DE6804629U

DE6804629U - LABELING MACHINE

Info

Publication number: DE6804629U
Application number: DE6804629U
Authority: DE
Inventors: Hermann Kronseder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-10-30
Filing date: 1968-10-30
Publication date: 1973-05-17

Description

Neutraubling, den 29. Oktober 1968Neutraubling, October 29, 1968

Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 10Hermann Kronseder, Neutraubling, Berliner Str. 10

EtikettiermaschineLabeling machine

Die Erfindung bezieht sich auf Etikettiermaschinen, bei denen die Etiketten mittels Saugluft aus dem Behälter entnommen, von Saugdüsen gehalten an einer Beleimungswaize vo^beigeführt und dann mit den zu etikettierenden Objekten zusammengebracht werden.The invention relates to labeling machines, at from which the labels are removed from the container by means of suction air, held by suction nozzles on a glue roller vo ^ and then brought together with the objects to be labeled.

Es sind Etikettiermaschinen bekannt, bei denen beim Fehlen eines Etiketts, zur Verhinderung des Leimauftrages auf den umlaufenden Etikettierzylinder, die Beleimungswalze vom Etikettierzylinder unter Aufrechterhaltung der Berührung zur Leimförderwalze, um die Achse der Leimförderwalze weggeschwenkt wirJ, was über zwei Kurvenscheiben erfolgt. Diese Etikettiermaschine ist mit einem die Etikettenaufnahmeflächen des Etikettierzylinders abtastenden Fühler versehen, der beim Fehlen eines Etiketts in die normalerweise von einem Etikett bedeckte Nut einfällt, wodurch von dem Fühler ein Kontakt ausgelöst wird und somit ein Elektromagnet die Beleimungswalze vom Etikettierzylinder wegschwenkt.Labeling machines are known in which, in the absence of a label, to prevent the application of glue on the rotating labeling cylinder, the glue roller from the labeling cylinder while maintaining the contact with the glue feed roller, we swiveled away about the axis of the glue feed roller, what about two Cams takes place. This labeling machine is with a sensor which scans the label receiving surfaces of the labeling cylinder and which, in the absence of a label falls into the groove, which is normally covered by a label, whereby a contact is triggered by the sensor and thus an electromagnet swings the glue roller away from the labeling cylinder.

Diese Etikettiermaschinen haben den Nachteil, daß sie für hohe Leistungen nicht geeignet sind, da bei fehlenden Etiketten die gesamte Masse der Beleimungswalze unter Aufrechterhaltung der Berührung zur Leimförderwalze, um die Leimförderwalze, zur Verhinderung des Leimauftrags auf den umlaufenden Etikettierzylinder, geschwenkt werden muß. Außerdem muß die Beleimungswalze dem Antriebsdreh-These labeling machines have the disadvantage that they are not suitable for high performance because they are missing Labels the entire mass of the glue roller while maintaining contact with the glue conveyor roller the glue feed roller can be swiveled to prevent glue from being applied to the rotating labeling cylinder got to. In addition, the gluing roller must match the drive

moment der rotierenden Leimförderwal^e entgegen geschwenkt werden. Hierzu ist ein sehr starker Elektromagnet erforderlich, und wie bekannt ist, wird mit zunehmender Stärke eines Elektromagneten auch seine Anzugszeit . größer, was auch hier die Leistungsfähigkeit der Maschine sehr begrenzt. Da zwischen den erhabenen Etikettenaufnahmeflächen am Umfang des Etikettierzylinders meist nur sehr kurze, tief erliegende Abstände sind, ist auch die Zeit bzw. der Weg zum Tasten des Fühlers sehr kurz und damit muß auch die Anzugszeit des Magneten sehr kurz sein, was bei dieser Vorrichtung keinesfalls der Fall ist und somit für hohe Leistungen überhaupt nicht geeignet ist.moment of the rotating glue conveyor roller swiveled in the opposite direction will. This requires a very strong electromagnet, and as is known, with increasing The strength of an electromagnet is also its pull-in time. bigger, which is also the performance of the machine very limited. Because between the raised label receiving surfaces on the circumference of the labeling cylinder are usually only very short, deeply lying distances, the time or the way to touch the sensor is also very short and so must the magnet's attraction time be very short, which is by no means the case with this device and therefore for high performance is not suitable at all.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiermaschine zu schaffen, mit der diese Nachteile vermieden werden, und auch wesentlich höhere Leistungen erzielt werden können.The invention was based on the object of creating a labeling machine with which these disadvantages can be avoided and much higher performance can be achieved.

