DE679216C

DE679216C - Composite electrical insulating body

Info

Publication number: DE679216C
Application number: DES99208D
Authority: DE
Inventors: Georg Stauber
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1931-06-16
Filing date: 1931-06-16
Publication date: 1939-07-31

Description

Zusammengesetzter elektrischer Isolierkörper In dem Patent 677 718 ist ein aus für sich fertiggestellten Einzelteilen zusammengesetzter Isolierkörper beschrieben, dessen Einzelteile an ihren Stoßflächen mit oder ohne Zuhilfenahme eines Fülldielektrikums derart fein aufeinander abgestimmt sind, daß die elektrische Festigkeit der Stoßfuge, die wesentlich kürzer ist als die Überschlagshöhe des Isolators, in der Größenordnung derjenigen der Einzelteile selbst liegt. Die Erfindung betrifft eine weitere, besonders zweckmäßige Ausgestaltung derartiger Isolierkörper und hat den Zweck, den Einbau von Teilen elektrischer Apparate, z. B. von Wicklungen oder Eisenkernen, in den Isolierkörper und überhaupt den Zusammenbau solcher Apparate zu erleichtern und die Formen der Teilstücke zu vereinfachen.Composite electrical insulating body In the patent 677 718 , an insulating body is described which is assembled from individual parts that are completed by themselves, the individual parts of which are so finely coordinated on their abutment surfaces with or without the aid of a filler dielectric that the electrical strength of the butt joint, which is significantly shorter than the overlap height of the isolator, is of the order of magnitude of that of the individual parts themselves. The invention relates to a further, particularly useful embodiment of such insulating body and has the purpose of installing parts of electrical equipment, eg. B. of windings or iron cores, in the insulating body and generally to facilitate the assembly of such apparatus and to simplify the shapes of the sections.

Erfindungsgemäß verlaufen die Stoßfugen des Isolierkörpers in Ebenen, von denen wenigstens zwei einander schneiden. Der Isolierkörper muß mitunter, beispielsweise um Glimmen zu verhüten, teilweise mit leitenden Belägen versehen werden. In diesem Falle werden die Stoßfugen zweckmäßig in den mit solchen Belägen versehenen Teil des Ioslierkörpers verlegt. Der Belag überdeckt dann auch die Fugenränder und verhütet, daß längs des Fugenrandes ein gefährliches Potentialgefälle auftritt.According to the invention, the butt joints of the insulating body run in planes, at least two of which intersect. The insulating body must sometimes, for example to prevent smoldering, partially provided with conductive coatings. In this Case, the butt joints are expediently in the part provided with such coverings of the loser body relocated. The covering then also covers the joint edges and prevents that a dangerous potential gradient occurs along the edge of the joint.

Die Erfindung gestattet, bekannte Isolierkörperformen in einer für die Massenherstellung äußerst vorteilhaften Weise aus einfachen Teilstücken zusammenzusetzen. Solche Isolierkörper sind beispielsweise in der Zeichnung dargestellt.The invention allows known insulating body shapes in a for mass production extremely advantageous way to assemble from simple parts. Such insulating bodies are shown, for example, in the drawing.

Fig. i zeigt einen Isolierkörper im Längsschnitt, .Fig. I shows an insulating body in longitudinal section.

Fig. 2 teilweise im Schnitt in einer Ebene, die zu der Schnittebene der Fig. i senkrecht steht.Fig. 2 partially in section in a plane which corresponds to the cutting plane the Fig. i is vertical.

Die Fig. 3 und q. zeigen zwei weitere Isolierkörperformen teilweise im Schnitt.Figures 3 and q. partially show two further insulator shapes on average.

