assignee: Carl Still GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Still GmbH and Co KG
Priority date: 1936-05-09
Filing date: 1936-05-09
Publication date: 1939-09-23

Description

Destillierkolonne Zusatz zum Patent 64I 8I4 Durch das Patent 64I8I4 ist eine Destillierkolonne mit einer Mehrzahl herausnehmbarer Böden in jedem Kolonnenring geschützt, bei der die Böden mit Stützen lose derart aufeinander gestellt sind, daß die Stützen das Gewicht jedes Bodens auf den darunterliegenden Boden unter Zwischenfügung einer auf seiner Oberseite liegenden Dichtungsleiste, die den Spalt zwischen Kolonnenwand und Boden überdeckt, übertragen. Hierbei wird die Dichtungsleiste auf die sie tragende Unterlagsfläche, die auch die Dichtungsmasse zwischen Kolonnenwand und Boden enthält, lose aufgelegt und lediglich durch das Gewicht des darüber befindlichen Bodens gegen ihre Unterlage und die Dichtungsmasse angepreßt. Distillation column addition to patent 64I 8I4 by patent 64I8I4 is a distillation column with a plurality of removable trays in each column ring protected, in which the floors with supports are loosely placed on top of one another in such a way that that the supports are interposing the weight of each floor on the floor below a sealing strip lying on its upper side, which forms the gap between the column wall and ground covered, transferred. Here, the sealing strip is on the supporting Support surface, which also contains the sealing compound between the column wall and the base, loosely placed and only counteracted by the weight of the floor above their base and the sealant pressed.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung und Verbesserung des Gegenstandes des Hauptpatents. Sie besteht darin, daß die Dichtungsleiste, über den Kolonnenumfang gerechnet, in einzelne Segmente unterteilt ist und in eine in der Kolonnenwand vorgesehene Nut eingreift, so daß hierdurch die von der Dichtungsleiste überdeckte Dichtungsmasse und der Kolonnenboden gegen dessen untere Abstützung festgekeilt wird. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß durch die Keilpressung das Andrücken der Dichtungsleiste gegen ihre Unterlage und gegen die Dichtungsmasse wesentlich über das Maß hinaus, das allein das Gewicht des oder der auflastenden Böden ergibt, verstärkt wird, was die Befestigung und die Abdichtung jedes Bodens verbessert. Unter Ausnutzung dieser Wirkung wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der oberste Boden eines Kolonnenringes lediglich durch die erwähnte Verkeilung mittels der Dichtungsleisten, d. h. ohne Mitwirkung von gewichtübertragen den Bodenstützen, in seiner Lage gehalten. The present invention relates to a further embodiment and Improvement of the subject matter of the main patent. It consists in the sealing strip, calculated over the circumference of the column, divided into individual segments and into one in the column wall provided groove engages, so that this by the sealing strip covered sealing compound and the column bottom wedged against its lower support will. This has the advantage that the wedge pressure results in the pressing the sealing strip against its base and against the sealing compound is essential beyond the amount that alone gives the weight of the bearing floor or floors, is reinforced, which improves the fixing and sealing of any floor. Taking advantage of this effect, according to a further feature of the invention, the top floor of a column ring only by means of the mentioned wedging the sealing strips, d. H. without the involvement of weight-transferring floor supports, held in place.

Weitere Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung und ihre Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung.Further features and configurations of the invention and their advantages result from the following explanation of an exemplary embodiment by hand the drawing.

Die Abb. I zeigt einen senkrechten Achsenschnitt durch einen in der Höhenrichtung abgebrochen gezeichneten Teil einer Destillierkolonne, der zwei aufeinanderfolgende Böden umfaßt. Die Abb. 2 stellt einen Teilausschnitt der Abb. I in vergrößertem Maßstabe und die Abb. 3 eine Abänderung für eine Einzelheit der Abb. 2 dar. Fig. I shows a vertical axis section through one in the Elevation direction broken off drawn part of a distillation column, the two consecutive Soils included. Fig. 2 shows a partial section of Fig. I on an enlarged scale Scale and Fig. 3 is a modification for a detail of Fig. 2.

