DE679215C

DE679215C - Electrical insulating body assembled from individual parts completed for itself

Info

Publication number: DE679215C
Application number: DES99152D
Authority: DE
Inventors: Hans Ritter
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Priority date: 1931-03-23
Filing date: 1931-06-12
Publication date: 1939-07-31

Description

Aus für sich fertiggestellten Einzelteilen zusammengesetzter elektrischer Isolierkörper Zusatz zum Patent 677 718 In dem Patent 6777r8 sind Verfahren zum dielektr fisch dichten Zusammensetzen von Isolierkörpern aus für sich fertiggestellten Einzelteilen beschrieben, bei denen mit oder ohne Zuhilfenahme von dielektrischem Dichtungsmaterial die Einzelteile an ihren Stoßflächen derart fein aufeinander abgestimmt werden, daß die elektrische Festigkeit der Stoßfugen, die wesentlich kürzer sind als die Überschlagshöhe des Isolators, in der Größenordnung derjenigen der einzelnen Isolierteile selbst liegt. Insbesondere wurde vorgeschlagen, die Einzelteile an ihren Stoßflächen mit einem Feinschliff zu versehen, so daß sich eine Stärke der Stoßfuge ergibt, die etwa 1/10o mm oder noch weniger beträgt.Electrical insulating bodies assembled from individually manufactured individual parts Addition to patent 677 718 In the patent 6777r8, methods for dielectrically tight assembly of insulating bodies from individually manufactured individual parts are described, in which the individual parts on their abutting surfaces with or without the aid of dielectric sealing material are so fine on each other be coordinated so that the electrical strength of the butt joints, which are significantly shorter than the overlap height of the insulator, is of the order of magnitude of that of the individual insulating parts themselves. In particular, it has been proposed to provide the individual parts with a fine finish on their abutment surfaces, so that the thickness of the butt joint is approximately 1 / 10o mm or even less.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltung eines derartigen Verfahrens. Erfindungsgemäß wird als Fülldielektrikum für die Stoßfugen Schellack, insbesondere plastischer Schellack, verwendet. Wird Naturschellack verwendet, so geht man zweckmäßig von einer alkoholischen Schellacklösung aus, bringt diese aus die Stoßflächen der Fuge und verdampft entweder vor oder nach dem Zusammenfügen der Teile das Lösungsmittel. Wird als Ausgangsmaterial sog. plastischer Schellack verwendet, so wird dieser durch Eintauchen des zweckmäßig vorgewärmten Körpers auf die Fugenfläche und in die Umgebung derselben aufgebracht, und hierauf werden die einzelnen Isolierkörperteile gegebenenfalls nach einer bestimmten Vorhärtung des Schellacks zusammengefügt. In beiden Fällen wird dann der Isolierkörper bei einer Temperatur von rund ioo° längere Zeit einem Härtungsprozeß unterworfen.The present invention relates to a further, particularly advantageous one Design of such a procedure. According to the invention, the filling dielectric Shellac, especially plastic shellac, is used for the butt joints. Will If natural shellac is used, it is advisable to use an alcoholic shellac solution off, brings it out of the abutting surfaces of the joint and evaporates either before or after the assembly of the parts the solvent. Becomes so-called plastic as a starting material Shellac is used, this is done by dipping the appropriately preheated Body applied to the joint surface and in the vicinity of the same, and then the individual parts of the insulating body are possibly after a certain pre-hardening of the shellac put together. In both cases, the insulating body is then at subjected to a hardening process for a long time at a temperature of around 100 °.

Um eine blasenfreie Schellackschicht in der Fuge zu erhalten, ist im allgemeinen ein bestimmter Grad der Vorhärtung zu empfehlen, insbesondere wird man die Vorhärtung so weit treiben, daß der Hauptteil des bei Polymerisation sich bildenden Gases bereits abgeschieden ist. Bei plastischem Schellack genügt für diesen Zweck eine Vorbehäudlung von rund 2o bis 30 Stünden bei- ioo°.To get a bubble-free shellac layer in the joint, is In general, a certain degree of pre-hardening is recommended, in particular you drive the pre-curing so far that the main part of the polymerisation itself forming gas already deposited is. With plastic shellac For this purpose, pre-peeling of around 20 to 30 hours at 100 ° is sufficient.

Wird der Isolierkörper zur Kapselung einer vor dem Einsetzen imprägnierten Wicklung verwendet, so wird als Imprägniermittel ein neutrales, von Lösungsmitteln freies Material, vorzugsweise ein vollständig durchgehärtetes Kunstharz, verwendet bzw. wird das Material durch thermische oder chemische Vorbehandlung vor dem Einsetzen der Wicklupg in diesen Zustand übergeführt.If the insulating body is used to encapsulate an impregnated before insertion If the winding is used, the impregnating agent used is a neutral solvent-free one free material, preferably a fully hardened synthetic resin, is used or the material is pretreated thermally or chemically before use the Wicklupg transferred to this state.

Der sog. plastische Schellack wird durch Verseifung von Naturschellack oder künstlichem Schellack hergestellt, wobei die Schellackmoleküle oder ein Teil dieser Moleküle in Komponenten zerfallen, die eine dickflüssige, die nicht zerfallenden lvIoleküle lösende Masse bilden. Dieser plastische Schellack kann je nach Bedarf mehr oder weniger stark gehärtet werden. Die Härtung vollzieht sich rasch bei ungefähr i8o°, ergibt aber dann ein verhältnismäßig sprödes Endprodukt. Das Endprodukt fällt um so einwandfreier aus, je langsamer der Härtungsprozeß fortschreitet. Die günstigsten Verhältnisse ergeben sich, wenn man den Isolierkörper wenigstens 2 Tage einer Temperatur von ioo° aussetzt.The so-called plastic shellac is made by saponifying natural shellac or artificial shellac produced, with the shellac molecules or a part These molecules disintegrate into components that are viscous and non-disintegrating Molecules form a dissolving mass. This plastic shellac can be used as needed hardened to a greater or lesser extent. The hardening takes place quickly at approximately i8o °, but then results in a relatively brittle end product. The end product falls the more perfect, the slower the hardening process progresses. The cheapest Conditions arise when the insulating body is at a temperature for at least 2 days by ioo ° suspends.

Claims

PATrNNTANSPRl1CIIC: i. Method of dielectrically tight assembly of insulating bodies made of self-made items that are attached to their abutment surfaces are so finely coordinated with the help of a filling dielectric, that the electrical strength of the butt joint, which is much shorter than the overlap height of the isolator, is of the order of magnitude of that of the individual parts themselves Patent 6777i8, characterized in that as a filling dielectric for the butt joints Shellac, especially plastic shellac, is used.

2. Procedure according to Claim r, characterized in that after the assembly of the individual parts Insulating body for the purpose of hardening the shellac for a long time at a temperature of around ioo ° is suspended.

3. The method according to claim i, characterized in that the shellac by dipping the preheated items into the shellac mass is applied to the abutment surfaces and that expediently also the abutment surfaces neighboring parts can also be used. q ..

Ornamental ferries according to claim i, characterized in that that before joining the individual parts of the insulating body, the shellac mass is pre-hardened by the action of heat, in particular so far that the main part of the gases formed during the polymerization has already been deposited.

5. Procedure according to claim i for the production of insulating capsules for the windings of transducers o. The like., characterized in that as an impregnating agent for the before closing the capsule in the impregnated state has a chemically neutral, in particular solvent-free substance, preferably a completely hardened one Synthetic resin is used or that before the insertion of the winding in the insulating body the impregnating agent is converted into such a substance.