DE677807C - Compensating device for pipelines serving to guide hot gases - Google Patents

Compensating device for pipelines serving to guide hot gases

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DE677807C
DE677807C DEB170946D DEB0170946D DE677807C DE 677807 C DE677807 C DE 677807C DE B170946 D DEB170946 D DE B170946D DE B0170946 D DEB0170946 D DE B0170946D DE 677807 C DE677807 C DE 677807C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compensating device
springs
hot gases
pipelines
compensating
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Expired
Application number
DEB170946D
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Guerch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall AG
Original Assignee
Rheinmetall Borsig AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/021Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube having a rectangular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

Ausgleichsvorrichtung für zur Führung von heißen Gasen dienende Rohrleitungen Die zur Führung von heißen Gasen, z. B. Rauchgasen oder Heißluft, dienenden Rohrleitungen werden zum Ausgleich der Wärmedehnungen mit elastischen Dehnungsstücken versehen, die in die Rohrleitung eingeschaltet werden. Bei Rohrleitungen mit kreisförmigein Querschnitt werden hierfür Federrohre verwendet. Bei Röhren mit rechteckigem Querschnitt hat man auch bereits zwischen den Rolirenden V-förmige Flachfedern ange-, ordnet, die bei einer bekannten Ausgleichsvorrichtung an den Ecken durch angenietete, der Form der Federn angepaßte Krümmer oder Bogenstücke oder durch besondere, angeschweißte Eckstücke miteinander verbunden sind. Diese bekannten Ausgleichsvorrichtun-,gen haben den Nachteil, daß sie bei starken Erwärmungen ungleichmäßigen -Beanspruchungen ausgesetzt sind, so daß sie leicht aufreißen oder undicht werden. Für hohen Temperaturen ausgesetzte Rohrleitungen sind diese Ausgleichsvorrichtungen infolgedessen nicht verwendbar.Compensating device for pipelines used to guide hot gases The management of hot gases, z. B. flue gases or hot air, serving pipes are provided with elastic expansion pieces to compensate for thermal expansion, which are switched into the pipeline. For pipelines with circular a Cross-section spring tubes are used for this. For tubes with a rectangular cross-section one has already arranged V-shaped flat springs between the rolling ends, which in a known compensating device at the corners by riveted, the Elbows or elbows adapted to the shape of the springs or by special welded-on ones Corner pieces are connected to each other. These known compensating devices have the disadvantage that they become unevenly stressed when exposed to strong heating exposed so that they tear open easily or leak. For high temperatures As a result, exposed pipelines are not these compensating devices usable.

Nach der Erfindung kann auch bei hohen Temperaturen ein vollkommener. Ausgleich der Wärmedehnungen unter Vermeidung dieser Nachteile dadurch erreicht werden, daß die an den Seiten jedes Rohrendes angeordneten V-förmigen Federn an den Ecken durch Winkelstücke miteinander verbunden und nach außen abgedichtet sind, deren Seiten flächen in der Verlängerung der Seitenwände der Rohre liegen, wobei die Federn an den Enden mit seitlichen, verschiebbar mit den Winkelstücken verbundenen Lappen versehen und an den Längsseiten mit an den Rohrenden angebrachten Flanschen zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer dichtenden Einlage verbunden werden. Die Erfindung hat den Vorteil, daß -auch bei starken Dehnungen der Rohre übermäßige Beanspruchungen an den Ecken nicht auftreten können, da die Winkelstücke große Festigkeit haben und nicht auf Biegung belastet sind. Die Ausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung hat sowohl in Richtung der Rohrachse als auch senkrecht dazu nur geringe Abmessungen,und kann infolgedessen auch bei beschränkten Raumverhältnissen ohne Schwierigkeiten eingebaut werden. Da bei den z.`B. in Kesselanlagen eingebauten Warmluft- bzw. Rauchgasleitungen dieAusgleichsvorrichtungen vielf,acli innerhalb des Kessels lieg-en und unzugänglich sind, so müssen sie auch ohne dauernde überwachung eine völlig luft- und gasdichte Verbindung. sichern, welchen Forderungen durch die Ausgleichsvorrichtung ge- mäß der Erfindung ohne weiteres entsprochen werden kann.According to the invention can be a perfect even at high temperatures. Compensation for the thermal expansion while avoiding these disadvantages can be achieved in that the V-shaped springs arranged on the sides of each pipe end are connected to each other at the corners by elbows and sealed to the outside, the sides of which are in the extension of the side walls of the pipes, the Springs are provided at the ends with lateral tabs that are slidably connected to the angle pieces and are advantageously connected on the long sides with flanges attached to the pipe ends with the interposition of a sealing insert. The invention has the advantage that, even when the pipes are stretched too much, excessive stresses cannot occur at the corners, since the angle pieces have great strength and are not subjected to bending. The compensating device according to the invention has only small dimensions both in the direction of the pipe axis and perpendicular to it, and as a result can be installed without difficulty even with limited space. Since the z.`B. Hot air or flue gas lines built into boiler systems, the compensating devices often lie within the boiler and are inaccessible, so they must have a completely airtight and gas-tight connection without constant monitoring. can secure, which demands overall by the compensating device of the invention Mäss readily be met.