Mit I ist der Mantel der Destillierkolonne bezeichnet, der aus einzelnen durch Flanschen miteinander verbundenen Kolonnenringen besteht. Jeder Kolonnenring enthält eine Mehrzahl von Glockenböden, von denen jeweils der unterste Kolonnenboden 3 des Rings oder auch der ganzen Kolonne überhaupt auf einem rings umlaufenden Vorsprung. 2 ruht. Die Böden sind mit Flüssigkeitsüberläufen 5 und 6 am Umfang bzw. in der Mitte versehen und tragen die üblichen Dämpfedurchtrittsstutzen g und die darübergesetzten Dämpfeverteilglokken IO. Gemäß dem Hauptpatent ruhen jeweils auf dem untersten Boden 3 sämtliche in einem Kolonnenring untergebrachte weitere Böden 4, indem sie mittels der Stützen 7 und 8 aufeinandergestellt sind, die sich jeweils auf die Dichtungsleisten II aufsetzen. Bei den Böden 3 mit am Außenumfang angeordneten Überianfrohren 5 sind die Stützen 7 zweckmäßig an den Rohren 5 angegossen, wogegen bei den Böden 4 mit im Mittelpunkt angeordneten Über-. laufrohren 6 besondere, etwas nach auswärts gerichtete Fußstützen 8 vorgesehen sind. Die Dichtungsleisten II überdecken, unter Zwischenfügung der Dichtung I3, den Spalt 14 zwischen dem Bodenumfang und der Kolonnenringwandung. Diese Dichtungsfuge 14 kann statt der gezeichneten Querschnittsform auch entweder schwalbenschwanzförmig, wie im Hauptpatent ausgespart oder im Querschnitt Z-förmig ausgebildet sein. The jacket of the distillation column is designated by I, which consists of individual there is column rings connected to one another by flanges. Every column ring contains a plurality of bubble trays, each of which is the lowest column tray 3 of the ring or even of the whole column in general on one ring circumferential Head Start. 2 rests. The floors are equipped with liquid overflows 5 and 6 on the circumference or provided in the middle and carry the usual steam passage nozzle g and the overlying steam distribution bell OK. According to the main patent each rest the lowest tray 3 all other trays housed in a column ring 4, in that they are placed on top of one another by means of the supports 7 and 8, which are respectively place on the sealing strips II. With the floors 3 with arranged on the outer circumference Überianfrohren 5, the supports 7 are expediently cast onto the pipes 5, whereas in the floors 4 with arranged in the center over. running pipes 6 special, something outwardly directed footrests 8 are provided. Cover the sealing strips II, with the interposition of the seal I3, the gap 14 between the bottom circumference and the column wall. This sealing joint 14 can instead of the drawn cross-sectional shape also either dovetail-shaped, as in the main patent, or in cross-section Be designed in a Z-shape.

Bei der gegenüber Abb. 2 abgeänderten Ausführungsform nach Abb. 3 wird für die Auflagerung des K ; olonnenbodens an Stelle derwaagerechten Auflagefläche 2 und des senkrechten Spaltes 14 der Abb. 2 eine konische, nach unten und innen geneigte Auflagefläche I8 vorgesehen. In the embodiment according to Fig. 3, which is modified compared to Fig. 2 is used for the support of the K; olonne bottom instead of the horizontal support surface 2 and the vertical gap 14 of Fig. 2 a conical, downward and inward inclined support surface I8 is provided.

In diesem Falle muß, um das Einbringen der verschiedenen übereinanderliegenden Böden eines Kolonnenringes zu ermöglichen, der kleinste Konusdurchmesser jeder höher liegenden Auflagerfläche I4 größer als der größte Außendurchmesser des durch sie hindurchzubringenden, nächst tieferen Bodens sein.In this case, the introduction of the various superimposed To allow bottoms of a column ring, the smallest cone diameter each higher lying support surface I4 larger than the largest outer diameter of the through it next deeper soil to be brought through.

