DE767034C

DE767034C - Detention proceedings

Info

Publication number: DE767034C
Application number: DEC56658D
Authority: DE
Inventors: Reinhold Bernhardi
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1941-07-18
Filing date: 1941-07-19
Publication date: 1951-07-26

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Haftung von vulkanisierten Körpern aus Mischpolymerisaten des Butadiens mit Acrylsäurenitrilen oder aus einem Verschnitt dieserPolymerisate mit Naturkautschuk oder kautschukähnlichen Massen an Teilen aus anderen festen Stoffen, insbesondere Metallteilen, unter Verwendung von Chlorkautschukoder Chlorkunstkautschuklösung als Bindemittel. The invention relates to a method for the adhesion of vulcanized bodies Copolymers of butadiene with acrylonitriles or from a blend of these polymers with natural rubber or rubber-like masses on parts made of other solid materials, in particular metal parts, using chlorinated rubber or chlorinated synthetic rubber solution as a binder.

Es sind bereits mehrere Verfahren bekannt, um Vulkanisate aus Natur- oder Kunstkautschuk mit anderen festen. Stoffen, z. B. Metall, Glas, Holz oder Kunststoffen derart zu verbinden, daß sich Haftfestigkeitszahlen ergeben, die in der Nähe der Zerreißfestigkeit der Vulkanisate liegen öder diese sogar überschreiten. Solche Bauteile finden z. B. vielfach Verwendung als störwirkungsisolierende Federn zur Lagerung störkrafterregender Maschinen oder gegen. Störkräfte empfindlicher Geräte, als Abdichtungselemente, als Gehäuse für Luftreif enventile, als Gleiskettenpolster und für ähnliche Zwecke. Die bekannten hochwertigen Bindeverfahren haben aber alle den Mangel, daß sie zur Erreichung der hohen Bindefestigkeiten eine starke Erwärmung notwendig machen, die immer mit der Vulkanisation zusammengelegt wird. Dies bedingt, daß der Gummirohling und die vorbehandeln Metall-Several methods are already known for making vulcanizates from natural or synthetic rubber with other fixed. Substances, e.g. B. to connect metal, glass, wood or plastics in such a way that there are adhesive strength numbers that are close to the tensile strength the vulcanizates lie or even exceed them. Such components can be found e.g. B. many times Use as springs isolating interference effects for the storage of machines causing interference or against. Disturbing forces more sensitive Devices, as sealing elements, as housings for pneumatic tire valves, as track pads and for similar purposes. However, the well-known high-quality binding processes all have the deficiency that they need strong heating to achieve the high bond strengths make, which is always combined with vulcanization. This requires that the Rubber blank and the pre-treat metal

teile zusammen in eine sehr feste und der gewünschten Fertiggestalt des Bauteiles genau entsprechende Vulkanisierform eingelegt werden müssen. Es wird daher für jede Bauteilart bzw. jede Bauteilgröße eine besondere Form erforderlich, die infolge der bei der Herstellung notwendigen Genauigkeit und der zur Aufnahme des Überdruckes bei der Vulkanisation erforderlichen Festigkeit sehr teuer wird. Bei Bauteilen großer Längenausdehnung, wie schienenförmige Schwingungsdämpfer, Abdichtungen u. dgl., sind diese Formen auch unhandlich.share together into a very solid and the desired finished shape of the component exactly corresponding vulcanization mold must be inserted. It is therefore used for each type of component or each component size requires a special shape, which as a result of the Manufacture of the necessary accuracy and the necessary to absorb the overpressure during vulcanization required strength becomes very expensive. For components with large linear expansion, such as rail-shaped vibration dampers, seals and the like, these are Forms also unwieldy.

Es ist schon vorgeschlagen worden, Körper aus synthetischem Kautschuk mittels Chlorkautschuk mit anderen Stoffen zu verkleben. Hierbei ist auch die Möglichkeit erwähnt, daß die Vulkanisation des Kunstkautschukrohlings vorgängig zum Einstreichen mit der Chlorkautschuklösung und dem Zusammenbringen mit dem Metallteil erfolgen kann, so daß die Verklebung zwischen Kunstkautschukkörper und Metallteil bei üblicher Raumtemperatur erfolgt. Bei diesem Kalthaftverfahren werden aber nur Bindefestigkeiten erreicht, die geringe Bruchteile der Bindefestigkeiten darstellen, welche bei Durchführung des Heißbindeverfahrens während der Vulkanisation ■ erreicht werden.It has already been proposed to make synthetic rubber bodies by means of chlorinated rubber to stick with other fabrics. The possibility is also mentioned here that the vulcanization of the synthetic rubber blank can be done beforehand for coating with the chlorinated rubber solution and bringing it together with the metal part, see above that the bond between the synthetic rubber body and the metal part at normal room temperature he follows. With this cold bonding process, however, only bond strengths are achieved which represent small fractions of the bond strengths that occur when the hot bonding process is carried out during vulcanization ■ can be achieved.