Es zeigen Abb. i einen Aufriß der Ausgleichsvorrichtung im entlasteten Zustand, Abb. 2 eine Seitenschnittansicht nach der Linie a-b der Abb. i, Abb. 3 einen Grundriß, Abb. 4 eine schaubildliche Ansicht einer voll.-ständig zusammengebauten Ausgleichsvorrichtung, Abb. 5 eine schaubildliche Darstellung bei entfernten Dichtungswinkeln, und zwar im entlasteten Zustand, Abb. 6 eine schaubildliche Ansicht bei abgenommenen Dichtungswinkeln im Betrieb und Abb. 7 eine schaubildliche Darstellung einer Ausgleichsfeder.Fig. I shows an elevation of the compensating device in the unloaded state, Fig. 2 a sectional side view along the line from Fig. I, Fig. 3 a plan view, Fig. 4 a diagrammatic view of a fully assembled compensating device, Fig. 5 a diagrammatic representation with removed sealing angles, namely in the unloaded state, Fig. 6 a diagrammatic view with removed sealing angles during operation and Fig. 7 a diagrammatic representation of a compensating spring.

Wie die Abbildungen erkennen lassen,mIrd der Kanal i, beispielsweise . ein Rauchgaskanal, von zwei Rohren 3, 4 mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt gebildet, deren Enden in einem durch die größte *Längenausdehnung bedingten Abstand voneinander angeordnet sind. Im Inneren des Rohres 3 ist ein kurzes Führungsrohr 5 angeschweißt, welches in das Rohr 4 eingeschoben ist und den Zwischenraum zwischen den Enden der Rohre 3, 4 überbrückt.As the figures show, channel i, for example . a flue gas duct, formed by two pipes 3, 4 with a square or rectangular cross-section, the ends of which are arranged at a distance from one another due to the greatest * length expansion. Inside the tube 3 , a short guide tube 5 is welded, which is pushed into the tube 4 and bridges the gap between the ends of the tubes 3, 4.

jede Seitenwand der Rohre 3, 4 trägt am Ende einen aufgeschweißten Flansch 6 bzw. 7, welcher von U-Eisen gebildet wird, die seitlich durch Flacheisen 8 verschlossen sind (Abb. 4, 5). Zwischen jedem der vier Paare dieser kastenförmigen Flansche 6, -, ist eine V-förmig gestaltete Feder io zum Ausgleich der durch die hohen Temperaturen bewirkten Längenänderungen angeordnet, deren Schenkel i i beispielsweise von Flacheisen 12 mittels nicht dargestellter Schrauben auf den Schenkeln 13 der U-Eisen gehalten werden. jede der Ausgleichsfedern io ist durch einen Asbeststreifen 14 abgedichtet (Abb. 2 und 3), der das Entweichen etwaiger sich in dem Raum ig sammelnder Gasmengen verhindert.Each side wall of the tubes 3, 4 has a welded-on flange 6 or 7 at the end, which is formed by U-shaped irons which are laterally closed by flat iron 8 (Fig. 4, 5). Between each of the four pairs of these box-shaped flanges 6, -, a V-shaped spring io is arranged to compensate for the changes in length caused by the high temperatures, the legs ii of which are, for example, from flat iron 12 by means of screws (not shown) on the legs 13 of the U-irons being held. Each of the balancing springs io is sealed by an asbestos strip 14 (Figs. 2 and 3), which prevents the escape of any amounts of gas that collect in the space ig.