Der Isolierkörper der Fig. i und 2 besteht aus einem topfartigen Teil i mit Querdurchgang 2 und dem Anschlußisolator 3. Der topfförmige Teil ist durch die Fuge X-X, die in einer senkrecht zum Querdurchgang 2 entstehenden Ebene liegt, in zwei Hälften unterteilt und durch die senkrecht dazu verlaufende Fuge Y-Y von dem Anschlußisolator 3 getrennt. Die einzelnen Teile werden für sich hergestellt, und die Stoßflächen werden derart fein aufeinander abgestimmt, daß die elektrische Festigkeit der Stoßfugen in der Größenordnung der Einzelteile liegt. Vor dem Zusamensetzen der beiden Hälften des Topfteils i kann eine strichliniert angedeutete Spule q. eingelegt werden. Die beiden Topfteile können für sich zusammengefügt und hierauf erst mit dem Anschlußisolator 3 vereinigt werden, doch können auch alle Teile bei Anwendung passender Einspannvorrichtungen gleichzeitig vereinigt werden. Man kann auch so verfahren, daß man zuerst die beiden Topfteile zusammenfügt und dann die Stoßflächen dieser Teile, die an den Isolator 3 grenzen, auf die Stoßflächen dieses Teiles abstimmt., Die Ausführungsform der Fig. 3 entspricht im wesentlichen der der Fig. i und a, nur ist hier der Isolierkörper doppelseitig offen, es sind demgemäß zwei Anschlußisolatoren 31, 32 vorhanden und außer den Stoßfugen der Fig. i und 2 noch eine weitere Stoßfuge Z-Z.The insulating body of FIGS. I and 2 consists of a pot-like part i with transverse passage 2 and the connection insulator 3. The pot-shaped part is divided into two halves by the joint XX, which lies in a plane perpendicular to the transverse passage 2, and by the perpendicular to this running joint YY separated from the connection insulator 3. The individual parts are manufactured individually, and the butt surfaces are so finely coordinated that the electrical strength of the butt joints is in the order of magnitude of the individual parts. Before the two halves of the pot part i are put together, a coil q. be inserted. The two pot parts can be joined together individually and only then combined with the connection insulator 3, but all parts can also be combined at the same time using suitable clamping devices. One can also proceed in such a way that the two pot parts are first put together and then the abutment surfaces of these parts, which border on the insulator 3, are matched to the abutment surfaces of this part. The embodiment of FIG. 3 corresponds essentially to that of FIGS a, only here the insulating body is open on both sides, there are accordingly two connection insulators 31, 32 and, in addition to the butt joints of FIGS. i and 2, another butt joint ZZ.

In an sich bekannter Weise ist der den Querdurchgang2 enthaltende Teildes Isolierkörpers innen und außen mit leitenden Belägen versehen. Die Beläge erstrecken sich auch über die Fugenränder und verhindern die Entstehung gefährlicher Potentialgefälle längs dieser Ränder.In a manner known per se, the one containing the transverse passage 2 is Provide part of the insulator with conductive coatings on the inside and outside. The toppings also extend over the edges of the joints and prevent the emergence of dangerous ones Potential gradient along these edges.

In Fig. q. sind wie in Fig. 3 zwei parallele Stoßfugen Y-Y, Z-Z vorhanden, die dritte Stoßfuge V-Y verläuft hier aber nicht wie in Fig. 3 senkrecht -zum Querdurchgang 2, sondern parallel dazu. Durch diese Unterteilung zerfällt der Isolierkörper in einzelne röhrenförmige Elemente, von denen die den Querdurchgang 2 bildenden Elemente 6, 7 die Gestalt von Flanschspulen haben.In Fig. Q. As in Fig. 3, there are two parallel butt joints Y-Y, Z-Z, the third butt joint V-Y does not run perpendicular to the transverse passage, as in FIG. 3 2, but parallel to it. Due to this subdivision, the insulating body breaks down into individual tubular elements, of which the elements forming the transverse passage 2 6, 7 have the shape of flange coils.

Die Ausführungsformen der Fig. i bis 3 eignen sich für solche Meßwandler, bei denen der Querdurchgang 2 vom Eisenkern des Wandlers durchsetzt ist und parallel zur Wicklungsachse liegt. Die Ausführungsform der Fig. q. ist für solche Wandler geeignet, bei denen der Querdurchgang senkrecht zur Wicklungsachse verläuft, von einer Wicklung durchsetzt wird und vom Eisenkern umschlossen ist.The embodiments of Figs. I to 3 are suitable for such transducers, in which the transverse passage 2 is penetrated by the iron core of the transducer and is parallel to the winding axis. The embodiment of Fig. Q. is for such converters suitable, in which the transverse passage is perpendicular to the winding axis, of a winding is penetrated and is enclosed by the iron core.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Insulating body composed of individually finished individual parts, in particular of ceramic material, the individual parts of which are so finely coordinated on their abutment surfaces with or without the aid of a filler dielectric that the electrical strength of the butt joint, which is much shorter than the overlap height of the insulator, is of the order of magnitude that of the individual parts themselves lies, according to patent 677 7 18, characterized in that the joints run in planes, of which at least two intersect.

2. Insulator according to claim i, the surface of which is partially provided with electrically conductive coatings is, characterized in that the joints, which are in intersecting planes, are arranged in the part of the insulating body which is provided with sliding coatings.

3. Insulating body open on one or both sides for measuring transducers with one parallel transverse passage running to the winding axis and connection insulators leading to the openings, characterized in that at least one joint, which is preferably parallel to Coil axis and perpendicular to the insulator axis, between the transverse passage and a connection insulator, and another joint, which is predominantly perpendicular to the The winding axis extends in which the part containing the transverse passage is arranged. q .. Insulating body according to claim i with a transverse passage, characterized in that the insulating body by at least two, preferably parallel to the transverse passage running joints divided into tubular elements free of transverse passages is. . Insulating body according to claim q., Characterized in that the transverse passage enclosing elements at least approximately the shape of flange bobbins to have.