Bei Etikettiermaschinen, bei denen die Etiketten mittels Saugluft aus dem Etikettenbehälter entnommen, von Saugdüsen gehalten an einer Beieimungswalze vorbeigeführt und dann mit den zu etikettierenden Objekten zusammengebracht werden, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Etikettenstützflächen samt Saugdüsen radial bewegbar und die Beleimungswalze ortsfest drehbar angeordnet sind, wobei durch die Radialbewegung der Etikettenstützflächen die Etiketten zum Zwecke der Beleimung in den Arbeitsbereich der Beleimungswalze gebracht werden.In labeling machines, in which the labels are removed from the label container by means of suction air, by suction nozzles held past a beiming roller and are then brought together with the objects to be labeled, this object is achieved according to the invention by that the label support surfaces together with the suction nozzles are radially movable and the gluing roller is rotatably arranged in a stationary manner are, with the radial movement of the label support surfaces, the labels for the purpose of gluing in the The working area of the glue roller.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die in Arbeitsstellung radial ausgefahrenen Etikettenstützflächen indirekt mittels eines Steuergliedes über einen Sperrhebel in ihrer Radialbewegung sperrbar angeordnet sind, wobei das Steuerglied mittels eines in die um-Another embodiment of the invention is characterized in that the radially extended in the working position Label support surfaces are arranged so that their radial movement can be locked indirectly by means of a control member via a locking lever are, with the control element by means of a

laufende Nut ragenden, an sich bekannten Fühlers geschaltet wird und der Sperrkegel in Abhängigkeit von der Jeweiligen Stellung des Steuergliedes entweder die Radialbcwegung der Etikettenstützflachen sperrt oder, wenn kein Etikett vorhanden ist, durch die Feder die Etikettenstützfläche zur Radialbewegung auf der Kurvenscheibe nach innen zwingt.running groove protruding, per se known sensor is switched and the locking cone as a function of the respective position of the control member either blocks the radial movement of the label support surfaces or, if there is no label, the spring provides the label support surface for radial movement forces on the cam to the inside.

Eine weites Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß neben den an sich bekannten Saugdüsen zusätzlich eine teilstückweise Abstützung der Etiketten vorgesehen ist, wobei die Radialbewegung zwangsläufig erfolgt und die Et.ikettenstützflächen nur in den Bereichen wirksam sind, wo die Beleimungswalze Aussparungen aufweist.A further embodiment of the invention is characterized in that in addition to the suction nozzles known per se In addition, a partial support of the labels is provided, the radial movement inevitably takes place and the label support surfaces are only effective in the areas where the glue roller Has recesses.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Abstützung der Etiketten mehrere an den einzelnen Saugdüsen anschließende, streifenförmige Auflagen, vorzugsweise den Aussparungen der Beleimungswalze gegenüberliegende Drahtbügel, vorgesehen sind, welche zusammen mit den Saugdüsen zwangsläufig und unabhängig von dem Vorhandensein von Etiketten radial bewegbar gesteuert sind, und dadurch die Etiketten bei der Beleimung abstützen ohne selbst beleimt zu werden und beim Zusammentreffen von Etikett und Flasche hinter die Umfangslinie des Etikettierzylinders zurückziehbar sind.Another embodiment of the invention is characterized in that several to support the labels strip-shaped adjoining the individual suction nozzles Supports, preferably wire brackets opposite the recesses of the gluing roller, are provided, which, together with the suction nozzles, are inevitably radially movable regardless of the presence of labels are controlled, and thereby support the labels during gluing without being glued and can be withdrawn behind the circumference of the labeling cylinder when the label and bottle meet are.