An den Seitenkanten 16 der Ausgleichsfedern io sind Lappen 18 angeschweißt (Abb. 7), die auf den seitlichen Flacheisen 8 der Flanschen 6, 7 glatt aufliegen und der weiteren Abdichtung des durch die einzelnen kastenförmigen -Flansche 6, 7, die Ausgleichsfedern io und das Rohrstück 5 gebildeten Raumes 19 gegen außen dienen. Auf den Kanten der Rauchgasrohre 3, 4 sind mit Langlöchern versehene Winkeleisen 2o vorgesehen, deren Schenkel jeweils auf den vier Lappen iS zweier in einem Winkel von go' zueinander angeordneten Ausgleichsfedern io aufliegen (Abb. 4).Tabs 18 are welded to the side edges 16 of the compensating springs io (Fig. 7), which rest smoothly on the lateral flat iron 8 of the flanges 6, 7 and serve to further seal the through the individual box-shaped flanges 6, 7, the compensating springs io and the Pipe section 5 formed space 1 9 serve to the outside. On the edges of the flue gas pipes 3, 4, angle irons 2o provided with elongated holes are provided, the legs of which rest on the four lobes iS of two compensating springs io arranged at an angle of go 'to one another (Fig. 4).

Die Dichtungswinkel 2o werden durch Bolzen 22, welche durch die Bohrungen 24 der Flacheisen 8-, die Bohrungen 26 der Lappen iS und die Langlöcher25 der Dichtungswinke12o hindurchtreten, gehalten, und zwar so, daß die freie Beweglichkeit der Lappen 18 un d damit die V-förmigen Ausgleichsfedern i o -in Richtung der Kanallängsachse gesichert ist. Die mit den Ausgleichsfedern i o verbundenen Lappen weisen größere Bohrungen auf, damit, wie Abb. 6 zeigt, die Lappen 18 bei der entgegengesetzten Bewegung der beiden Rohrteile 3, 4 gegeneinander sich frei um die Kante 28 der Flanschen6,7 bewegen können und die Längenändelungen der Rauchgasrohre unbehindert aufgenommen werden.The sealing angle 2o are held by bolts 22 which pass through the holes 24 of the flat iron 8, the holes 26 of the cloth iS and Langlöcher25 the Dichtungswinke12o, and such that the free mobility of the cloth 1 8 un so that d is the V -shaped compensating springs io -is secured in the direction of the longitudinal axis of the channel. The tabs connected to the compensating springs io have larger bores so that, as Fig. 6 shows, the tabs 1 8 can move freely around the edge 28 of the flanges 6, 7 and the flanges during the opposite movement of the two tube parts 3, 4 against each other the flue gas pipes can be picked up unhindered.

Claims (1)

PA'M-I-NT ANS PRU CII. Ausgleichsvorrichtung für zur Führung von heißen Gasen, insbesondere Rauchgasen oder Heißluft, dienende Rohrleitungen von rechteckigem Querschnitt mit zwischen die Rohrenden eingeschalteten V-förmigen Flachfedern, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Seiten jedes Rohrendes angeordneten V-förmigen Federn an den Ecken durch Winkelstücke miteinander verbunden und nach außen abgedichtet sind, deren Seitenflächen in der Verlängerung der Seitenwände der Rohre liegen, wobei die Federn an den Enden mit seitlichen, verschiebbar mit den Winkelstücken verbundenen Lappen versehen und an den Längsseiten mit an den Rohrenden angebrachten Flanschen zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer dichtenden Einlage verbunden sind.PA'MI-NT A NS PRU CII. Compensating device for pipelines of rectangular cross-section used for guiding hot gases, in particular flue gases or hot air, with V-shaped flat springs inserted between the pipe ends, characterized in that the V-shaped springs arranged on the sides of each pipe end are connected to one another at the corners by angle pieces and are sealed to the outside, the side surfaces of which lie in the extension of the side walls of the pipes, the springs being provided at the ends with lateral tabs that are slidably connected to the elbows and on the long sides with flanges attached to the pipe ends, expediently connected with the interposition of a sealing insert are.
DEB170946D 1935-09-07 1935-09-07 Compensating device for pipelines serving to guide hot gases Expired DE677807C (en)

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DE (1) DE677807C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1222747B (en) * 1959-12-05 1966-08-11 Walther & Cie Ag Gas-tight expansion compensator for hot gas ducts

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1222747B (en) * 1959-12-05 1966-08-11 Walther & Cie Ag Gas-tight expansion compensator for hot gas ducts

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