Gemäß der Erfindung werden die etwa aus Gußeisen hergestellten Dichtungsleisten II über den ganzen Umfang in mehrere Segmente unterteilt und in eine an der Innenwandung des Kolonnenrings I rings umlaufende Nute I6, die durch einen vorspringenden Ringwulst 12 gebildet wird, eingeschoben und festgekeilt. Hierdurch wird sowohl die Dichtungsmasse 13 als auch der Kolonnenboden gegen seine untere Abstützung 2 in Abb. 2 bzw. I8 in Abb. 3 angepreßt und gehalten. Der oberste Boden der ganzen Kolonne wird lediglich durch die Verkeilung der Dichtungsleiste II in der NuteI6 gegen den. Vorsprung 12 in seiner Lage festgehalten, so daß hier die Mitwirkung des auflastenden Gewichts anderer Böden entbehrlich ist. According to the invention, the sealing strips made of cast iron, for example II divided over the entire circumference into several segments and one on the inner wall of the column ring I all around circumferential groove I6, which by a protruding annular bead 12 is formed, inserted and wedged. This will both the sealant 13 as well as the column bottom against its lower support 2 in Fig. 2 and I8 pressed and held in Fig. 3. The top tray of the whole column only becomes by wedging the sealing strip II in the groove I6 against the. Projection 12 held in its position, so that here the contribution of the weight bearing the load other floors can be dispensed with.

Die am Außenumfang eines Bodens angeordneten Überianfrohre 5 tragen am unteren Ende je einen Fortsatz 15 von solcher Stellung und Größe, daß er nach dem Zusammenbau der Kolonne dicht vor die benachbarte Dichtungsleiste II greift. Hierdurch wird eine Sicherung dafür geschaffen, daß die hier eingesetzte Dichtungsleiste im Fall ihrer etwaigen Lockerung während des Betriebes, etwa zufolge von Erschütterungen, nicht aus der Nut 16 ausspringen kann. Zugleich wird dadurch zwischen dem unteren Auslaufende des Überlaufrohres 5 und dem unmittelbar darunterliegenden Kolonnenboden 4 ein genügend großer, lichter Höhenabstand für den unbehinderten Durchtritt der überlaufenden Flüssigkeit ermöglicht. The overhanging tubes 5 arranged on the outer circumference of a floor carry at the lower end each an extension 15 of such a position and size that he after the assembly of the column engages close to the adjacent sealing strip II. This creates a safeguard that the sealing strip used here in the event of their loosening during operation, e.g. due to vibrations, cannot jump out of the groove 16. At the same time it is between the lower The outlet end of the overflow pipe 5 and the column tray immediately below it 4 a sufficiently large, clear height clearance for the unhindered passage of the allows overflowing liquid.

Um beim Abbau und Auseinandernehmen der Kolonne die durch das Verkeilen der Dichtungsleisten II geschaffene Verbindung wieder zu lösen; sind an den Leisten 11 auf ihrer Oberseite Löcher oder Rillen 17 vorgesehen, die den Angriff geeigneter Werkzeuge gestatten. To avoid the wedging when dismantling and dismantling the column the sealing strips II to loosen the connection created again; are on the ledges 11 holes or grooves 17 are provided on its upper side, which make the attack more suitable Allow tools.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Distillation column according to patent 64I8I4 with a Plurality of removable trays in each column ring, loosely with supports like this are stacked so that the supports bear the weight of each floor on the floor below with the interposition of a sealing strip on the top of the floor, which Gap between column wall and base covered, transferred, characterized in that that the sealing strip (11) divided into segments into one in the column wall provided groove (I6) engages and thereby the sealing compound (I3) and the bottom wedges against its lower support.

2. Distillation column according to claim I, characterized in that to support the floor down its edge is beveled conically and against an equal seat on the column wall.

3. Distillation column according to Claims 1 and 2, characterized in that that the top floor of a column ring only by wedging by means of the Sealing strip (11) without the involvement of weight-transferring floor supports in its Location is held.

4. Distillation column according to Claims I, 2 and 3, characterized in that that the arranged on the outer circumference of a floor overflow pipes (5) at the lower end each carry an extension (I5) that grips tightly in front of the sealing strip (11).

5. Sealing strip for distillation columns according to claims I to 4, characterized by holes or grooves (17) provided on their upper side.