Es wurde nun gefunden, daß beim Kalthaftverfahren eine wesentliche Steigerung der Bindefestigkeiten erreicht werden kann, wenn erfindungsgemäß die Kautschukkörper vor der . Vulkanisation mit der Chlorkautschuk- oder Chlorkunstkautschuklösung eingestrichen oder oberflächlich chloriert und dann vulkanisiert werden und darauf an den Metallteilen zur j Haftung gebracht werden, nachdem diese, ge- ! gebenenfalls nach einer Anrauhung oder An- , ätzung, mit einem Einstrich von Chlorkaut- I schuk- oder Chlorkunstkautschuklösung ver- ; sehen worden sind. Es kann vorteilhaft sein, i die präparierten und bereits vulkanisierten Körper vor dem Anhaften ebenfalls mit einem j Einstrich von Chlorkautschuk- oder Chlorkunstkautschukiösung zu versehen.It has now been found that a significant increase in the cold adhesion process Bond strengths can be achieved if, according to the invention, the rubber body before the . Vulcanization coated with the chlorinated rubber or chlorinated synthetic rubber solution or chlorinated on the surface and then vulcanized and then on the metal parts to j Liability can be brought after this! if necessary after a roughening or attachment, etching, with a coat of chlorinated rubber or chlorinated synthetic rubber solution; have been seen. It can be advantageous to i the prepared and already vulcanized Before sticking, the body is also coated with a layer of chlorinated rubber or chlorinated synthetic rubber to provide.

Mit dem erfindungsgemäßen Kalthaftverfahren werden Bindefestigkeiten erzielt, die J den nach dem gebräuchlichen Heißhaftver- j fahren erhaltenen Bindefestigkeiten nahekommen oder sie erreichen.With the cold bonding process according to the invention, bond strengths are achieved which J come close to the bond strengths obtained by the customary hot adhesion process or reach them.

Da der erforderliche Mindestanteil der Mischpolymerisate des Butadiens mit Acrylsäurenitrilen an der Masse des Körpers nur gering ist, es genügen beispielsweise io°/o der Gesamtmischungsmenge, besteht in der Zusammensetzmöglichkeit der Körper so weitgehende Freiheit, daß mit dem hier beschriebenen Kalthaftverfahren fast alle die Aufgaben gelöst werden können, zu deren Lösung bisher die Heranziehung eines Heißhaftverfahrens erforderlich war. Dies bringt bemerkenswerte technische Vorteile mit sich.Because the required minimum proportion of copolymers of butadiene with acrylonitriles is only small in the mass of the body, for example 10 per cent. is sufficient the total amount of the mixture, there is so far the possibility of composing the body Freedom that with the cold adhesive process described here almost all of the tasks can be solved, the solution of which has hitherto been the use of a hot adhesion process was required. This has remarkable technical advantages.

Aus dem Zwange heraus, die am Gummi zur Haftung zu bringenden Metallteile mit in die Vulkanisierform einlegen zu müssen, verbot es sich in den meisten Fällen, z. B- den Gummi unmittelbar an den abzufedernden Bauteilen zu befestigen, da diese Bauteile meist recht sperrig und mit abzudichtenden Hohlräumen usw. versehen sind. Es war daher fast immer erforderlich, besondere metallischeZwischenplatten oder sonstwie geformte Anschlußteile vorzusehen, die in der Vulkanisierform mit dem Gummi verbunden werden konnten und dann ihrerseits später mit den abzufedernden Bauteilen, z. B. einem Motorgehäuse, verschraubt, vernietet oder sonstwie verbunden wurden. Das erfindungsgemäße Verfahren gibt die Möglichkeit, die metallischen Anschlußplatten oder sonstigen Anschlußteile wegfallen zu lassen und die Gummiteile unmittelbar auch an den sperrigsten Konstruktionsteilen zu befestigen. Neben einer Kostenersparnis infolge des Wegfalls der Anschlußteile und der zu ihrer Befestigung notwendigen Bearbeitung tritt auch eine Gewichtsverminderung ein, was z. B. für den Fahr- und Flugzeugbau sehr wesentlich ist.Out of the compulsion to bring the metal parts to be adhered to the rubber in To have to insert the vulcanizing mold, it was forbidden in most cases, z. B- the To attach rubber directly to the components to be cushioned, as these components are usually quite bulky and provided with cavities to be sealed, etc. It was therefore almost always required, special metal spacer plates or to provide otherwise shaped connection parts which are connected to the rubber in the vulcanizing mold could and then in turn later with the components to be cushioned, z. B. a motor housing, screwed, riveted or otherwise connected. The inventive Process gives the possibility of the metallic connecting plates or other connecting parts to be omitted and to attach the rubber parts directly to the bulky construction parts. In addition to a Cost savings due to the omission of the connecting parts and their attachment necessary processing also occurs a weight reduction, which z. B. for the Vehicle and aircraft construction is very important.