Die Erfindung bringt den Vorteil, daß die Beleimungswalze ortsfest gelagert sein kann, wodurch die große Masse der Beleimungswalze beim Fehlen von Etiketten nicht mehr oszilliert, und damit auch wesentlich höhere Leistungen der Etikettiermaschine erreicht werden können. Da dem Steuerglied, in der Erfindung beispielsweise dn Drehmagnet, die Aufgabe zukommt, nur beim Fehlen einesThe invention has the advantage that the glue roller Can be stored in a fixed position, whereby the large mass of the glue roller in the absence of labels no longer oscillates, and thus significantly higher performance of the labeling machine can be achieved. Since the control element, in the invention, for example, a rotary magnet, has the task, only in the absence of one

Etiketts seinen Hebel zu schwenken, kann ein sehr kleiner Drehmagnet verwendet werden mit dem eine schnelle, flinke Arbeitsweise möglich ist.To swivel its lever around the label, a very small rotary magnet can be used with a fast, nimble one Way of working is possible.

Die Erfindung zeigt, daß der Weg vom Abtasten der normalerweise durch ein Etikett bedeckten Nut bis zur Beleimungsvalze sehr groß ist, damit wird aber die Zeit für die Positionierung der Etikettenstützflächen auch sehr groß, wodurch auch eine wesentlich höhere leistung ermöglicht wird.The invention shows that the path from scanning the groove normally covered by a label to the gluing roller is very large, but this also means that the time for positioning the label support surfaces is also very large, as a result of which a significantly higher output is also made possible.

Die Erfindung soll nachstehen! an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen/The invention should be below! in one embodiment are explained in more detail. In the accompanying drawings show /

Fig. 1 eine Ansicht der Etikettenstützflächen bei vorhandenem Etikett.Fig. 1 is a view of the label support surfaces when the label is present.

Pig. 2 eine Ansicht der Etikettenstützflächen bei Nichtvorhandensein eines Etiketts.Pig. Figure 2 is a view of the label support surfaces in the absence of any a label.

Pig. 3 eine Schnittdarstellung einer Etikettenstützfläche bei vorhandenem Etikett.Pig. 3 shows a sectional view of a label support surface with a label present.

Pig. 4 eine Schnittdarstellung einer Etikettenstützfläche bei Nichtvorhandensein eijies Etiketts.Pig. 4 is a sectional view of a label support surface in the absence of a label.

Pig. 5 eine Ansicht der Etikettenstützfläche mit dem Steuerglied.Pig. 5 is a view of the label support surface with the control member.

Pig. 6 eine Ansicht der Beleimungswalze in ihrem Arbeitsbereich Pig. 6 a view of the glue roller in its working area

Pig. 7 eine Draufsicht der Beleimungswalze in ihrem Arbeitsbereich.Pig. 7 is a plan view of the glue roller in its Workspace.

Pig, 8 eine Ansicht des Etikettierzylinders.Pig, Figure 8 is a view of the labeling cylinder.

Fig. 9 eine Ansicht der Beleimungswalze in ihrem Arbeitsbereich, mit dem Etikettierzylinder.9 shows a view of the glue roller in its working area, with the labeling cylinder.

Pig. 10 eine Draufsicht der Belelmungswalze in ihrem Arbeitsbereich mit dem EtikettierzylinderPig. 10 is a plan view of the Belelmungswalze in their Working area with the labeling cylinder

Der Etikettierzylinder 21 wird aus mehreren sich gemeinsam um eine Achse drehenden, radial bewegbaren Etikettenstützflächen 1 samt Saugdüsen 2 gebildet. ■The labeling cylinder 21 is made up of several radially movable label support surfaces which rotate together about an axis 1 including suction nozzles 2 formed. ■

Der normale Fall (Fig. 3) ist, daß die Saugwalze 16 ein Etikett 5 aus dem Etikettenbehälter 17 entnimmt und an die Saugdüsen 2 der Etikettenstützfläche 1 übergibt. An der nächsten Station tastet der Fühler 9 die Nut 8 ab; da diese von einem Etikett 5 bedeckt ist, wird der Schalter.10 nicht betätigt, so daß jetzt das Steuerglied 6, bzw. sein in seiner Stellurg unverändert gebliebener Hebel 11 den Sperrhebel 7 hinter don Zapfen 12 hebt. Der Sperrhebel 7 wird durch die Feder 15 zwischen dem Zapfen 12 und der Scheibe 18 festgehalten. Dadurch wird die Etikettenstützfläche 1 auf ihrer äußeren Umlaufbahn gehalten, und das Etikett 5 über die Leimförderwalze 4 durch die Beleimungswalze 3 beleimt, um dann mit den zu etikettierenden Objekten zusammengebracht zu werden. Die Finger 19 verhindern das Hängenbleiben des Etiketts 5 an der Beleimungswalze 3. Wenn die Saugwalze 16 kein Etikett 5 auf die Etikettenstützfläche 1 übertragen hat, fällt der Fühler 9 in die nicht abgedeckte Nut 8 ein; es wird also der Schalter be&tigt und damit auch das flinke Steuerglied 6, das seinen Hebel 11 schwenkt (Fig. 4). Da der Hebel 11 zur Seite geschwenkt ist, wird der Sperrhebel 7 nicht angehoben und die Feder 15 zwingt die Etikettenstützfläche 1 sich mit ihrer Rolle 13 an der Kurvenscheibe 14 radial nach innen zu bewegen, so daß die Beleimungswalze 3 die Etikettenstützfläche 1 bei fehlendem Etikett 5 nicht berühren und damit auch nicht beleimen kann.The normal case (Fig. 3) is that the suction roller 16 removes a label 5 from the label container 17 and to the Suction nozzles 2 of the label support surface 1 transfers. At the next station, the sensor 9 scans the groove 8; there this is covered by a label 5, the switch.10 is not actuated, so that now the control member 6 or his lever 11, which has remained unchanged in its Stellurg, lifts the locking lever 7 behind the pin 12. The locking lever 7 is held in place by the spring 15 between the pin 12 and the washer 18. This will create the label support surface 1 held on its outer orbit, and the label 5 over the glue conveyor roller 4 by the gluing roller 3 glued in order to be brought together with the objects to be labeled. Prevent fingers 19 the sticking of the label 5 on the glue roller 3. If the suction roller 16 does not have a label 5 on the label support surface 1 has transmitted, the sensor 9 falls into the uncovered groove 8; so it becomes the switch be & tied and thus also the nimble control member 6, which pivots its lever 11 (Fig. 4). Since the lever 11 is pivoted to the side is, the locking lever 7 is not raised and the spring 15 forces the label support surface 1 with her To move roller 13 on the cam disk 14 radially inward, so that the glue roller 3, the label support surface 1 if the label 5 is missing, it cannot touch it and therefore cannot apply glue.

Pig. 8 zeigt den Etikettierzylinder 21 mit den an seinem Umfang befindlichen Saugdüsen 2 und den dazugehörigen, stützenden Drahtbügeln 20.Pig. 8 shows the labeling cylinder 21 with the suction nozzles 2 located on its circumference and the associated, supporting wire brackets 20.