Schienenförmige Gummi-Metall-Bauteile mußten bisher in ihrer endgültigen, d. h. meist in gerader Form geheizt werden. Die Vulkanisierform mußte dann noch ein gewisses Stück länger sein als der Bauteil, wodurch infolge der Handhabungsschwierigkeiten die Konstruktionslänge solcher Bauteile bald eine Begrenzung fand. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren muß der Gummistreifen eines solchen Bauteils nicht in gerader Lage vulkanisiert werden, sondern kann in aufgewickeltem Zustande frei oder in Spiralnuten einer Trommel eingelegt geheizt werden.Rail-shaped rubber-metal components previously had to be in their final, i.e. H. are usually heated in a straight shape. The vulcanization mold then had to be a certain one Piece longer than the component, which results in handling difficulties the construction length of such components soon found a limit. In the method according to the invention, the Rubber strips of such a component are not vulcanized in a straight position, but can be heated freely when wound up or inserted in spiral grooves of a drum will.

Die Bindefestigkeit ist von der Werkstoffart des mit dem Rohling zu verbindenden Körpers und auch von der Temperatur, der die Bindungsstelle später unterliegt, weitgehend unabhängig, was als ein besonderer Vorzug des Verfahrens anzusehen ist.The bond strength depends on the type of material to be connected to the blank Body and also largely on the temperature to which the binding site is later subject regardless of what is to be regarded as a particular advantage of the procedure.

AusführungsbeispielEmbodiment

(Schutzstreifen für Motorhauben) Eine Kunstkautschukmischung, die 28 Gewichtshundertteile Mischpolymerisat von Butadien mit Acrylsäurenitrilen und 22 Gewichtshundertteiie Mischpolymerisat von Butadien mit Styrol enthält und im übrigen wie üblich zusammengesetzt ist, wird unter dem Kalander in eine Platte von 1,5 mm Dicke gezogen. Die Platte wird auf einer Seite zweimal mit einer Lösung von 1 Teil Chlorkautschuk und 10 Teilen Xylol bestrichen und(Protective strips for bonnets) A synthetic rubber mixture, which is 28 percent by weight Copolymer of butadiene with acrylonitriles and 22 percent by weight Contains copolymer of butadiene with styrene and is otherwise composed as usual, is under the Calender drawn into a sheet 1.5 mm thick. The plate is on one side Brushed twice with a solution of 1 part chlorinated rubber and 10 parts xylene and

nach dem Trocknen in Luft 25 Minuten lang bei 150⁰ und 4atü vulkanisiert. Die vulkanisierte Platte wird darauf in Streifen der verlangten Breite geschnitten.25 minutes vulcanized after drying in air at 150 ⁰ and 4atü. The vulcanized sheet is then cut into strips of the required width.

Das mit dem Gummibelag zu versehende Leichtmetallblech wird entfettet und zweimal mit der obengenannten Lösung von Chlorkautschuk in Xylol eingestrichen. In schwach feuchtem Zustande wird der Gummistreifen an das Blech angerollt. Nach einer Lagerzeit von etwa 12 Stunden ist die höchste Bindefestigkeit erreicht.The light metal sheet to be provided with the rubber coating is degreased and twice coated with the above-mentioned solution of chlorinated rubber in xylene. In weak When it is damp, the rubber strip is rolled onto the sheet. After a storage period The highest bond strength is reached after about 12 hours.

Claims

; PATENT APPLICATION BOOK:

Process for the adhesion of vulcanized bodies made of copolymers of the Butadiene with acrylonitriles or from a blend of these polymers with Natural rubber or rubber-like masses of parts made from other solid materials, especially metal parts Use of chlorinated rubber or chlorinated rubber solution as a binding agent, characterized in that the body before vulcanization with the chlorinated rubber or chlorinated synthetic rubber solution, then vulcanized and then applied to the metal parts Liability to be brought after this, possibly after a roughening or Etching, with a single coat of chlorinated rubber or chlorinated synthetic rubber solution have been provided.

To differentiate the subject matter of the invention from the state of the art, the granting process is in progress the following publication has been considered:

French patent specification No. 821 714.

1 834 7.1 834 7.