Die Saugdüsen 2 übernehmen von der Saugwalze 16 das aus dem Etikettenbehälter 17 entnommene Etikett 5, wobei die Drahtbügel 20 das Etikett 5 nachhaltig stützen, und führen es dann zur Beleimung an der Beleimungswalze 3 vorbei, dabei verhindern die Finger 19 ein Hängenbleiben des Etiketts 5 an der Beleimungswalze 3. Im Bereich der Übergabe des Etiketts 5 an die zu etikettierenden Objekte werden die Saugdüsen 2 samt Drahtbügel 20 über die Rolle 13 durch die Feder 15 an der Kurvenscheibe 14 radial nach innen bewegt, so daß der Etikettierzylinder 21 außen bündig ist.The suction nozzles 2 take over the label 5 removed from the label container 17 from the suction roller 16, the Wire bows 20 sustainably support the label 5, and then guide it past the glue roller 3 for gluing, the fingers 19 prevent the label 5 from getting stuck on the glue roller 3. In the transfer area of the label 5 to the objects to be labeled, the suction nozzles 2 together with the wire bracket 20 are moved over the roller 13 by the spring 15 on the cam plate 14 radially moved inside so that the labeling cylinder 21 is flush on the outside.

Wenn die Saugwalze 16 kein Etikett 5 auf die Stützflächen 2,20 übertragen hat, so werden auch hier weder die Saugdüsen 2 noch die abstützenden Drahtbügel ZO durch die Beleimungswalze 3 beleimt, da diese Stützflächen 2,20 nur in dem Bereich wirksam sind, wo die Beleimungswalze 3 Aussparungen 22 aufweist.If the suction roller 16 has not transferred a label 5 to the support surfaces 2,20, neither the suction nozzles 2 nor the supporting wire brackets ZO are glued by the gluing roller 3, since these support surfaces 2,20 are only effective in the area where the Gluing roller 3 has recesses 22.

Die Erfindung bringt also eine wesentliche Vereinfachung der Beleimungsvorrichtung. Entscheidend ist dabei, daß nur noch sehr kleine Massen bewegt werden, und daß nur im Ausnahmefall, nämlich in dem seltenen Fall, wenn kein Etikett aus dem Etikettenbehälter an den Etikettierzylinder übergeben wird. Für diese seltenen Schwenkbewegungen der sehr kleinen Masse ist nur noch ein geringst möglicher Energieaufwand nötig, außerdem tritt dadurch kaum noch Verschleiß auf. Damit bringt die Erfindung eine erhebliche Leistungssteigerung und stellt einen bedeutenden technischen Fortschritt dar.The invention thus brings about a significant simplification of the gluing device. It is crucial that only very small masses are moved, and that only in exceptional cases, namely in the rare case when none Label is transferred from the label container to the labeling cylinder. For these rare swivel movements Due to the very small mass, only the lowest possible expenditure of energy is necessary, and this means that hardly any occurs Wear and tear on. The invention thus brings a considerable increase in performance and represents a significant one technical progress.

Claims

10.1.1973 PROTECTION CLAIMS E.

1.) Labeling machine in which the labels are removed from at least one label container by means of suction air, by a labeling cylinder provided with radially controllable suction nozzles held on a stationary gluing roller equipped with cutouts and then brought together with the objects to be labeled, using the suction nozzles are controllable in such a way that they are in the area of the glue coating protrude opposite the circumferential line of the labeling cylinder and in the area of the labeling table are flush with the circumferential line of the labeling cylinder, characterized in that in addition to the Suction nozzles (2) also partially correspond to the recesses (22) of the gluing roller (3), Denden support (20) of the labels is provided.

2.) Labeling machine according to claim 1, characterized in that the support for the labels through strip-shaped adjoining the individual suction nozzles (2), the recesses (22) of the gluing roller (3) opposite supports (20) is formed, which together with the suction nozzles (2) radially controllable and behind the circumferential line of the labeling cylinder when the label and the labeling object meet (21) are retractable.

3.) Labeling machine according to claim 2, characterized in that the strip-shaped supports are provided by wire brackets (20) are formed.